一、切管機的刀片是什么材質

管道切削過程的主要矛盾是切管機刀具的切除與管道的反切除，影響刀具切削能力的外在因素有刀具結構、幾何角度、磨損情況以及管道材料、切削用量選用情況等，而刀具材料的性能則是決定切削能力的內在因素。那么切管機的刀(dao)片是什么材質呢(ni)？

以防(fang)(fang)爆自(zi)動切(qie)管機為(wei)例(li)，高速(su)鋼是防(fang)(fang)爆自(zi)動切(qie)管機刀片(pian)的(de)主要制造材料(liao)，切(qie)割合金(jin)管道不形變并且散(san)熱及耐磨性較高。因(yin)此，防(fang)(fang)爆自(zi)動切(qie)管機的(de)刀片(pian)主要選用高速(su)鋼作為(wei)刀片(pian)的(de)基體。

高合金刃具鋼又稱為高速鋼，鋼中含有W、Mo、Cr、V等合金元素，且總量超過10%。用高速鋼制成的刀具在切(qie)(qie)削(xue)(xue)時比低(di)合金刃具(ju)鋼(gang)刀具(ju)更加(jia)鋒(feng)(feng)利，所(suo)(suo)以又被稱作鋒(feng)(feng)鋼(gang)。高速(su)(su)鋼(gang)更主要(yao)的(de)特性是具(ju)有良好(hao)的(de)熱硬性，當切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫(wen)度高達600℃左右時，其硬度仍無明(ming)顯下降，從(cong)而能比低(di)合金刃具(ju)鋼(gang)更具(ju)有更高的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)速(su)(su)度，所(suo)(suo)以高速(su)(su)鋼(gang)因(yin)此而得名。常(chang)用的(de)高速(su)(su)鋼(gang)是W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W18Cr4VCo10。

二、切管機的刀片怎么磨

前文已經簡(jian)單了(le)解了(le)切(qie)管機(ji)的刀(dao)(dao)片的材(cai)質，在使用過程(cheng)中，刀(dao)(dao)片難(nan)免(mian)會發(fa)生(sheng)磨(mo)損(sun)，那么切(qie)管機(ji)的刀(dao)(dao)片怎么磨(mo)呢？

首先要把切管機的刀拆下來，然后采用220目或更細的磨石進行打磨，具(ju)體(ti)的磨刀片的方法為(wei)：握(wo)住磨(mo)石，使(shi)之(zhi)與刀片成(cheng)20°角，對(dui)刀片進(jin)行磨(mo)利(li)，使(shi)磨(mo)石沿刀刃整個(ge)長度(du)，在兩(liang)側各打(da)磨(mo)四次，然后(hou)再對(dui)最先(xian)打(da)磨(mo)的一側在整個(ge)長度(du)范圍內輕磨(mo)一次即(ji)可。