一、靜電噴涂上不去粉的原因

靜電噴涂時最常遇到的問題就是工件上不去(qu)粉，其原因有以下幾種：

1、粉(fen)末涂料的回(hui)收(shou)裝置(zhi)中風道阻塞。解決辦法：檢(jian)查(cha)和清(qing)理(li)回(hui)收(shou)裝置(zhi)。

2、噴(pen)涂工件(jian)接地(di)不良。解決辦法：清理掛具，保持(chi)接地(di)。

3、噴涂氣(qi)壓(ya)過大。解決(jue)辦法：調整噴涂氣(qi)壓(ya)。

4、靜電發生(sheng)器無(wu)高壓(ya)產生(sheng)或高壓(ya)不足(zu)。解決辦法：檢查(cha)靜電發生(sheng)器，調整電壓(ya)。

5、前(qian)處(chu)理不徹底(di)，除(chu)油(you)除(chu)銹沒除(chu)干凈。解決辦法(fa)：檢(jian)查前(qian)處(chu)理，加強前(qian)處(chu)理工藝管控。

6、粉(fen)末(mo)涂(tu)(tu)料不合格。解決辦法：更換粉(fen)末(mo)涂(tu)(tu)料供應(ying)商，使用合格粉(fen)末(mo)涂(tu)(tu)料。

7、工(gong)件凹(ao)槽太深，因為(wei)法拉第效應導(dao)致死角位噴(pen)不上粉(fen)。解決辦(ban)法：選(xuan)用上粉(fen)好的(de)粉(fen)末涂料供應商。

二、靜電粉末噴涂常見問題有哪些

1、涂層雜質

常見雜質主要(yao)來源(yuan)于噴粉環(huan)境中的顆粒(li)，以及(ji)其他各種因素引起的雜質，現概括(kuo)如(ru)下。

（1）固化爐內雜質(zhi)。解決方法是(shi)(shi)(shi)用濕(shi)布(bu)和(he)吸塵(chen)器徹(che)底清潔(jie)固化爐的內壁，重點是(shi)(shi)(shi)懸(xuan)掛鏈和(he)風管縫(feng)隙處。如(ru)果是(shi)(shi)(shi)黑色大(da)顆粒雜質(zhi)就需要檢查送風管濾網(wang)是(shi)(shi)(shi)否有破損處，有則及時更換(huan)。

（2）噴粉(fen)(fen)室內雜質(zhi)。主要(yao)是(shi)灰塵(chen)、衣(yi)物纖(xian)維(wei)、設備磨(mo)粒和(he)噴粉(fen)(fen)系(xi)統積垢。解決方(fang)法是(shi)每天開工前(qian)使用壓縮(suo)空氣吹(chui)掃噴粉(fen)(fen)系(xi)統，用濕(shi)布和(he)吸塵(chen)器徹底(di)清潔噴粉(fen)(fen)設備和(he)噴粉(fen)(fen)室。

（3）懸(xuan)掛鏈(lian)雜質(zhi)。主要是懸(xuan)掛鏈(lian)擋油板和一次(ci)吊具接水(shui)盤（材質(zhi)為熱(re)鍍鋅(xin)板）被前處理酸(suan)、堿蒸(zheng)氣腐蝕后的(de)產物。解決方(fang)法是定期清理這些設施。

（4）粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)雜(za)質。主(zhu)要是粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)添加劑過(guo)多、顏料分散不均、粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)受(shou)擠壓造成的粉(fen)(fen)(fen)點(dian)等(deng)。解決方法是提高粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)質量(liang)，改進粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)儲運方式。

（5）前(qian)處(chu)理雜質。主(zhu)要是磷(lin)化渣(zha)引(yin)起的大顆粒雜質和(he)磷(lin)化膜(mo)黃銹引(yin)起的成片(pian)小雜質。解決(jue)方法(fa)是及時清理磷(lin)化槽(cao)和(he)噴淋管路(lu)內積渣(zha)，控制好磷(lin)化槽(cao)液濃度和(he)比例。

（6）水(shui)(shui)(shui)質雜(za)質。主要是(shi)前處理(li)所使(shi)用的(de)水(shui)(shui)(shui)中含(han)砂量、含(han)鹽量過大引起的(de)雜(za)質。解(jie)決方法是(shi)增(zeng)加水(shui)(shui)(shui)過濾器，使(shi)用純(chun)水(shui)(shui)(shui)做為最后兩級清洗水(shui)(shui)(shui)。

2、涂層縮孔

（1）前處理(li)除油不凈(jing)或(huo)者除油后(hou)水(shui)洗不凈(jing)造成表(biao)面活(huo)性(xing)劑殘留而引(yin)起的縮(suo)孔。解決方法是控制(zhi)好(hao)預脫脂槽(cao)、脫脂槽(cao)液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強(qiang)化水(shui)洗效果。

（2）水質(zhi)含油(you)量過大而引(yin)起的縮(suo)孔。解決方法是增加進水過濾器(qi)，防止供水泵漏油(you)。

（3）壓縮空氣(qi)含(han)水量過大(da)而引(yin)起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣(qi)冷(leng)凝水。

（4）粉末受潮(chao)而引起(qi)的(de)縮孔。解決方法是改(gai)善粉末儲(chu)運(yun)條件，增加(jia)除濕機以(yi)保證(zheng)回收(shou)粉末及時使(shi)用。

（5）懸掛鏈上油(you)污被空調風(feng)吹(chui)落到工件上而(er)引起的縮孔。解決方法是改變(bian)空調送風(feng)口(kou)位置和方向(xiang)。

