一、旋壓機的機器特點是什么

一般來說，輕型的旋壓機（包括普通(tong)旋(xuan)壓(ya)機和強力旋(xuan)壓(ya)機）都(dou)具(ju)有(you)(you)與普通(tong)車床相類似的(de)結構特點(dian)。然而(er)，為了(le)滿足上述旋(xuan)壓(ya)工藝(yi)的(de)要(yao)求(qiu)，對于(yu)大(da)型旋(xuan)壓(ya)機，尤其是大(da)型強力旋(xuan)壓(ya)機，通(tong)常具(ju)有(you)(you)一些獨(du)特的(de)特點(dian)。

1、旋(xuan)壓(ya)機的床身、主(zhu)軸及傳動系統、旋(xuan)輪架、尾座等各部分應具有(you)足夠(gou)的剛(gang)度，還具有(you)較笨重的工作臺、較粗大(da)的導軌(gui)、壁部肥(fei)厚的承(cheng)力支架和(he)箱體等。

2、旋輪架的(de)橫向、縱向進(jin)給機(ji)(ji)構(gou)多(duo)采用液壓(ya)傳動或機(ji)(ji)械與液壓(ya)聯合驅動，使其產生足夠的(de)旋壓(ya)力，并能進(jin)行平穩的(de)無級調(diao)速，滿足工(gong)藝(yi)要求。

3、普(pu)通(tong)旋(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)較多(duo)用一個(ge)旋(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)(lun)，但(dan)輔助成形(xing)輪(lun)(lun)(lun)（如翻邊輪(lun)(lun)(lun)、卷邊輪(lun)(lun)(lun)等(deng)）則(ze)為(wei)(wei)多(duo)個(ge)。強力旋(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)(lun)或旋(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)(lun)架數(shu)目多(duo)采(cai)用2～3個(ge)（通(tong)用型的(de)(de)(de)為(wei)(wei)2個(ge)，筒形(xing)件旋(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)多(duo)為(wei)(wei)2～3個(ge)），并相對(dui)主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)線(xian)成對(dui)稱配置，以(yi)平衡旋(xuan)(xuan)壓(ya)時的(de)(de)(de)徑向(xiang)力，減小(xiao)主軸(zhou)(zhou)、芯模的(de)(de)(de)彎曲撓度、偏擺和振(zhen)動，為(wei)(wei)提高旋(xuan)(xuan)壓(ya)件的(de)(de)(de)精度提供(gong)先決(jue)條(tiao)件。這就相應要求(qiu)旋(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)(lun)具有較高的(de)(de)(de)橫向(xiang)（如筒形(xing)件專用旋(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)）或縱向(xiang)（如通(tong)用型旋(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)）同(tong)步進給(gei)精度。但(dan)是，對(dui)輕型強力旋(xuan)(xuan)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)則(ze)采(cai)用一個(ge)旋(xuan)(xuan)輪(lun)(lun)(lun)。

4、主軸(zhou)具有(you)足(zu)(zu)夠的(de)傳動扭矩和功率(lv)。根據(ju)具體(ti)工藝要求，滿(man)(man)足(zu)(zu)恒扭矩或恒功率(lv)調節(jie)。此外(wai)，最好使主軸(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)和旋輪縱向進給速(su)(su)度(du)為無級調速(su)(su)，一方(fang)面可滿(man)(man)足(zu)(zu)旋壓(ya)工藝用量的(de)任意選用要求；另(ling)一方(fang)面可實(shi)現旋壓(ya)過(guo)程中保持芯模表(biao)面旋轉(zhuan)線速(su)(su)度(du)和每轉(zhuan)進給量不變的(de)可能性。

5、主(zhu)軸(zhou)(zhou)采用重型滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)，以承(cheng)受(shou)在(zai)(zai)旋(xuan)壓時由(you)于旋(xuan)輪(lun)和(he)尾座油(you)缸(gang)產生較大的工作力，并對(dui)主(zhu)軸(zhou)(zhou)及其軸(zhou)(zhou)承(cheng)進行(xing)(xing)良(liang)好(hao)的冷卻與潤滑。在(zai)(zai)加熱(re)旋(xuan)壓時，具有對(dui)主(zhu)軸(zhou)(zhou)、旋(xuan)輪(lun)頭和(he)尾頂(ding)套等直(zhi)接(jie)受(shou)熱(re)影響的零部(bu)件進行(xing)(xing)強迫冷卻和(he)隔熱(re)設施。

6、尾座油(you)缸應使頂(ding)緊(jin)塊產生足夠的頂(ding)緊(jin)力，以(yi)保(bao)證工(gong)作(zuo)中夾緊(jin)毛(mao)坯，同時也有助于提(ti)高主軸等轉動部分的剛度(du)。

7、旋輪的(de)橫向(xiang)進給多(duo)采用電液伺(si)服系統的(de)數字控制，主要用于加工任意形狀的(de)回轉體空心件。

8、采用半自(zi)動(dong)或(huo)全自(zi)動(dong)工作(zuo)(zuo)循環。半自(zi)動(dong)旋壓(ya)機，除了(le)工件的裝、卸外，全部運(yun)動(dong)由(you)終點開(kai)關與(yu)擋塊控制，自(zi)動(dong)完成(cheng)整個工作(zuo)(zuo)循環。全自(zi)動(dong)旋壓(ya)機，則使工件裝料(liao)和(he)卸料(liao)實(shi)現工作(zuo)(zuo)循環周而復始(shi)，有節奏地(di)連續進行(xing)。

