一、激光切管機與大管切割機有什么差異

激光(guang)切管機(ji)與大管切割機(ji)的差異：

激光切管機與普通大管的切割方式不同，激光切管機是通過激光束加熱鋼管表面，使鋼管表面融化形成熔池后，利用高壓水或空氣將熔池吹掉，而普通的切割機則是通過機械壓力作用在鋼管的端面進行擠壓、剪切從而實現對鋼管的切斷，由于兩種(zhong)切割方式(shi)的原理不(bu)同(tong)，所以這兩種(zhong)機器在操作上也是(shi)有(you)所不(bu)同(tong)的。

1、激光切管機和普(pu)通(tong)的切割(ge)機相比最大的特點就是速度快、精(jing)度高、效率高、成本低等優勢。

2、但激(ji)光切管機和傳統的切割設備(bei)相比也有一定(ding)的缺點：

（1）由于是采用高溫(wen)的(de)等離子(zi)體來(lai)加工鋼管表面，所(suo)以需要使用專用的(de)冷(leng)卻裝置來(lai)保持等離子(zi)體溫(wen)度(du)恒定（一般要求水(shui)溫(wen)控制在(zai)40~60度(du)左右(you)）。

（2）由于采用(yong)高(gao)溫(wen)等離子體來進行加(jia)工處理，因此對(dui)于被(bei)加(jia)工的鋼材材質的要求比(bi)較高(gao)（如(ru)不銹鋼和碳(tan)鋼），并且(qie)不能(neng)用(yong)于焊接性能(neng)較差的材料(liao)。

（3）如果(guo)使用大(da)功(gong)率的高溫等離子體(ti)的功(gong)率過(guo)大(da)時容易產生熱變形(xing)的情況，另外如果(guo)使用的電流過(guo)大(da)會導致設備的壽命(ming)縮短等缺點(dian)。

（4）由于(yu)采用的(de)是低溫(wen)等離子(zi)弧(hu)進行焊接處理的(de)處理方法，因(yin)此在焊接過程中會產生大量的(de)煙(yan)塵(chen)及有害氣體污染工作環境以及影響工人的(de)健康狀況(kuang)等等問題。

（5）此外在使用過程中還需(xu)要定(ding)期檢查設備(bei)的(de)運行(xing)狀態(tai)是否(fou)(fou)正常以及是否(fou)(fou)有異常情(qing)況發生等(deng)等(deng)問(wen)題(ti)。

二、激光切管機的特點有哪些

1、激光切(qie)(qie)管機(ji)可(ke)切(qie)(qie)斜角(jiao)，而(er)且切(qie)(qie)割速度快。普通的全(quan)自動切(qie)(qie)管機(ji)都切(qie)(qie)不了角(jiao)度，而(er)能切(qie)(qie)角(jiao)度的一(yi)般是半(ban)自動切(qie)(qie)管機(ji)或者手動切(qie)(qie)管機(ji)，其生產效率較低(di)。

2、功(gong)能(neng)(neng)比較強大，能(neng)(neng)在圓管(guan)(guan)上切(qie)割方孔(kong)及腰形孔(kong)，能(neng)(neng)在方管(guan)(guan)管(guan)(guan)面切(qie)割各種圖形，能(neng)(neng)在圓管(guan)(guan)端部(bu)切(qie)割斜口端面，能(neng)(neng)鏤空打孔(kong)。而普通的切(qie)管(guan)(guan)機(ji)功(gong)能(neng)(neng)單一只有切(qie)割功(gong)能(neng)(neng)。

3、激光可切(qie)割厚度0.29-，直(zhi)徑10-的管材(cai)，而普通的切(qie)管機受鋸(ju)片的限制，只適合切(qie)割壁厚5MM以下，直(zhi)徑以下的管材(cai)。

4、激光(guang)切管機可切割(ge)異型管，普通(tong)切管機切不了的它(ta)都可以(yi)切。

5、激光(guang)可切割(ge)的(de)材(cai)料范圍更廣，可切割(ge)各(ge)種金屬管材(cai)，而普通的(de)切管機(ji)需要根據管材(cai)的(de)硬度去選擇(ze)相對應的(de)切管機(ji)，并不是一臺機(ji)器可以(yi)切割(ge)所(suo)有金屬材(cai)質的(de)管材(cai)。

5、激光切(qie)縫(feng)小，不存在材料(liao)損耗問題。

這也是激光(guang)切(qie)管(guan)機價(jia)格比普通的切(qie)管(guan)機價(jia)格高的原(yuan)因。