一、電子束焊接機操作方法

1、啟(qi)動(dong)。在真(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件安裝就緒后，關(guan)閉真(zhen)空(kong)(kong)(kong)，然后接(jie)通冷(leng)卻水，閉合(he)總電源開關(guan)，按真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)順序(xu)啟(qi)動(dong)機(ji)械(xie)泵擴散泵，待(dai)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)(du)達到(dao)預(yu)定植(zhi)時便可(ke)進入施焊(han)階(jie)段，真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)及(ji)注意事項：真(zhen)空(kong)(kong)(kong)與(yu)(yu)大氣(qi)(qi)切(qie)斷(duan)而(er)轉向需要抽(chou)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)部件，擴散泵必(bi)(bi)須在機(ji)械(xie)泵預(yu)抽(chou)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)達到(dao)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)(du)才能加熱，停(ting)止加熱后，必(bi)(bi)須待(dai)擴散泵完(wan)全冷(leng)卻下來(lai)才能關(guan)閉機(ji)械(xie)泵，否則擴散泵的(de)(de)(de)(de)油易被氧(yang)化，停(ting)止機(ji)械(xie)泵前(qian)，必(bi)(bi)須先關(guan)閉機(ji)械(xie)泵抽(chou)氣(qi)(qi)口的(de)(de)(de)(de)閥門，使其與(yu)(yu)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統斷(duan)開，再與(yu)(yu)大氣(qi)(qi)接(jie)通，以免機(ji)械(xie)泵進入真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統，真(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統及(ji)工(gong)作(zuo)室內(nei)(nei)部應保持良好的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)衛生(sheng)，停(ting)止工(gong)作(zuo)時必(bi)(bi)須保持其內(nei)(nei)部有一(yi)定的(de)(de)(de)(de)真(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)(du)。

2、焊(han)(han)接。將電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)(zi)槍的(de)供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源接通，并(bing)逐漸升高加速(su)電(dian)(dian)壓使(shi)之(zhi)達(da)到所需數值，然后相應的(de)調節(jie)燈絲電(dian)(dian)流(liu)(liu)和轟(hong)擊(ji)電(dian)(dian)壓，使(shi)有適當小(xiao)的(de)電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)(zi)束(shu)流(liu)(liu)射(she)出，在工件上(shang)看到電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)(zi)束(shu)焦(jiao)(jiao)點(dian)，在調節(jie)聚集電(dian)(dian)流(liu)(liu)，使(shi)電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)(zi)束(shu)的(de)焦(jiao)(jiao)點(dian)達(da)到最佳(jia)狀(zhuang)態，假(jia)如焦(jiao)(jiao)點(dian)偏(pian)離接縫，可調節(jie)偏(pian)轉線(xian)圈電(dian)(dian)流(liu)(liu)或電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)(zi)槍橫向移(yi)動使(shi)其對中，此(ci)時調節(jie)轟(hong)擊(ji)電(dian)(dian)源使(shi)電(dian)(dian)子(zi)(zi)(zi)(zi)束(shu)電(dian)(dian)流(liu)(liu)達(da)到預定數值，按下啟動按鈕(niu)、工件按預定速(su)度移(yi)動，進(jin)入(ru)正常焊(han)(han)接過程。

3、停止。焊接(jie)結束(shu)時，必(bi)須先逐(zhu)漸(jian)減小偏轉(zhuan)電(dian)壓(ya)(ya)使電(dian)子(zi)束(shu)焦(jiao)點離開焊縫，然(ran)后(hou)把加速電(dian)壓(ya)(ya)降低到零(ling)，并把燈絲電(dian)源(yuan)及傳動裝(zhuang)置(zhi)的電(dian)源(yuan)降到零(ling)值，此后(hou)切斷高壓(ya)(ya)電(dian)源(yuan)、聚(ju)焦(jiao)偏轉(zhuan)電(dian)源(yuan)和傳動裝(zhuang)置(zhi)電(dian)源(yuan)，這(zhe)樣就完成了一次焊接(jie)，待工件冷卻后(hou)，按真(zhen)空操作程序從真(zhen)空室中取出(chu)工件。

4、安(an)全防護(hu)。高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)子(zi)束焊機的(de)(de)加速電(dian)(dian)壓(ya)可達150KV，防止(zhi)高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)擊的(de)(de)防護(hu)措(cuo)施主要(yao)(yao)是針對人身安(an)全和設備安(an)全，必(bi)須采取(qu)盡可能完善的(de)(de)絕(jue)緣和防護(hu)措(cuo)施，保證高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)源和電(dian)(dian)子(zi)槍有足夠的(de)(de)絕(jue)緣，耐壓(ya)實驗應為額定電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)1.5倍，設備外殼應接(jie)(jie)地良(liang)(liang)好，采用專用地線，接(jie)(jie)地電(dian)(dian)阻應小于3Ω，更換陰(yin)極(ji)組件或(huo)維(wei)修時，要(yao)(yao)切斷(duan)高(gao)(gao)壓(ya)電(dian)(dian)源，并(bing)用接(jie)(jie)地良(liang)(liang)好的(de)(de)放電(dian)(dian)棒接(jie)(jie)觸準備更換的(de)(de)零件或(huo)需(xu)要(yao)(yao)維(wei)修的(de)(de)地方，放完電(dian)(dian)才可以操作，焊工操作時應佩戴(dai)耐高(gao)(gao)壓(ya)的(de)(de)絕(jue)緣手套(tao)、穿絕(jue)緣鞋。

