一、激光切管機切不斷是怎么回事

1、切割輔助氣體氣壓不夠

激光(guang)切(qie)管機在切(qie)割(ge)時，輔助氣體(ti)可以吹掉切(qie)割(ge)殘渣(zha)(zha)，保持(chi)切(qie)割(ge)斷面光(guang)滑平整，但當輔助氣體(ti)氣壓達不到(dao)的(de)時候，殘渣(zha)(zha)難以除去(qu)，會(hui)導致出現切(qie)割(ge)不透的(de)情況。一般在切(qie)割(ge)厚一點(dian)的(de)工件時氣壓要減小一點(dian)，粘(zhan)到(dao)工件上的(de)殘渣(zha)(zha)將會(hui)破壞(huai)切(qie)割(ge)邊緣。

2、激光器的光速質量

激(ji)光(guang)(guang)器發出的光(guang)(guang)束(shu)(shu)為錐(zhui)形(xing)，所以(yi)切(qie)(qie)出來的縫隙也(ye)是錐(zhui)形(xing)，激(ji)光(guang)(guang)光(guang)(guang)束(shu)(shu)的形(xing)狀是影(ying)響金屬激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機切(qie)(qie)割精(jing)度(du)的一大(da)(da)要素。光(guang)(guang)束(shu)(shu)過于發散(san)，使(shi)光(guang)(guang)斑過大(da)(da)，也(ye)會影(ying)響切(qie)(qie)割效果。在這(zhe)種錐(zhui)形(xing)的激(ji)光(guang)(guang)光(guang)(guang)束(shu)(shu)條件下，工件厚度(du)越(yue)大(da)(da)，精(jing)度(du)也(ye)就(jiu)會越(yue)低，因(yin)此切(qie)(qie)縫越(yue)大(da)(da)。

3、超過極限切割厚度

管材(cai)的(de)厚度與激光功率(lv)相關聯，不同功率(lv)的(de)激光切(qie)(qie)(qie)管機，都存在(zai)(zai)一個(ge)極(ji)限切(qie)(qie)(qie)割(ge)厚度值(zhi)，如果切(qie)(qie)(qie)割(ge)管材(cai)的(de)厚度超過設備所能(neng)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)極(ji)限厚度，就(jiu)會出(chu)現管材(cai)切(qie)(qie)(qie)割(ge)不透的(de)情況。因此在(zai)(zai)購買激光切(qie)(qie)(qie)管機前一定(ding)要(yao)先確認我們(men)現在(zai)(zai)以及后(hou)期要(yao)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)管材(cai)規格(ge)后(hou)再(zai)決定(ding)買哪一款設備。

4、激光頭光學元件污染

激(ji)光切(qie)(qie)管機主要依靠激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)頭(tou)來運行切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)序，激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)頭(tou)中(zhong)光學元件主要包括聚焦組件、保護鏡(jing)片等。激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)頭(tou)因為長期處于(yu)較差的工(gong)作(zuo)環境(jing)中(zhong)，很容易導致鏡(jing)片表面留有(you)殘渣(zha)，這些殘渣(zha)可(ke)能會導致設備激(ji)光功率(lv)下降(jiang)，從而產(chan)生金(jin)屬工(gong)件切(qie)(qie)不(bu)透的情況。因此在(zai)使(shi)用中(zhong)，要常常檢查一下保護鏡(jing)片等配件是否(fou)有(you)殘渣(zha)，及(ji)時清理殘渣(zha)。

5、切割焦點產生偏移

激(ji)光切管機切割(ge)焦(jiao)點(dian)(dian)設定也是影響切割(ge)質量的重要(yao)因(yin)素之(zhi)一，當(dang)激(ji)光頭(tou)切割(ge)焦(jiao)點(dian)(dian)調試達(da)不到標(biao)準(zhun)時(shi)，可能會導致板材切割(ge)不透徹的情況發生。有使(shi)用當(dang)中，應當(dang)及時(shi)檢查切割(ge)焦(jiao)點(dian)(dian)的位(wei)置。

以上是關于激光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)管(guan)機(ji)切(qie)(qie)(qie)不斷(duan)的(de)五個主要原(yuan)因及(ji)解(jie)決(jue)辦法，在使用(yong)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)管(guan)機(ji)切(qie)(qie)(qie)不透時(shi)，不僅(jin)會(hui)影響生產(chan)效率，浪費材料，還(huan)會(hui)對激光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割設(she)備也會(hui)造成一定的(de)影響。所(suo)以在發現(xian)問題時(shi)及(ji)時(shi)解(jie)決(jue)，調整激光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)管(guan)機(ji)參數，保證設(she)備的(de)工常運行。

二、激光切管機常見故障及解決方法有哪些

前文已經簡單了解了激光切管機切不斷的情況，接著咱就來看看激光切管機常見(jian)故障(zhang)及(ji)解決方法有哪些吧！

1、切割管材沒有完全切透

常(chang)見的原因(yin)是因(yin)為(wei)激(ji)光(guang)切(qie)管(guan)機激(ji)光(guang)噴嘴(zui)型號(hao)和管(guan)材(cai)厚度(du)不(bu)匹配，需要更換激(ji)光(guang)噴嘴(zui)；也有可能是因(yin)為(wei)激(ji)光(guang)切(qie)管(guan)機設置(zhi)的切(qie)割速度(du)過快，這就需要減(jian)小激(ji)光(guang)切(qie)管(guan)機的線(xian)速度(du)了。

2、切割好的工件有毛刺

可(ke)能(neng)是(shi)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)管(guan)機(ji)的激光(guang)(guang)焦(jiao)點上(shang)下定位(wei)不正(zheng)確，可(ke)以先進(jin)行校準(zhun)后再使用；可(ke)能(neng)是(shi)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)管(guan)機(ji)的輸出功率不夠導(dao)致的，檢查激光(guang)(guang)發生器(qi)是(shi)否工作正(zheng)常；還有可(ke)能(neng)是(shi)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)管(guan)機(ji)切(qie)(qie)割(ge)的線速度太慢(man)，這個時候(hou)就要增大切(qie)(qie)割(ge)線速度。