一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀(zhuang)石灰(hui)混合前的(de)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)、粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)必(bi)須達到生(sheng)產工藝要(yao)求的(de)細度。一般來(lai)說，生(sheng)石灰(hui)被破(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)機壓(ya)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)，破(po)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)的(de)石灰(hui)被球(qiu)磨(mo)機磨(mo)碎(sui)(sui)(sui)(sui)(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰磚配合比應滿足下列要求(qiu)

A、物理和機械性能(neng)，特別是抗(kang)壓強度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。一般(ban)抗(kang)壓強度(du)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)大于10Mpa，還(huan)滿(man)足凍融、碳(tan)化、耐(nai)酸堿(jian)、耐(nai)火、收縮等(deng)性能(neng)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。

B、滿(man)足磚成型時(shi)混合物可塑性的要求。

C、混合(he)比(bi)應盡(jin)量降(jiang)低成(cheng)本，提(ti)高經(jing)濟(ji)效益。

（2）砂的設計(ji)與計(ji)算：石(shi)灰=89：11

3、混合料的制備

將生(sheng)石灰和粉煤灰按混(hun)(hun)合(he)比例(li)混(hun)(hun)合(he)，首次在強制混(hun)(hun)合(he)器中加入6%-9%的水。將混(hun)(hun)合(he)料輸(shu)送至消解倉內，消解2-3小時(shi)后再攪拌。

混(hun)合物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)初級混(hun)合是將混(hun)合物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)組(zu)分分散，增加(jia)接觸面積，使(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)均勻混(hun)合，增強化學吸附，再通過攪(jiao)拌(ban)使(shi)水(shui)膜包裹在固體顆粒表(biao)面，使(shi)水(shui)均勻分布。分布在攪(jiao)拌(ban)材料(liao)中，使(shi)石灰能夠(gou)被更(geng)充(chong)分地消化，提(ti)高(gao)混(hun)合材料(liao)的(de)(de)加(jia)工性(xing)(xing)，提(ti)高(gao)塑性(xing)(xing)，改善制品的(de)(de)成型性(xing)(xing)能和物(wu)(wu)(wu)理性(xing)(xing)能。約1.8分鐘，為了使(shi)石灰完全消化，在寒冷季(ji)節(jie)，可(ke)以使(shi)用(yong)加(jia)熱(re)攪(jiao)拌(ban)，即同時攪(jiao)拌(ban)成蒸汽(qi)價格壓力，應(ying)該注(zhu)意，應(ying)扣(kou)除由蒸汽(qi)冷凝(ning)的(de)(de)水(shui)量，以避免(mian)m中水(shui)分過多。

混合物的消化(hua)(hua)主要指石(shi)(shi)灰的消化(hua)(hua)，即生(sheng)(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰轉化(hua)(hua)為熟石(shi)(shi)灰的過程(cheng)。消化(hua)(hua)一(yi)(yi)般用于鋼或混凝土筒倉(cang)。間歇消化(hua)(hua)一(yi)(yi)般控(kong)制在2-3小時(shi)。如果地面消化(hua)(hua)，由(you)于散熱快、消化(hua)(hua)時(shi)間長，一(yi)(yi)般需要8小時(shi)以上(shang)，為了增加產(chan)量，必須(xu)縮短生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)。一(yi)(yi)般采用提高混合料(liao)溫度、提高生(sheng)(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰細(xi)度、添(tian)加適當添(tian)加劑(ji)等(deng)方法，可加快生(sheng)(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰的消化(hua)(hua)速度，改善(shan)型煤性(xing)能。

在形成(cheng)(cheng)消化的(de)（或老化的(de)）混合(he)物(wu)之前，必須用水攪拌第二次(ci)。其目的(de)在于：一方面(mian)，消化后，部分(fen)水分(fen)蒸發，使混合(he)物(wu)的(de)水分(fen)含(han)量降低約3.5%。為了(le)便于成(cheng)(cheng)型，需(xu)要與水混合(he)兩次(ci)，另一方面(mian)二次(ci)攪拌可(ke)以打碎團聚(ju)材(cai)(cai)料，分(fen)散性使材(cai)(cai)料更(geng)加均勻和塑性，有利(li)于成(cheng)(cheng)型和提高產品的(de)性能(neng)。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成(cheng)型(xing)的(de)質量要(yao)求：第一、形狀規(gui)格齊(qi)全，棱角整齊(qi)，表面光滑；第二、沒有分層(ceng)裂紋、斷裂、彎(wan)曲(qu)、飛邊等(deng)缺陷；第三(san)、成(cheng)型(xing)后磚坯體(ti)積密度應控制在一定范圍內，在1800～2100kg/m3范圍內，單(dan)磚的(de)質量控制在27～31.00克范圍內。

