一、燕尾槽銑刀轉速多少

燕尾(wei)槽(cao)(cao)銑(xian)刀(dao)(dao)是(shi)一種具有多個刃齒(chi)的銑(xian)刀(dao)(dao)，切(qie)削部分呈現出燕尾(wei)槽(cao)(cao)狀(zhuang)，廣泛(fan)用(yong)于精密機械零件(jian)(jian)的制造(zao)。燕尾(wei)槽(cao)(cao)銑(xian)刀(dao)(dao)的特(te)點是(shi)可以高效削除(chu)工件(jian)(jian)表(biao)面和邊角處的材料(liao)，提(ti)高了加工效率和加工精度。那么具體的燕尾(wei)槽(cao)(cao)銑(xian)刀(dao)(dao)轉速多少呢？

燕尾槽銑刀的切(qie)削速度一般選擇在50-200m/min之間，具(ju)(ju)(ju)體(ti)數值需要根據工(gong)件(jian)材料、刀具(ju)(ju)(ju)材料和切(qie)削穩定(ding)(ding)性來確(que)定(ding)(ding)。切(qie)削速度過大會(hui)導致刀具(ju)(ju)(ju)磨(mo)損加劇、工(gong)件(jian)表面質(zhi)量下降；切(qie)削速度過小則會(hui)降低生產效率。

二、燕尾槽銑刀切削參數

切(qie)削參(can)數(shu)中，除了切(qie)削速(su)度(du)，還有刀具的(de)進給速(su)度(du)、刀具的(de)切(qie)削深度(du)、刀具的(de)切(qie)削角(jiao)度(du)、刀具的(de)半(ban)徑。

1、刀具的進給速度

指每分鐘(zhong)刀(dao)具在銑(xian)削(xue)時縱向移(yi)動的距(ju)離，該參數決定了銑(xian)削(xue)速(su)(su)度和加(jia)工(gong)效率的高(gao)低。通常，刀(dao)具進給(gei)速(su)(su)度高(gao)，銑(xian)削(xue)速(su)(su)度越快，加(jia)工(gong)效率越高(gao)。

2、切削深度

指每(mei)次切(qie)(qie)削時刀具與工(gong)(gong)件間的(de)距離，影響到(dao)加工(gong)(gong)效率和加工(gong)(gong)精(jing)度(du)。當一次切(qie)(qie)削深度(du)越大(da)時，加工(gong)(gong)效率越高，但也容易引起切(qie)(qie)削過程中的(de)振動和熱(re)源(yuan)，影響加工(gong)(gong)精(jing)度(du)。

3、切削角度

指刀具主切削刃與工件表面之間的夾角，通常用α來表示。燕尾槽鐵刀的切削角度應根據工件材料、刀具材料和切削穩定性來確定。切削角度過大會導致切削力過大，刀具振動嚴重，降低切削質量；切削角度過小則會增加切削力，影響切削效果。

4、刀具的半徑

指刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)主切(qie)(qie)削(xue)刃邊緣到刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)中心軸線的(de)距離，通常(chang)角(jiao)來(lai)表示。燕尾(wei)槽銑刀(dao)(dao)(dao)的(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)應根據工件尺寸、燕尾(wei)槽寬度和刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)尺寸來(lai)確定。刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)過(guo)大(da)會導致切(qie)(qie)削(xue)力過(guo)大(da)，刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)振(zhen)動偏重；刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)半(ban)徑(jing)過(guo)小則會增加切(qie)(qie)削(xue)力，影(ying)響切(qie)(qie)削(xue)效果。