一、旋壓機常見故障有哪些

旋壓機(ji)常見故障分析：

1、急停報警

原因：X軸或者Y軸超過行程或者急停(ting)電路開(kai)路（大多數時是有無有線頭松(song)動）。

解決辦法：

（1）按(an)下機床上面的限位解除按(an)鈕(niu)，同(tong)時向(xiang)超程反方(fang)向(xiang)搖動(dong)手輪即可(ke)。

（2）對照電路圖(tu)查找(zhao)出急(ji)停那條線(xian)路的開路點。

2、氣壓不足報警

原因：氣壓傳感器故障(zhang)。

解決辦法：將氣(qi)壓傳感(gan)器短路。

3、X軸或者Z軸驅動器未準備就緒

原因：機(ji)床內部變壓器電(dian)壓不足或者線路開路或者伺服驅動器出(chu)現(xian)報警。

解決辦法：

（1）將線頭緊(jin)固(gu)。

（2）對照(zhao)報警(jing)號相應解決。

4、刀架換刀未完成報警

原(yuan)因：磁鋼和發信(xin)盤(pan)位置沒(mei)對上(shang)。

解決(jue)辦法：拆開刀架蓋，調整磁鋼(gang)位置。

5、導軌潤滑油低報警

原因：缺少潤滑油。

解(jie)決辦法：加注潤滑油。

6、主軸振動厲害

原因(yin)：旋(xuan)壓時主軸(zhou)轉速過高。

解(jie)決辦法(fa)：將主軸轉速調(diao)低。

7、刀架鎖不緊

原(yuan)因：反鎖時(shi)間太短、磁鋼和發(fa)信盤(pan)位(wei)置(zhi)沒對上。

解決辦法：

（1）延長鎖緊時(shi)間。

（2）調整磁鋼位(wei)置(zhi)。

8、刀架不換刀

原因：電機損壞(huai)、刀架(jia)內部機械卡死。

解決辦法：

（1）更換電機。

（2）拆下(xia)刀架清(qing)洗并從(cong)新(xin)裝上。

二、如何保養旋壓機

為了(le)減少機(ji)器的維(wei)修(xiu)，在日(ri)常生活中我們應(ying)該注意(yi)保(bao)養，那么如何保(bao)養旋壓機(ji)呢(ni)？

1、班前

（1）開機前，檢(jian)查(cha)各潤滑油位，檢(jian)查(cha)三個(ge)坐標軸相對位置，檢(jian)查(cha)運動(dong)方向有無障礙物。

（2）檢(jian)(jian)查各緊固件是否有(you)松(song)動現象，各典型部位如旋(xuan)(xuan)輪(lun)座壓板(ban)螺栓、旋(xuan)(xuan)輪(lun)螺栓等。檢(jian)(jian)查各接近(jin)開關(guan)、擋塊是否牢固可靠。

（3）啟動系統(tong)：自檢查后若有故障報警(jing)，必須查看報警(jing)信息并加以(yi)排除。

（4）順次啟(qi)動主軸系統(tong)、液壓站，點(dian)動運(yun)行各動作。

（5）空載運行5-10分鐘，檢查(cha)機器噪音、振(zhen)動(dong)、冷卻(que)、潤滑(hua)是否(fou)(fou)正常，壓(ya)力(li)有(you)無波(bo)動(dong)，壓(ya)力(li)指示是否(fou)(fou)正常。

（6）空載(zai)用手動方式(shi)運行(xing)一(yi)次，再用自動方式(shi)運行(xing)一(yi)次并檢查(cha)導軌潤(run)滑有(you)無(wu)油膜(mo)。

（7）以上各項(xiang)檢查符(fu)合(he)要求后，用單(dan)循環方(fang)式加工產(chan)品一件，觀察電器(qi)柜(ju)負荷（功率(lv)）表最大(da)指示值，并(bing)與相同(tong)型號(hao)規格的產(chan)品生產(chan)運行(xing)記錄對(dui)比，確認無誤、正(zheng)常后，方(fang)可轉(zhuan)至自(zi)動(dong)方(fang)式生產(chan)。

2、班中

（1）檢查導軌(gui)油膜、主軸箱潤滑(hua)視窗，注意觀(guan)察機器是否正(zheng)常（振動(dong)、噪聲、溫升、負荷(he)指示、壓力、泄漏等情況）。填寫一次(ci)生產(chan)運行記錄(lu)。

（2）生產過(guo)程(cheng)中，觀察負荷(he)（功(gong)率(lv)）表一次，如(ru)發現異常，立即停(ting)車并報告(gao)代班領(ling)導。將最大指示值填寫到(dao)生產運(yun)行記錄上。

（3）工作(zuo)100件后重(zhong)復檢查各(ge)緊固件是(shi)否有松動現(xian)象(xiang)%3B各(ge)典型(xing)部位如(ru)旋(xuan)輪座壓(ya)板螺栓、旋(xuan)輪螺栓等。檢查各(ge)接(jie)近(jin)開(kai)關、擋塊(kuai)是(shi)否牢固可靠。

3、班后

（1）清(qing)理現場(chang)，打掃機(ji)(ji)器(qi)(qi)周(zhou)(zhou)圍(wei)地(di)面(mian)，擦(ca)拭(shi)主機(ji)(ji)外(wai)表。要求：機(ji)(ji)器(qi)(qi)周(zhou)(zhou)圍(wei)地(di)面(mian)清(qing)潔(jie)、工(gong)模具擺放整齊。機(ji)(ji)器(qi)(qi)外(wai)觀清(qing)潔(jie)達到漆(qi)見本色鐵見光(guang)。外(wai)露滑動(dong)面(mian)涂油防銹(xiu)。

（2）擦拭(shi)液(ye)壓站外(wai)(wai)表(biao)面，清(qing)除(chu)各(ge)元件及外(wai)(wai)管(guan)件油(you)污。保(bao)持外(wai)(wai)觀清(qing)潔。

（3）認真做好交接(jie)(jie)班(ban)，交班(ban)人員必須按本機運行記錄(lu)內容向接(jie)(jie)班(ban)人員講明本班(ban)生產過(guo)程(cheng)中機器各主要(yao)部分的運行情(qing)況，確認各部正(zheng)常(chang)后(hou)，接(jie)(jie)班(ban)人員方可在交接(jie)(jie)班(ban)記錄(lu)上簽字(zi)。