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銑刀片有哪些型號 銑刀片的硬度分類 和車刀片的區別

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摘要:銑刀片即鋸片是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷或其他材料等元素組成的鋸片,熱處理后具有高熱硬性。銑刀片有很多不同的型號,大致可以分為普通工業型號、礦山地質型號和切鋼類型號。刀片的硬度可分為三種,HRC52度、HRC58度、HRC65度。銑刀片和車刀片的不同之處在于,車刀用于切削,銑刀用于精加工和加工特定形狀。

一、銑刀片型號

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普通型號

YW1 紅硬性(xing)較好(hao)(hao)。能承受一定的(de)(de)的(de)(de)沖擊(ji)負(fu)荷,是(shi)通用性(xing)較好(hao)(hao)的(de)(de)合金。適(shi)于(yu)耐熱鋼(gang)(gang)高錳(meng)鋼(gang)(gang)不銹鋼(gang)(gang)等難(nan)加(jia)工鋼(gang)(gang)材的(de)(de)加(jia)工,也適(shi)于(yu)普通鋼(gang)(gang)和鑄鐵的(de)(de)加(jia)工。

YW2 耐磨性僅次于YW1,單其使(shi)用強(qiang)度(du)較高(gao),能(neng)承受(shou)較大的(de)沖(chong)擊負荷,適(shi)于耐熱鋼高(gao)錳鋼不銹鋼及高(gao)級(ji)合金鋼的(de)粗加工、半(ban)精加工,也適(shi)于普(pu)通(tong)鋼和(he)鑄鋼。

YT30 耐(nai)磨性(xing)和運行的切削速度較YT15高,但(dan)使用強(qiang)度抗沖擊韌(ren)性(xing)較差。適(shi)于碳素鋼與合金(jin)鋼的精(jing)加工,如小斷面的精(jing)車、精(jing)鏜、精(jing)擴等。

YT15 耐(nai)磨性優于YT15合(he)金,但抗沖擊韌(ren)性較YT5差(cha)。適于鋼、鑄(zhu)鋼、合(he)金鋼中(zhong)切(qie)削斷面(mian)的(de)半精加(jia)工(gong)或小切(qie)削斷面(mian)精加(jia)工(gong)。

YT14 使(shi)用強度(du)高,抗沖擊和(he)(he)抗震性好(hao),近次(ci)于(yu)(yu)YT5合(he)金,但耐磨性較YT5好(hao),適于(yu)(yu)碳素鋼與合(he)金鋼連續切(qie)(qie)削時(shi)(shi)的粗車(che)粗銑,間斷切(qie)(qie)削時(shi)(shi)的半精車(che)和(he)(he)精車(che)。

YT5 在鎢鈷鈦合金中強度,抗沖擊及抗震性最好,但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼(包(bao)括鍛件,沖壓件,鑄鐵表皮(pi) )間(jian)斷切削時的(de)粗(cu)車粗(cu)刨(bao)半精(jing)刨(bao)。

YG3X 在鎢鈷鈦合金(jin)中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適于鑄鐵、有(you)色金(jin)屬及其合金(jin)、碎火(huo)鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)小切面(mian)的高速精加工(gong).

YG3 耐(nai)磨性僅次于YG3X,對(dui)沖擊和震動較敏感(gan),適(shi)于鑄鐵、有色金(jin)屬(shu)及其合金(jin)連續切削時的精車半精車,精車螺紋與擴孔。

YG6A 屬(shu)細(xi)顆(ke)粒(li)合金(jin),耐磨性好,適(shi)于(yu)冷硬鑄鐵(tie),有色金(jin)屬(shu)及(ji)其合金(jin)的半精(jing)加工,亦適(shi)于(yu)碎火鋼合金(jin)鋼的半精(jing)加工及(ji)精(jing)加 工。

YG6X 屬細(xi)顆粒碳化鎢(wu)合金,其耐磨性(xing)較YG6高,使用(yong)強度近似于(yu)(yu)YG6合金,適(shi)于(yu)(yu)加工(gong)冷硬(ying)合金鑄鐵與耐熱合金鋼(gang),也適(shi)于(yu)(yu)普通鑄鐵的精(jing)加工(gong)。

YG6 耐磨性(xing)較高,但低于(yu)YG3,抗沖擊和震(zhen)動比YG3X為好。適于(yu)鑄鐵,有色金屬(shu)及合金,非金屬(shu)材(cai)料中等切削速度的半精(jing)加工和精(jing)加工。

YG8 使用強度(du)高(gao),抗(kang)沖擊,抗(kang)震性較YG6好(hao),但(dan)耐磨(mo)性和允(yun)許的切削速(su)度(du)較低。適于鑄鐵、有色金(jin)屬及合(he)金(jin)、非(fei)金(jin)屬材料低速(su)粗加工。

