一、電子束焊接機操作方法

1、啟動(dong)。在真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內的(de)(de)工(gong)件安(an)裝就緒(xu)后(hou)，關(guan)閉真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)，然(ran)后(hou)接通冷(leng)卻(que)水，閉合總電源開關(guan)，按真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)操作順(shun)序啟動(dong)機械(xie)泵(beng)擴(kuo)散泵(beng)，待(dai)(dai)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內的(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)達到預定植時便可進(jin)(jin)入(ru)施焊(han)階段，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統的(de)(de)操作及(ji)注(zhu)意(yi)事項：真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)與(yu)大(da)氣切斷而轉向(xiang)需要抽氣的(de)(de)部(bu)件，擴(kuo)散泵(beng)必(bi)須(xu)在機械(xie)泵(beng)預抽真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)達到一定的(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)才能(neng)加熱，停止(zhi)加熱后(hou)，必(bi)須(xu)待(dai)(dai)擴(kuo)散泵(beng)完全冷(leng)卻(que)下來才能(neng)關(guan)閉機械(xie)泵(beng)，否則擴(kuo)散泵(beng)的(de)(de)油易被氧(yang)化，停止(zhi)機械(xie)泵(beng)前，必(bi)須(xu)先關(guan)閉機械(xie)泵(beng)抽氣口(kou)的(de)(de)閥門，使其與(yu)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統斷開，再與(yu)大(da)氣接通，以免機械(xie)泵(beng)進(jin)(jin)入(ru)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系統及(ji)工(gong)作室內部(bu)應保(bao)(bao)持良(liang)好的(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)衛生，停止(zhi)工(gong)作時必(bi)須(xu)保(bao)(bao)持其內部(bu)有一定的(de)(de)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)。

2、焊接(jie)。將電子(zi)槍(qiang)的(de)供電電源接(jie)通(tong)，并逐漸升高加速電壓(ya)使之達到(dao)所需(xu)數值，然(ran)后(hou)相應的(de)調節(jie)燈絲電流(liu)和(he)轟擊(ji)電壓(ya)，使有適(shi)當(dang)小的(de)電子(zi)束流(liu)射出，在工件(jian)上看到(dao)電子(zi)束焦點(dian)，在調節(jie)聚集電流(liu)，使電子(zi)束的(de)焦點(dian)達到(dao)最佳狀態，假如焦點(dian)偏離接(jie)縫，可調節(jie)偏轉線圈電流(liu)或電子(zi)槍(qiang)橫向移動(dong)使其對(dui)中，此時調節(jie)轟擊(ji)電源使電子(zi)束電流(liu)達到(dao)預(yu)定數值，按(an)(an)下啟(qi)動(dong)按(an)(an)鈕、工件(jian)按(an)(an)預(yu)定速度移動(dong)，進入正常焊接(jie)過程。

3、停止。焊接結(jie)束時，必須先(xian)逐漸減(jian)小偏轉電(dian)壓(ya)使電(dian)子束焦點離開焊縫(feng)，然(ran)后(hou)把加速電(dian)壓(ya)降(jiang)(jiang)低(di)到零，并把燈絲電(dian)源(yuan)(yuan)及傳(chuan)動裝(zhuang)置的電(dian)源(yuan)(yuan)降(jiang)(jiang)到零值，此后(hou)切(qie)斷高壓(ya)電(dian)源(yuan)(yuan)、聚焦偏轉電(dian)源(yuan)(yuan)和傳(chuan)動裝(zhuang)置電(dian)源(yuan)(yuan)，這樣就完成了一次焊接，待工件(jian)冷(leng)卻后(hou)，按真空(kong)操作程序從(cong)真空(kong)室中(zhong)取出工件(jian)。

4、安全防(fang)(fang)護。高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)子束焊(han)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)加速(su)電(dian)壓(ya)(ya)(ya)可達150KV，防(fang)(fang)止高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)擊的(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)護措施主要(yao)是針對人身安全和(he)(he)設(she)備安全，必須(xu)采取盡可能完善的(de)(de)(de)(de)(de)絕緣和(he)(he)防(fang)(fang)護措施，保證高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)源和(he)(he)電(dian)子槍有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)絕緣，耐壓(ya)(ya)(ya)實驗應(ying)為額(e)定電(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)1.5倍，設(she)備外殼應(ying)接地(di)良好，采用專用地(di)線(xian)，接地(di)電(dian)阻(zu)應(ying)小于(yu)3Ω，更換(huan)陰極組件或(huo)維(wei)修時，要(yao)切斷高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)電(dian)源，并(bing)用接地(di)良好的(de)(de)(de)(de)(de)放電(dian)棒接觸準備更換(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)零件或(huo)需要(yao)維(wei)修的(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方，放完電(dian)才可以(yi)操作(zuo)，焊(han)工(gong)操作(zuo)時應(ying)佩戴耐高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)絕緣手套、穿絕緣鞋。

