一、電子束焊機的特點

1、電(dian)子束(shu)能(neng)量(liang)密度高，一(yi)般可達106~109W/cm2，是普通電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)和氬弧(hu)(hu)焊(han)的100~10萬倍，因此可實現焊(han)縫深而窄(zhai)的焊(han)接，深寬(kuan)比(bi)大于10:1。

2、電子(zi)束(shu)焊(han)接，其焊(han)縫化學成(cheng)份純(chun)凈， 焊(han)接接頭強度高、質(zhi)量好。

3、電(dian)子束焊(han)接所需線能量小，而焊(han)接速(su)度高，因此焊(han)件(jian)的(de)熱影(ying)響區小、焊(han)件(jian)變形(xing)小，除一般焊(han)接外(wai)，還可以對精(jing)加工后的(de)零部(bu)件(jian)進行焊(han)接。

4、可焊接普通鋼(gang)(gang)材、不銹鋼(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)及銅、鋁(lv)等金屬、難溶金屬（如鉭、鈮、鉬）和一些(xie)化學性質(zhi)活潑的金屬（如鈦、鋯、鈾等）。

5、可焊接異(yi)種金屬， 如銅(tong)和不銹鋼、鋼與硬質合金、鉻和鉬、銅(tong)鉻和銅(tong)鎢等。

6、電(dian)子(zi)束焊接的工藝參數(shu)，如加速電(dian)壓、束流、聚焦電(dian)流、偏壓、焊速等可以(yi)精確調整，因此(ci)易于實現焊接過(guo)程(cheng)自動化和程(cheng)序(xu)控制，焊接重復(fu)性好(hao)。

7、電子束(shu)焊接能焊接復雜幾何形(xing)狀(zhuang)工件(jian)。

8、與普(pu)通焊(han)接(jie)相比， 其焊(han)接(jie)速(su)率更高(gao)（尤其對(dui)于(yu)大厚件(jian)的焊(han)接(jie)工件(jian)）。

二、電子束焊機的應用領域

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優點而廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業。電子束焊機在下面領域中得到了廣泛的應用：

1、航天航空工(gong)業-----噴氣發(fa)動機部件(jian)、起落架、機艙段框架、精密傳動件(jian)、火箭(jian)助(zhu)推器、高壓氣瓶、火箭(jian)發(fa)動機部件(jian)等(deng)。

2、核(he)能工業(ye)---------加速(su)器部(bu)件、燃(ran)料棒、支架、導(dao)向筒、蒸發器等(deng)。

3、兵(bing)器工業(ye)---------雷達漫波導、平衡肘、柴油發動機、增壓器渦輪等。

4、汽輪機制造業---------汽輪(lun)機葉片(pian)、隔(ge)板等(deng)。

5、汽車工業---------變(bian)速箱齒(chi)輪、行星齒(chi)輪框架(jia)、后橋、汽缸、離合器(qi)(qi)、發(fa)動機增壓(ya)器(qi)(qi)渦(wo)輪、汽車動力電池。

6、船舶工業---------艦艇發動機(ji)(ji)、船機(ji)(ji)修復、攜進(jin)器螺旋槳、魚雷(lei)部件、潛艇殼體。

7、儀表工業---------各種儀表傳感器、膜盒等。

8、電工行業---------電工合金觸頭、錳(meng)銅分流(liu)器。

9、礦(kuang)山機(ji)械---------齒輪。

10、石化設(she)備---------煉鋼爐的銅冷(leng)卻風口。

11、能源動力---------汽(qi)輪機(ji)轉(zhuan)子(zi)、汽(qi)輪機(ji)隔板、鍋爐閥(fa)(fa)門的閥(fa)(fa)體等。

12、電子工業---------雙金屬帶、傳感器(qi)部(bu)件、雷達部(bu)件等。

13、醫(yi)療器械---------鈦合金支(zhi)架、人工(gong)關節、人工(gong)骨骼、醫(yi)用(yong)鎳鈦合金導絲等。