一、旋壓機的機器特點是什么

一般來說，輕型的旋壓機（包括普(pu)通(tong)旋(xuan)(xuan)壓機(ji)(ji)和強(qiang)力(li)(li)旋(xuan)(xuan)壓機(ji)(ji)）都具(ju)有與普(pu)通(tong)車(che)床相類似的結構特點。然而，為了滿足上述旋(xuan)(xuan)壓工藝的要求，對于大(da)型旋(xuan)(xuan)壓機(ji)(ji)，尤(you)其是大(da)型強(qiang)力(li)(li)旋(xuan)(xuan)壓機(ji)(ji)，通(tong)常具(ju)有一些獨特的特點。

1、旋壓(ya)機的(de)床(chuang)身、主軸及傳動系統、旋輪架(jia)(jia)、尾座(zuo)等各部分應具有(you)足夠的(de)剛度，還(huan)具有(you)較笨(ben)重的(de)工作臺、較粗(cu)大的(de)導軌、壁部肥厚的(de)承力(li)支架(jia)(jia)和箱體等。

2、旋輪(lun)架的橫向、縱(zong)向進(jin)給機構多采用液壓傳(chuan)動或(huo)機械與液壓聯合驅動，使其產(chan)生(sheng)足夠的旋壓力，并(bing)能進(jin)行平穩的無(wu)級調速(su)，滿足工(gong)藝要求。

3、普通旋(xuan)(xuan)壓機(ji)較多(duo)用(yong)一個(ge)旋(xuan)(xuan)輪(lun)，但輔助成(cheng)形輪(lun)（如翻邊(bian)輪(lun)、卷邊(bian)輪(lun)等）則為(wei)(wei)多(duo)個(ge)。強力旋(xuan)(xuan)壓機(ji)的旋(xuan)(xuan)輪(lun)或旋(xuan)(xuan)輪(lun)架數目多(duo)采用(yong)2～3個(ge)（通用(yong)型的為(wei)(wei)2個(ge)，筒(tong)(tong)形件旋(xuan)(xuan)壓機(ji)多(duo)為(wei)(wei)2～3個(ge)），并(bing)相(xiang)對主軸軸線成(cheng)對稱配置(zhi)，以(yi)平(ping)衡旋(xuan)(xuan)壓時(shi)的徑向(xiang)力，減小主軸、芯模的彎(wan)曲撓度(du)、偏(pian)擺和振(zhen)動，為(wei)(wei)提高(gao)旋(xuan)(xuan)壓件的精(jing)(jing)度(du)提供先決條件。這就(jiu)相(xiang)應要(yao)求(qiu)旋(xuan)(xuan)輪(lun)具有較高(gao)的橫向(xiang)（如筒(tong)(tong)形件專(zhuan)用(yong)旋(xuan)(xuan)壓機(ji)）或縱向(xiang)（如通用(yong)型旋(xuan)(xuan)壓機(ji)）同步進給精(jing)(jing)度(du)。但是，對輕型強力旋(xuan)(xuan)壓機(ji)則采用(yong)一個(ge)旋(xuan)(xuan)輪(lun)。

4、主(zhu)軸(zhou)具有足(zu)夠的(de)傳動扭矩(ju)和功(gong)率。根據具體工(gong)藝(yi)要(yao)求，滿足(zu)恒(heng)扭矩(ju)或恒(heng)功(gong)率調節。此外，最好使主(zhu)軸(zhou)轉速和旋輪縱向進給速度(du)為無級調速，一(yi)方面可滿足(zu)旋壓(ya)工(gong)藝(yi)用量的(de)任(ren)意(yi)選用要(yao)求；另(ling)一(yi)方面可實現(xian)旋壓(ya)過程(cheng)中保持芯模(mo)表面旋轉線速度(du)和每轉進給量不變(bian)的(de)可能性。

5、主(zhu)軸(zhou)采用重型(xing)滾動軸(zhou)承，以承受在(zai)旋壓時(shi)由于旋輪和(he)尾座油缸產生較(jiao)大的(de)工作力(li)，并對主(zhu)軸(zhou)及其軸(zhou)承進行良好(hao)的(de)冷(leng)卻與潤(run)滑。在(zai)加熱旋壓時(shi)，具有對主(zhu)軸(zhou)、旋輪頭和(he)尾頂套(tao)等(deng)直(zhi)接受熱影響的(de)零部件進行強迫冷(leng)卻和(he)隔熱設施。

6、尾座油(you)缸應使(shi)頂(ding)緊(jin)塊產生足夠的頂(ding)緊(jin)力，以保證工作中夾緊(jin)毛坯(pi)，同時也有(you)助于提高(gao)主軸等轉動部分的剛度。

7、旋輪的橫向進給多采用電液(ye)伺服系統(tong)的數(shu)字控制，主要用于(yu)加(jia)工任意(yi)形(xing)狀的回轉體空(kong)心件。

8、采用半自動(dong)(dong)(dong)或全(quan)自動(dong)(dong)(dong)工(gong)作(zuo)循環(huan)。半自動(dong)(dong)(dong)旋(xuan)(xuan)壓(ya)機，除了工(gong)件的裝(zhuang)、卸外，全(quan)部(bu)運動(dong)(dong)(dong)由終點開關與擋(dang)塊控制，自動(dong)(dong)(dong)完成整個工(gong)作(zuo)循環(huan)。全(quan)自動(dong)(dong)(dong)旋(xuan)(xuan)壓(ya)機，則使工(gong)件裝(zhuang)料和(he)卸料實(shi)現工(gong)作(zuo)循環(huan)周而復始，有節奏地連(lian)續進行。

