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數控切管機操作規程有哪些 數控全自動切管機的操作指南

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-03-21 評論 0
摘要:不同于早期的切管機,我們的數控割管機是根據事先編制好的加工程序,自動地對被加工的管件進行加工。在施工過程中,只要把管子放入進料的地方,電機就會自動將管子送到等待切斷的區域,切斷后的夾具松開,割斷完成,是不是非常的便捷?一起到文中來看看數控切管機操作規程有哪些以及數控全自動切管機的操作指南吧!

一、數控切管機操作規程有哪些

相較于一般的切管機,數控切管機操作簡單,而且加工速度快,可以自動加持,數控進給,大大提高了管道工程施工的加工效率。那么數控切管機操作規程有哪(na)些呢?

1、開機(ji)前檢查機(ji)器管路(lu)是否有漏氣現(xian)象(xiang),有漏氣現(xian)象(xiang)決不開機(ji)。

2、開機后要檢(jian)查工作面和導軌(gui)上是否有障礙(ai)物(wu),若有障礙(ai)物(wu)必須排(pai)除。

3、操作(zuo)人員不能隨意離開工(gong)作(zuo)崗位,非操作(zuo)人員不得隨意開動機器(qi)。

4、在操作中如遇到緊急情況(kuang)時,要立刻按下紅(hong)色急停開(kai)關,防止(zhi)發(fa)生意(yi)外。

5、維(wei)修保(bao)養數控時要注意有專(zhuan)管員(yuan)指揮協調。

6、關(guan)機(ji)前關(guan)閉所(suo)有氣(qi)閥,并放空氣(qi)路中的剩余氣(qi)體。

7、若發(fa)現(xian)(xian)管路有回火現(xian)(xian)象,要(yao)立即斷(duan)電斷(duan)氣(qi),對機(ji)器的故障現(xian)(xian)象要(yao)有記錄。

8、如(ru)發現故(gu)障,應有故(gu)障記錄。

二、數控全自動切管機的操作指南

1、在正常情況下,數控全自動切管機(ji)設備每分(fen)鐘可以切削15-20次左(zuo)右,在這個速度范圍內,一般來(lai)說不會損傷(shang)到(dao)工件的(de)表面,如果發現(xian)工件表面有毛(mao)刺,應時(shi)間(jian)查看鋸(ju)切的(de)速度是否過快。

2、數控型全(quan)自(zi)動(dong)切管機(ji)可實(shi)現全(quan)自(zi)動(dong)化、自(zi)動(dong)送(song)料、自(zi)動(dong)計(ji)數等(deng)功能,在(zai)使(shi)用設備(bei)是如果不知(zhi)道(dao)鋸片(pian)何(he)時(shi)應(ying)該更換,可查看計(ji)數的(de)(de)平方,以確保鋸片(pian)在(zai)有(you)效(xiao)的(de)(de)使(shi)用范(fan)圍,不要(yao)超長時(shi)間的(de)(de)使(shi)用同一(yi)張(zhang)鋸片(pian),到(dao)(dao)了(le)一(yi)定的(de)(de)時(shi)間,一(yi)定要(yao)進行(xing)更換,否則會嚴重影響到(dao)(dao)鋸片(pian)的(de)(de)修磨及第二次使(shi)用的(de)(de)效(xiao)果。

3、為確保工件(jian)不損傷(例如(ru)變形、表面(mian)不光潔等),設備的總壓、前壓、后壓等壓力均可無段調整(zheng),切(qie)削工件(jian)的度一般為:正負0.03mm。

4、根據不同型號的切管機設備,夾具一般來說可以一次夾1-28根管材(與管材的直徑也有關系)。

5、如果要(yao)調(diao)整切管機(ji)設(she)備的主軸變速,一定要(yao)停(ting)止(zhi)設(she)備后(hou),方可(ke)進行操作,在設(she)置(zhi)時(shi)要(yao)注意齒(chi)輪是否嚙(nie)(nie)合,鋸齒(chi)是必(bi)須要(yao)嚙(nie)(nie)合。

6、設備(bei)在開機(ji)前,一定(ding)要檢查鋸片是(shi)否正常,例(li)如(ru)安裝是(shi)否到位(wei)、刀(dao)板上有無(wu)裂縫、是(shi)否有缺齒等現象。

7、通常(chang)情況下切管機設備的夾緊(jin)長度不(bu)能(neng)低于50mm,停車擋板(ban)一定要固(gu)定,不(bu)能(neng)有(you)松動。

8、開機(ji)后應(ying)進行(xing)空運(yun)行(xing)檢查(cha),一般(ban)來說(shuo)需要(yao)進行(xing)夾緊、松開、向前(qian)、向后等測試,無問題(ti)后方可進行(xing)正式操作。

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