5、電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)接時，約1%的(de)射線能量轉(zhuan)變為X射線輻射，因此必(bi)須加(jia)(jia)強對(dui)X射線的(de)防護(hu)措(cuo)施(shi)，加(jia)(jia)速電(dian)壓(ya)低于60KV的(de)焊(han)機(ji)(ji)，一般靠機(ji)(ji)器外(wai)(wai)殼(ke)的(de)鋼板(ban)(ban)厚(hou)度(du)來防護(hu)，加(jia)(jia)速電(dian)壓(ya)高(gao)于60KV的(de)焊(han)機(ji)(ji)，外(wai)(wai)殼(ke)應(ying)(ying)(ying)附(fu)加(jia)(jia)足夠厚(hou)度(du)的(de)鉛(qian)板(ban)(ban)加(jia)(jia)強防護(hu)，電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)機(ji)(ji)在(zai)高(gao)壓(ya)下運(yun)行(xing)，觀察(cha)(cha)窗應(ying)(ying)(ying)選(xuan)用鉛(qian)玻璃(li)，鉛(qian)玻璃(li)的(de)厚(hou)度(du)可(ke)按相(xiang)應(ying)(ying)(ying)的(de)鉛(qian)當(dang)量選(xuan)擇，對(dui)于高(gao)壓(ya)大功率(lv)電(dian)子(zi)(zi)束(shu)設(she)備(bei)，可(ke)將(jiang)高(gao)壓(ya)電(dian)源(yuan)設(she)備(bei)和抽氣裝置與工(gong)作人(ren)員(yuan)的(de)操作室分開，焊(han)接過程中不準(zhun)用肉眼觀察(cha)(cha)熔池，必(bi)要時應(ying)(ying)(ying)佩戴鉛(qian)玻璃(li)防護(hu)眼鏡。此外(wai)(wai)，設(she)備(bei)周圍應(ying)(ying)(ying)通風良好，工(gong)作場所應(ying)(ying)(ying)安(an)裝抽氣裝置，以便將(jiang)真空室排出的(de)油(you)氣、煙(yan)塵等及時排除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊(han)接室(shi)環(huan)境應保持清潔(jie)，物品(pin)擺(bai)放(fang)整齊，空氣暢通，室(shi)溫保持在15-25℃，相對(dui)濕度≤70%。

2、檢查設備(bei)狀況是否完好，無明顯(xian)異(yi)常情況。

3、啟(qi)動(dong)三相穩壓電源(yuan)，旋轉(zhuan)開關檢查輸出(chu)電壓是否平衡，指針無擺動(dong)。

4、束焊機送電前應(ying)打開冷(leng)卻水(shui)(shui)和壓(ya)縮空(kong)氣閥門，觀察(cha)水(shui)(shui)壓(ya)（在(zai)壓(ya)力繼(ji)電器上）和氣壓(ya)表，壓(ya)力分別在(zai)0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范圍內，冷(leng)卻水(shui)(shui)出口(kou)流(liu)量為2M3/h（根據實(shi)際冷(leng)卻效果可適當調整）。

5、真空(kong)泵啟動時觀察有(you)無異(yi)常響聲，如發現問(wen)題立即(ji)停泵及時找維修人員處理。

6、焊(han)接零件前，在(zai)各室建(jian)立高(gao)、低真空后，手(shou)動依次加柵偏、燈絲、陽極電壓，預熱10-15分鐘方可焊(han)接零件，

7、設(she)備(bei)在預熱期(qi)間(jian)檢查各指示儀(yi)表（電(dian)壓、真空）指針(zhen)是否在規定(ding)紅(hong)線或紅(hong)線范圍(wei)內，發現異(yi)常應及時自(zi)查設(she)備(bei)狀況和找維修(xiu)人(ren)員檢查修(xiu)理。

8、熱偶規上電后要檢查其加熱電流(liu)指示(shi)是(shi)否在規定值，如偏離及時調整電位器（RP111或RP112）。

9、更換(huan)控制板或集成運放(fang)LM741，要切斷控制抽(chou)屜(ti)電源。

10、高壓控制板、真空控制板未經調試不得隨意(yi)更(geng)換使用。

11、焊接工作(zuo)中陰(yin)極燈絲連續(xu)燒(shao)斷或電(dian)子槍外(wai)壁異(yi)常發熱時，應及(ji)時自查設(she)備狀況和找維修人員(yuan)檢查修理(li)。

12、分(fen)子泵過載報(bao)警(jing)時應立即(ji)關閉分(fen)子泵電源，排(pai)除故障后(hou)方可(ke)再次啟(qi)動。

13、高真空狀態下(xia)不得(de)開啟(qi)放氣(qi)閥。

14、更(geng)換(huan)陰(yin)極燈(deng)絲，應關閉焊機總電源。