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汽輪機油系統的作用是什么 汽輪機油系統故障的現象及處理

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-03-20 評論 0
摘要:汽輪機的油系統是一套分廠完整的液壓油系統,其組成:儲油裝置-油箱,動力單元-油泵,輸送裝置-管道,冷卻單元-冷油器,凈化單元-過濾器,控制單元-電調裝置,執行單元-油動機。接下來本文將簡單介紹汽輪機油系統的作用是什么以及汽輪機油系統故障的現象及處理,趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、汽輪機油系統的作用是什么

汽輪機油系統是指供給汽輪機-發電機組工作用油的成組設備和相應管道組成的系統,那么你知道汽輪機油系統的作用是什么嗎?

油(you)系統的(de)作用是:

1、向機組各(ge)軸承(cheng)供油,減(jian)少軸承(cheng)接(jie)觸(chu)表面的摩擦損失并帶走因摩擦產(chan)生的熱量(liang)及由(you)轉子傳來(lai)的熱量(liang)。

2、供給調速系統和(he)保護裝置穩定充足的(de)壓力油,使之正常工作。

3、供給各傳動(dong)機構潤滑用油。

二、汽輪機油系統故障的現象及處理

1、汽機潤滑油溫度高

現象:

(1)DCS畫(hua)面及就地主油箱(xiang)油溫指示升(sheng)高。

(2)“主油箱油溫高”報(bao)警。

原因:

(1)冷(leng)油器冷(leng)卻水量中斷或(huo)不(bu)足。

(2)冷(leng)(leng)油器冷(leng)(leng)卻水溫度(du)高。

(3)冷(leng)油器冷(leng)卻(que)水調(diao)節(jie)(jie)門自動調(diao)節(jie)(jie)失靈。

(4)冷油器臟堵(du)。

(5)冷油器內積存(cun)空氣。

(6)主油箱電加(jia)熱器誤啟(qi)動。

處理:

(1)應核對就地溫(wen)度計(ji),確認溫(wen)度顯示正確。

(2)檢查輔機(ji)循(xun)環(huan)水母管壓力、溫度(du)是否正常,如輔機(ji)循(xun)環(huan)水泵(beng)故障,應啟動備用(yong)輔機(ji)循(xun)環(huan)水泵(beng)。

(3)如冷(leng)油器冷(leng)卻水調(diao)(diao)節門(men)自動(dong)調(diao)(diao)節失(shi)靈,應將(jiang)油溫調(diao)(diao)節切至手動(dong),必要時用冷(leng)卻水旁路門(men)調(diao)(diao)節汽(qi)機(ji)潤(run)滑油溫。

(4)如冷油(you)器臟(zang)堵,應(ying)切換(huan)至備用(yong)冷油(you)器運行,并隔絕臟(zang)堵冷油(you)器聯系檢(jian)修(xiu)人員(yuan)清掃。

(5)開啟冷(leng)油器水側放氣門,排(pai)盡空氣。

(6)停止(zhi)主(zhu)油箱電加熱(re)(re)器運(yun)行,聯系熱(re)(re)控(kong)人員檢(jian)查(cha)處理(li)。

2、汽輪機油壓下降,主油箱油位不變

現象:

(1)DCS畫面及就地潤滑油壓指示下降,主油(you)(you)箱油(you)(you)位不變。

(2)“汽機潤滑(hua)油壓低”報警。

(3)軸承(cheng)金屬溫(wen)度及回(hui)油(you)溫(wen)度升(sheng)高。

(4)備用交流潤滑油(you)泵可能聯啟(qi)。

原因:

(1)運行(xing)油(you)泵工作不正常。

(2)備(bei)用交、直流潤滑油泵出口(kou)逆止(zhi)門不嚴。

(3)運行泵出口法(fa)蘭泄(xie)漏(lou)。

處理:

(1)汽機潤(run)滑油(you)(you)壓下(xia)降時應(ying)立即核對表計(ji),查明原(yuan)因,注意監視油(you)(you)壓、各(ge)軸(zhou)承金屬(shu)溫(wen)度、回(hui)油(you)(you)溫(wen)度、振動等(deng)參數(shu)的變化,發(fa)現油(you)(you)流(liu)中斷(duan)或軸(zhou)承溫(wen)度異常升高等(deng)達(da)到(dao)極(ji)限(xian)時,立即破壞真空緊急(ji)停機。

(2)當潤滑(hua)油壓(ya)降(jiang)至(zhi)0.25MPa時,確認交、直(zhi)流潤滑(hua)油泵聯動,否則(ze)手動啟動上(shang)述各泵。

