一、電子束焊接機操作方法

1、啟動。在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)室(shi)內的(de)(de)(de)工(gong)(gong)件安裝就緒后(hou)(hou)，關(guan)閉(bi)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)，然后(hou)(hou)接(jie)通(tong)冷卻(que)水，閉(bi)合總電源(yuan)開關(guan)，按(an)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)順序(xu)啟動機(ji)械(xie)泵(beng)擴散(san)(san)泵(beng)，待(dai)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)室(shi)內的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度達到預(yu)定植時(shi)便可進(jin)入(ru)施(shi)焊階(jie)段(duan)，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)及注意事項：真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)與(yu)大(da)氣切斷(duan)而轉(zhuan)向需要抽氣的(de)(de)(de)部件，擴散(san)(san)泵(beng)必須(xu)在機(ji)械(xie)泵(beng)預(yu)抽真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)達到一(yi)定的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度才(cai)能加(jia)熱，停(ting)止加(jia)熱后(hou)(hou)，必須(xu)待(dai)擴散(san)(san)泵(beng)完全(quan)冷卻(que)下來才(cai)能關(guan)閉(bi)機(ji)械(xie)泵(beng)，否則擴散(san)(san)泵(beng)的(de)(de)(de)油易被氧化，停(ting)止機(ji)械(xie)泵(beng)前(qian)，必須(xu)先關(guan)閉(bi)機(ji)械(xie)泵(beng)抽氣口的(de)(de)(de)閥(fa)門，使其(qi)與(yu)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)系(xi)(xi)統(tong)斷(duan)開，再與(yu)大(da)氣接(jie)通(tong)，以免(mian)機(ji)械(xie)泵(beng)進(jin)入(ru)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)系(xi)(xi)統(tong)，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)系(xi)(xi)統(tong)及工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)室(shi)內部應保持良好的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)衛(wei)生，停(ting)止工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)必須(xu)保持其(qi)內部有一(yi)定的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)度。

2、焊接。將電(dian)子(zi)槍(qiang)的(de)供電(dian)電(dian)源(yuan)接通，并逐漸升高加速電(dian)壓(ya)使(shi)之達(da)到所需數值，然后相應的(de)調(diao)(diao)節燈絲電(dian)流(liu)和轟擊(ji)電(dian)壓(ya)，使(shi)有適當小(xiao)的(de)電(dian)子(zi)束(shu)流(liu)射出，在工(gong)件上看(kan)到電(dian)子(zi)束(shu)焦點(dian)，在調(diao)(diao)節聚(ju)集電(dian)流(liu)，使(shi)電(dian)子(zi)束(shu)的(de)焦點(dian)達(da)到最佳狀態(tai)，假如(ru)焦點(dian)偏離接縫，可調(diao)(diao)節偏轉(zhuan)線圈電(dian)流(liu)或電(dian)子(zi)槍(qiang)橫向移動(dong)使(shi)其對(dui)中(zhong)，此時(shi)調(diao)(diao)節轟擊(ji)電(dian)源(yuan)使(shi)電(dian)子(zi)束(shu)電(dian)流(liu)達(da)到預(yu)定數值，按(an)下啟動(dong)按(an)鈕(niu)、工(gong)件按(an)預(yu)定速度移動(dong)，進入正常焊接過(guo)程。

3、停(ting)止。焊接(jie)結束時(shi)，必須先逐漸減小偏(pian)轉電(dian)壓使(shi)電(dian)子束焦點離(li)開焊縫(feng)，然后(hou)把(ba)加速電(dian)壓降低(di)到(dao)零，并把(ba)燈(deng)絲(si)電(dian)源及傳動裝置的電(dian)源降到(dao)零值(zhi)，此后(hou)切(qie)斷高壓電(dian)源、聚焦偏(pian)轉電(dian)源和傳動裝置電(dian)源，這樣就完成了一次焊接(jie)，待(dai)工件冷卻后(hou)，按(an)真(zhen)空操作程序從(cong)真(zhen)空室中取出工件。

4、安(an)全(quan)防護。高(gao)壓(ya)電子(zi)束焊(han)機的(de)加(jia)速電壓(ya)可達150KV，防止高(gao)壓(ya)電擊的(de)防護措施主要是(shi)針對人身安(an)全(quan)和設備安(an)全(quan)，必(bi)須(xu)采取(qu)盡可能完善的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)和防護措施，保證高(gao)壓(ya)電源(yuan)和電子(zi)槍有足夠的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)，耐壓(ya)實驗應(ying)為額(e)定電壓(ya)的(de)1.5倍，設備外殼(ke)應(ying)接(jie)(jie)地良好，采用專用地線(xian)，接(jie)(jie)地電阻(zu)應(ying)小于3Ω，更(geng)換(huan)陰極組件或維修(xiu)時(shi)，要切斷高(gao)壓(ya)電源(yuan)，并用接(jie)(jie)地良好的(de)放(fang)電棒接(jie)(jie)觸準(zhun)備更(geng)換(huan)的(de)零(ling)件或需要維修(xiu)的(de)地方，放(fang)完電才可以操作(zuo)，焊(han)工操作(zuo)時(shi)應(ying)佩戴耐高(gao)壓(ya)的(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)手套、穿絕(jue)(jue)緣(yuan)鞋。

