一、電子束焊接機操作方法

1、啟(qi)(qi)動。在(zai)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內(nei)(nei)的工件(jian)安裝就緒后，關(guan)閉真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)，然(ran)后接(jie)(jie)通(tong)冷卻水，閉合總電源開關(guan)，按真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)(xi)統的操作(zuo)順(shun)序啟(qi)(qi)動機械(xie)(xie)(xie)泵(beng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散泵(beng)，待真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)室內(nei)(nei)的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度達(da)到預定植時(shi)便(bian)可(ke)進入施焊階(jie)段，真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)(xi)統的操作(zuo)及注意事項：真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)與(yu)(yu)大氣(qi)切斷(duan)而轉向需要抽氣(qi)的部(bu)件(jian)，擴(kuo)(kuo)(kuo)散泵(beng)必(bi)須(xu)(xu)(xu)在(zai)機械(xie)(xie)(xie)泵(beng)預抽真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)達(da)到一(yi)(yi)定的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度才能加熱(re)，停止加熱(re)后，必(bi)須(xu)(xu)(xu)待擴(kuo)(kuo)(kuo)散泵(beng)完全冷卻下來才能關(guan)閉機械(xie)(xie)(xie)泵(beng)，否則擴(kuo)(kuo)(kuo)散泵(beng)的油易被氧(yang)化，停止機械(xie)(xie)(xie)泵(beng)前，必(bi)須(xu)(xu)(xu)先關(guan)閉機械(xie)(xie)(xie)泵(beng)抽氣(qi)口(kou)的閥門，使其(qi)與(yu)(yu)真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)(xi)統斷(duan)開，再與(yu)(yu)大氣(qi)接(jie)(jie)通(tong)，以免機械(xie)(xie)(xie)泵(beng)進入真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)(xi)統，真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)系(xi)(xi)(xi)統及工作(zuo)室內(nei)(nei)部(bu)應保(bao)持(chi)良好的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)衛生，停止工作(zuo)時(shi)必(bi)須(xu)(xu)(xu)保(bao)持(chi)其(qi)內(nei)(nei)部(bu)有(you)一(yi)(yi)定的真(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度。

2、焊接(jie)。將電(dian)子(zi)(zi)槍的供電(dian)電(dian)源(yuan)接(jie)通，并逐漸升高加(jia)速電(dian)壓(ya)使(shi)(shi)之達到所需數值(zhi)，然后相應的調節(jie)(jie)燈絲電(dian)流(liu)和轟(hong)擊(ji)電(dian)壓(ya)，使(shi)(shi)有適當小(xiao)的電(dian)子(zi)(zi)束流(liu)射出，在(zai)工件(jian)上(shang)看到電(dian)子(zi)(zi)束焦點(dian)(dian)，在(zai)調節(jie)(jie)聚集電(dian)流(liu)，使(shi)(shi)電(dian)子(zi)(zi)束的焦點(dian)(dian)達到最(zui)佳狀態，假(jia)如焦點(dian)(dian)偏離接(jie)縫，可(ke)調節(jie)(jie)偏轉(zhuan)線圈電(dian)流(liu)或電(dian)子(zi)(zi)槍橫向(xiang)移動(dong)使(shi)(shi)其對(dui)中，此(ci)時(shi)調節(jie)(jie)轟(hong)擊(ji)電(dian)源(yuan)使(shi)(shi)電(dian)子(zi)(zi)束電(dian)流(liu)達到預定(ding)數值(zhi)，按下啟動(dong)按鈕、工件(jian)按預定(ding)速度移動(dong)，進(jin)入正常(chang)焊接(jie)過程。

3、停止。焊接(jie)結(jie)束時，必須先逐漸減小偏(pian)轉(zhuan)電(dian)壓使電(dian)子束焦點離(li)開焊縫(feng)，然后(hou)(hou)把加(jia)速(su)電(dian)壓降低到(dao)(dao)零，并把燈絲電(dian)源(yuan)(yuan)及(ji)傳動裝置(zhi)的(de)電(dian)源(yuan)(yuan)降到(dao)(dao)零值，此后(hou)(hou)切斷高壓電(dian)源(yuan)(yuan)、聚焦偏(pian)轉(zhuan)電(dian)源(yuan)(yuan)和傳動裝置(zhi)電(dian)源(yuan)(yuan)，這樣(yang)就完成了一次焊接(jie)，待工件冷卻后(hou)(hou)，按真(zhen)空操作程序從真(zhen)空室中取出工件。

