一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在使(shi)用時，應(ying)根據不同性質的(de)(de)煤巖，確定(ding)最佳的(de)(de)切割方式。具(ju)體方法如下：

1、一般情況下，應該先從工作面下部開始截(jie)割，首(shou)先切(qie)割底后掏槽(cao)。

2、切割全煤時(shi)，應先四面刷(shua)幫，然后再破碎中(zhong)間部分(fen)。

3、對于硬(ying)煤，應采取自上而下(xia)的(de)截割(ge)程(cheng)序。

4、掘進半煤巖時，應先(xian)截割煤，后(hou)截割巖石，即采用先(xian)軟后(hou)硬(ying)的程(cheng)序。

5、對較破(po)碎(sui)的頂板，應采取(qu)截割斷面周圍或留頂煤的方法。

6、切割必須考(kao)慮煤巖的層理，截割頭不應橫斷層理，應沿煤的層理方向移動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的切削(xue)能力時，應當停止掘進機并采取(qu)其他破巖措施(shi)。

2、根(gen)據煤(mei)、巖的軟、硬(ying)程度，控(kong)制好機(ji)器的推進(jin)速度，避免切(qie)斷(duan)電(dian)機(ji)過載(zai)或(huo)刮板(ban)輸送機(ji)死等，切(qie)斷(duan)時應放下鏟板(ban)。若因落煤(mei)過多而造成(cheng)超載(zai)，司機(ji)必須(xu)立即(ji)停車，離開掘進(jin)機(ji)進(jin)行(xing)搬運(yun)。禁止點(dian)動啟動，以免燒壞電(dian)機(ji)或(huo)損壞液壓電(dian)機(ji)。

3、切(qie)割頭只能(neng)在旋轉條件下切(qie)割煤、巖。切(qie)割頭啟動時(shi)不得(de)帶負荷(he)，推進速度不得(de)過高，禁止過載運行。

4、切割頭(tou)在(zai)最低工位時，禁止提起鏟板。切割部位與(yu)鏟板之間的距(ju)離不應(ying)小(xiao)于300mm。嚴禁刀頭(tou)與(yu)鏟板碰撞。采煤時，應(ying)防止鎬碰到網和梁。

5、經常注(zhu)意清洗底部和清洗機體(ti)兩(liang)側的(de)浮煤（巖）。掃(sao)底時，應壓一把刀(dao)，避(bi)開底部堅硬的(de)脊，防(fang)止軌道墊越抬越高。

6、當成型料超過龍門高度和(he)寬度時，必須人工打破后才能發貨。

7、油缸(gang)移動到末端時(shi)，應立即松開操作手柄，防止(zhi)溢流閥長時(shi)間溢出(chu)，造成(cheng)系統發(fa)熱(re)。

8、懸臂式(shi)掘進(jin)機向前掘進(jin)時(shi)，切臂不允許在左右限位。

9、裝載(zai)機、搬運機及配(pei)套(tao)運輸設備(bei)不得超載(zai)作(zuo)業(ye)。

10、隨時注意機(ji)器各部件(jian)、減速機(ji)、電機(ji)的聲、壓變化情況(kuang)，如發(fa)現問題應停機(ji)檢查。

11、風量不足、除塵設備不齊全時，請(qing)勿操(cao)作。

12、電機長期運行后，不(bu)要立即(ji)停(ting)止冷(leng)卻水，等電機冷(leng)卻幾(ji)分(fen)鐘后再關閉水路(lu)。

13、在緊(jin)急情(qing)況下，必(bi)須使用(yong)緊(jin)急停止(zhi)開關(guan)切斷電源。只有查明原因，排除故障(zhang)后才能開機。