一、電子束焊機的種類

電子束焊機的分類可以從(cong)兩個(ge)(ge)方面進行(xing)，一個(ge)(ge)是真空度的高(gao)低，另一個(ge)(ge)則是加速(su)電壓(ya)的高(gao)低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高(gao)真(zhen)空電(dian)子束(shu)焊：這種電(dian)子束(shu)焊在10-4～10-1Pa的(de)真(zhen)空度下(xia)進行焊接，是(shi)目前應用較多的(de)電(dian)子束(shu)焊，工(gong)件大小易受工(gong)作室尺寸(cun)的(de)限(xian)制(zhi)。

低(di)真空電(dian)子束焊：低(di)真空電(dian)子束焊的(de)(de)工作真空度介(jie)于10-1～10Pa，真空系統簡單(dan)，啟動相對較快，同時減弱了焊接(jie)時的(de)(de)金屬(shu)蒸發。

非真(zhen)空(kong)(kong)電子(zi)束(shu)焊(han)(han)：這(zhe)種電子(zi)束(shu)焊(han)(han)是將真(zhen)空(kong)(kong)條件形成的電子(zi)束(shu)流引(yin)入到大氣環境(jing)中對(dui)工(gong)(gong)件進行(xing)焊(han)(han)接，已經擺脫了真(zhen)空(kong)(kong)室對(dui)工(gong)(gong)件尺寸的限制，但對(dui)工(gong)(gong)作(zuo)距離與焊(han)(han)縫寬(kuan)深比(bi)有要求。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高(gao)壓電(dian)子束焊(han)：加(jia)速(su)電(dian)壓范(fan)圍60～150kV，可得到直徑小、功率密度大的(de)束斑和(he)深(shen)寬比大的(de)焊(han)縫。

中壓電子束焊(han)：加(jia)速電壓范圍30～60kV。

低壓(ya)電子束焊：加速(su)電壓(ya)范圍(wei)低于(yu)30kV，適(shi)用(yong)于(yu)焊縫深寬比不高的(de)(de)薄(bo)板(ban)材料的(de)(de)焊接。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的焊接(jie)參(can)數有加(jia)速(su)電(dian)壓、電(dian)子(zi)(zi)束電(dian)流、焊接(jie)速(su)度(du)、電(dian)子(zi)(zi)槍桿工作距離、焦(jiao)點的位置及尺(chi)寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在(zai)多數(shu)電子(zi)束焊(han)中，加(jia)速電壓(ya)參數(shu)往往不變，根據電子(zi)槍的類型(xing)通常選取(qu)某一(yi)數(shu)值，在(zai)相同功(gong)率下，隨(sui)著加(jia)速電壓(ya)的升高，電子(zi)束功(gong)率隨(sui)之增(zeng)大而提高了功(gong)率密(mi)度，電子(zi)光學系統聚焦性能改善，進一(yi)步提高了電子(zi)束焦點(dian)的功(gong)率密(mi)度，使焊(han)縫深度及寬(kuan)度增(zeng)加(jia)，其熔(rong)深增(zeng)加(jia)遠(yuan)比熔(rong)寬(kuan)增(zeng)加(jia)快，悍接5mm不銹鋼時(shi)，加(jia)速電壓(ya)從22KV增(zeng)加(jia)了32KV時(shi)，熔(rong)深增(zeng)加(jia)4倍，熔(rong)寬(kuan)增(zeng)加(jia)1倍多。

2、焊接電流

增加(jia)(jia)電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)電(dian)(dian)流時，功(gong)率(lv)(lv)雖然(ran)增加(jia)(jia)，但是由(you)于空間電(dian)(dian)荷效(xiao)應和熱(re)擾動加(jia)(jia)劇，使電(dian)(dian)子(zi)(zi)光(guang)學系統的聚焦性能(neng)變壞，其焦點的功(gong)率(lv)(lv)密度增加(jia)(jia)較低，所以熔深(shen)的增加(jia)(jia)較小。

3、焊接速度

焊(han)接速度增(zeng)加時，線能(neng)量減少(shao)，焊(han)縫(feng)熔深、熔寬均(jun)減少(shao)，當降低焊(han)接速度時，其焦點的功率密度沒有變化(hua)，所(suo)以對(dui)熔深的影響不大(da)。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)距離(li)(li)變(bian)化(hua)后，為了(le)獲(huo)得最佳聚(ju)焦(jiao)條件(jian)(jian)，必須調(diao)節磁透鏡的聚(ju)焦(jiao)電(dian)流(liu)，當工(gong)(gong)(gong)作(zuo)距離(li)(li)增大(da)時，聚(ju)焦(jiao)電(dian)流(liu)減少(shao)，功率密度(du)值也在減少(shao)，工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)距離(li)(li)減少(shao)時，束焊的壓縮(suo)比增大(da)，使斑(ban)點直(zhi)徑變(bian)小(xiao)，增加了(le)電(dian)子束功率密度(du)，則熔深相應增大(da)，但工(gong)(gong)(gong)作(zuo)距離(li)(li)大(da)小(xiao)會使過多的金(jin)屬蒸汽進入槍體造(zao)成放電(dian)，因而在不影(ying)響(xiang)電(dian)子槍穩(wen)定工(gong)(gong)(gong)作(zuo)的前提下(xia)，可以(yi)采用盡(jin)可能短的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)距離(li)(li)。

5、焦點位置

在電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焦(jiao)(jiao)(jiao)點的(de)上(shang)(shang)下附(fu)近(jin)(jin)，存在著(zhu)功(gong)率(lv)密度(du)近(jin)(jin)乎相等的(de)一(yi)段區(qu)域(yu)，即活(huo)性區(qu)域(yu)，焊接(jie)時(shi)(shi)，一(yi)般(ban)工件都處(chu)在活(huo)性區(qu)域(yu)內，活(huo)性區(qu)域(yu)的(de)長(chang)度(du)于電(dian)子(zi)(zi)束(shu)的(de)會聚(ju)角有關，當電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焦(jiao)(jiao)(jiao)點位于工件上(shang)(shang)方時(shi)(shi)為，上(shang)(shang)焦(jiao)(jiao)(jiao)距(ju)，而焦(jiao)(jiao)(jiao)點處(chu)活(huo)性區(qu)域(yu)不同范圍內進行焊接(jie)時(shi)(shi)，其橫截(jie)面的(de)形狀及熔深有所不同，下聚(ju)焦(jiao)(jiao)(jiao)時(shi)(shi)熔深大(da)，表面聚(ju)焦(jiao)(jiao)(jiao)時(shi)(shi)次(ci)之，上(shang)(shang)聚(ju)焦(jiao)(jiao)(jiao)時(shi)(shi)最(zui)低(di)。

6、直徑

其它參(can)數固定(ding)時，焦(jiao)點直(zhi)徑取決于陰極與(yu)聚焦(jiao)透鏡套筒之間(jian)的距離(li)，焦(jiao)點直(zhi)徑減(jian)少(shao)，熔(rong)寬減(jian)少(shao)，熔(rong)深變化不(bu)大。