一、電子束焊機的種類

電子束焊機的(de)分類(lei)可(ke)以從兩個方面(mian)進行，一個是(shi)真空度的(de)高(gao)低，另一個則是(shi)加速電(dian)壓的(de)高(gao)低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高真(zhen)空電子束(shu)(shu)焊(han)：這種電子束(shu)(shu)焊(han)在10-4～10-1Pa的真(zhen)空度下進行焊(han)接，是目前應用較多的電子束(shu)(shu)焊(han)，工件大小易受(shou)工作室尺寸的限制。

低真空(kong)(kong)電子束(shu)焊：低真空(kong)(kong)電子束(shu)焊的工作真空(kong)(kong)度介于(yu)10-1～10Pa，真空(kong)(kong)系統簡單，啟動相(xiang)對(dui)較快，同時(shi)減弱了焊接時(shi)的金屬(shu)蒸發(fa)。

非真(zhen)空(kong)電子(zi)(zi)束焊：這種電子(zi)(zi)束焊是將真(zhen)空(kong)條(tiao)件形(xing)成的電子(zi)(zi)束流(liu)引(yin)入到大(da)氣環境(jing)中(zhong)對工(gong)件進行(xing)焊接，已經(jing)擺(bai)脫了真(zhen)空(kong)室對工(gong)件尺寸的限制，但對工(gong)作距離與(yu)焊縫寬深(shen)比有要求。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓(ya)電(dian)子(zi)束(shu)焊：加(jia)速電(dian)壓(ya)范圍60～150kV，可得到直徑小、功率密(mi)度(du)大的束(shu)斑(ban)和(he)深寬比大的焊縫。

中壓電子束焊：加速電壓范圍(wei)30～60kV。

低壓(ya)電子束焊(han)(han)：加(jia)速電壓(ya)范圍低于30kV，適用于焊(han)(han)縫深(shen)寬比不(bu)高(gao)的薄板材料的焊(han)(han)接。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的焊接參(can)數有加速電壓、電子束電流(liu)、焊接速度、電子槍桿工作距離(li)、焦點(dian)的位置及尺寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在多數電(dian)(dian)(dian)子(zi)束焊中，加(jia)(jia)速(su)電(dian)(dian)(dian)壓參(can)數往往不(bu)變，根據(ju)電(dian)(dian)(dian)子(zi)槍的類(lei)型通常選取某(mou)一(yi)數值(zhi)，在相同功(gong)(gong)率(lv)下(xia)，隨著加(jia)(jia)速(su)電(dian)(dian)(dian)壓的升高(gao)(gao)，電(dian)(dian)(dian)子(zi)束功(gong)(gong)率(lv)隨之(zhi)增大而(er)提(ti)高(gao)(gao)了(le)功(gong)(gong)率(lv)密(mi)度(du)，電(dian)(dian)(dian)子(zi)光學系統聚焦性能改善，進一(yi)步提(ti)高(gao)(gao)了(le)電(dian)(dian)(dian)子(zi)束焦點的功(gong)(gong)率(lv)密(mi)度(du)，使(shi)焊縫深度(du)及寬度(du)增加(jia)(jia)，其熔深增加(jia)(jia)遠比熔寬增加(jia)(jia)快，悍(han)接5mm不(bu)銹鋼時(shi)(shi)，加(jia)(jia)速(su)電(dian)(dian)(dian)壓從(cong)22KV增加(jia)(jia)了(le)32KV時(shi)(shi)，熔深增加(jia)(jia)4倍(bei)(bei)，熔寬增加(jia)(jia)1倍(bei)(bei)多。

2、焊接電流

增(zeng)(zeng)加電(dian)(dian)(dian)子(zi)束電(dian)(dian)(dian)流時，功率雖(sui)然增(zeng)(zeng)加，但是(shi)由(you)于空間電(dian)(dian)(dian)荷(he)效應和熱(re)擾動加劇，使電(dian)(dian)(dian)子(zi)光學(xue)系統(tong)的聚焦(jiao)性(xing)能變壞(huai)，其焦(jiao)點的功率密度(du)增(zeng)(zeng)加較低，所(suo)以(yi)熔深的增(zeng)(zeng)加較小。

3、焊接速度

焊(han)接速度(du)增加(jia)時，線能量(liang)減(jian)少，焊(han)縫熔(rong)深、熔(rong)寬均減(jian)少，當(dang)降低焊(han)接速度(du)時，其焦點的功率密度(du)沒有變化，所(suo)以對熔(rong)深的影響不大(da)。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當(dang)工(gong)件(jian)(jian)(jian)距(ju)離變化后(hou)，為了(le)獲得最佳聚焦條件(jian)(jian)(jian)，必須調節磁透鏡的聚焦電流(liu)，當(dang)工(gong)作(zuo)距(ju)離增大時(shi)，聚焦電流(liu)減(jian)(jian)少(shao)，功率(lv)密度值也在(zai)減(jian)(jian)少(shao)，工(gong)件(jian)(jian)(jian)距(ju)離減(jian)(jian)少(shao)時(shi)，束焊的壓縮比增大，使斑點直徑變小，增加了(le)電子束功率(lv)密度，則熔深相應(ying)增大，但工(gong)作(zuo)距(ju)離大小會使過多的金(jin)屬蒸汽進(jin)入槍體(ti)造成放電，因而在(zai)不影響電子槍穩定工(gong)作(zuo)的前(qian)提下，可以采用(yong)盡可能(neng)短的工(gong)作(zuo)距(ju)離。

5、焦點位置

在電(dian)子束(shu)焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)上(shang)下附近(jin)，存(cun)在著功(gong)率密度(du)近(jin)乎(hu)相(xiang)等的(de)一段區(qu)(qu)域(yu)，即活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)區(qu)(qu)域(yu)，焊(han)接(jie)時，一般工(gong)件(jian)都(dou)處(chu)(chu)在活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)區(qu)(qu)域(yu)內(nei)(nei)，活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)區(qu)(qu)域(yu)的(de)長度(du)于電(dian)子束(shu)的(de)會聚角有關，當電(dian)子束(shu)焦(jiao)(jiao)點(dian)位于工(gong)件(jian)上(shang)方時為(wei)，上(shang)焦(jiao)(jiao)距(ju)，而焦(jiao)(jiao)點(dian)處(chu)(chu)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)區(qu)(qu)域(yu)不同(tong)(tong)范圍內(nei)(nei)進行焊(han)接(jie)時，其(qi)橫截面的(de)形(xing)狀及熔深有所不同(tong)(tong)，下聚焦(jiao)(jiao)時熔深大(da)，表面聚焦(jiao)(jiao)時次(ci)之，上(shang)聚焦(jiao)(jiao)時最低(di)。

6、直徑

其它(ta)參(can)數固(gu)定時，焦(jiao)點(dian)直徑(jing)取決于陰(yin)極與聚焦(jiao)透鏡套筒(tong)之(zhi)間的距離，焦(jiao)點(dian)直徑(jing)減(jian)少，熔寬減(jian)少，熔深變化不大。