一、懸臂式掘進機常見故障及維修

懸臂式掘進機維修要點：截(jie)(jie)割(ge)頭(tou)堵轉(zhuan)(zhuan)或電機(ji)溫升過高、截(jie)(jie)齒損(sun)耗量(liang)過大、截(jie)(jie)割(ge)震(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)過大、刮(gua)板鏈不動(dong)(dong)(dong)(dong)、轉(zhuan)(zhuan)盤轉(zhuan)(zhuan)速不均或不轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)、斷鏈、驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)鏈輪不轉(zhuan)(zhuan)、履帶(dai)速度過低、驅(qu)動(dong)(dong)(dong)(dong)鏈輪轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)而履帶(dai)跳鏈的故障(zhang)原因和維修方法。

1、截割部

（1）截割頭堵轉或電機溫升過高

原因：過(guo)負荷(he)；截割(ge)部減速器(qi)或電(dian)機內部損壞；電(dian)機冷卻效果不好。

處理方(fang)法(fa)：減(jian)(jian)少(shao)截割(ge)頭切(qie)深(shen)或(huo)切(qie)厚，一般(ban)推薦切(qie)深(shen)為截割(ge)頭直徑(jing)的2/3、檢修減(jian)(jian)速器或(huo)電(dian)機內(nei)部，檢查電(dian)機冷卻(que)水的壓力、流(liu)量(liang)。

（2）截齒損耗量過大

原因：鉆入深度(du)過(guo)大，截(jie)割頭移動速度(du)太(tai)快，截(jie)割煤巖單向(xiang)抗壓強度(du)超過(guo)60MPa，齒座孔變形或齒座開焊脫落。

處理(li)方法：降低(di)鉆進速(su)度，及(ji)時更(geng)換補(bu)齊截齒，保(bao)持截齒轉動，先(xian)割煤后割巖石，更(geng)換截割頭或補(bu)焊齒座(zuo)。

（3）截割震動過大

原因：截割煤(mei)巖單向(xiang)抗壓強度超過60MPa，截齒磨損(sun)嚴重(zhong)、缺齒，升降油缸脫(tuo)落，懸臂油缸鉸接處(chu)磨損(sun)嚴重(zhong)，回轉臺緊固螺(luo)栓松動(dong)。

處理方法：減少鉆進(jin)速度或截深，更換補齊截齒，更換鉸(jiao)軸(zhou)或加軸(zhou)套，緊(jin)固螺栓，鏟(chan)板落地，使用后(hou)支(zhi)撐。

2、裝運部

（1）刮板鏈不動

原因(yin)：鏈(lian)條太松，兩邊鏈(lian)條張緊后(hou)長(chang)短不等，刮板變形(xing)造成(cheng)卡鏈(lian)或煤巖異物卡鏈(lian)，液壓系統中泵(beng)、閥、馬達、管(guan)路故(gu)障造成(cheng)無壓。

處(chu)理方法：重新調整緊鏈(lian)條松弛(chi)度，使兩邊鏈(lian)條下垂量均為30mrn，清除卡(ka)阻，更換變形刮板(ban)，檢查(cha)液壓系統及(ji)元件。

（2）轉盤轉速不均或不轉動

原因：驅動裝置故障(zhang)，液壓(ya)(ya)系(xi)統及元件故障(zhang)造成壓(ya)(ya)力(li)不均(jun)或無壓(ya)(ya)。

處理方法：修理驅動(dong)裝置，更換或處理液壓(ya)元(yuan)件，排除(chu)故(gu)障(zhang)。

（3）斷鏈

原(yuan)因(yin)：鏈條節距不等，刮(gua)板鏈過(guo)松或過(guo)緊，鏈輪(lun)中(zhong)卡(ka)住巖石或異物(wu)，鏈環過(guo)度磨損(sun)。

處理方法：拆檢(jian)更(geng)換鏈條，正確調整鏈條張力，排(pai)除卡阻(zu)。

3、行走部

（1）驅動鏈輪不轉

原因：液壓(ya)系(xi)統故(gu)障，液壓(ya)馬(ma)達損壞，減速機內部損壞，制動器打不開。

處(chu)理方法：排(pai)除液(ye)壓(ya)系統故障(zhang)，檢查液(ye)壓(ya)馬達、減速(su)機內(nei)部和制動器。

（2）履帶速度過低

原(yuan)因：液壓系統流量不足。

處理方(fang)法：檢查油(you)(you)箱油(you)(you)位，油(you)(you)泵、馬達、溢流閥及管(guan)路。

（3）驅動鏈輪轉動而履帶跳鏈

原因：履帶過(guo)松。

處理(li)方法：重新調節兩側履帶張緊(jin)度，使其下垂量均在70rnm。

二、懸臂式掘進機如何維護保養

延(yan)長(chang)懸(xuan)臂式掘(jue)進(jin)機使用(yong)壽命(ming)，提高(gao)作(zuo)業效率，減少其停機時(shi)間，是每(mei)個工作(zuo)人員的(de)想要(yao)實現的(de)，我們可以從以下幾個方面進(jin)行(xing)維護(hu)懸(xuan)臂式掘(jue)進(jin)機：

1、懸臂式掘進機首次(ci)使用時(shi)，由于其(qi)伸縮(suo)部軸承采用鋰(li)基(ji)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)和齒輪(lun)油(you)的(de)混(hun)合(he)液潤(run)滑(hua)(hua)，一般情況下(xia)，每天工作(zuo)十小時(shi)以下(xia)時(shi)，應(ying)不(bu)超過(guo)半(ban)年更換一次(ci)潤(run)滑(hua)(hua)混(hun)合(he)液；每天連(lian)續工作(zuo)24小時(shi)，應(ying)不(bu)超過(guo)三(san)個(ge)月更換一次(ci)潤(run)滑(hua)(hua)混(hun)合(he)液，以后均要(yao)定期加注鋰(li)基(ji)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)和齒輪(lun)油(you)的(de)混(hun)合(he)液潤(run)滑(hua)(hua)液。

2、懸臂式(shi)掘進(jin)機應每半年或工作1500小時后，進(jin)行定(ding)期拆開檢(jian)查(cha)，發現故障(zhang)應及(ji)時處理。

3、懸(xuan)臂式掘進(jin)機(ji)在(zai)工作過程中，如果發(fa)生伸縮部有(you)異常(chang)現(xian)場發(fa)生時，應停止(zhi)使(shi)用(yong)，檢查原因，并排除故障(zhang)后方(fang)可繼續使(shi)用(yong)。

4、檢查(cha)軸承密封處(chu)是不(bu)是存在(zai)漏油情(qing)況的(de)發(fa)(fa)(fa)生，如果發(fa)(fa)(fa)生，應(ying)立即處(chu)理(li)。在(zai)工作過程中(zhong)，如果用相應(ying)設(she)備監測(ce)或用手(shou)觸摸伸縮(suo)筒時(shi)，發(fa)(fa)(fa)現伸縮(suo)保護筒發(fa)(fa)(fa)熱，應(ying)立即停止使(shi)用，檢查(cha)發(fa)(fa)(fa)生的(de)原因，排除故障(zhang)后再(zai)繼續使(shi)用。