（6）混粉而引起(qi)的(de)縮孔。解決(jue)方法是換粉時徹底(di)清理噴粉系統。

3、涂層色差

（1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法(fa)是提高粉末質量(liang)，保證(zheng)粉末的L、a、b相差不大(da)而且(qie)正(zheng)負統(tong)一。

（2）固化溫(wen)度(du)不同引(yin)起的色差。解決方法是控制好設定(ding)溫(wen)度(du)和(he)輸送(song)鏈速(su)度(du)，以保持工(gong)件(jian)固化溫(wen)度(du)和(he)時間的一(yi)致性和(he)穩定(ding)性。

（3）涂層厚(hou)薄不均勻引起的色差。解決(jue)方法是調整好(hao)噴粉工藝參(can)數和保證噴粉設備運行良好(hao)以確保涂層厚(hou)度(du)均勻一致。

4、涂層附著力差

（1）前處(chu)理水(shui)洗不(bu)徹底造成工件上殘(can)留(liu)脫脂劑(ji)、鉻化(hua)渣(zha)或者水(shui)洗槽(cao)被(bei)堿液(ye)污染(ran)而引起的附著力差。解(jie)決方法是加強(qiang)水(shui)洗，調整(zheng)好(hao)脫脂工藝參數以及防止(zhi)脫脂液(ye)進入(ru)磷化(hua)后的水(shui)洗槽(cao)。

（2）磷(lin)化(hua)膜發(fa)黃(huang)、發(fa)花或者局部(bu)無磷(lin)化(hua)膜而(er)引起的(de)附著力(li)差。解決方(fang)法是調(diao)整好磷(lin)化(hua)槽液濃(nong)度(du)和比(bi)例，提高磷(lin)化(hua)溫(wen)度(du)。

（3）工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解(jie)決方法是(shi)提高烘干溫度(du)。

（4）固化溫度(du)不夠(gou)而(er)引起(qi)的涂層(ceng)大面積附(fu)著力差。解(jie)決方法是提高固化溫度(du)。

（5）深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術及其應(ying)用(yong)方法(fa)還有很多，在實(shi)踐中需要(yao)靈活運用(yong)。

5、粉末涂層桔皮

（1）粉末涂料桔皮外(wai)觀的判斷方法(fa)：

a、目測法

在(zai)此測試中，樣(yang)板置于(yu)雙(shuang)管熒(ying)(ying)光(guang)(guang)燈(deng)下。通(tong)過適當放置樣(yang)板可(ke)獲得(de)樣(yang)板的反(fan)射(she)光(guang)(guang)源。定性分(fen)析(xi)反(fan)射(she)光(guang)(guang)的清(qing)(qing)晰(xi)度就可(ke)以從(cong)視覺上評估流(liu)(liu)動和流(liu)(liu)平性質。在(zai)流(liu)(liu)動性差（桔皮）情況(kuang)下，兩(liang)個熒(ying)(ying)光(guang)(guang)燈(deng)管看起來模糊，不清(qing)(qing)晰(xi)，而高流(liu)(liu)動性產品則可(ke)獲得(de)清(qing)(qing)晰(xi)的反(fan)射(she)。

b、“外形測量法”

在此方法中，通過(guo)高(gao)靈敏探(tan)針的(de)偏移來記錄表面形狀(zhuang)。由(you)此可快速區(qu)別由(you)縮孔(kong)(kong)、針孔(kong)(kong)或臟污物引起的(de)粗糙、桔皮以(yi)及流動不佳引起。

（2）避免桔皮的發生

在(zai)(zai)新設(she)備制(zhi)(zhi)造涂(tu)(tu)裝中，涂(tu)(tu)層外(wai)觀(guan)(guan)變得越(yue)來越(yue)重要。因此，涂(tu)(tu)料(liao)工業的(de)(de)(de)主(zhu)要目標之一(yi)是(shi)根據用戶的(de)(de)(de)最終要求(qiu)使涂(tu)(tu)料(liao)性能達到(dao)最佳，這其中也(ye)包(bao)括表(biao)面(mian)外(wai)觀(guan)(guan)滿意。表(biao)面(mian)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)況通過顏色、光(guang)澤、霧影(ying)度(du)和(he)表(biao)面(mian)結(jie)構等因素影(ying)響(xiang)視覺效果。光(guang)澤和(he)映象清晰度(du)常用于控制(zhi)(zhi)涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)(guan)。然而即使用對(dui)光(guang)澤度(du)很(hen)高的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)膜(mo)，其表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)波動(dong)度(du)也(ye)影(ying)響(xiang)著整個涂(tu)(tu)膜(mo)的(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)(guan)，同時(shi)認(ren)為光(guang)澤測量(liang)也(ye)控制(zhi)(zhi)不了波動(dong)的(de)(de)(de)視覺效果，這種效應也(ye)被稱為“桔皮”。桔皮或微波動(dong)是(shi)尺寸大小在(zai)(zai)0.1mm～10mm之間的(de)(de)(de)波紋狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)結(jie)構。在(zai)(zai)高光(guang)澤的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)層表(biao)面(mian)，人們可看到(dao)波狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、明暗相間的(de)(de)(de)區域。

要指出的(de)是有時為了遮蓋底(di)材的(de)表(biao)(biao)面(mian)缺(que)陷或者獲得特(te)殊的(de)涂層表(biao)(biao)面(mian)外觀，而有目的(de)的(de)設計(ji)一定(ding)的(de)波(bo)動度或波(bo)紋結構(gou)。