一、靜電噴涂上不去粉的原因

靜電噴涂時最常遇到的問題就是(shi)工件(jian)上不去粉，其(qi)原因(yin)有(you)以下幾(ji)種：

1、粉末(mo)涂料的(de)回收裝(zhuang)置中(zhong)風道阻塞。解決辦法(fa)：檢查和清理回收裝(zhuang)置。

2、噴涂工(gong)件接地(di)不良(liang)。解決辦(ban)法：清(qing)理(li)掛具，保持接地(di)。

3、噴(pen)(pen)涂氣(qi)壓過大。解決辦法：調整(zheng)噴(pen)(pen)涂氣(qi)壓。

4、靜電發生器無高壓(ya)(ya)產生或高壓(ya)(ya)不足。解決辦(ban)法(fa)：檢查靜電發生器，調整(zheng)電壓(ya)(ya)。

5、前處(chu)理不徹底(di)，除油除銹沒(mei)除干(gan)凈。解決辦(ban)法：檢查前處(chu)理，加強(qiang)前處(chu)理工藝管(guan)控。

6、粉末涂料(liao)不合格(ge)。解決辦法：更換粉末涂料(liao)供應商(shang)，使用合格(ge)粉末涂料(liao)。

7、工(gong)件凹槽太(tai)深，因(yin)為法(fa)拉第效應導致死角位噴不(bu)上粉。解決辦(ban)法(fa)：選用上粉好的(de)粉末(mo)涂料供應商。

二、靜電粉末噴涂常見問題有哪些

1、涂層雜質

常見雜質主要來源于噴(pen)粉環境(jing)中的顆粒，以及其他(ta)各種因素引起的雜質，現概括如下。

（1）固化爐內雜質。解決(jue)方法是用濕布和(he)吸塵器徹底清潔固化爐的(de)內壁，重(zhong)點(dian)是懸掛鏈和(he)風管縫隙處(chu)。如果是黑色(se)大(da)顆(ke)粒雜質就(jiu)需要(yao)檢查送(song)風管濾網是否有(you)破損(sun)處(chu)，有(you)則及時更換。

（2）噴(pen)粉(fen)室內(nei)雜質。主要是(shi)灰塵(chen)、衣(yi)物纖維、設(she)(she)備(bei)磨(mo)粒(li)和噴(pen)粉(fen)系(xi)統積垢。解決(jue)方法是(shi)每(mei)天開工前使用壓縮空氣(qi)吹(chui)掃噴(pen)粉(fen)系(xi)統，用濕布和吸塵(chen)器(qi)徹底(di)清潔噴(pen)粉(fen)設(she)(she)備(bei)和噴(pen)粉(fen)室。

（3）懸掛(gua)鏈雜質。主要是懸掛(gua)鏈擋油板和一次吊具接水盤（材(cai)質為熱鍍鋅(xin)板）被前處理酸(suan)、堿蒸氣腐蝕(shi)后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

（4）粉末(mo)雜質。主要是粉末(mo)添加劑過多、顏(yan)料分散不均、粉末(mo)受擠壓造成的粉點(dian)等(deng)。解(jie)決方法是提(ti)高粉末(mo)質量，改進粉末(mo)儲運方式。

（5）前處(chu)理雜(za)質。主(zhu)要是磷化(hua)渣引起的(de)大(da)顆粒(li)雜(za)質和磷化(hua)膜(mo)黃銹引起的(de)成片小雜(za)質。解決(jue)方(fang)法(fa)是及時清理磷化(hua)槽(cao)和噴淋管路(lu)內積渣，控(kong)制好(hao)磷化(hua)槽(cao)液濃度(du)和比例(li)。

（6）水(shui)質雜(za)質。主(zhu)要是前處(chu)理所使(shi)用(yong)(yong)的水(shui)中含(han)砂量、含(han)鹽量過大引(yin)起(qi)的雜(za)質。解決方法是增加水(shui)過濾器，使(shi)用(yong)(yong)純水(shui)做(zuo)為最后兩級(ji)清洗水(shui)。

2、涂層縮孔

（1）前處(chu)理除油不(bu)凈(jing)(jing)或(huo)者除油后水(shui)洗不(bu)凈(jing)(jing)造成(cheng)表面活(huo)性(xing)劑殘留而(er)引起(qi)的(de)縮孔。解決方法是控制(zhi)好預脫脂槽(cao)、脫脂槽(cao)液的(de)濃度和(he)比例，減少工件(jian)帶油量以(yi)及強化水(shui)洗效果。

（2）水(shui)(shui)質含油量過大(da)而引起的縮孔。解決方(fang)法是增加進(jin)水(shui)(shui)過濾器，防止供水(shui)(shui)泵(beng)漏(lou)油。

（3）壓(ya)縮空氣含水(shui)量(liang)過大而引起的縮孔(kong)。解決方(fang)法是及(ji)時排放壓(ya)縮空氣冷(leng)凝水(shui)。

（4）粉(fen)末受(shou)潮而(er)引起(qi)的縮孔。解決方法是(shi)改善粉(fen)末儲(chu)運條件，增加除(chu)濕機以保證回收粉(fen)末及(ji)時使用(yong)。

（5）懸掛(gua)鏈上油污(wu)被(bei)空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方(fang)(fang)法是改變空調送風口(kou)位(wei)置和方(fang)(fang)向。

（6）混粉而引(yin)起(qi)的縮孔。解決(jue)方法是換粉時(shi)徹(che)底清(qing)理噴(pen)粉系統。

3、涂層色差

（1）粉(fen)末顏料分布不均(jun)勻引起的色差(cha)(cha)。解決的方法是提高粉(fen)末質量，保證粉(fen)末的L、a、b相差(cha)(cha)不大(da)而且正負(fu)統(tong)一。