5、電子束焊(han)接時，約1%的(de)射線(xian)能量轉(zhuan)變為X射線(xian)輻(fu)射，因(yin)此(ci)必須加強對(dui)X射線(xian)的(de)防護措(cuo)施，加速電壓(ya)低于60KV的(de)焊(han)機，一般靠機器外(wai)殼的(de)鋼板厚度來防護，加速電壓(ya)高(gao)于60KV的(de)焊(han)機，外(wai)殼應(ying)(ying)(ying)附加足夠厚度的(de)鉛(qian)板加強防護，電子束焊(han)機在(zai)高(gao)壓(ya)下運行(xing)，觀(guan)察窗應(ying)(ying)(ying)選用鉛(qian)玻璃(li)，鉛(qian)玻璃(li)的(de)厚度可(ke)按相應(ying)(ying)(ying)的(de)鉛(qian)當(dang)量選擇，對(dui)于高(gao)壓(ya)大功(gong)率(lv)電子束設(she)備，可(ke)將高(gao)壓(ya)電源(yuan)設(she)備和抽氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)與工(gong)作人(ren)員的(de)操作室(shi)分開(kai)，焊(han)接過程中不準用肉眼觀(guan)察熔池，必要時應(ying)(ying)(ying)佩戴鉛(qian)玻璃(li)防護眼鏡。此(ci)外(wai)，設(she)備周圍應(ying)(ying)(ying)通風(feng)良好，工(gong)作場(chang)所應(ying)(ying)(ying)安(an)裝(zhuang)抽氣(qi)裝(zhuang)置(zhi)，以便將真空室(shi)排出的(de)油(you)氣(qi)、煙塵等及時排除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊接室環境應(ying)保持清潔，物品擺放整齊，空氣暢通(tong)，室溫保持在15-25℃，相對濕度≤70%。

2、檢查設備狀況是否完(wan)好(hao)，無明顯(xian)異常情況。

3、啟動(dong)三相穩壓電(dian)(dian)源，旋轉開(kai)關檢查輸(shu)出電(dian)(dian)壓是否(fou)平衡，指(zhi)針無擺動(dong)。

4、束焊(han)機送電前(qian)應打開冷(leng)卻水(shui)和壓縮(suo)空氣閥門，觀(guan)察(cha)水(shui)壓（在(zai)壓力繼(ji)電器上）和氣壓表(biao)，壓力分別在(zai)0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范圍(wei)內，冷(leng)卻水(shui)出口流量為2M3/h（根(gen)據實際(ji)冷(leng)卻效果(guo)可(ke)適當調整）。

5、真空泵啟動時觀察有無(wu)異常(chang)響聲，如發現問題(ti)立即停泵及時找(zhao)維修(xiu)人員處理。

6、焊接零件前，在各室建(jian)立高、低真空(kong)后，手(shou)動依次加柵(zha)偏、燈絲、陽(yang)極電壓，預(yu)熱10-15分鐘方可焊接零件，

7、設備在預熱期間(jian)檢查(cha)各指示儀表（電(dian)壓、真空）指針是否在規定紅線或紅線范圍內(nei)，發(fa)現(xian)異常(chang)應及時自查(cha)設備狀(zhuang)況和找維修(xiu)(xiu)人(ren)員檢查(cha)修(xiu)(xiu)理。

8、熱偶規(gui)上(shang)電后要檢(jian)查(cha)其加熱電流(liu)指示是否在(zai)規(gui)定值，如(ru)偏(pian)離及時(shi)調整(zheng)電位器(qi)（RP111或(huo)RP112）。

9、更換控(kong)制板或集成運放LM741，要切(qie)斷控(kong)制抽屜電(dian)源。

10、高壓控制板(ban)、真空控制板(ban)未(wei)經調試不(bu)得隨意更換使(shi)用。

11、焊接工作中陰(yin)極燈絲連續燒斷(duan)或(huo)電子槍外壁異常發(fa)熱(re)時(shi)，應及時(shi)自查設備狀況(kuang)和(he)找維修人員檢(jian)查修理。

12、分子泵過載(zai)報警時應立(li)即(ji)關閉分子泵電(dian)源，排(pai)除故障后方(fang)可再次啟動。

13、高真(zhen)空(kong)狀(zhuang)態(tai)下不得開啟放(fang)氣閥(fa)。

14、更(geng)換陰極(ji)燈絲(si)，應關閉焊機總電(dian)源(yuan)。