9、對于(yu)重型(xing)旋壓(ya)機(ji)(ji)的各部件間相對位置(zhi)的調節多采用機(ji)(ji)動，例(li)如采用液壓(ya)鎖緊機(ji)(ji)構，這(zhe)樣，既可(ke)提(ti)高(gao)機(ji)(ji)械化、自動化程(cheng)度，又(you)可(ke)使工(gong)作可(ke)靠和減(jian)輕工(gong)人(ren)勞動強度。

10、對普通(tong)旋壓和(he)異型件的強力旋壓，都要求旋輪能(neng)作轉角(jiao)——攻角(jiao)調節，以利于金屬走向或(huo)單位時(shi)間流量不變，穩定旋壓過程(cheng)和(he)提高工件質量以及能(neng)使結構緊湊。

二、旋壓機的技術介紹

旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)技術，也(ye)叫金屬旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技術，通過(guo)旋(xuan)(xuan)轉使(shi)(shi)之受力(li)點由點到線由線到面，同時在某(mou)個(ge)方(fang)(fang)向(xiang)給予一(yi)定的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)使(shi)(shi)金屬材料(liao)沿著(zhu)這一(yi)方(fang)(fang)向(xiang)變(bian)形和(he)(he)流(liu)動(dong)而成(cheng)(cheng)型某(mou)一(yi)形狀的(de)(de)(de)技術。這里，金屬材料(liao)必須(xu)具有塑(su)性(xing)變(bian)形或流(liu)動(dong)性(xing)能，旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形不等(deng)同塑(su)性(xing)變(bian)形，它是(shi)集塑(su)性(xing)變(bian)形和(he)(he)流(liu)動(dong)變(bian)形的(de)(de)(de)復(fu)雜過(guo)程(cheng)，特別需(xu)要(yao)指出的(de)(de)(de)是(shi)，我們所說的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技術不是(shi)單一(yi)的(de)(de)(de)強力(li)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)和(he)(he)普通旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，它是(shi)兩(liang)者的(de)(de)(de)結合；強力(li)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)用于各種(zhong)筒、錐體(ti)異形體(ti)的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型殼(ke)體(ti)的(de)(de)(de)加工技術，是(shi)一(yi)種(zhong)比較(jiao)老的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)熟的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)和(he)(he)工藝，也(ye)叫滾(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)。

1、普通旋壓

普(pu)通旋(xuan)(xuan)壓簡稱普(pu)旋(xuan)(xuan)，可以完(wan)成拉深成形(xing)、壓肋、收口、封口、翻邊、卷(juan)邊等(deng)各(ge)種工(gong)作。普(pu)通旋(xuan)(xuan)壓成形(xing)工(gong)藝見圖2-1.普(pu)通旋(xuan)(xuan)壓工(gong)件形(xing)狀各(ge)異，均為軸對稱蒲壁空心回轉體，因而具有廣(guang)泛的用途。有縮旋(xuan)(xuan)、擴旋(xuan)(xuan)、及卷(juan)邊等(deng)成形(xing)過程(cheng)。

普通旋(xuan)(xuan)壓包括(kuo)整體成形(xing)(xing)和(he)局部成形(xing)(xing)。在現代化的(de)旋(xuan)(xuan)壓機(ji)上(shang)針對不同(tong)規格(ge)工件的(de)不同(tong)技(ji)術要求，可以(yi)采取(qu)冷旋(xuan)(xuan)與(yu)熱旋(xuan)(xuan)等方(fang)法(fa)進行相應的(de)塑性成形(xing)(xing)；主要類別為拉旋(xuan)(xuan)、縮旋(xuan)(xuan)、擴(kuo)旋(xuan)(xuan)、制梗等多種加工形(xing)(xing)成。

2、帶輪旋壓

旋壓帶(dai)輪(lun)(lun)一般有三種基本形式(shi)：折疊式(shi)帶(dai)輪(lun)(lun)、劈(pi)開式(shi)帶(dai)輪(lun)(lun)和滾壓式(shi)多(duo)V型帶(dai)輪(lun)(lun)（也稱多(duo)楔帶(dai)輪(lun)(lun)）。

旋壓帶(dai)輪與(yu)鑄鐵皮(pi)帶(dai)輪相比(bi)的優點是(shi)采用旋壓工(gong)藝制成的（無屑加工(gong)），結構(gou)輕、省材料，因而(er)轉動慣量小，是(shi)一種節料、節能(neng)的新產(chan)(chan)品。生(sheng)產(chan)(chan)效率高（每分鐘加工(gong)2～4件），平衡性能(neng)好，一般(ban)無需平衡處理。由(you)于(yu)材料流線不被切斷，表面(mian)生(sheng)產(chan)(chan)冷作硬化(hua)，組織密度提(ti)高，使輪槽表面(mian)的強度和硬度提(ti)高，并且尺(chi)寸精度高，三角(jiao)帶(dai)與(yu)輪槽的滑差小，皮(pi)帶(dai)壽命長。

帶(dai)輪旋壓成(cheng)(cheng)形式(shi)工藝與設(she)備(bei)是一(yi)項先進的技術，帶(dai)輪旋壓工藝上取得了(le)折疊式(shi)帶(dai)輪、劈(pi)開式(shi)帶(dai)輪、滾(gun)壓式(shi)多V型帶(dai)輪和(he)組合式(shi)帶(dai)輪一(yi)系列科研成(cheng)(cheng)果，在理論與實(shi)踐兩個方面解決了(le)旋壓成(cheng)(cheng)形中的各種技術難題，并成(cheng)(cheng)功地(di)用于生產。