5、電(dian)子束(shu)焊(han)(han)接時(shi)，約1%的(de)(de)(de)射(she)(she)線(xian)能量轉(zhuan)變為(wei)X射(she)(she)線(xian)輻射(she)(she)，因此必(bi)須加(jia)強(qiang)對X射(she)(she)線(xian)的(de)(de)(de)防(fang)護(hu)措施，加(jia)速(su)(su)電(dian)壓(ya)低于60KV的(de)(de)(de)焊(han)(han)機，一(yi)般靠機器外殼的(de)(de)(de)鋼板(ban)厚度來(lai)防(fang)護(hu)，加(jia)速(su)(su)電(dian)壓(ya)高(gao)于60KV的(de)(de)(de)焊(han)(han)機，外殼應(ying)(ying)附加(jia)足夠厚度的(de)(de)(de)鉛(qian)板(ban)加(jia)強(qiang)防(fang)護(hu)，電(dian)子束(shu)焊(han)(han)機在高(gao)壓(ya)下運行，觀(guan)察窗應(ying)(ying)選用(yong)(yong)鉛(qian)玻(bo)璃，鉛(qian)玻(bo)璃的(de)(de)(de)厚度可按相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)鉛(qian)當量選擇，對于高(gao)壓(ya)大功率電(dian)子束(shu)設備(bei)，可將高(gao)壓(ya)電(dian)源設備(bei)和(he)抽(chou)(chou)氣(qi)裝置與工作(zuo)人員的(de)(de)(de)操作(zuo)室分開，焊(han)(han)接過程中不準用(yong)(yong)肉(rou)眼觀(guan)察熔池，必(bi)要(yao)時(shi)應(ying)(ying)佩戴鉛(qian)玻(bo)璃防(fang)護(hu)眼鏡。此外，設備(bei)周圍(wei)應(ying)(ying)通風(feng)良好，工作(zuo)場所應(ying)(ying)安裝抽(chou)(chou)氣(qi)裝置，以(yi)便將真空(kong)室排(pai)出的(de)(de)(de)油氣(qi)、煙塵等(deng)及(ji)時(shi)排(pai)除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊接室(shi)(shi)環境(jing)應保持(chi)清潔，物品(pin)擺(bai)放整齊，空氣暢通(tong)，室(shi)(shi)溫保持(chi)在15-25℃，相對(dui)濕度≤70%。

2、檢查設備狀況是否(fou)完好，無(wu)明(ming)顯異常情況。

3、啟動(dong)三相穩壓電源，旋轉開關檢查輸出電壓是(shi)否平衡，指(zhi)針無擺(bai)動(dong)。

4、束焊(han)機(ji)送(song)電前應打開冷(leng)(leng)卻水和(he)壓(ya)(ya)縮空(kong)氣閥門，觀察(cha)水壓(ya)(ya)（在壓(ya)(ya)力繼電器上(shang)）和(he)氣壓(ya)(ya)表，壓(ya)(ya)力分別在0.15-0.25MPa和(he)0.4-0.65MPa范(fan)圍內，冷(leng)(leng)卻水出(chu)口流量為2M3/h（根據(ju)實際(ji)冷(leng)(leng)卻效果(guo)可適(shi)當調整）。

5、真(zhen)空泵啟動時觀察(cha)有無(wu)異常響聲，如(ru)發現問(wen)題(ti)立即停泵及時找維修人員處理。

6、焊(han)接零件前，在各室(shi)建立(li)高(gao)、低真空后，手動依次加柵(zha)偏、燈絲、陽極電壓，預熱(re)10-15分鐘方可焊(han)接零件，

7、設備在預熱期間檢查各指(zhi)(zhi)示(shi)儀表（電壓、真空）指(zhi)(zhi)針是(shi)否在規定紅線或紅線范圍內，發(fa)現(xian)異常(chang)應及時(shi)自查設備狀況(kuang)和(he)找維修人員檢查修理。

8、熱偶(ou)規(gui)(gui)上電后要(yao)檢查其加熱電流(liu)指示是否(fou)在規(gui)(gui)定值，如偏離及時調整電位器（RP111或RP112）。

9、更換控制(zhi)板或(huo)集成運放(fang)LM741，要(yao)切斷控制(zhi)抽屜電源。

10、高壓控制(zhi)板、真空控制(zhi)板未(wei)經調試不得隨意更換(huan)使用。

11、焊(han)接工作中陰(yin)極燈(deng)絲(si)連續燒(shao)斷(duan)或電子(zi)槍外壁異常發熱時(shi)，應(ying)及時(shi)自查設備(bei)狀況和(he)找(zhao)維修人員(yuan)檢查修理。

12、分(fen)子泵過載報(bao)警時(shi)應立即關閉分(fen)子泵電源，排除故障后方可(ke)再次啟動。

13、高真(zhen)空狀(zhuang)態下不得開啟放(fang)氣(qi)閥。

14、更(geng)換陰極燈絲，應關(guan)閉焊機總電源。