YD201 適(shi)用于鑄鐵(tie)、輕合金(jin)的(de)半精加(jia)工、粗加(jia)工,亦可作為鑄鐵(tie) 、低合金(jin)鋼(gang)的(de)銑削加(jia)工。

礦山、地質工具專用牌號

YK5 具有高的(de)韌性(xing)和(he)很好的(de)耐磨性(xing),主要用(yong)于中小規格(ge)的(de)沖擊鉆(zhan)(zhan)用(yong)球齒、釬(han)片,鉆(zhan)(zhan)鑿中硬巖石。

YK10 具有(you)高(gao)的(de)韌性和很好的(de)耐磨性,主要用于(yu)中小(xiao)規格的(de)沖(chong)擊鉆用球齒、釬片。

YK20 具有高的(de)韌性(xing)和耐磨性(xing),適于鑲制沖擊回(hui)轉鑿巖釬頭,鉆鑿中硬(ying)和較堅硬(ying)巖石。

YK25 具有(you)高的韌性(xing)和耐磨(mo)性(xing),適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭(tou),鉆鑿中硬(ying)和較堅硬(ying)巖石。

YK40 具有高的韌性和(he)耐磨性,適于鑲制沖擊回轉鑿(zao)(zao)巖釬(han)頭(tou),鉆鑿(zao)(zao)中硬和(he)較堅硬巖石。

YK45 具有高的(de)韌(ren)性和耐磨性,適于(yu)鑲制(zhi)沖擊(ji)回轉鑿(zao)巖釬(han)頭,鉆鑿(zao)中硬和較堅硬巖石(shi)。

YK50 具有高的韌性和耐(nai)磨性,適(shi)于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭,各類牙輪鉆鑿中(zhong)硬和較堅硬巖石。

切鋼類牌號

YT03 P10 適用于(yu)有(you)色(se)金屬、不銹鋼的半精(jing)、精(jing)加工。

YT5 P30 適用于鋼、鑄鋼的重(zhong)切削(xue)加(jia)工(gong),在作業條件(jian)不(bu)好的中、低速度大進(jin)給量粗(cu)加(jia)工(gong)。

YT14 P20 適(shi)用(yong)于鋼、鑄鋼的精加(jia)工(gong)和半精加(jia)工(gong)宜采用(yong)中等(deng)進(jin)給(gei)量。

YT15 P10 適用于(yu)鋼、鑄鋼的精加(jia)工(gong)和半(ban)精加(jia)工(gong),宜采用中等進給量和較(jiao)高的切削速度。

YS25 P25 專用于鋼、鑄鋼的(de)銑削(xue)加工(gong)。

YS8 M05 適用于鐵(tie)基、鎳基高溫合金、度強度鋼的精加工,亦適用于冷硬(ying)鑄鐵(tie)、耐(nai)熱不銹(xiu)鋼、高錳鋼、淬火(huo)鋼的精加工。

yC30 P30 適用(yong)(yong)于鋼、鑄鋼的(de)重力切削,可(ke)采用(yong)(yong)大切削用(yong)(yong)量。

YW1 M10 適用于(yu)不銹鋼(gang)、普(pu)通合金鋼(gang)的(de)精加工和半精加工。

YW2 M20 適用(yong)于不銹鋼(gang)(gang)、低(di)合金鋼(gang)(gang)的半精(jing)加(jia)工(gong),主要(yao)用(yong)于火車輪箍加(jia)工(gong)。

YC40 P40 適用(yong)于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的重(zhong)力切削,可采用(yong)大切削用(yong)量(liang),亦用(yong)于端面銑削。

二、銑刀片硬度

一(yi)般銑刀可(ke)以加材(cai)料硬度分為3個(ge)

1、HRC52度(du)

2、HRC58度

3、HRC65度

三、銑刀片與車刀片有什么不同

銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀(dao)齒(chi)依次間(jian)歇地切(qie)去工件的余(yu)量。銑刀(dao)主要用于在銑床上(shang)加工平面、臺階、溝(gou)槽、成形表面和切(qie)斷(duan)工件等。

車(che)(che)刀(dao),是用于車(che)(che)削加工(gong)的(de)、具(ju)有一(yi)(yi)個切(qie)削部(bu)分的(de)刀(dao)具(ju)。車(che)(che)刀(dao)是切(qie)削加工(gong)中應用最廣的(de)刀(dao)具(ju)之一(yi)(yi)。車(che)(che)刀(dao)的(de)工(gong)作部(bu)分就是產生和處(chu)理切(qie)屑(xie)(xie)的(de)部(bu)分,包括刀(dao)刃、使切(qie)屑(xie)(xie)斷碎或(huo)卷攏的(de)結(jie)構、排(pai)屑(xie)(xie)或(huo)容儲切(qie)屑(xie)(xie)的(de)空間、切(qie)削液的(de)通(tong)道等結(jie)構要素。

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