(3)檢(jian)查運行(xing)油(you)泵(beng)(beng)入、出(chu)口油(you)壓(ya)是(shi)否(fou)正常,若運行(xing)油(you)泵(beng)(beng)工(gong)作(zuo)失常,應匯報(bao)值長(chang),切至備用油(you)泵(beng)(beng)運行(xing),通(tong)知(zhi)檢(jian)修檢(jian)查處理。

(4)檢(jian)查備用交、直流潤滑油(you)泵出口(kou)壓(ya)力(li)是否正常(chang),若出口(kou)逆(ni)(ni)止門不(bu)(bu)嚴(yan),油(you)壓(ya)保持不(bu)(bu)住時,啟(qi)動逆(ni)(ni)止門不(bu)(bu)嚴(yan)的油(you)泵運行(xing),匯報(bao)值(zhi)長,請示停機后(hou)檢(jian)修。

(5)如確認(ren)為運(yun)行(xing)泵出口(kou)法蘭泄(xie)漏,切至備用泵運(yun)行(xing)。

3、汽機潤滑油壓、主油箱油位同時下降

現象:

(1)DCS畫面及就地潤(run)滑油壓指(zhi)示下(xia)降(jiang)(jiang),主油箱油位下(xia)降(jiang)(jiang)。

(2)“汽機潤滑(hua)油(you)壓(ya)低”報警。

(3)“主(zhu)油(you)箱油(you)位低”報警(jing)。

(4)軸承金屬溫度(du)及回油溫度(du)升高。

(5)備用交、直(zhi)流潤滑油泵可能聯啟。

原因:

(1)供油(you)管路泄漏(lou)。

(2)冷油器泄(xie)漏。

(3)供油管路放油門(men)、取樣門(men)、冷油器放油門(men)等誤(wu)開。

(4)冷油器檢修后投運時(shi)未注油。

處理:

(1)立(li)即(ji)核對表計,查明(ming)原因,注意監視油壓、各軸承金(jin)屬溫度、回油溫度、振動等參數(shu)的變(bian)化。發現油流中斷或(huo)軸承溫度異常(chang)升高等,達到(dao)極限(xian)時,立(li)即(ji)破壞真(zhen)空(kong)緊急停機。

(2)若供油(you)(you)管路泄(xie)漏(lou),立(li)即將泄(xie)漏(lou)點隔離。若油(you)(you)壓可以維持,且(qie)漏(lou)油(you)(you)無火災(zai)危險,可繼續運行,同時向主油(you)(you)箱(xiang)補油(you)(you)維持油(you)(you)位,并通知檢修處(chu)理。

(3)若泄漏(lou)點無法隔離或(huo)漏(lou)油(you)(you)可(ke)能引起(qi)火災,或(huo)漏(lou)油(you)(you)嚴重,經補油(you)(you)仍無法維持主油(you)(you)箱油(you)(you)位(wei),應(ying)立(li)即破壞真空緊(jin)急停(ting)機。

(4)檢查冷(leng)油(you)器水壓、油(you)壓變化及(ji)是否泄漏(lou)。若(ruo)冷(leng)油(you)器泄漏(lou),應切(qie)換至(zhi)備用(yong)冷(leng)油(you)器運行,并隔(ge)絕泄漏(lou)冷(leng)油(you)器聯系檢修(xiu)人員處理(li)。

(5)檢查關(guan)嚴(yan)供油(you)管路放(fang)油(you)門(men)、取樣門(men)、冷油(you)器(qi)放(fang)油(you)門(men)。

(6)若(ruo)為冷油器檢修后投(tou)運(yun)(yun)時未(wei)注油,應停(ting)止投(tou)運(yun)(yun),充(chong)分注油后再(zai)將其(qi)投(tou)入(ru)。

(7)若發(fa)生(sheng)火災(zai),按(an)油(you)系統著火處理。

(8)當潤(run)滑(hua)(hua)油壓降至0.25MPa,確認(ren)備用交、直流(liu)潤(run)滑(hua)(hua)油泵聯動(dong)。否則手動(dong)啟動(dong)上述各泵。

(9)若潤滑油壓降至0.23MPa,汽機(ji)應自動跳(tiao)閘,否則立即(ji)手動打閘。

(10)若主油(you)箱油(you)位降至874mm,汽機(ji)應(ying)自動跳閘(zha),否(fou)則立即手動打閘(zha)。

(11)因(yin)潤滑(hua)油壓(ya)低或油箱油位低導致汽機跳(tiao)閘,破壞(huai)真空緊急停(ting)機。

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