一、懸臂式掘進機常見故障及維修

懸臂式掘進機維(wei)(wei)修要點(dian)：截(jie)(jie)割(ge)頭(tou)堵(du)轉或電機(ji)溫(wen)升過高(gao)、截(jie)(jie)齒損(sun)耗量過大、截(jie)(jie)割(ge)震動過大、刮板鏈(lian)不(bu)動、轉盤轉速不(bu)均(jun)或不(bu)轉動、斷鏈(lian)、驅動鏈(lian)輪(lun)不(bu)轉、履帶速度過低、驅動鏈(lian)輪(lun)轉動而履帶跳鏈(lian)的故障原因(yin)和維(wei)(wei)修方法(fa)。

1、截割部

（1）截割頭堵轉或電機溫升過高

原因：過負荷；截割(ge)部(bu)減速器或電機內部(bu)損(sun)壞；電機冷(leng)卻效果不好。

處(chu)理(li)方(fang)法：減少截(jie)割頭(tou)(tou)切(qie)深或(huo)切(qie)厚，一般推薦切(qie)深為(wei)截(jie)割頭(tou)(tou)直徑的(de)2/3、檢修減速器或(huo)電機內(nei)部(bu)，檢查電機冷(leng)卻水(shui)的(de)壓(ya)力、流量。

（2）截齒損耗量過大

原因：鉆入(ru)深度過(guo)大，截(jie)割頭移(yi)動(dong)速度太快，截(jie)割煤巖單向抗壓強度超過(guo)60MPa，齒(chi)座(zuo)孔變(bian)形或齒(chi)座(zuo)開焊脫落。

處理(li)方法：降低鉆進速度，及時(shi)更換(huan)補(bu)齊截齒(chi)(chi)，保持截齒(chi)(chi)轉動，先割(ge)煤后割(ge)巖石(shi)，更換(huan)截割(ge)頭或(huo)補(bu)焊齒(chi)(chi)座(zuo)。

（3）截割震動過大

原(yuan)因：截(jie)(jie)割煤巖(yan)單向抗壓(ya)強度超過60MPa，截(jie)(jie)齒磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)、缺(que)齒，升降油缸(gang)脫落，懸(xuan)臂油缸(gang)鉸接處磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)，回轉臺緊固(gu)螺栓(shuan)松動。

處理方法：減少(shao)鉆(zhan)進(jin)速度或截深，更(geng)換補齊截齒，更(geng)換鉸軸或加(jia)軸套，緊(jin)固螺栓(shuan)，鏟(chan)板落地(di)，使用(yong)后(hou)支撐。

2、裝運部

（1）刮板鏈不動

原因(yin)：鏈條太松，兩邊鏈條張緊后長(chang)短(duan)不等，刮板變(bian)形造(zao)成卡(ka)鏈或煤巖異物卡(ka)鏈，液壓系統中泵、閥、馬達、管路故障造(zao)成無壓。

處理方法：重新調整緊(jin)鏈(lian)(lian)條松弛度，使兩邊鏈(lian)(lian)條下垂量(liang)均為(wei)30mrn，清(qing)除(chu)卡(ka)阻(zu)，更換變形刮(gua)板(ban)，檢(jian)查液壓系統及元件(jian)。

（2）轉盤轉速不均或不轉動

原因：驅動裝置故障，液(ye)壓系統及元件(jian)故障造成壓力不均或無壓。

處理方法：修理驅動裝置，更換或處理液壓元件，排除故障(zhang)。

（3）斷鏈

原因(yin)：鏈條(tiao)節距不等，刮板鏈過松或過緊，鏈輪中卡住巖石或異(yi)物，鏈環過度(du)磨(mo)損(sun)。

處理方法：拆檢更換鏈(lian)條，正確調(diao)整鏈(lian)條張力，排除卡阻。

3、行走部

（1）驅動鏈輪不轉

原因：液(ye)壓系(xi)統(tong)故障，液(ye)壓馬達損(sun)壞(huai)，減(jian)速機內部損(sun)壞(huai)，制動(dong)器(qi)打不開。

處理方(fang)法：排除液(ye)壓(ya)系統故障，檢(jian)查液(ye)壓(ya)馬(ma)達、減速機內部和制動器。

（2）履帶速度過低

原因：液壓(ya)系統流量不足。

處理(li)方法：檢查油(you)(you)箱油(you)(you)位，油(you)(you)泵(beng)、馬達、溢流閥及管(guan)路。

（3）驅動鏈輪轉動而履帶跳鏈

原因：履帶過松。

處理方法：重新調節兩側(ce)履(lv)帶張緊度(du)，使其下垂量均在70rnm。

二、懸臂式掘進機如何維護保養

延長懸(xuan)臂式掘進機使用壽命，提高作(zuo)業效率，減少其停機時間，是每個工作(zuo)人員的(de)想要實現的(de)，我(wo)們可以(yi)從以(yi)下幾個方面進行維護懸(xuan)臂式掘進機：

1、懸臂式掘進機首(shou)次使用時，由(you)于(yu)其伸縮部軸承采用鋰基潤(run)(run)滑脂和齒輪(lun)油的(de)混(hun)合(he)液(ye)潤(run)(run)滑，一(yi)般情況下(xia)，每天工作十(shi)小時以(yi)下(xia)時，應(ying)不超(chao)過半年(nian)更(geng)(geng)換一(yi)次潤(run)(run)滑混(hun)合(he)液(ye)；每天連續(xu)工作24小時，應(ying)不超(chao)過三個月更(geng)(geng)換一(yi)次潤(run)(run)滑混(hun)合(he)液(ye)，以(yi)后均(jun)要定期(qi)加注鋰基潤(run)(run)滑脂和齒輪(lun)油的(de)混(hun)合(he)液(ye)潤(run)(run)滑液(ye)。

2、懸臂式(shi)掘進機(ji)應(ying)每半(ban)年(nian)或工作1500小(xiao)時后，進行定期(qi)拆開檢查(cha)，發(fa)現故障應(ying)及時處(chu)理。

3、懸(xuan)臂式(shi)掘進機在工作過程中，如果發(fa)生伸(shen)縮部有異(yi)常(chang)現場發(fa)生時，應停止(zhi)使用，檢查原因，并排(pai)除故障(zhang)后方可繼續(xu)使用。

4、檢(jian)查軸承密封處是(shi)不是(shi)存在漏油情況(kuang)的(de)發(fa)(fa)生(sheng)，如果發(fa)(fa)生(sheng)，應(ying)立即處理。在工作過程中，如果用(yong)相(xiang)應(ying)設備監(jian)測(ce)或用(yong)手觸摸伸(shen)縮筒時，發(fa)(fa)現伸(shen)縮保護筒發(fa)(fa)熱，應(ying)立即停止使用(yong)，檢(jian)查發(fa)(fa)生(sheng)的(de)原因，排除(chu)故障(zhang)后再(zai)繼續使用(yong)。