（2）固化溫度(du)不(bu)同引(yin)起的色差。解決方法是控制好設定溫度(du)和輸送鏈速(su)度(du)，以保持工件固化溫度(du)和時間的一致性和穩定性。

（3）涂(tu)層(ceng)厚(hou)薄不均(jun)勻引起的色差。解決方(fang)法是(shi)調(diao)整好噴粉工藝參(can)數和保證噴粉設備運行良好以確(que)保涂(tu)層(ceng)厚(hou)度均(jun)勻一致。

4、涂層附著力差

（1）前處理水洗(xi)(xi)(xi)不徹底造成工件(jian)上殘留脫脂劑(ji)、鉻(ge)化渣或者水洗(xi)(xi)(xi)槽被堿液污染而引起(qi)的(de)(de)附著力(li)差。解決方法是加強(qiang)水洗(xi)(xi)(xi)，調整好(hao)脫脂工藝參數(shu)以及防止(zhi)脫脂液進(jin)入(ru)磷化后的(de)(de)水洗(xi)(xi)(xi)槽。

（2）磷(lin)化(hua)膜(mo)發黃、發花或者局(ju)部無(wu)磷(lin)化(hua)膜(mo)而引起的附(fu)著(zhu)力差(cha)。解決方法是調整好磷(lin)化(hua)槽液濃(nong)度和比(bi)例(li)，提(ti)高磷(lin)化(hua)溫(wen)度。

（3）工件邊角水(shui)分烘(hong)干(gan)不凈而(er)引起的附著力差(cha)。解決(jue)方法(fa)是(shi)提(ti)高烘(hong)干(gan)溫度(du)。

（4）固(gu)化溫(wen)度不夠(gou)而(er)引起的涂層大面積(ji)附(fu)著力差。解決方法是提(ti)高固(gu)化溫(wen)度。

（5）深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技(ji)術(shu)及其應(ying)用(yong)方法還有(you)很多(duo)，在實踐中(zhong)需要靈(ling)活運用(yong)。

5、粉末涂層桔皮

（1）粉末涂料桔皮(pi)外觀的判斷(duan)方(fang)法：

a、目測法

在此測試(shi)中，樣(yang)板(ban)置(zhi)于雙管熒光(guang)(guang)(guang)燈下(xia)。通過適當(dang)放置(zhi)樣(yang)板(ban)可獲得樣(yang)板(ban)的反射(she)(she)光(guang)(guang)(guang)源。定性(xing)(xing)(xing)分析反射(she)(she)光(guang)(guang)(guang)的清(qing)晰度(du)就可以從視覺上評估流(liu)動(dong)(dong)和流(liu)平性(xing)(xing)(xing)質。在流(liu)動(dong)(dong)性(xing)(xing)(xing)差（桔皮(pi)）情(qing)況下(xia)，兩個(ge)熒光(guang)(guang)(guang)燈管看起來(lai)模糊，不清(qing)晰，而高(gao)流(liu)動(dong)(dong)性(xing)(xing)(xing)產品則(ze)可獲得清(qing)晰的反射(she)(she)。

b、“外形測量法”

在此(ci)方法(fa)中，通過高靈敏探針(zhen)的偏移來記錄表面形狀(zhuang)。由(you)此(ci)可快速區別由(you)縮孔、針(zhen)孔或(huo)臟污物(wu)引(yin)起(qi)的粗糙(cao)、桔皮(pi)以及流動不佳(jia)引(yin)起(qi)。

（2）避免桔皮的發生

在新設備制造涂裝中(zhong)，涂層外觀變得越來(lai)越重要(yao)。因此，涂料工業(ye)的(de)主(zhu)要(yao)目標之(zhi)一(yi)是根(gen)據(ju)用戶的(de)最終要(yao)求使涂料性(xing)能達到(dao)最佳(jia)，這其中(zhong)也包(bao)括表(biao)面(mian)外觀滿意。表(biao)面(mian)狀(zhuang)況通過(guo)顏色、光(guang)(guang)澤(ze)、霧影(ying)(ying)度(du)(du)和(he)表(biao)面(mian)結(jie)構等因素影(ying)(ying)響(xiang)視覺(jue)效果(guo)(guo)。光(guang)(guang)澤(ze)和(he)映象清晰(xi)度(du)(du)常用于控制涂層的(de)外觀。然而即使用對(dui)光(guang)(guang)澤(ze)度(du)(du)很高(gao)的(de)涂膜，其表(biao)面(mian)的(de)波動(dong)度(du)(du)也影(ying)(ying)響(xiang)著整個涂膜的(de)外觀，同時認為(wei)光(guang)(guang)澤(ze)測量(liang)也控制不了波動(dong)的(de)視覺(jue)效果(guo)(guo)，這種(zhong)效應也被稱為(wei)“桔皮”。桔皮或(huo)微波動(dong)是尺寸大小在0.1mm～10mm之(zhi)間的(de)波紋狀(zhuang)結(jie)構。在高(gao)光(guang)(guang)澤(ze)的(de)涂層表(biao)面(mian)，人們可看到(dao)波狀(zhuang)、明暗相間的(de)區域。

要指(zhi)出的(de)是有時為了遮蓋底材(cai)的(de)表面(mian)缺陷或者獲得(de)特(te)殊的(de)涂層表面(mian)外觀(guan)，而有目的(de)的(de)設計一定的(de)波動度(du)或波紋結構。