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硬質合金銑刀的壽命是多久 硬質合金銑刀如何保養

本文章由注冊用戶 知識百寶箱 上傳提供 2024-09-06 評論 0
摘要:硬質合金銑刀作為一種常用的金屬切削刀具,在加工硬質合金材料、非金屬材料等方面具有較好的切削性能。但是,由于加工材料的不同、使用條件的不同、切削量大小的不同等多種因素,硬質合金銑刀的使用壽命也千差萬別,如銅材加工中,平均切削深度為3mm,每齒進給量為0.2mm,冷卻方式為液壓冷卻時,硬質合金面銑刀的壽命為150分鐘左右。那么硬質合金銑刀如何保養呢?一起到文中來瞧一瞧吧!

一、硬質合金銑刀的壽命是多久

硬質合金面銑刀的刀具壽命是指在特定加工條件下,切削工具所能維持的最長加工時間。其壽命受到許多因素的影響,如切削參數、工件材料、冷卻潤滑狀況等。根據經驗數據及實際加工情況,硬質合金面銑刀的壽命參考值如下:

1、鋼材加工(gong)中,平均切削深(shen)度為2mm,每齒(chi)進給(gei)量為0.1mm,冷卻(que)方式為噴(pen)霧冷卻(que)時,硬質合金面銑刀的壽命為120分(fen)鐘(zhong)左右。

2、銅材加工中,平均切削深度為3mm,每齒進給量為0.2mm,冷(leng)卻方式為液壓冷(leng)卻時,硬質合金(jin)面銑刀(dao)的壽命為150分(fen)鐘左(zuo)右。

3、鋁材加工(gong)中,平(ping)均切削深度為(wei)4mm,每(mei)齒進給量為(wei)0.3mm,冷(leng)卻方式為(wei)氣體冷(leng)卻時(shi),硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)面銑刀的壽命為(wei)180分(fen)鐘左右。

以(yi)上數據僅為參考值,實際使用時(shi)需根據具體加工情況進(jin)行調整(zheng)和計算。

二、硬質合金銑刀如何保養

1、制定科學的使用方案

在使(shi)用(yong)硬(ying)質(zhi)合金(jin)銑刀(dao)時,要考慮到被加工材料(liao)的(de)性(xing)質(zhi)、加工方(fang)式、切削量(liang)、切削速(su)度等因素,制定出科學(xue)的(de)使(shi)用(yong)方(fang)案(an)。這樣(yang)可以延長硬(ying)質(zhi)合金(jin)銑刀(dao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命,同時也(ye)可以保護加工件(jian)的(de)表面質(zhi)量(liang)。

2、定期清洗切削刃和槽道

在加(jia)工過程中,會產生大(da)量(liang)的(de)(de)金屬屑(xie)和鐵屑(xie),這些雜質會在硬質合(he)金銑刀的(de)(de)切削刃和槽道上形(xing)(xing)成凸(tu)起,并形(xing)(xing)成橡皮輪式磨損,影響切削加(jia)工質量(liang)。因(yin)此(ci),定(ding)期對(dui)硬質合(he)金銑刀的(de)(de)切削刃和槽道進行清洗(xi),可以保證(zheng)刀片(pian)幾(ji)何形(xing)(xing)狀的(de)(de)穩定(ding),提高加(jia)工質量(liang)。

3、定期檢查刀具

在硬質(zhi)合金銑刀(dao)(dao)(dao)加工過程中,由于(yu)切(qie)削力(li)、彎(wan)曲力(li)和振動力(li)的作用,可能(neng)會導致刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的變形(xing),破損或損壞,因此要及時定期(qi)檢查刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的狀(zhuang)況,及時更(geng)換(huan)損壞刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。

4、選擇正確的切削液

在加(jia)工過程中,選擇適當(dang)、優質的(de)切削液不僅可以起到協(xie)調刀(dao)(dao)具與(yu)材料之間(jian)的(de)作用(yong),提高切削性(xing)能,改善表面質量,還可以延長硬(ying)質合金銑(xian)刀(dao)(dao)的(de)使(shi)用(yong)壽命。

結語(yu):硬(ying)質合金銑刀的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命與(yu)使用(yong)(yong)保養方法密(mi)切相關(guan),為了(le)延長硬(ying)質合金銑刀的(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)(shou)命,需要合理制(zhi)定(ding)科學的(de)(de)使用(yong)(yong)方案,并且定(ding)期(qi)檢查刀具的(de)(de)狀況,以及進行適當(dang)的(de)(de)保養。

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