一、電子束焊接機操作方法

1、啟動。在真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室(shi)內的工件(jian)安(an)裝(zhuang)就緒后(hou)，關(guan)(guan)閉(bi)(bi)(bi)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)，然后(hou)接通冷卻水，閉(bi)(bi)(bi)合總電源開(kai)關(guan)(guan)，按(an)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統的操作順序(xu)啟動機(ji)械(xie)(xie)泵(beng)(beng)(beng)擴(kuo)散(san)泵(beng)(beng)(beng)，待真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)室(shi)內的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度達(da)到(dao)預(yu)定(ding)植時(shi)(shi)便可進(jin)入施焊階段(duan)，真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統的操作及注意事項：真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)與(yu)(yu)大氣(qi)切斷而轉向需要(yao)抽(chou)(chou)氣(qi)的部(bu)(bu)件(jian)，擴(kuo)散(san)泵(beng)(beng)(beng)必(bi)須在機(ji)械(xie)(xie)泵(beng)(beng)(beng)預(yu)抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)達(da)到(dao)一定(ding)的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度才能加熱，停(ting)止(zhi)加熱后(hou)，必(bi)須待擴(kuo)散(san)泵(beng)(beng)(beng)完全冷卻下來才能關(guan)(guan)閉(bi)(bi)(bi)機(ji)械(xie)(xie)泵(beng)(beng)(beng)，否則(ze)擴(kuo)散(san)泵(beng)(beng)(beng)的油易被氧(yang)化，停(ting)止(zhi)機(ji)械(xie)(xie)泵(beng)(beng)(beng)前，必(bi)須先關(guan)(guan)閉(bi)(bi)(bi)機(ji)械(xie)(xie)泵(beng)(beng)(beng)抽(chou)(chou)氣(qi)口的閥門，使其(qi)與(yu)(yu)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統斷開(kai)，再與(yu)(yu)大氣(qi)接通，以免機(ji)械(xie)(xie)泵(beng)(beng)(beng)進(jin)入真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統，真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)系統及工作室(shi)內部(bu)(bu)應保(bao)持良好的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)衛生，停(ting)止(zhi)工作時(shi)(shi)必(bi)須保(bao)持其(qi)內部(bu)(bu)有一定(ding)的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)度。

2、焊(han)(han)接。將(jiang)電(dian)(dian)子(zi)槍的供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源接通，并逐漸升高加速(su)電(dian)(dian)壓(ya)使(shi)(shi)之(zhi)達到(dao)所(suo)需數值，然后相應(ying)的調(diao)節燈絲電(dian)(dian)流和轟擊(ji)電(dian)(dian)壓(ya)，使(shi)(shi)有適(shi)當小的電(dian)(dian)子(zi)束(shu)流射出，在工(gong)件(jian)上看(kan)到(dao)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)焦點(dian)，在調(diao)節聚集電(dian)(dian)流，使(shi)(shi)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)的焦點(dian)達到(dao)最(zui)佳狀態，假如焦點(dian)偏離接縫，可調(diao)節偏轉(zhuan)線(xian)圈電(dian)(dian)流或電(dian)(dian)子(zi)槍橫向移動(dong)使(shi)(shi)其對中，此時調(diao)節轟擊(ji)電(dian)(dian)源使(shi)(shi)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)電(dian)(dian)流達到(dao)預(yu)定數值，按下啟動(dong)按鈕、工(gong)件(jian)按預(yu)定速(su)度移動(dong)，進入正(zheng)常焊(han)(han)接過(guo)程。

3、停止(zhi)。焊接結(jie)束(shu)時，必(bi)須先逐漸減小偏轉電(dian)(dian)壓(ya)使(shi)電(dian)(dian)子束(shu)焦點離開焊縫，然后(hou)把加速電(dian)(dian)壓(ya)降低到零，并把燈(deng)絲(si)電(dian)(dian)源及傳(chuan)動(dong)裝置的電(dian)(dian)源降到零值，此(ci)后(hou)切斷高(gao)壓(ya)電(dian)(dian)源、聚(ju)焦偏轉電(dian)(dian)源和傳(chuan)動(dong)裝置電(dian)(dian)源，這(zhe)樣就完成了一次焊接，待(dai)工件(jian)(jian)冷卻后(hou)，按真空操(cao)作程序從真空室中取出工件(jian)(jian)。

4、安全防(fang)護。高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)子束(shu)焊(han)機的(de)(de)加速電(dian)壓(ya)(ya)(ya)可(ke)達(da)150KV，防(fang)止高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)擊的(de)(de)防(fang)護措施主(zhu)要(yao)是針對人(ren)身安全和(he)設備(bei)安全，必須采取(qu)盡可(ke)能(neng)完善的(de)(de)絕緣和(he)防(fang)護措施，保證高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)源和(he)電(dian)子槍有足夠的(de)(de)絕緣，耐壓(ya)(ya)(ya)實驗應為(wei)額定電(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)1.5倍，設備(bei)外殼應接(jie)(jie)地良好，采用專(zhuan)用地線，接(jie)(jie)地電(dian)阻應小于(yu)3Ω，更換陰極(ji)組(zu)件或(huo)維(wei)修時，要(yao)切斷高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)源，并(bing)用接(jie)(jie)地良好的(de)(de)放電(dian)棒接(jie)(jie)觸準備(bei)更換的(de)(de)零件或(huo)需(xu)要(yao)維(wei)修的(de)(de)地方，放完電(dian)才可(ke)以(yi)操作(zuo)，焊(han)工操作(zuo)時應佩戴耐高壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)絕緣手(shou)套、穿絕緣鞋。

