一、靜電噴涂上不去粉的原因

靜電噴涂時最常遇到的問(wen)題(ti)就是(shi)工件上不去(qu)粉，其原因(yin)有以下幾種：

1、粉末涂料的回收裝(zhuang)置中風道阻塞。解(jie)決辦法：檢查(cha)和清理(li)回收裝(zhuang)置。

2、噴涂(tu)工件接(jie)(jie)地(di)不良(liang)。解決辦法：清理掛具，保(bao)持(chi)接(jie)(jie)地(di)。

3、噴涂(tu)(tu)氣壓過(guo)大。解決辦法：調整噴涂(tu)(tu)氣壓。

4、靜(jing)電(dian)發生(sheng)(sheng)器無高壓(ya)產生(sheng)(sheng)或(huo)高壓(ya)不足。解決辦(ban)法：檢查靜(jing)電(dian)發生(sheng)(sheng)器，調整電(dian)壓(ya)。

5、前處理(li)不徹底，除(chu)油(you)除(chu)銹(xiu)沒除(chu)干凈。解決(jue)辦(ban)法：檢查前處理(li)，加強(qiang)前處理(li)工藝管控(kong)。

6、粉(fen)末(mo)涂料不合格。解(jie)決辦法：更(geng)換粉(fen)末(mo)涂料供(gong)應商(shang)，使用合格粉(fen)末(mo)涂料。

7、工件凹槽太深，因為法拉(la)第效應導致死(si)角位噴(pen)不(bu)上(shang)粉(fen)。解決辦(ban)法：選用上(shang)粉(fen)好的粉(fen)末涂(tu)料供(gong)應商。

二、靜電粉末噴涂常見問題有哪些

1、涂層雜質

常(chang)見(jian)雜質主要來源于噴粉環境中(zhong)的顆粒，以及其他(ta)各種因素引起的雜質，現概(gai)括(kuo)如下。

（1）固(gu)化(hua)爐內雜(za)質。解決方法是用濕布(bu)和吸塵器徹底(di)清潔固(gu)化(hua)爐的內壁，重點(dian)是懸掛鏈(lian)和風(feng)管縫隙處。如果是黑色大顆(ke)粒雜(za)質就需要檢查送風(feng)管濾網是否(fou)有(you)破損(sun)處，有(you)則(ze)及時更換。

（2）噴(pen)粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維(wei)、設備磨粒和噴(pen)粉系(xi)統積垢。解(jie)決方法是每天(tian)開工前使用壓縮空氣吹掃噴(pen)粉系(xi)統，用濕布和吸(xi)塵器徹(che)底清潔(jie)噴(pen)粉設備和噴(pen)粉室。

（3）懸掛(gua)鏈(lian)雜質。主要是(shi)懸掛(gua)鏈(lian)擋油板和一(yi)次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅(xin)板）被(bei)前處理酸、堿蒸氣腐(fu)蝕后的產物。解決(jue)方法是(shi)定(ding)期(qi)清理這些設施。

（4）粉(fen)末(mo)(mo)雜質(zhi)(zhi)。主要是粉(fen)末(mo)(mo)添加劑(ji)過(guo)多、顏料分散(san)不均、粉(fen)末(mo)(mo)受擠壓造(zao)成的粉(fen)點等。解決方(fang)法(fa)是提高粉(fen)末(mo)(mo)質(zhi)(zhi)量，改進粉(fen)末(mo)(mo)儲運方(fang)式(shi)。

（5）前(qian)處理(li)雜(za)(za)質。主要是(shi)磷(lin)化(hua)渣引起的大顆(ke)粒雜(za)(za)質和磷(lin)化(hua)膜黃銹引起的成片(pian)小雜(za)(za)質。解決方(fang)法(fa)是(shi)及時清理(li)磷(lin)化(hua)槽和噴(pen)淋(lin)管路內積渣，控制好(hao)磷(lin)化(hua)槽液濃(nong)度(du)和比例。

（6）水(shui)質(zhi)雜質(zhi)。主要是前處理所使(shi)用(yong)的(de)水(shui)中含(han)砂量、含(han)鹽量過(guo)(guo)大引起的(de)雜質(zhi)。解決方法是增加(jia)水(shui)過(guo)(guo)濾器，使(shi)用(yong)純(chun)水(shui)做為最后兩(liang)級清洗水(shui)。

2、涂層縮孔

（1）前處理(li)除(chu)油(you)不(bu)凈(jing)或者除(chu)油(you)后水(shui)(shui)洗不(bu)凈(jing)造成表(biao)面活性劑殘留而引起的縮孔(kong)。解決方法是控制好預(yu)脫脂(zhi)槽、脫脂(zhi)槽液的濃度(du)和比(bi)例，減少(shao)工件(jian)帶油(you)量以及強化水(shui)(shui)洗效果。

（2）水質含(han)油(you)量過大而引起的縮(suo)孔。解決方法是(shi)增加進水過濾器(qi)，防止供水泵漏油(you)。

（3）壓(ya)(ya)縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方(fang)法是及時排放壓(ya)(ya)縮空氣冷凝水。

（4）粉(fen)末(mo)(mo)受潮而引(yin)起的縮孔。解決方法(fa)是(shi)改善粉(fen)末(mo)(mo)儲運條件，增加除(chu)濕(shi)機以保證(zheng)回收粉(fen)末(mo)(mo)及(ji)時使用。

（5）懸(xuan)掛鏈上油污被(bei)空(kong)調(diao)風(feng)吹落(luo)到工件上而引起(qi)的縮孔(kong)。解決方法是改變空(kong)調(diao)送風(feng)口位(wei)置和方向。