粉(fen)煤灰磚(zhuan)(zhuan)通常采用壓(ya)制(zhi)成型，坯料的(de)壓(ya)制(zhi)方式是(shi)雙面壓(ya)制(zhi)。成型壓(ya)力(li)越高(gao)，磚(zhuan)(zhuan)的(de)體(ti)積密度和強度越高(gao)，但當壓(ya)力(li)超過一定限度時，就會產生磚(zhuan)(zhuan)的(de)彈(dan)性阻抗，導致膨脹和剝落(luo)，所以成型壓(ya)力(li)一般(ban)不超過20Mpa。

5、高壓養護

在進(jin)高壓釜(fu)養護之前，磚(zhuan)坯(pi)(pi)應(ying)在室溫(wen)下停留一段時間。其目的(de)(de)在于(yu)(yu)使磚(zhuan)坯(pi)(pi)中(zhong)的(de)(de)多余水(shui)分(fen)蒸發，從而(er)(er)(er)防止(zhi)磚(zhuan)坯(pi)(pi)在加熱過程中(zhong)由于(yu)(yu)水(shui)的(de)(de)膨脹(zhang)而(er)(er)(er)產(chan)生裂紋；其次，由于(yu)(yu)靜養，磚(zhuan)坯(pi)(pi)的(de)(de)強度可以提高。沒有消(xiao)化的(de)(de)混合物進(jin)行消(xiao)化，以避免(mian)蒸壓過程中(zhong)由于(yu)(yu)溫(wen)度升高而(er)(er)(er)引(yin)起的(de)(de)石灰快速(su)消(xiao)化和膨脹(zhang)，導致磚(zhuan)坯(pi)(pi)產(chan)生裂紋，靜態(tai)停止(zhi)時間為2～3H。

以上(shang)是總結的(de)關于粉煤灰磚(zhuan)機的(de)生(sheng)產工藝及(ji)流程，對(dui)磚(zhuan)坯的(de)質量和強度比較重(zhong)要(yao)，當粉煤灰質量變化(hua)時，就需要(yao)調整生(sheng)產配比，同時還可(ke)以采(cai)用(yong)其他(ta)原材料(liao)，但需要(yao)有專業人士來設(she)置(zhi)生(sheng)產工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤(mei)灰磚機(ji)(ji)(ji)(ji)大都在泥沙、礫石、雨水和風雪等(deng)惡劣(lie)環境中作業，其技術狀況必然較其他機(ji)(ji)(ji)(ji)械下(xia)(xia)降得快，零件(jian)間的(de)配(pei)合(he)將(jiang)出現(xian)不同程(cheng)度(du)的(de)松動、磨損、銹(xiu)蝕及結(jie)垢等(deng)現(xian)象，各連接件(jian)配(pei)合(he)性質、零件(jian)間相互位置關系和機(ji)(ji)(ji)(ji)構工作協(xie)調性等(deng)都將(jiang)受到不同程(cheng)度(du)的(de)影響，致使其動力(li)性、經濟性、可靠性等(deng)性能(neng)指(zhi)標下(xia)(xia)降，甚至(zhi)引起機(ji)(ji)(ji)(ji)器事故。因(yin)而，必須重視(shi)粉(fen)煤(mei)灰磚機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)保養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間對設(she)備進行使用會(hui)容易(yi)(yi)在機(ji)器的(de)表面以及零部件之(zhi)間的(de)相互配合等都(dou)會(hui)容易(yi)(yi)受到(dao)影響，所以保養(yang)粉(fen)煤灰制磚(zhuan)機(ji)是(shi)一個體(ti)系化(hua)的(de)過程，需要從(cong)很(hen)多(duo)的(de)細節開始考慮，總得來說，粉(fen)煤灰制磚(zhuan)機(ji)的(de)保養(yang)從(cong)清(qing)理，檢查，調整為主。

清(qing)理很好(hao)解釋，對于使用(yong)(yong)者而言養(yang)成良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)使用(yong)(yong)習慣顯(xian)得很重要(yao)(yao)，每一次使用(yong)(yong)完設(she)(she)備(bei)之(zhi)后就需要(yao)(yao)將設(she)(she)備(bei)進行適(shi)當的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)理，尤(you)(you)其是(shi)里面殘余的(de)(de)(de)(de)(de)雜質，以免長期的(de)(de)(de)(de)(de)吸附影響(xiang)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能。不(bu)僅如此(ci)，在(zai)粉(fen)煤灰制(zhi)磚機保(bao)養(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中為(wei)了不(bu)影響(xiang)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能，必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑不(bu)可(ke)缺少，尤(you)(you)其是(shi)部件(jian)和部件(jian)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)銜(xian)接等(deng)需要(yao)(yao)用(yong)(yong)更好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)潤滑措施作為(wei)支持。最后是(shi)必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整，這也是(shi)粉(fen)煤灰制(zhi)磚機保(bao)養(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)內容(rong)，尤(you)(you)其是(shi)部件(jian)之(zhi)間銜(xian)接等(deng)需要(yao)(yao)定期的(de)(de)(de)(de)(de)進行緊固。

總(zong)之，粉煤灰制磚機保養(yang)需要注意(yi)的(de)事項有很多，從清理設(she)備開始(shi)，到(dao)部件之間的(de)銜接等都是不可(ke)忽視的(de)。