一、銑刀片型號

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普通型號

YW1 紅硬性較(jiao)好。能承受(shou)一(yi)定(ding)的(de)(de)的(de)(de)沖擊負荷，是通用性較(jiao)好的(de)(de)合金。適于耐熱鋼(gang)(gang)高(gao)錳鋼(gang)(gang)不銹鋼(gang)(gang)等(deng)難加工(gong)(gong)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)加工(gong)(gong)，也(ye)適于普通鋼(gang)(gang)和鑄鐵的(de)(de)加工(gong)(gong)。

YW2 耐(nai)(nai)磨性僅(jin)次于(yu)(yu)YW1，單其(qi)使用強度較(jiao)高，能(neng)承(cheng)受較(jiao)大(da)的沖擊負荷，適(shi)于(yu)(yu)耐(nai)(nai)熱鋼(gang)(gang)高錳鋼(gang)(gang)不銹鋼(gang)(gang)及(ji)高級合金鋼(gang)(gang)的粗加(jia)工、半精(jing)加(jia)工，也(ye)適(shi)于(yu)(yu)普通鋼(gang)(gang)和鑄(zhu)鋼(gang)(gang)。

YT30 耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)和運(yun)行的(de)切削速度較(jiao)YT15高(gao)，但(dan)使用強度抗沖擊韌(ren)性(xing)(xing)較(jiao)差。適于碳素鋼與合金(jin)鋼的(de)精加工，如小斷面的(de)精車、精鏜(tang)、精擴等。

YT15 耐磨性優于YT15合金(jin)，但抗沖擊韌性較YT5差。適(shi)于鋼、鑄鋼、合金(jin)鋼中切(qie)削斷面的半精加工或小(xiao)切(qie)削斷面精加工。

YT14 使用強度高，抗沖(chong)擊(ji)和抗震(zhen)性好，近(jin)次(ci)于YT5合金，但(dan)耐磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續切(qie)削(xue)時的粗(cu)車粗(cu)銑，間斷切(qie)削(xue)時的半(ban)精(jing)車和精(jing)車。

YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表(biao)皮 ）間斷(duan)切削時的(de)粗(cu)車粗(cu)刨(bao)半精刨(bao)。

YG3X 在(zai)鎢(wu)鈷鈦合金(jin)(jin)中耐磨性最好(hao)，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵(tie)、有(you)色(se)金(jin)(jin)屬(shu)及其合金(jin)(jin)、碎火鋼(gang)、合金(jin)(jin)鋼(gang)小切面的(de)高速精加(jia)工(gong).

YG3 耐磨性僅(jin)次于YG3X，對(dui)沖擊和震(zhen)動較敏感，適于鑄鐵、有(you)色金屬及其合金連續(xu)切(qie)削時(shi)的(de)精(jing)車(che)(che)半精(jing)車(che)(che)，精(jing)車(che)(che)螺紋與擴孔(kong)。

YG6A 屬細顆(ke)粒合金，耐磨性好，適于(yu)冷硬鑄鐵，有色金屬及(ji)(ji)其(qi)合金的(de)半精(jing)加(jia)工(gong)，亦適于(yu)碎火鋼(gang)合金鋼(gang)的(de)半精(jing)加(jia)工(gong)及(ji)(ji)精(jing)加(jia) 工(gong)。

YG6X 屬細(xi)顆粒(li)碳化鎢合(he)金，其耐(nai)磨性較YG6高，使用強(qiang)度近似于(yu)YG6合(he)金，適于(yu)加(jia)(jia)工冷硬合(he)金鑄鐵與耐(nai)熱合(he)金鋼，也適于(yu)普通(tong)鑄鐵的精加(jia)(jia)工。

YG6 耐(nai)磨性(xing)較(jiao)高，但低于YG3，抗沖擊(ji)和震動比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金(jin)(jin)屬及合金(jin)(jin)，非金(jin)(jin)屬材(cai)料中等切削(xue)速度(du)的(de)半精(jing)加(jia)工(gong)(gong)和精(jing)加(jia)工(gong)(gong)。

YG8 使(shi)用強度高，抗(kang)沖擊，抗(kang)震(zhen)性(xing)較YG6好，但耐磨性(xing)和(he)允(yun)許的(de)切(qie)削(xue)速(su)度較低(di)。適于鑄鐵、有(you)色金(jin)屬及合金(jin)、非金(jin)屬材料低(di)速(su)粗加工。

