一、懸臂式掘進機切割巖石技巧

懸臂式掘進機在使用時，應(ying)根據(ju)不同(tong)性質(zhi)的煤巖，確定(ding)最佳的切(qie)割方式。具體方法如下：

1、一般情況下，應(ying)該先(xian)從(cong)工作面下部開(kai)始截割(ge)，首先(xian)切割(ge)底后掏槽(cao)。

2、切割全煤(mei)時，應先四面刷幫，然(ran)后再破碎中(zhong)間部分。

3、對于硬煤，應采取自上而(er)下的截割程序。

4、掘(jue)進半煤巖時，應先(xian)截割(ge)煤，后截割(ge)巖石，即采用先(xian)軟(ruan)后硬的程序。

5、對較破(po)碎(sui)的頂板，應采取截(jie)割斷(duan)面周圍(wei)或留(liu)頂煤(mei)的方法。

6、切割(ge)必須考(kao)慮煤巖(yan)的層理，截割(ge)頭不應橫斷層理，應沿煤的層理方(fang)向移動。

二、懸臂式掘進機截割煤巖的注意事項

1、當巖石硬度大于懸臂式掘進機的切削能力時(shi)，應當停止(zhi)掘進(jin)機并采取其他破巖措施。

2、根(gen)據煤(mei)、巖的軟、硬程度，控制好機(ji)(ji)器的推進速度，避免切斷(duan)電機(ji)(ji)過載(zai)(zai)或(huo)刮板輸送機(ji)(ji)死等，切斷(duan)時應放(fang)下鏟(chan)板。若(ruo)因落煤(mei)過多(duo)而造(zao)成(cheng)超載(zai)(zai)，司機(ji)(ji)必須立(li)即停車，離開掘進機(ji)(ji)進行搬運。禁止點動啟動，以免燒壞電機(ji)(ji)或(huo)損壞液壓電機(ji)(ji)。

3、切(qie)割頭只能在(zai)旋轉條件下切(qie)割煤、巖。切(qie)割頭啟動時不得(de)帶負荷，推進速(su)度不得(de)過高，禁止過載運行。

4、切(qie)割頭(tou)在最低工位時(shi)，禁(jin)止提起鏟板。切(qie)割部位與(yu)鏟板之間的距離不應小于300mm。嚴禁(jin)刀頭(tou)與(yu)鏟板碰(peng)撞。采(cai)煤時(shi)，應防止鎬碰(peng)到網和梁。

5、經常(chang)注意清洗(xi)底部和清洗(xi)機體兩側的(de)浮煤（巖）。掃底時，應壓一把(ba)刀，避開(kai)底部堅(jian)硬的(de)脊，防止(zhi)軌道(dao)墊越(yue)抬越(yue)高。

6、當成型(xing)料超過龍門高(gao)度(du)和寬度(du)時，必須人工(gong)打破(po)后(hou)才能發貨。

7、油缸(gang)移動到末端時，應立即松(song)開操作手柄，防止溢(yi)流閥(fa)長(chang)時間溢(yi)出(chu)，造成系統發熱。

8、懸(xuan)臂式掘(jue)(jue)進機向前掘(jue)(jue)進時，切臂不允許(xu)在左右限位。

9、裝載機、搬運機及配套運輸設備不得超(chao)載作(zuo)業。

10、隨(sui)時注意機(ji)器各部件、減速機(ji)、電機(ji)的聲、壓變化情(qing)況，如發現問題應停機(ji)檢查。

11、風量不足(zu)、除塵設備不齊全時，請(qing)勿操作。

12、電機(ji)(ji)長期運行后(hou)(hou)，不要立(li)即(ji)停止冷卻(que)(que)水，等電機(ji)(ji)冷卻(que)(que)幾分鐘(zhong)后(hou)(hou)再(zai)關閉水路(lu)。

13、在緊(jin)急(ji)情況(kuang)下，必須使用緊(jin)急(ji)停止開(kai)關切(qie)斷電源(yuan)。只有查明原因，排除故障后才能開(kai)機。