一、電子束焊機的特點

1、電子(zi)束能量(liang)密度高，一般可(ke)達106~109W/cm2，是(shi)普通電弧焊和氬(ya)弧焊的100~10萬倍(bei)，因此可(ke)實現焊縫深(shen)而窄的焊接，深(shen)寬比大(da)于10:1。

2、電子(zi)束(shu)焊(han)接，其(qi)焊(han)縫化(hua)學成份(fen)純凈， 焊(han)接接頭強度高、質(zhi)量好。

3、電子(zi)束焊(han)接(jie)所需線能量小，而焊(han)接(jie)速度高，因此焊(han)件(jian)(jian)的熱影響區小、焊(han)件(jian)(jian)變形小，除一般焊(han)接(jie)外，還可以對(dui)精加工后的零部件(jian)(jian)進行焊(han)接(jie)。

4、可(ke)焊接普通鋼材、不銹鋼、合金(jin)鋼及銅、鋁等金(jin)屬(shu)、難溶金(jin)屬(shu)（如鉭、鈮、鉬）和一(yi)些(xie)化學(xue)性質活潑的金(jin)屬(shu)（如鈦、鋯、鈾等）。

5、可焊接異種金(jin)屬， 如(ru)銅和(he)不銹鋼(gang)、鋼(gang)與硬質(zhi)合金(jin)、鉻和(he)鉬、銅鉻和(he)銅鎢等(deng)。

6、電(dian)子束焊(han)接的工藝(yi)參數(shu)，如加(jia)速電(dian)壓、束流(liu)、聚焦電(dian)流(liu)、偏壓、焊(han)速等可(ke)以精(jing)確調整(zheng)，因此(ci)易于實現焊(han)接過程自動化和(he)程序控制(zhi)，焊(han)接重(zhong)復性好。

7、電子束焊接能(neng)焊接復雜幾何形狀(zhuang)工(gong)件。

8、與普通焊接相比， 其焊接速率(lv)更高（尤其對于大厚件(jian)的焊接工件(jian)）。

二、電子束焊機的應用領域

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復性好及熱變形量小的優點而廣泛應用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業。電子束焊機在下面領域中得到了廣泛的應用：

1、航天航空工(gong)業-----噴氣(qi)發動機部(bu)件(jian)、起落架(jia)、機艙段框架(jia)、精密傳動件(jian)、火(huo)箭(jian)助推器、高(gao)壓氣(qi)瓶、火(huo)箭(jian)發動機部(bu)件(jian)等。

2、核(he)能工業---------加(jia)速器部件、燃(ran)料棒、支(zhi)架、導向筒、蒸發器等。

3、兵(bing)器(qi)工業---------雷達漫(man)波導、平衡肘、柴油發動機、增壓器(qi)渦輪等(deng)。

4、汽輪機制造業---------汽(qi)輪機葉(xie)片、隔板等。

5、汽車工(gong)業---------變速箱齒輪、行星齒輪框(kuang)架、后橋、汽缸、離合器(qi)、發動機增(zeng)壓器(qi)渦輪、汽車動力電池。

6、船舶工(gong)業---------艦艇發動(dong)機、船機修復、攜進器(qi)螺旋槳、魚雷部件、潛(qian)艇殼(ke)體(ti)。

7、儀表(biao)工業(ye)---------各種儀表(biao)傳感(gan)器、膜盒等。

8、電工(gong)行業---------電工(gong)合金觸頭、錳銅分(fen)流器(qi)。

9、礦山(shan)機械---------齒輪(lun)。

10、石(shi)化設備(bei)---------煉鋼(gang)爐的銅(tong)冷卻風(feng)口。

11、能源動力---------汽(qi)輪機(ji)(ji)轉子(zi)、汽(qi)輪機(ji)(ji)隔板、鍋爐閥門的閥體等(deng)。

12、電子工業---------雙(shuang)金(jin)屬帶、傳(chuan)感器部(bu)件、雷達(da)部(bu)件等。

13、醫(yi)療器(qi)械---------鈦合(he)金支架、人工(gong)關(guan)節、人工(gong)骨骼(ge)、醫(yi)用鎳鈦合(he)金導(dao)絲等。