YD201 適用(yong)于鑄鐵、輕合金(jin)的半精加工、粗加工，亦可作為鑄鐵 、低合金(jin)鋼(gang)的銑削加工。

礦山、地質工具專用牌號

YK5 具有高的韌性和(he)很好的耐磨性，主要(yao)用于中小規格的沖擊鉆(zhan)用球(qiu)齒、釬片，鉆(zhan)鑿中硬巖石(shi)。

YK10 具(ju)有高的(de)韌性(xing)和很好的(de)耐磨性(xing)，主要用于中小規格的(de)沖擊鉆用球齒、釬(han)片。

YK20 具有高的韌性和(he)耐磨性，適于鑲(xiang)制沖擊(ji)回轉鑿巖釬頭，鉆(zhan)鑿中硬和(he)較(jiao)堅硬巖石。

YK25 具有高的韌(ren)性(xing)和(he)耐磨性(xing)，適(shi)于鑲制沖擊(ji)回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和(he)較堅硬巖石(shi)。

YK40 具有高的韌性和(he)耐(nai)磨性，適于(yu)鑲制(zhi)沖(chong)擊(ji)回轉(zhuan)鑿巖釬(han)頭，鉆鑿中硬和(he)較堅(jian)硬巖石(shi)。

YK45 具有(you)高的(de)韌性和(he)耐磨性，適于鑲制沖擊回(hui)轉鑿巖(yan)釬頭，鉆鑿中硬和(he)較堅硬巖(yan)石。

YK50 具有高的韌(ren)性(xing)和(he)耐(nai)磨性(xing)，適于鑲制沖擊回轉鑿巖釬頭，各類牙(ya)輪鉆鑿中硬和(he)較堅硬巖石(shi)。

切鋼類牌號

YT03 P10 適用于(yu)有(you)色金屬、不銹鋼(gang)的半精、精加工。

YT5 P30 適用于鋼、鑄(zhu)鋼的(de)重切削(xue)加(jia)工(gong)，在作業條件不好的(de)中、低速度大進給量粗加(jia)工(gong)。

YT14 P20 適用(yong)于鋼、鑄鋼的精加(jia)工和半精加(jia)工宜采用(yong)中等進(jin)給量。

YT15 P10 適(shi)用于鋼、鑄鋼的(de)精(jing)(jing)加工和半(ban)精(jing)(jing)加工，宜采用中等進給量和較(jiao)高的(de)切削(xue)速度。

YS25 P25 專用于鋼、鑄鋼的銑削加工。

YS8 M05 適(shi)(shi)用于鐵(tie)基、鎳(nie)基高(gao)(gao)溫合(he)金、度(du)強度(du)鋼(gang)的(de)精加工，亦適(shi)(shi)用于冷硬(ying)鑄鐵(tie)、耐熱(re)不銹(xiu)鋼(gang)、高(gao)(gao)錳鋼(gang)、淬火鋼(gang)的(de)精加工。

yC30 P30 適(shi)用于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的重(zhong)力切(qie)削，可(ke)采用大切(qie)削用量。

YW1 M10 適用(yong)于不銹(xiu)鋼、普通合金鋼的精加工(gong)和半精加工(gong)。

YW2 M20 適(shi)用于(yu)不銹鋼、低(di)合(he)金鋼的半(ban)精加工，主要用于(yu)火(huo)車輪箍加工。

YC40 P40 適用(yong)于鋼、鑄鋼的重力切削，可采用(yong)大(da)切削用(yong)量，亦(yi)用(yong)于端面銑(xian)削。

二、銑刀片硬度

一般銑(xian)刀可(ke)以加材料硬度分為(wei)3個

1、HRC52度

2、HRC58度

3、HRC65度

三、銑刀片與車刀片有什么不同

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒(chi)依次(ci)間歇地切(qie)去工件(jian)的余量。銑刀主要用于在(zai)銑床上加工平面(mian)、臺階、溝槽、成(cheng)形(xing)表面(mian)和切(qie)斷工件(jian)等。

車(che)刀(dao)，是(shi)用于車(che)削(xue)加(jia)(jia)工的(de)(de)、具有一個切(qie)削(xue)部(bu)分(fen)的(de)(de)刀(dao)具。車(che)刀(dao)是(shi)切(qie)削(xue)加(jia)(jia)工中應用最(zui)廣(guang)的(de)(de)刀(dao)具之一。車(che)刀(dao)的(de)(de)工作部(bu)分(fen)就是(shi)產生和處理(li)切(qie)屑的(de)(de)部(bu)分(fen)，包括刀(dao)刃、使切(qie)屑斷碎或卷攏(long)的(de)(de)結構(gou)、排屑或容儲(chu)切(qie)屑的(de)(de)空間、切(qie)削(xue)液的(de)(de)通道等結構(gou)要素。