一、水泥磚機安裝過程應該注意什么

水泥磚機安裝過程當中的基本注意事項，一直以來都是眾多使用者關注的焦點信息，要知道這樣的設備如果安裝不到位，后期使用會頻頻出現故障問題，進而影響整體的工作效率。下面我們就一起來了解一下關于水泥磚機安裝(zhuang)過程當中，值得(de)注(zhu)意的(de)細節問(wen)題。

1、對于這類設備的(de)安裝場地，必須要選擇平整堅實的(de)地段，基礎一(yi)定(ding)要為穩(wen)固(gu)，地底下不能出現松散的(de)情(qing)況。

2、在(zai)進行(xing)水泥磚機(ji)安裝(zhuang)(zhuang)之前，就應該考慮好(hao)防(fang)雨防(fang)潮以及電源的(de)連接，原材料的(de)擺放以及堆積，除此之外，還(huan)有線路的(de)長短(duan)等等，這樣才能(neng)在(zai)選購以及安裝(zhuang)(zhuang)過程(cheng)當中更加順利。

3、將水(shui)泥(ni)磚機(ji)的(de)主(zhu)機(ji)放置平整(zheng)，然后開始安(an)裝料斗，前傳送的(de)相關裝置設備(bei)必須安(an)裝在主(zhu)機(ji)前面，然后調整(zheng)一下角(jiao)度，就(jiu)可(ke)(ke)以(yi)(yi)開始架(jia)輸送帶(dai)。輸送帶(dai)的(de)能夠方法可(ke)(ke)以(yi)(yi)選擇和(he)主(zhu)機(ji)成“一”或是“T”字形的(de)，在安(an)裝好輸送帶(dai)之后就(jiu)可(ke)(ke)以(yi)(yi)安(an)裝攪拌機(ji)以(yi)(yi)及(ji)設備(bei)的(de)電機(ji)等。

4、對(dui)于(yu)(yu)水泥磚機(ji)安裝，設(she)備的總電源必須設(she)置有漏電保(bao)護斷路器裝置，這樣才能更好的對(dui)設(she)備起(qi)到(dao)保(bao)護、控制的作用(yong)。此(ci)外，應(ying)該將閘刀放置在攪拌機(ji)旁邊，這樣可以讓(rang)操作者以及相(xiang)關工(gong)作人員(yuan)便于(yu)(yu)使用(yong)。

5、接通(tong)電(dian)源之后，一(yi)定要注(zhu)意調整好電(dian)機(ji)的(de)轉向，必(bi)須讓振動箱兩臺電(dian)機(ji)相互對轉，并且所(suo)使用的(de)三(san)角帶(dai)不(bu)(bu)能太(tai)松，更加不(bu)(bu)可以太(tai)緊，保持適(shi)當的(de)張緊力度。

6、在配電箱當中，應該(gai)配有4極電源的漏電保護器，這樣(yang)才(cai)能(neng)更好(hao)的保證整體(ti)工作效率的穩定。

7、在水泥磚機安裝完畢之后(hou)，一定(ding)要檢(jian)查(cha)(cha)一下相關(guan)的減速機、潤滑部(bu)位(wei)等，加入符合標(biao)準的潤滑油(you)之余，還需要檢(jian)查(cha)(cha)每個結構的螺栓(shuan)是不是已經緊(jin)固(gu)，如果有松動的現(xian)象，切記用專(zhuan)業工具將其擰緊(jin)。

二、水泥磚機的日常操作規范及注意事項有哪些

水泥磚機安裝好(hao)后，后續使用過程中(zhong)，也有很多(duo)規(gui)范及注意(yi)事項，接著來看看吧(ba)！

1、為了(le)正(zheng)確使用(yong)和維護這臺(tai)水泥磚機的操(cao)作，維修人員一定要(yao)詳細了(le)解這臺(tai)設備的性能和特點(dian)，不要(yao)隨意操(cao)作，以(yi)免傷人和損(sun)壞零(ling)件。