9、對(dui)于重型旋壓(ya)機的(de)各部件間相對(dui)位置(zhi)的(de)調節多采用機動(dong)，例如采用液(ye)壓(ya)鎖緊(jin)機構，這(zhe)樣，既可(ke)提(ti)高機械化(hua)(hua)、自(zi)動(dong)化(hua)(hua)程度(du)，又可(ke)使(shi)工作可(ke)靠和減輕工人(ren)勞動(dong)強度(du)。

10、對普通(tong)旋壓(ya)(ya)和(he)異型件的強(qiang)力旋壓(ya)(ya)，都(dou)要求旋輪能(neng)(neng)作(zuo)轉角(jiao)(jiao)——攻角(jiao)(jiao)調節，以利于金屬(shu)走向或單(dan)位時間(jian)流量(liang)不變，穩定(ding)旋壓(ya)(ya)過程(cheng)和(he)提高(gao)工件質量(liang)以及能(neng)(neng)使(shi)結構(gou)緊湊。

二、旋壓機的技術介紹

旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)技術(shu)(shu)，也叫(jiao)(jiao)金屬(shu)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術(shu)(shu)，通過旋(xuan)轉(zhuan)使之受力(li)(li)點由(you)點到線由(you)線到面(mian)，同時在某(mou)個方向給予(yu)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)使金屬(shu)材(cai)料沿(yan)著這一(yi)方向變(bian)(bian)形(xing)和流(liu)動而成(cheng)型某(mou)一(yi)形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)(shu)。這里，金屬(shu)材(cai)料必須具(ju)有(you)塑性變(bian)(bian)形(xing)或流(liu)動性能，旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)不等同塑性變(bian)(bian)形(xing)，它是集(ji)塑性變(bian)(bian)形(xing)和流(liu)動變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)復(fu)雜過程，特(te)別需(xu)要指(zhi)出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是，我(wo)們所說的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術(shu)(shu)不是單一(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強力(li)(li)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和普(pu)通旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，它是兩者的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結合；強力(li)(li)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)用于各(ge)種筒、錐體異形(xing)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)型殼(ke)體的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工技術(shu)(shu)，是一(yi)種比較老(lao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)熟(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)和工藝(yi)，也叫(jiao)(jiao)滾壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)法(fa)。

1、普通旋壓

普(pu)通旋壓(ya)簡稱普(pu)旋，可以完成拉深成形、壓(ya)肋、收(shou)口(kou)、封口(kou)、翻邊、卷(juan)邊等各(ge)種(zhong)工(gong)作。普(pu)通旋壓(ya)成形工(gong)藝見圖2-1.普(pu)通旋壓(ya)工(gong)件形狀各(ge)異，均(jun)為軸對(dui)稱蒲壁空心回轉(zhuan)體(ti)，因(yin)而具有(you)廣泛(fan)的用(yong)途。有(you)縮旋、擴旋、及卷(juan)邊等成形過程。

普通旋(xuan)壓包括整(zheng)體成形(xing)和(he)局部(bu)成形(xing)。在(zai)現代化的(de)旋(xuan)壓機上(shang)針對(dui)不同規格(ge)工件的(de)不同技(ji)術(shu)要求(qiu)，可以采取冷旋(xuan)與(yu)熱旋(xuan)等(deng)方法進(jin)行相應(ying)的(de)塑(su)性成形(xing)；主(zhu)要類(lei)別為拉旋(xuan)、縮旋(xuan)、擴旋(xuan)、制(zhi)梗(geng)等(deng)多種(zhong)加(jia)工形(xing)成。

2、帶輪旋壓

旋壓帶(dai)輪(lun)一般有三種基本形(xing)式(shi)(shi)：折(zhe)疊式(shi)(shi)帶(dai)輪(lun)、劈開式(shi)(shi)帶(dai)輪(lun)和滾壓式(shi)(shi)多V型帶(dai)輪(lun)（也稱(cheng)多楔帶(dai)輪(lun)）。

旋(xuan)(xuan)壓(ya)帶(dai)輪(lun)(lun)與鑄鐵皮帶(dai)輪(lun)(lun)相比的優點(dian)是采用旋(xuan)(xuan)壓(ya)工藝制(zhi)成的（無(wu)屑加(jia)工），結(jie)構輕、省材(cai)料，因而轉動慣量(liang)小，是一種(zhong)節料、節能的新產品。生產效率高（每分鐘(zhong)加(jia)工2～4件），平衡性(xing)能好，一般無(wu)需平衡處理。由于材(cai)料流線(xian)不被切斷，表(biao)面生產冷(leng)作硬(ying)化，組(zu)織(zhi)密(mi)度(du)提(ti)高，使輪(lun)(lun)槽(cao)表(biao)面的強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)提(ti)高，并且(qie)尺寸(cun)精度(du)高，三(san)角帶(dai)與輪(lun)(lun)槽(cao)的滑差小，皮帶(dai)壽(shou)命長。

帶(dai)(dai)輪(lun)旋(xuan)壓(ya)成形式工藝與設備是一項(xiang)先進的技術，帶(dai)(dai)輪(lun)旋(xuan)壓(ya)工藝上取得了(le)(le)折疊(die)式帶(dai)(dai)輪(lun)、劈開(kai)式帶(dai)(dai)輪(lun)、滾壓(ya)式多V型(xing)帶(dai)(dai)輪(lun)和(he)組(zu)合式帶(dai)(dai)輪(lun)一系列科研成果，在(zai)理論與實踐兩個方面解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)壓(ya)成形中的各種技術難(nan)題，并成功地用于生產。