一、電子束焊機的種類

電子束焊機的(de)分類可(ke)以從兩個方面進行，一個是真空度(du)的(de)高低，另一個則是加速電壓(ya)的(de)高低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高真空電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)：這種電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)在10-4～10-1Pa的真空度下進行(xing)焊(han)(han)接，是目前應用較多的電(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)，工件大(da)小易受工作室尺寸的限制。

低(di)真空(kong)(kong)電子束焊(han)：低(di)真空(kong)(kong)電子束焊(han)的工作(zuo)真空(kong)(kong)度介(jie)于(yu)10-1～10Pa，真空(kong)(kong)系統簡單，啟動相對較快，同時(shi)減弱了焊(han)接時(shi)的金(jin)屬蒸發。

非真空電(dian)子束(shu)焊(han)：這種電(dian)子束(shu)焊(han)是將(jiang)真空條件形成(cheng)的電(dian)子束(shu)流引入(ru)到大(da)氣環境(jing)中對工件進行焊(han)接，已經擺脫了真空室(shi)對工件尺寸的限(xian)制，但(dan)對工作距離與焊(han)縫寬(kuan)深比有要求。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓(ya)電子束焊：加速電壓(ya)范(fan)圍60～150kV，可(ke)得到直徑小、功率密度大的束斑和深寬比大的焊縫。

中壓電子束焊(han)：加速電壓范圍30～60kV。

低壓(ya)電子束焊(han)(han)：加速(su)電壓(ya)范圍低于30kV，適用于焊(han)(han)縫深寬比不高的(de)薄板材料的(de)焊(han)(han)接(jie)。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的焊(han)接(jie)參數有加速電(dian)壓(ya)、電(dian)子(zi)束電(dian)流、焊(han)接(jie)速度、電(dian)子(zi)槍桿工作距離、焦點(dian)的位置及尺寸(cun)。

1、加壓電壓（工作電壓）

在(zai)多數(shu)電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊(han)(han)中，加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)(su)電(dian)(dian)壓(ya)參數(shu)往往不(bu)變(bian)，根(gen)據電(dian)(dian)子(zi)(zi)槍的(de)類型通常選取某一(yi)數(shu)值，在(zai)相同(tong)功(gong)率下，隨著(zhu)加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)(su)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)升高，電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)功(gong)率隨之增(zeng)大而提高了(le)功(gong)率密度，電(dian)(dian)子(zi)(zi)光學系統聚焦性能(neng)改善，進一(yi)步提高了(le)電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)焦點的(de)功(gong)率密度，使焊(han)(han)縫(feng)深(shen)度及(ji)寬度增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)，其熔(rong)深(shen)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)遠比熔(rong)寬增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)快，悍接5mm不(bu)銹鋼時(shi)，加(jia)(jia)(jia)(jia)速(su)(su)電(dian)(dian)壓(ya)從22KV增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)了(le)32KV時(shi)，熔(rong)深(shen)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)4倍，熔(rong)寬增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)1倍多。

2、焊接電流

增(zeng)(zeng)加(jia)電(dian)子(zi)束(shu)電(dian)流時，功率(lv)雖然增(zeng)(zeng)加(jia)，但(dan)是由于空間(jian)電(dian)荷效應和熱擾動加(jia)劇，使(shi)電(dian)子(zi)光學系統的聚焦性能變壞，其焦點的功率(lv)密度增(zeng)(zeng)加(jia)較(jiao)低(di)，所以熔深(shen)的增(zeng)(zeng)加(jia)較(jiao)小(xiao)。

3、焊接速度

焊(han)接速度(du)增加時(shi)，線能量減少，焊(han)縫熔(rong)深、熔(rong)寬均減少，當降低焊(han)接速度(du)時(shi)，其(qi)焦點的功率密(mi)度(du)沒有變(bian)化(hua)，所(suo)以對熔(rong)深的影響不大。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當(dang)工(gong)(gong)件距離變化后，為了(le)獲得最佳聚(ju)焦條(tiao)件，必(bi)須調(diao)節磁透(tou)鏡(jing)的(de)(de)聚(ju)焦電流，當(dang)工(gong)(gong)作(zuo)距離增大時(shi)(shi)，聚(ju)焦電流減(jian)少，功率密度值也(ye)在減(jian)少，工(gong)(gong)件距離減(jian)少時(shi)(shi)，束(shu)(shu)焊的(de)(de)壓縮比增大，使斑點直(zhi)徑變小，增加(jia)了(le)電子束(shu)(shu)功率密度，則熔深相應增大，但工(gong)(gong)作(zuo)距離大小會使過多的(de)(de)金屬蒸汽(qi)進入槍體造(zao)成(cheng)放電，因(yin)而在不(bu)影響(xiang)電子槍穩定工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)前提下，可以采用(yong)盡可能短的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)距離。

5、焦點位置

在(zai)(zai)電(dian)子束(shu)焦(jiao)點(dian)的(de)(de)(de)上(shang)下(xia)附近(jin)，存在(zai)(zai)著(zhu)功率密度(du)近(jin)乎相等的(de)(de)(de)一段區域(yu)(yu)，即活性(xing)區域(yu)(yu)，焊(han)接(jie)時，一般工件都(dou)處(chu)在(zai)(zai)活性(xing)區域(yu)(yu)內(nei)，活性(xing)區域(yu)(yu)的(de)(de)(de)長度(du)于電(dian)子束(shu)的(de)(de)(de)會聚角有關，當(dang)電(dian)子束(shu)焦(jiao)點(dian)位(wei)于工件上(shang)方時為，上(shang)焦(jiao)距(ju)，而焦(jiao)點(dian)處(chu)活性(xing)區域(yu)(yu)不同(tong)范(fan)圍內(nei)進行焊(han)接(jie)時，其(qi)橫(heng)截面(mian)(mian)的(de)(de)(de)形狀及熔(rong)深有所不同(tong)，下(xia)聚焦(jiao)時熔(rong)深大，表面(mian)(mian)聚焦(jiao)時次之，上(shang)聚焦(jiao)時最低。

6、直徑

其它參數固定(ding)時，焦點(dian)直(zhi)徑(jing)取決于(yu)陰極與聚焦透鏡(jing)套筒(tong)之(zhi)間的距離，焦點(dian)直(zhi)徑(jing)減少，熔(rong)寬減少，熔(rong)深變(bian)化不(bu)大(da)。