一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在使用時，應根據不同性質的(de)煤巖，確(que)定最佳的(de)切割方(fang)式(shi)。具體方(fang)法如(ru)下：

1、一般情(qing)況下，應該先從工作面(mian)下部開始截割，首先切割底后掏(tao)槽。

2、切割全煤時，應(ying)先四面刷幫，然后再破碎中間部分。

3、對(dui)于硬煤，應采(cai)取自上(shang)而下的截割程序(xu)。

4、掘(jue)進半煤巖時，應(ying)先(xian)(xian)截割(ge)煤，后(hou)截割(ge)巖石，即(ji)采用先(xian)(xian)軟(ruan)后(hou)硬的程序。

5、對較破碎(sui)的(de)頂(ding)板，應(ying)采取截割斷面周圍或留頂(ding)煤的(de)方法(fa)。

6、切割必(bi)須(xu)考慮煤(mei)巖的層(ceng)理(li)，截割頭不應橫斷層(ceng)理(li)，應沿煤(mei)的層(ceng)理(li)方向移動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的切(qie)削能力時，應(ying)當(dang)停(ting)止掘進機并采取其他破巖措施。

2、根據(ju)煤(mei)、巖的軟、硬程度，控制好機(ji)(ji)(ji)器的推進(jin)速度，避免(mian)切斷(duan)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)過(guo)載或刮板(ban)輸送機(ji)(ji)(ji)死等，切斷(duan)時(shi)應(ying)放下鏟板(ban)。若因落(luo)煤(mei)過(guo)多而造(zao)成超載，司機(ji)(ji)(ji)必(bi)須立即停車(che)，離開掘進(jin)機(ji)(ji)(ji)進(jin)行搬(ban)運(yun)。禁止點動(dong)啟動(dong)，以(yi)免(mian)燒壞電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)或損壞液壓電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)。

3、切割(ge)頭(tou)只能在(zai)旋轉條(tiao)件下切割(ge)煤、巖。切割(ge)頭(tou)啟動時不得帶負(fu)荷，推(tui)進速(su)度(du)不得過(guo)高，禁(jin)止過(guo)載(zai)運行。

4、切割頭(tou)(tou)在(zai)最(zui)低(di)工位時(shi)，禁止提起鏟板。切割部位與(yu)鏟板之間(jian)的距離不(bu)應(ying)小于300mm。嚴禁刀(dao)頭(tou)(tou)與(yu)鏟板碰撞。采煤時(shi)，應(ying)防止鎬(hao)碰到網(wang)和(he)梁。

5、經常注意清洗(xi)底(di)部和清洗(xi)機體兩(liang)側的浮煤（巖(yan)）。掃底(di)時，應壓(ya)一把刀，避開(kai)底(di)部堅硬的脊，防止軌道(dao)墊越抬越高。

6、當成(cheng)型料超過龍(long)門高(gao)度和寬度時，必須人工打破后才能發貨。

7、油缸移(yi)動到末端時，應(ying)立即松(song)開操作手柄，防止溢流閥長時間溢出，造(zao)成系統發熱。

8、懸臂(bei)式掘(jue)(jue)進(jin)機向前(qian)掘(jue)(jue)進(jin)時(shi)，切(qie)臂(bei)不(bu)允(yun)許在左右(you)限(xian)位。

9、裝載機、搬運機及配套(tao)運輸設(she)備不得超(chao)載作業。

10、隨時注意機器各部件、減速(su)機、電機的聲、壓(ya)變化情(qing)況(kuang)，如發現問題應(ying)停機檢查(cha)。

11、風量(liang)不足、除塵設備不齊(qi)全時，請勿操作。

12、電機(ji)長期運行后，不要立即停止冷卻水，等電機(ji)冷卻幾分鐘(zhong)后再關閉(bi)水路。

13、在(zai)緊(jin)急情況下，必須使用緊(jin)急停止開(kai)關(guan)切斷電源。只有(you)查明原因(yin)，排除故障后才能(neng)開(kai)機。