2、檢查和維(wei)修時，應切斷主電(dian)源，并懸掛警(jing)示牌(pai)。

3、工作(zuo)期間，非工作(zuo)人員(yuan)不得接近(jin)本(ben)設備的運動部件(jian)。

4、當所有部件到位(wei)后，可以(yi)進(jin)行(xing)全(quan)自動循(xun)環操作。

5、非電(dian)腦控(kong)制柜操作人(ren)員不允許隨意按(an)動按(an)鈕，以免造成(cheng)人(ren)身傷害和(he)機器損壞。

6、每(mei)次(ci)換班(ban)后，電氣開關應(ying)處于“斷電”或“停(ting)止(zhi)”位置。

7、儲(chu)料斗(dou)的(de)水(shui)泥(ni)應(ying)及時用(yong)完，以防(fang)凝(ning)固。

8、使用時，本機應可(ke)靠(kao)接地，以確保安(an)全。

9、硬質骨料的選用(yong)應與模(mo)箱側面(mian)的孔洞相適應，材料中不能混入硬質異物，以防水泥磚機模(mo)損壞。

10、成型結束，如果材料不夠，不要壓(ya)下壓(ya)頭成型，以免壓(ya)頭氣缸(gang)和壓(ya)頭同步(bu)結構損壞，造(zao)成壓(ya)頭不同步(bu)。

11、磚(zhuan)機(ji)支撐板上(shang)凝固的混凝土應及時清理(li)干凈。

12、應嚴格控制振(zhen)動成(cheng)型時(shi)間。如果(guo)成(cheng)型時(shi)間長，壓頭壓不住(zhu)，調整布(bu)量。

13、隨(sui)時(shi)(shi)檢查水泥(ni)磚機設備(bei)的各(ge)行程開關是否到位。如有(you)松(song)動，及時(shi)(shi)調整并(bing)擰緊。行程開關末端與傳(chuan)感塊之間的距(ju)離為5-8毫(hao)米，以防止損壞。

14、液壓(ya)站(zhan)上(shang)的(de)(de)冷凝器(qi)夏天(tian)一定(ding)要用(yong)，否(fou)則油會(hui)發(fa)熱，影響正常使用(yong)。應及(ji)時(shi)補充(chong)和(he)更換。根據洪水發(fa)生器(qi)的(de)(de)指(zhi)示，及(ji)時(shi)更換機(ji)油濾(lv)清(qing)器(qi)的(de)(de)濾(lv)芯，否(fou)則液壓(ya)系(xi)統會(hui)失效。

15、及時更換(huan)料斗(dou)上的(de)橡(xiang)膠(jiao)刮板(ban)，調整間隙，否則會漏料，壓(ya)頭(tou)卡死。

16、所有螺栓(shuan)在使用前都應擰緊(jin)。

17、振動平臺、板(ban)式(shi)給料機的(de)上平面(mian)和送(song)磚器的(de)上平面(mian)必須平齊，否(fou)則送(song)磚器的(de)托盤無(wu)法順利運(yun)送(song)，砌塊也無(wu)法推出或開裂(lie)。

18、每次(ci)換(huan)班前(qian)應對(dui)所有潤(run)滑部件進(jin)行潤(run)滑。

19、每班結束后及時清理。無(wu)論對(dui)于機(ji)械行業(ye)(ye)的企業(ye)(ye)還是用(yong)(yong)戶來說(shuo)，機(ji)器的安(an)全(quan)(quan)性都(dou)是非常重要(yao)的，它直接(jie)關系到工作人員(yuan)的人身安(an)全(quan)(quan)。尤其是大型(xing)機(ji)械設備，操作人員(yuan)在使用(yong)(yong)前一定要(yao)全(quan)(quan)面學習操作要(yao)點，加強安(an)全(quan)(quan)意識(shi)。