5、電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)焊接(jie)時，約(yue)1%的(de)(de)(de)射線(xian)(xian)能量轉變為(wei)X射線(xian)(xian)輻(fu)射，因此必須加(jia)強對(dui)X射線(xian)(xian)的(de)(de)(de)防(fang)(fang)護(hu)措施(shi)，加(jia)速電(dian)(dian)(dian)壓低于60KV的(de)(de)(de)焊機(ji)，一般靠機(ji)器外殼(ke)的(de)(de)(de)鋼板厚度來防(fang)(fang)護(hu)，加(jia)速電(dian)(dian)(dian)壓高(gao)于60KV的(de)(de)(de)焊機(ji)，外殼(ke)應附加(jia)足夠厚度的(de)(de)(de)鉛板加(jia)強防(fang)(fang)護(hu)，電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)焊機(ji)在(zai)高(gao)壓下(xia)運行，觀(guan)察(cha)窗應選用鉛玻(bo)(bo)璃，鉛玻(bo)(bo)璃的(de)(de)(de)厚度可按相(xiang)應的(de)(de)(de)鉛當量選擇，對(dui)于高(gao)壓大功率電(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)(shu)設備(bei)，可將(jiang)高(gao)壓電(dian)(dian)(dian)源設備(bei)和(he)抽(chou)氣(qi)裝(zhuang)置與工作人員(yuan)的(de)(de)(de)操作室(shi)分開，焊接(jie)過(guo)程中不準用肉眼(yan)(yan)觀(guan)察(cha)熔池，必要時應佩戴鉛玻(bo)(bo)璃防(fang)(fang)護(hu)眼(yan)(yan)鏡。此外，設備(bei)周圍(wei)應通風(feng)良好，工作場所應安裝(zhuang)抽(chou)氣(qi)裝(zhuang)置，以便(bian)將(jiang)真空室(shi)排(pai)出的(de)(de)(de)油氣(qi)、煙塵等及時排(pai)除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊(han)接(jie)室環境應(ying)保(bao)持清(qing)潔，物品擺放整齊(qi)，空氣暢通，室溫保(bao)持在15-25℃，相(xiang)對濕度≤70%。

2、檢查設(she)備狀況是否完好，無明顯異(yi)常情況。

3、啟動(dong)三相穩壓(ya)電(dian)源，旋轉開關檢(jian)查輸出電(dian)壓(ya)是否平衡，指針(zhen)無擺動(dong)。

4、束焊機送電前(qian)應打開冷卻水(shui)和壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)閥門，觀察水(shui)壓(ya)(ya)（在(zai)壓(ya)(ya)力繼電器上）和氣(qi)壓(ya)(ya)表，壓(ya)(ya)力分別在(zai)0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范圍內，冷卻水(shui)出口流量為2M3/h（根據(ju)實(shi)際冷卻效果可(ke)適當調整）。

5、真空泵(beng)啟動時(shi)觀察有無(wu)異常(chang)響聲，如發現問題立即(ji)停泵(beng)及時(shi)找(zhao)維修(xiu)人(ren)員處(chu)理(li)。

6、焊(han)接零件(jian)前，在各(ge)室建立高(gao)、低(di)真(zhen)空后，手動依(yi)次加柵偏、燈絲、陽極電壓，預熱10-15分鐘方可焊(han)接零件(jian)，

7、設備在預熱(re)期(qi)間檢查(cha)各指(zhi)(zhi)示儀表（電壓、真空）指(zhi)(zhi)針是(shi)否在規定(ding)紅(hong)線或紅(hong)線范(fan)圍(wei)內，發現異常應及時自查(cha)設備狀況和找維(wei)修(xiu)人員檢查(cha)修(xiu)理(li)。

8、熱偶(ou)規上電后要檢查其加(jia)熱電流指示是否在規定值(zhi)，如偏(pian)離(li)及(ji)時調整電位器(qi)（RP111或RP112）。

9、更(geng)換控制(zhi)板或集成(cheng)運放LM741，要切斷控制(zhi)抽屜電(dian)源。

10、高(gao)壓控制板、真(zhen)空控制板未經調試不得隨(sui)意更換使(shi)用(yong)。

11、焊接工作(zuo)中陰極(ji)燈(deng)絲(si)連續燒(shao)斷(duan)或(huo)電子槍(qiang)外壁異常發熱時(shi)，應及(ji)時(shi)自查(cha)設備狀況和找維(wei)修人員檢(jian)查(cha)修理。

12、分子泵過載報警時應立即關閉(bi)分子泵電源，排除故障后方可再次啟動。

13、高真(zhen)空狀態下不得(de)開啟(qi)放氣閥。

14、更換陰極燈絲，應關閉焊機總(zong)電源(yuan)。