一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在使用(yong)時，應(ying)根據不同性質的(de)煤巖，確定最佳的(de)切割(ge)方式。具體方法如下(xia)：

1、一(yi)般情況下，應該(gai)先從工作(zuo)面下部(bu)開始(shi)截割，首(shou)先切割底后掏槽。

2、切割(ge)全煤時(shi)，應先(xian)四面刷幫，然后再破碎(sui)中(zhong)間部分。

3、對于(yu)硬煤，應采(cai)取自(zi)上(shang)而下的(de)截(jie)割(ge)程序(xu)。

4、掘(jue)進半煤巖時，應先截(jie)(jie)割煤，后截(jie)(jie)割巖石，即(ji)采用先軟(ruan)后硬的程序。

5、對較破碎的(de)頂板，應采取截割斷面周圍或留頂煤(mei)的(de)方法。

6、切割必須(xu)考慮煤巖的層理，截割頭(tou)不應(ying)橫斷層理，應(ying)沿煤的層理方向移(yi)動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的(de)切削能(neng)力時，應(ying)當停止掘進機并采取其(qi)他破(po)巖(yan)措施。

2、根(gen)據煤、巖的軟、硬程(cheng)度，控制好機(ji)(ji)(ji)器的推進速度，避免切(qie)斷電(dian)機(ji)(ji)(ji)過(guo)載或刮板(ban)輸送(song)機(ji)(ji)(ji)死等，切(qie)斷時應放下(xia)鏟板(ban)。若因落煤過(guo)多(duo)而造成超載，司機(ji)(ji)(ji)必(bi)須立(li)即停車，離開掘進機(ji)(ji)(ji)進行搬運。禁(jin)止點動(dong)啟動(dong)，以免燒壞電(dian)機(ji)(ji)(ji)或損壞液壓電(dian)機(ji)(ji)(ji)。

3、切(qie)割(ge)(ge)頭(tou)只能在旋轉條件(jian)下切(qie)割(ge)(ge)煤、巖(yan)。切(qie)割(ge)(ge)頭(tou)啟(qi)動(dong)時(shi)不(bu)(bu)得(de)帶負(fu)荷，推進速(su)度不(bu)(bu)得(de)過高，禁(jin)止(zhi)過載運行(xing)。

4、切(qie)割(ge)頭在最(zui)低工位時，禁(jin)止(zhi)提起鏟(chan)板。切(qie)割(ge)部位與鏟(chan)板之間的(de)距離(li)不應(ying)小(xiao)于300mm。嚴禁(jin)刀(dao)頭與鏟(chan)板碰(peng)撞。采煤時，應(ying)防止(zhi)鎬碰(peng)到網(wang)和梁。

5、經常注(zhu)意清(qing)洗底部和清(qing)洗機體兩側的浮煤（巖）。掃(sao)底時(shi)，應壓一(yi)把(ba)刀(dao)，避開底部堅硬的脊，防止軌道(dao)墊越抬越高。

6、當成(cheng)型料超(chao)過龍門(men)高度(du)和寬度(du)時，必須人工(gong)打破后才(cai)能發貨。

7、油缸移動到末端時，應立即松開操作(zuo)手(shou)柄，防止溢流閥長時間(jian)溢出，造成(cheng)系(xi)統發熱。

8、懸臂式掘(jue)進機(ji)向前掘(jue)進時，切臂不(bu)允許在左右限位。

9、裝載(zai)機(ji)、搬運(yun)機(ji)及配套(tao)運(yun)輸(shu)設備不得超載(zai)作業。

10、隨時注意機器各部件、減(jian)速機、電機的聲、壓變(bian)化情況，如發現問題應停機檢查(cha)。

11、風量不足、除塵設備不齊全時，請(qing)勿操作。

12、電(dian)機長期(qi)運行后(hou)，不要立即停止冷卻水(shui)，等(deng)電(dian)機冷卻幾分(fen)鐘后(hou)再關閉水(shui)路。

13、在緊(jin)(jin)急情(qing)況下，必須使用緊(jin)(jin)急停止開(kai)關切斷電(dian)源(yuan)。只有(you)查(cha)明原因，排除故(gu)障(zhang)后才能開(kai)機。