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激光切管機切不斷是怎么回事 激光切管機常見故障及解決方法有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-03-21 評論 0
摘要:激光切管機工作效率快,操作簡單,深受金屬管材加工行業的喜愛,但是在使用過程中,可能會因為使用時間過長,數據設置錯誤,不注意日常保養等,出現一些故障。接下來本文將重點介紹激光切管機切不斷是怎么回事以及激光切管機常見故障及解決方法有哪些,趕緊和我一起到文中來看看吧!

一、激光切管機切不斷是怎么回事

1、切割輔助氣體氣壓不夠

激光切管(guan)機(ji)在切割(ge)(ge)時,輔(fu)(fu)助氣(qi)(qi)體可以(yi)(yi)吹掉切割(ge)(ge)殘渣(zha),保持切割(ge)(ge)斷面光滑(hua)平整,但當輔(fu)(fu)助氣(qi)(qi)體氣(qi)(qi)壓(ya)達不到(dao)的(de)時候,殘渣(zha)難以(yi)(yi)除(chu)去(qu),會(hui)導致出現切割(ge)(ge)不透(tou)的(de)情(qing)況。一般在切割(ge)(ge)厚一點(dian)的(de)工(gong)件時氣(qi)(qi)壓(ya)要(yao)減(jian)小(xiao)一點(dian),粘(zhan)到(dao)工(gong)件上的(de)殘渣(zha)將會(hui)破壞(huai)切割(ge)(ge)邊緣。

2、激光器的光速質量

激光(guang)器發出的(de)(de)光(guang)束為錐形,所以切(qie)(qie)出來的(de)(de)縫隙也是(shi)錐形,激光(guang)光(guang)束的(de)(de)形狀是(shi)影響金屬激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)精度的(de)(de)一大(da)要素。光(guang)束過(guo)于發散(san),使光(guang)斑過(guo)大(da),也會(hui)影響切(qie)(qie)割(ge)效果。在這種錐形的(de)(de)激光(guang)光(guang)束條件(jian)下,工(gong)件(jian)厚度越(yue)大(da),精度也就會(hui)越(yue)低,因此(ci)切(qie)(qie)縫越(yue)大(da)。

3、超過極限切割厚度

管(guan)材的(de)(de)厚度(du)與激(ji)光(guang)功(gong)率相(xiang)關(guan)聯,不同(tong)功(gong)率的(de)(de)激(ji)光(guang)切(qie)管(guan)機,都存在一(yi)個極(ji)限切(qie)割(ge)(ge)厚度(du)值,如果切(qie)割(ge)(ge)管(guan)材的(de)(de)厚度(du)超過設備(bei)所能切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)極(ji)限厚度(du),就會出現管(guan)材切(qie)割(ge)(ge)不透的(de)(de)情況。因此(ci)在購(gou)買激(ji)光(guang)切(qie)管(guan)機前一(yi)定要(yao)先(xian)確(que)認我們現在以及后(hou)期要(yao)切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)管(guan)材規格后(hou)再決定買哪一(yi)款(kuan)設備(bei)。

4、激光頭光學元件污染

激(ji)光(guang)切(qie)管機(ji)主要(yao)依靠激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)頭來運行切(qie)割(ge)工序,激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)頭中(zhong)光(guang)學元件主要(yao)包括聚焦組件、保護鏡片(pian)等。激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)頭因為長期處于(yu)較(jiao)差的工作環境中(zhong),很容易導致(zhi)鏡片(pian)表面留有殘(can)渣(zha),這些殘(can)渣(zha)可(ke)能會導致(zhi)設備(bei)激(ji)光(guang)功率下降,從(cong)而產生金(jin)屬(shu)工件切(qie)不透的情(qing)況。因此在(zai)使(shi)用中(zhong),要(yao)常(chang)常(chang)檢查(cha)一下保護鏡片(pian)等配件是否(fou)有殘(can)渣(zha),及時清理殘(can)渣(zha)。

5、切割焦點產生偏移

激光(guang)(guang)切(qie)管機切(qie)割焦(jiao)點設定也是(shi)影響切(qie)割質量的重要因(yin)素(su)之一,當激光(guang)(guang)頭(tou)切(qie)割焦(jiao)點調試達不到標(biao)準時(shi),可能會導致板材切(qie)割不透徹的情況發(fa)生。有(you)使用(yong)當中,應當及時(shi)檢查(cha)切(qie)割焦(jiao)點的位置。

以上是關于(yu)激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)管(guan)機(ji)切(qie)(qie)不(bu)斷(duan)的五個主要原因及解(jie)(jie)決(jue)辦(ban)法,在使用激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)管(guan)機(ji)切(qie)(qie)不(bu)透時(shi),不(bu)僅(jin)會(hui)影響生產效率,浪費材料,還會(hui)對激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)割設備(bei)也會(hui)造(zao)成一定的影響。所以在發現問(wen)題時(shi)及時(shi)解(jie)(jie)決(jue),調(diao)整激(ji)(ji)(ji)光切(qie)(qie)管(guan)機(ji)參數(shu),保(bao)證設備(bei)的工(gong)常運行。

二、激光切管機常見故障及解決方法有哪些

前文已經簡單了解了激光切管機切不斷的情況,接著咱就來看看激光切管機常見故障(zhang)及(ji)解決(jue)方(fang)法(fa)有(you)哪些吧!

1、切割管材沒有完全切透

常見的原因(yin)是(shi)因(yin)為激光(guang)切管(guan)機激光(guang)噴嘴型(xing)號和管(guan)材(cai)厚度不(bu)匹配,需要(yao)更換激光(guang)噴嘴;也(ye)有可能(neng)是(shi)因(yin)為激光(guang)切管(guan)機設置的切割(ge)速度過快(kuai),這(zhe)就需要(yao)減小激光(guang)切管(guan)機的線速度了。

2、切割好的工件有毛刺

可(ke)能是激(ji)光(guang)(guang)切管機(ji)的(de)激(ji)光(guang)(guang)焦點上下定位不正(zheng)確,可(ke)以先進行校準后再(zai)使用(yong);可(ke)能是激(ji)光(guang)(guang)切管機(ji)的(de)輸出(chu)功率不夠導致的(de),檢(jian)查激(ji)光(guang)(guang)發生器是否工作正(zheng)常;還(huan)有可(ke)能是激(ji)光(guang)(guang)切管機(ji)切割的(de)線(xian)速(su)度太慢,這個(ge)時候(hou)就要增(zeng)大切割線(xian)速(su)度。

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