一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕(yan)尾(wei)槽銑刀(dao)是一(yi)種(zhong)具有多個刃(ren)齒的銑刀(dao)，切削(xue)部分呈現出(chu)燕(yan)尾(wei)槽狀，廣泛用于(yu)精密機械零件的制造。燕(yan)尾(wei)槽銑刀(dao)的特點(dian)是可以高(gao)效削(xue)除工(gong)(gong)件表(biao)面(mian)和(he)(he)邊角處的材料，提高(gao)了(le)加工(gong)(gong)效率(lv)和(he)(he)加工(gong)(gong)精度。那么具體的燕(yan)尾(wei)槽銑刀(dao)轉(zhuan)速(su)多少呢？

燕尾槽銑刀的切(qie)削速(su)度(du)一(yi)般選擇在(zai)50-200m/min之間，具(ju)(ju)體數值需要根據工件材料、刀具(ju)(ju)材料和切(qie)削穩定性來確定。切(qie)削速(su)度(du)過(guo)(guo)大會導(dao)致刀具(ju)(ju)磨(mo)損加劇、工件表面質量下降；切(qie)削速(su)度(du)過(guo)(guo)小則會降低生(sheng)產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切削參數中，除了(le)切削速(su)度，還有刀具(ju)(ju)的(de)進給速(su)度、刀具(ju)(ju)的(de)切削深(shen)度、刀具(ju)(ju)的(de)切削角(jiao)度、刀具(ju)(ju)的(de)半徑(jing)。

1、刀具的進給速度

指每分鐘刀具(ju)(ju)在銑削(xue)時縱向移動(dong)的距離，該(gai)參(can)數決定了銑削(xue)速度和加(jia)(jia)工(gong)效率(lv)的高(gao)低。通(tong)常，刀具(ju)(ju)進給速度高(gao)，銑削(xue)速度越快，加(jia)(jia)工(gong)效率(lv)越高(gao)。

2、切削深度

指每次(ci)切(qie)削(xue)時刀具與(yu)工(gong)件(jian)間的(de)距離，影響到加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率和(he)加(jia)(jia)工(gong)精度。當一次(ci)切(qie)削(xue)深度越(yue)大時，加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)率越(yue)高，但也容易引起(qi)切(qie)削(xue)過程(cheng)中的(de)振(zhen)動(dong)和(he)熱源，影響加(jia)(jia)工(gong)精度。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指刀(dao)具(ju)主(zhu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)邊緣到刀(dao)具(ju)中心軸線(xian)的(de)距離，通常角來(lai)表(biao)示。燕(yan)尾(wei)(wei)槽(cao)銑刀(dao)的(de)刀(dao)具(ju)半(ban)(ban)徑(jing)應根據工件尺(chi)寸、燕(yan)尾(wei)(wei)槽(cao)寬度和刀(dao)具(ju)刀(dao)片尺(chi)寸來(lai)確定。刀(dao)具(ju)半(ban)(ban)徑(jing)過大會(hui)(hui)導致切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力過大，刀(dao)具(ju)振動偏重(zhong)；刀(dao)具(ju)半(ban)(ban)徑(jing)過小則會(hui)(hui)增加切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)力，影響切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)效果。