一、電子束焊機的種類

電子束焊機的分類(lei)可以從(cong)兩(liang)個方(fang)面進行，一(yi)(yi)個是真空度的高低，另一(yi)(yi)個則是加速電壓的高低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高真空電(dian)子束(shu)焊(han)：這種電(dian)子束(shu)焊(han)在10-4～10-1Pa的真空度下進行焊(han)接，是目前應用較多的電(dian)子束(shu)焊(han)，工(gong)件大小易受工(gong)作(zuo)室尺寸的限(xian)制(zhi)。

低真(zhen)空(kong)電(dian)子束(shu)焊(han)：低真(zhen)空(kong)電(dian)子束(shu)焊(han)的工作真(zhen)空(kong)度介于10-1～10Pa，真(zhen)空(kong)系統簡(jian)單，啟(qi)動相對較(jiao)快(kuai)，同時減弱了焊(han)接時的金屬蒸發。

非(fei)真空(kong)電子(zi)束焊(han)(han)：這種(zhong)電子(zi)束焊(han)(han)是(shi)將真空(kong)條(tiao)件(jian)形成的(de)電子(zi)束流引入到大氣環境中對(dui)工(gong)件(jian)進(jin)行焊(han)(han)接，已經擺脫了真空(kong)室對(dui)工(gong)件(jian)尺(chi)寸的(de)限(xian)制，但對(dui)工(gong)作距離與焊(han)(han)縫寬(kuan)深比(bi)有要求。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓電子束(shu)焊：加(jia)速電壓范(fan)圍60～150kV，可得到直(zhi)徑(jing)小、功率密度大的束(shu)斑和(he)深寬比大的焊縫。

中壓電子束焊(han)：加速電壓范圍30～60kV。

低(di)壓(ya)電子(zi)束焊(han)：加速電壓(ya)范(fan)圍(wei)低(di)于30kV，適用(yong)于焊(han)縫深寬(kuan)比不高的(de)薄板(ban)材料的(de)焊(han)接。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的(de)焊接(jie)參數有加(jia)速電壓、電子束電流、焊接(jie)速度、電子槍桿工作距離、焦(jiao)點(dian)的(de)位置及尺(chi)寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在多數(shu)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)焊中，加(jia)(jia)速(su)電(dian)(dian)壓參數(shu)往往不變，根據電(dian)(dian)子(zi)槍的類型通(tong)常(chang)選取某(mou)一(yi)數(shu)值(zhi)，在相(xiang)同功率下，隨(sui)(sui)著(zhu)加(jia)(jia)速(su)電(dian)(dian)壓的升高，電(dian)(dian)子(zi)束(shu)功率隨(sui)(sui)之增(zeng)(zeng)大而提(ti)高了功率密度(du)，電(dian)(dian)子(zi)光學系統聚焦性能改善，進一(yi)步提(ti)高了電(dian)(dian)子(zi)束(shu)焦點(dian)的功率密度(du)，使焊縫深(shen)度(du)及寬度(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，其熔深(shen)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)遠比熔寬增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)快，悍接5mm不銹鋼時(shi)，加(jia)(jia)速(su)電(dian)(dian)壓從(cong)22KV增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)了32KV時(shi)，熔深(shen)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)4倍，熔寬增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)1倍多。

2、焊接電流

增(zeng)(zeng)加(jia)電子(zi)束電流時，功率雖然增(zeng)(zeng)加(jia)，但是由(you)于空(kong)間電荷(he)效應和熱擾動加(jia)劇(ju)，使電子(zi)光(guang)學(xue)系統的聚焦性能變壞，其焦點的功率密度增(zeng)(zeng)加(jia)較(jiao)低，所以熔深(shen)的增(zeng)(zeng)加(jia)較(jiao)小。

3、焊接速度

焊(han)接速度增加時，線能量減少，焊(han)縫熔深、熔寬(kuan)均減少，當(dang)降低焊(han)接速度時，其焦點的(de)功率密度沒(mei)有(you)變化(hua)，所以對熔深的(de)影響不大(da)。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當(dang)工件距(ju)離變化后，為了獲得最佳(jia)聚(ju)焦條件，必須調節(jie)磁透(tou)鏡的聚(ju)焦電(dian)(dian)流(liu)，當(dang)工作(zuo)距(ju)離增(zeng)大(da)時(shi)，聚(ju)焦電(dian)(dian)流(liu)減少(shao)，功率密度值也在減少(shao)，工件距(ju)離減少(shao)時(shi)，束焊的壓縮比(bi)增(zeng)大(da)，使(shi)斑點直徑變小(xiao)，增(zeng)加了電(dian)(dian)子束功率密度，則熔深相應增(zeng)大(da)，但工作(zuo)距(ju)離大(da)小(xiao)會(hui)使(shi)過多的金(jin)屬蒸(zheng)汽進(jin)入槍體造成放(fang)電(dian)(dian)，因而在不影響電(dian)(dian)子槍穩定工作(zuo)的前提下，可(ke)以采用盡可(ke)能短的工作(zuo)距(ju)離。

5、焦點位置

在(zai)電子束(shu)焦(jiao)點(dian)的上下(xia)附(fu)近(jin)，存(cun)在(zai)著功率密度近(jin)乎(hu)相等(deng)的一段區(qu)域(yu)，即(ji)活(huo)性區(qu)域(yu)，焊接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)，一般工(gong)件(jian)都處在(zai)活(huo)性區(qu)域(yu)內，活(huo)性區(qu)域(yu)的長度于電子束(shu)的會聚角有關，當電子束(shu)焦(jiao)點(dian)位于工(gong)件(jian)上方(fang)時(shi)(shi)(shi)為，上焦(jiao)距，而焦(jiao)點(dian)處活(huo)性區(qu)域(yu)不同范(fan)圍內進行焊接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)，其橫截面的形狀(zhuang)及熔(rong)深有所不同，下(xia)聚焦(jiao)時(shi)(shi)(shi)熔(rong)深大，表面聚焦(jiao)時(shi)(shi)(shi)次之，上聚焦(jiao)時(shi)(shi)(shi)最(zui)低。

6、直徑

其它參數固定時，焦點(dian)(dian)直(zhi)徑(jing)取決于陰極與聚焦透鏡套筒之間的(de)距離，焦點(dian)(dian)直(zhi)徑(jing)減少，熔(rong)寬減少，熔(rong)深變化不大。