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旋壓機常見故障有哪些 如何保養旋壓機

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-12-07 評論 0
摘要:旋壓機屬于金屬塑性成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統,該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接。那么旋壓機常見故障有哪些以及如何保養旋壓機呢?趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、旋壓機常見故障有哪些

旋壓機常(chang)見故障(zhang)分析(xi):

1、急停報警

原因:X軸(zhou)或者(zhe)(zhe)Y軸(zhou)超過行程或者(zhe)(zhe)急停(ting)電(dian)路開(kai)路(大(da)多數時是有(you)無有(you)線頭松動)。

解決辦法:

(1)按下機床上面的限位解除按鈕,同時(shi)向超程反(fan)方向搖動(dong)手(shou)輪即可。

(2)對(dui)照電路圖查找出急停(ting)那條線路的開路點。

2、氣壓不足報警

原因:氣壓傳感器故障。

解(jie)決(jue)辦法:將氣壓(ya)傳感器短路(lu)。

3、X軸或者Z軸驅動器未準備就緒

原因:機床內部(bu)變壓(ya)器電壓(ya)不足或(huo)(huo)者線路(lu)開路(lu)或(huo)(huo)者伺服驅動器出現報警。

解決辦法:

(1)將(jiang)線(xian)頭緊固。

(2)對照報警號相應解決(jue)。

4、刀架換刀未完成報警

原(yuan)因:磁(ci)鋼和發信盤位置沒對上。

解決(jue)辦法:拆開刀架蓋,調整磁鋼位置。

5、導軌潤滑油低報警

原因:缺(que)少潤滑油。

解決(jue)辦(ban)法:加注潤(run)滑油。

6、主軸振動厲害

原因(yin):旋壓時主(zhu)軸(zhou)轉速過高。

解(jie)決辦法:將(jiang)主軸(zhou)轉速調(diao)低。

7、刀架鎖不緊

原(yuan)因(yin):反鎖時間太短、磁鋼和發(fa)信盤位置沒對(dui)上(shang)。

解決辦法:

(1)延長鎖(suo)緊(jin)時間。

(2)調整磁鋼(gang)位置。

8、刀架不換刀

原因:電機損壞、刀架內部機械卡死。

解決辦法:

(1)更換電機。

(2)拆(chai)下刀架清洗并(bing)從(cong)新裝上。

二、如何保養旋壓機

為(wei)了減少機(ji)器的維修,在日常生活中(zhong)我(wo)們應該注意保(bao)(bao)養,那(nei)么如(ru)何保(bao)(bao)養旋壓機(ji)呢?

1、班前

(1)開(kai)機前(qian),檢查(cha)(cha)各潤滑油位,檢查(cha)(cha)三(san)個坐標軸相對位置(zhi),檢查(cha)(cha)運動方向(xiang)有無障礙物。

(2)檢查各緊固(gu)件是否(fou)有松動現(xian)象,各典型部位如(ru)旋輪(lun)座壓(ya)板螺栓(shuan)、旋輪(lun)螺栓(shuan)等。檢查各接(jie)近開(kai)關、擋塊是否(fou)牢(lao)固(gu)可(ke)靠。

(3)啟動系統:自檢查后若有故(gu)障報警(jing)(jing),必須查看(kan)報警(jing)(jing)信息(xi)并加以排除。

(4)順(shun)次(ci)啟動主軸系統、液壓站(zhan),點動運(yun)行(xing)各動作。

(5)空(kong)載運行5-10分鐘,檢(jian)查機器噪(zao)音、振動(dong)、冷卻、潤滑(hua)是(shi)否正常,壓力(li)(li)有無波動(dong),壓力(li)(li)指示是(shi)否正常。

(6)空(kong)載用(yong)手動方式運行一次,再用(yong)自動方式運行一次并(bing)檢查導軌(gui)潤滑有無(wu)油膜。

(7)以上各項檢(jian)查符(fu)合要(yao)求后,用單循(xun)環方式加工產(chan)品(pin)一(yi)件,觀察(cha)電器(qi)柜(ju)負(fu)荷(功率)表最(zui)大指示值(zhi),并與(yu)相同(tong)型號(hao)規格(ge)的產(chan)品(pin)生產(chan)運(yun)行記錄對比,確認無(wu)誤(wu)、正常后,方可轉至自動方式生產(chan)。

2、班中

(1)檢查導軌油膜、主軸箱(xiang)潤滑視窗,注意觀察(cha)機器是否(fou)正常(振(zhen)動、噪聲(sheng)、溫升、負荷指示、壓力、泄(xie)漏(lou)等情況)。填寫一次生產運(yun)行(xing)記(ji)錄。

(2)生產過程中(zhong),觀(guan)察負荷(功率)表(biao)一(yi)次,如發現異(yi)常,立即停車(che)并(bing)報告代班領導。將最(zui)大指示值填寫到生產運行(xing)記(ji)錄上。

(3)工(gong)作(zuo)100件后重(zhong)復檢查各緊固件是(shi)否有松動現象%3B各典型部位如(ru)旋輪座壓(ya)板(ban)螺栓(shuan)、旋輪螺栓(shuan)等(deng)。檢查各接近開關、擋塊(kuai)是(shi)否牢固可靠。

3、班后

(1)清(qing)(qing)理現場,打掃機(ji)器周圍地面(mian),擦(ca)拭主機(ji)外表(biao)。要求(qiu):機(ji)器周圍地面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)、工模具擺放(fang)整齊。機(ji)器外觀清(qing)(qing)潔(jie)達到漆見(jian)本色鐵見(jian)光。外露滑動面(mian)涂油防銹。

(2)擦拭液壓站外(wai)表面,清除各元件(jian)及(ji)外(wai)管件(jian)油污(wu)。保持外(wai)觀清潔。

(3)認真做好交(jiao)(jiao)接(jie)班(ban)(ban)(ban),交(jiao)(jiao)班(ban)(ban)(ban)人(ren)員(yuan)必(bi)須按本機運行記錄(lu)內容向接(jie)班(ban)(ban)(ban)人(ren)員(yuan)講明本班(ban)(ban)(ban)生產過(guo)程(cheng)中(zhong)機器(qi)各主(zhu)要部分的(de)運行情況(kuang),確認各部正常(chang)后,接(jie)班(ban)(ban)(ban)人(ren)員(yuan)方(fang)可在交(jiao)(jiao)接(jie)班(ban)(ban)(ban)記錄(lu)上簽字(zi)。

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