（6）混粉而引起的縮孔。解決方(fang)法是換粉時徹底清(qing)理(li)噴粉系統。

3、涂層色差

（1）粉末(mo)(mo)顏(yan)料分布不均勻引起的(de)(de)色差(cha)。解決的(de)(de)方法(fa)是提高粉末(mo)(mo)質量(liang)，保(bao)證(zheng)粉末(mo)(mo)的(de)(de)L、a、b相(xiang)差(cha)不大而且正負統一(yi)。

（2）固化溫(wen)度不同引起(qi)的色差。解決方(fang)法是控(kong)制好設定溫(wen)度和輸(shu)送(song)鏈速度，以保持工件固化溫(wen)度和時(shi)間的一致性(xing)和穩定性(xing)。

（3）涂(tu)層厚(hou)薄(bo)不均勻引起的(de)色差。解決(jue)方法(fa)是(shi)調整好(hao)噴(pen)粉工藝參(can)數和保(bao)證噴(pen)粉設備(bei)運行良(liang)好(hao)以確保(bao)涂(tu)層厚(hou)度均勻一致。

4、涂層附著力差

（1）前(qian)處理(li)水(shui)洗(xi)不(bu)徹底造成(cheng)工件(jian)上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水(shui)洗(xi)槽被堿液污染而引起的(de)附(fu)著(zhu)力差。解決方法是加強水(shui)洗(xi)，調整(zheng)好(hao)脫脂工藝參數以及防(fang)止(zhi)脫脂液進入磷化后(hou)的(de)水(shui)洗(xi)槽。

（2）磷(lin)(lin)化(hua)膜(mo)發黃、發花或者(zhe)局(ju)部無磷(lin)(lin)化(hua)膜(mo)而引起的(de)附著力差。解決方法是調整好(hao)磷(lin)(lin)化(hua)槽液濃度和比例，提(ti)高磷(lin)(lin)化(hua)溫度。

（3）工件(jian)邊(bian)角水分烘干不(bu)凈而引起(qi)的(de)附著力(li)差。解決(jue)方法是提高(gao)烘干溫度。

（4）固化溫(wen)度不夠而引起的(de)涂層(ceng)大面積附(fu)著力差。解(jie)決(jue)方法是提高(gao)固化溫(wen)度。

（5）深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術及(ji)其應(ying)用方法還有很多，在實(shi)踐(jian)中(zhong)需要(yao)靈(ling)活運用。

5、粉末涂層桔皮

（1）粉(fen)末涂料桔皮外觀的判斷方法(fa)：

a、目測法

在此測試中，樣板置于雙管(guan)熒(ying)光燈下。通過適當放(fang)置樣板可獲得(de)(de)樣板的反射光源。定性(xing)分析反射光的清(qing)晰(xi)度就可以(yi)從視(shi)覺上評估流(liu)動(dong)和流(liu)平性(xing)質(zhi)。在流(liu)動(dong)性(xing)差（桔皮(pi)）情況(kuang)下，兩個(ge)熒(ying)光燈管(guan)看起(qi)來模(mo)糊(hu)，不清(qing)晰(xi)，而高(gao)流(liu)動(dong)性(xing)產品(pin)則(ze)可獲得(de)(de)清(qing)晰(xi)的反射。

b、“外形測量法”

在此方法中，通過高靈敏探針的(de)偏移來記錄表面形(xing)狀。由此可快速區別由縮孔、針孔或臟污物(wu)引起的(de)粗(cu)糙、桔皮以(yi)及流(liu)動不佳引起。

（2）避免桔皮的發生

在(zai)新設備制造(zao)涂(tu)(tu)裝中，涂(tu)(tu)層(ceng)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)變得越來(lai)越重要(yao)。因(yin)此，涂(tu)(tu)料工業的(de)主要(yao)目(mu)標之一是根據用戶的(de)最(zui)終(zhong)要(yao)求(qiu)使涂(tu)(tu)料性能達到最(zui)佳，這其(qi)中也(ye)包括(kuo)表(biao)面(mian)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)滿(man)意。表(biao)面(mian)狀況(kuang)通過(guo)顏色、光(guang)(guang)(guang)澤(ze)、霧(wu)影(ying)度和表(biao)面(mian)結(jie)構等因(yin)素影(ying)響視覺效(xiao)果(guo)。光(guang)(guang)(guang)澤(ze)和映象清晰度常(chang)用于控(kong)(kong)制涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)。然(ran)而即使用對光(guang)(guang)(guang)澤(ze)度很高的(de)涂(tu)(tu)膜，其(qi)表(biao)面(mian)的(de)波(bo)(bo)(bo)動(dong)度也(ye)影(ying)響著整個涂(tu)(tu)膜的(de)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)，同時認為(wei)光(guang)(guang)(guang)澤(ze)測量也(ye)控(kong)(kong)制不了波(bo)(bo)(bo)動(dong)的(de)視覺效(xiao)果(guo)，這種效(xiao)應(ying)也(ye)被稱(cheng)為(wei)“桔皮”。桔皮或微波(bo)(bo)(bo)動(dong)是尺(chi)寸大小在(zai)0.1mm～10mm之間的(de)波(bo)(bo)(bo)紋狀結(jie)構。在(zai)高光(guang)(guang)(guang)澤(ze)的(de)涂(tu)(tu)層(ceng)表(biao)面(mian)，人們可(ke)看到波(bo)(bo)(bo)狀、明暗相(xiang)間的(de)區域。

要指(zhi)出(chu)的(de)(de)是有時為了遮蓋(gai)底材的(de)(de)表(biao)(biao)面缺陷或者(zhe)獲得特(te)殊(shu)的(de)(de)涂層(ceng)表(biao)(biao)面外(wai)觀，而(er)有目的(de)(de)的(de)(de)設計一定的(de)(de)波動度或波紋結構。