一、電子束焊機的種類

電子束焊機的(de)(de)分類可以從兩個(ge)方面進行，一個(ge)是真空度(du)的(de)(de)高低，另一個(ge)則是加速電壓的(de)(de)高低。

1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分

高(gao)真空(kong)電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)：這種電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)在10-4～10-1Pa的(de)真空(kong)度下(xia)進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)，是目前應用(yong)較多的(de)電(dian)子(zi)(zi)束焊(han)，工(gong)件大(da)小易受工(gong)作室尺寸的(de)限制。

低(di)真(zhen)空(kong)電(dian)子束(shu)焊(han)：低(di)真(zhen)空(kong)電(dian)子束(shu)焊(han)的工作真(zhen)空(kong)度介于10-1～10Pa，真(zhen)空(kong)系(xi)統(tong)簡單(dan)，啟動相(xiang)對較快，同時(shi)(shi)減(jian)弱(ruo)了焊(han)接(jie)時(shi)(shi)的金屬蒸發。

非真空(kong)(kong)電(dian)子束(shu)焊(han)：這種電(dian)子束(shu)焊(han)是將真空(kong)(kong)條件形成的電(dian)子束(shu)流引入到大氣環(huan)境中對(dui)工件進行焊(han)接，已經擺脫了(le)真空(kong)(kong)室對(dui)工件尺寸的限制，但對(dui)工作距(ju)離與焊(han)縫寬深(shen)比有要求(qiu)。

2、按電子束焊機的加速電壓分

高壓(ya)電子束(shu)(shu)焊：加速電壓(ya)范圍60～150kV，可(ke)得到直(zhi)徑小、功率密度大的束(shu)(shu)斑和深寬比大的焊縫。

中壓電子束焊：加(jia)速電壓范圍30～60kV。

低壓(ya)電(dian)子束焊(han)：加速電(dian)壓(ya)范圍(wei)低于30kV，適用于焊(han)縫深寬比不高的薄板材料的焊(han)接(jie)。

二、電子束焊的焊接參數有哪些

電子束焊的(de)焊接(jie)參數(shu)有加速電(dian)壓、電(dian)子束(shu)電(dian)流、焊接(jie)速度、電(dian)子槍(qiang)桿工作距離(li)、焦點的(de)位置及尺寸。

1、加壓電壓（工作電壓）

在(zai)多數電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)焊中(zhong)，加(jia)速電(dian)(dian)壓參數往往不變，根據電(dian)(dian)子(zi)(zi)槍的類(lei)型通常選取某一數值，在(zai)相同功率(lv)下，隨著加(jia)速電(dian)(dian)壓的升高(gao)，電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)功率(lv)隨之增(zeng)大而提(ti)高(gao)了功率(lv)密(mi)度(du)，電(dian)(dian)子(zi)(zi)光學系統聚焦性能(neng)改善，進一步提(ti)高(gao)了電(dian)(dian)子(zi)(zi)束(shu)焦點的功率(lv)密(mi)度(du)，使焊縫深(shen)(shen)度(du)及寬(kuan)(kuan)度(du)增(zeng)加(jia)，其熔(rong)(rong)深(shen)(shen)增(zeng)加(jia)遠比熔(rong)(rong)寬(kuan)(kuan)增(zeng)加(jia)快，悍接(jie)5mm不銹鋼時，加(jia)速電(dian)(dian)壓從22KV增(zeng)加(jia)了32KV時，熔(rong)(rong)深(shen)(shen)增(zeng)加(jia)4倍，熔(rong)(rong)寬(kuan)(kuan)增(zeng)加(jia)1倍多。

2、焊接電流

增(zeng)(zeng)(zeng)加電(dian)子束電(dian)流(liu)時(shi)，功率雖然(ran)增(zeng)(zeng)(zeng)加，但是由(you)于空間(jian)電(dian)荷(he)效應和熱擾動(dong)加劇(ju)，使電(dian)子光(guang)學系統的(de)聚焦性能變壞，其焦點的(de)功率密度增(zeng)(zeng)(zeng)加較低，所以(yi)熔深的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加較小。

3、焊接速度

焊接(jie)速(su)度增加時(shi)(shi)，線能量減(jian)少，焊縫熔深(shen)、熔寬均(jun)減(jian)少，當降低焊接(jie)速(su)度時(shi)(shi)，其(qi)焦點的(de)功率(lv)密度沒有變化，所以(yi)對熔深(shen)的(de)影響不大。

4、電子槍工作距離（簡稱工作距離）

當工(gong)(gong)(gong)件距離(li)(li)(li)變化后(hou)，為了(le)獲得最佳聚焦條件，必須調節磁透鏡的(de)聚焦電(dian)流，當工(gong)(gong)(gong)作距離(li)(li)(li)增(zeng)大(da)時，聚焦電(dian)流減少，功(gong)率密(mi)度(du)(du)值也在(zai)減少，工(gong)(gong)(gong)件距離(li)(li)(li)減少時，束(shu)焊的(de)壓(ya)縮(suo)比增(zeng)大(da)，使斑(ban)點直(zhi)徑變小，增(zeng)加了(le)電(dian)子束(shu)功(gong)率密(mi)度(du)(du)，則熔深相(xiang)應增(zeng)大(da)，但工(gong)(gong)(gong)作距離(li)(li)(li)大(da)小會使過多的(de)金屬蒸汽進入槍(qiang)體造成放(fang)電(dian)，因而在(zai)不影響電(dian)子槍(qiang)穩定(ding)工(gong)(gong)(gong)作的(de)前提(ti)下，可以采用盡(jin)可能短(duan)的(de)工(gong)(gong)(gong)作距離(li)(li)(li)。

5、焦點位置

在(zai)電(dian)子(zi)束焦(jiao)(jiao)點(dian)的上(shang)(shang)下附近，存在(zai)著功(gong)率密(mi)度近乎相等的一段區域，即活性區域，焊接時(shi)(shi)，一般工件都處在(zai)活性區域內(nei)，活性區域的長度于(yu)電(dian)子(zi)束的會聚(ju)角有(you)關(guan)，當電(dian)子(zi)束焦(jiao)(jiao)點(dian)位于(yu)工件上(shang)(shang)方(fang)時(shi)(shi)為(wei)，上(shang)(shang)焦(jiao)(jiao)距，而焦(jiao)(jiao)點(dian)處活性區域不(bu)同(tong)范圍內(nei)進(jin)行焊接時(shi)(shi)，其橫截面的形狀及熔(rong)深有(you)所不(bu)同(tong)，下聚(ju)焦(jiao)(jiao)時(shi)(shi)熔(rong)深大，表面聚(ju)焦(jiao)(jiao)時(shi)(shi)次之，上(shang)(shang)聚(ju)焦(jiao)(jiao)時(shi)(shi)最低。

6、直徑

其它參數固定時(shi)，焦點直徑(jing)取決(jue)于陰極與聚焦透鏡套筒之間的距離，焦點直徑(jing)減(jian)少，熔寬減(jian)少，熔深變化不大。