4、安全防護。高(gao)壓電(dian)子束(shu)焊(han)機(ji)的(de)(de)(de)(de)加速電(dian)壓可(ke)達150KV，防止高(gao)壓電(dian)擊的(de)(de)(de)(de)防護措(cuo)施(shi)(shi)主要是針對人身安全和設備(bei)安全，必須采取盡可(ke)能(neng)完善(shan)的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)和防護措(cuo)施(shi)(shi)，保證高(gao)壓電(dian)源和電(dian)子槍有足夠的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)，耐壓實(shi)驗應(ying)(ying)為額(e)定電(dian)壓的(de)(de)(de)(de)1.5倍(bei)，設備(bei)外(wai)殼應(ying)(ying)接(jie)地良(liang)好，采用(yong)專用(yong)地線，接(jie)地電(dian)阻應(ying)(ying)小于3Ω，更(geng)換(huan)陰極組件或(huo)維(wei)修時，要切斷高(gao)壓電(dian)源，并(bing)用(yong)接(jie)地良(liang)好的(de)(de)(de)(de)放電(dian)棒接(jie)觸(chu)準備(bei)更(geng)換(huan)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件或(huo)需要維(wei)修的(de)(de)(de)(de)地方，放完電(dian)才可(ke)以操作，焊(han)工(gong)操作時應(ying)(ying)佩戴耐高(gao)壓的(de)(de)(de)(de)絕緣(yuan)(yuan)手套(tao)、穿(chuan)絕緣(yuan)(yuan)鞋。

5、電子束焊(han)接時，約1%的(de)(de)射(she)線能量(liang)(liang)轉變為X射(she)線輻射(she)，因此(ci)必須加(jia)強對(dui)X射(she)線的(de)(de)防護(hu)措施(shi)，加(jia)速(su)電壓低于60KV的(de)(de)焊(han)機(ji)(ji)，一般靠機(ji)(ji)器外(wai)殼(ke)的(de)(de)鋼板厚度(du)(du)來防護(hu)，加(jia)速(su)電壓高于60KV的(de)(de)焊(han)機(ji)(ji)，外(wai)殼(ke)應附加(jia)足(zu)夠厚度(du)(du)的(de)(de)鉛(qian)板加(jia)強防護(hu)，電子束焊(han)機(ji)(ji)在高壓下(xia)運行，觀察窗應選用(yong)(yong)鉛(qian)玻(bo)璃(li)(li)，鉛(qian)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)厚度(du)(du)可(ke)按相(xiang)應的(de)(de)鉛(qian)當量(liang)(liang)選擇，對(dui)于高壓大功率電子束設(she)備，可(ke)將(jiang)高壓電源(yuan)設(she)備和抽氣裝(zhuang)置與(yu)工作人(ren)員的(de)(de)操作室(shi)分開，焊(han)接過程(cheng)中(zhong)不準用(yong)(yong)肉眼(yan)觀察熔池，必要(yao)時應佩戴(dai)鉛(qian)玻(bo)璃(li)(li)防護(hu)眼(yan)鏡。此(ci)外(wai)，設(she)備周圍應通風良好，工作場(chang)所應安裝(zhuang)抽氣裝(zhuang)置，以便將(jiang)真空室(shi)排(pai)出的(de)(de)油(you)氣、煙塵等及時排(pai)除。

二、電子束焊機操作注意事項

1、焊接室環境應保(bao)持(chi)清潔，物品擺放整齊(qi)，空氣暢通，室溫保(bao)持(chi)在15-25℃，相對濕度(du)≤70%。

2、檢查設備狀況是否完好(hao)，無明顯異常情況。

3、啟動三相穩壓(ya)電源，旋轉開關檢查輸出電壓(ya)是否平衡，指(zhi)針無擺動。

4、束焊機送電前應打開冷卻水和壓(ya)縮(suo)空氣(qi)閥(fa)門(men)，觀(guan)察水壓(ya)（在(zai)壓(ya)力繼電器上）和氣(qi)壓(ya)表，壓(ya)力分別(bie)在(zai)0.15-0.25MPa和0.4-0.65MPa范圍內，冷卻水出口流量為2M3/h（根據實際(ji)冷卻效果可適當(dang)調(diao)整(zheng)）。

5、真(zhen)空泵啟動(dong)時觀察有(you)無異常響聲，如發(fa)現問題(ti)立即停泵及(ji)時找維修人員(yuan)處理。

6、焊接(jie)零(ling)件前，在各室建立高、低真空后，手動(dong)依次加柵(zha)偏、燈絲、陽極電壓，預熱10-15分鐘方可(ke)焊接(jie)零(ling)件，

7、設(she)備在(zai)預熱(re)期間檢(jian)查各指示儀(yi)表（電壓、真空）指針是否在(zai)規定(ding)紅(hong)線或紅(hong)線范圍內，發現(xian)異常應及時自查設(she)備狀況和找維修人員檢(jian)查修理。

8、熱(re)偶規上(shang)電(dian)后(hou)要檢查(cha)其加熱(re)電(dian)流指示是(shi)否在規定值，如偏離及時調整電(dian)位器（RP111或RP112）。

9、更(geng)換(huan)控制(zhi)板或集成(cheng)運放LM741，要(yao)切斷(duan)控制(zhi)抽屜電源。

10、高壓控制板、真空控制板未(wei)經調試不得(de)隨意更換使用。

11、焊接工(gong)作中陰極(ji)燈絲連續燒斷(duan)或電子槍(qiang)外壁(bi)異常(chang)發(fa)熱時，應及(ji)時自查設(she)備狀(zhuang)況(kuang)和找(zhao)維(wei)修人員(yuan)檢查修理。

12、分子泵過載報警時(shi)應(ying)立即關閉分子泵電源，排除(chu)故障后方可再次啟動。

13、高真空狀態下不得開啟放氣閥。

14、更(geng)換陰極(ji)燈絲，應關閉焊機總(zong)電源(yuan)。