一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀石灰混合(he)前的粉碎、粉碎必(bi)須(xu)達到生產(chan)工藝要求(qiu)的細度。一般來說，生石灰被破碎機壓碎，破碎的石灰被球(qiu)磨(mo)機磨(mo)碎。

2、混合料配合比設計

（1）粉(fen)煤灰磚配(pei)合比(bi)應滿(man)足下列要(yao)求

A、物理和(he)機械性能(neng)，特別是抗壓(ya)強(qiang)度要求。一(yi)般抗壓(ya)強(qiang)度要求大于10Mpa，還滿足(zu)凍融、碳(tan)化、耐酸堿(jian)、耐火、收縮等性能(neng)要求。

B、滿(man)足磚成型時混合物(wu)可塑性(xing)的要求(qiu)。

C、混合比應盡(jin)量降低成(cheng)本，提高經濟效益。

（2）砂的設計與計算：石灰=89：11

3、混合料的制備

將(jiang)生石灰(hui)和粉煤(mei)灰(hui)按混合(he)比例混合(he)，首次在強制混合(he)器(qi)中加入6%-9%的(de)水。將(jiang)混合(he)料(liao)輸送(song)至消(xiao)解倉內，消(xiao)解2-3小時后(hou)再攪拌。

混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)物(wu)的初級混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)是將混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)物(wu)的組分分散，增加接觸面積，使(shi)物(wu)料(liao)均(jun)勻(yun)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，增強(qiang)化(hua)學(xue)吸附，再通過攪(jiao)拌使(shi)水膜包裹在固體顆粒表面，使(shi)水均(jun)勻(yun)分布(bu)。分布(bu)在攪(jiao)拌材料(liao)中(zhong)，使(shi)石灰能(neng)夠被更充分地消化(hua)，提高混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)材料(liao)的加工(gong)性，提高塑(su)性，改善(shan)制品(pin)的成型性能(neng)和(he)物(wu)理性能(neng)。約1.8分鐘，為了使(shi)石灰完全消化(hua)，在寒冷季節，可(ke)以使(shi)用加熱攪(jiao)拌，即同時攪(jiao)拌成蒸汽(qi)價格壓力，應(ying)該注意，應(ying)扣除由蒸汽(qi)冷凝的水量，以避(bi)免m中(zhong)水分過多。

混(hun)合物的(de)(de)消(xiao)(xiao)化(hua)主要指石(shi)(shi)灰的(de)(de)消(xiao)(xiao)化(hua)，即生(sheng)石(shi)(shi)灰轉(zhuan)化(hua)為熟石(shi)(shi)灰的(de)(de)過(guo)程。消(xiao)(xiao)化(hua)一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)用于鋼或混(hun)凝土筒(tong)倉。間(jian)歇(xie)消(xiao)(xiao)化(hua)一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)控制(zhi)在2-3小時(shi)(shi)。如(ru)果(guo)地(di)面消(xiao)(xiao)化(hua)，由(you)于散(san)熱(re)快、消(xiao)(xiao)化(hua)時(shi)(shi)間(jian)長，一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)需要8小時(shi)(shi)以上，為了增(zeng)加(jia)產(chan)量，必須縮短(duan)生(sheng)產(chan)周期。一(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)采用提高(gao)混(hun)合料溫(wen)度、提高(gao)生(sheng)石(shi)(shi)灰細度、添加(jia)適當添加(jia)劑等方法，可加(jia)快生(sheng)石(shi)(shi)灰的(de)(de)消(xiao)(xiao)化(hua)速度，改善(shan)型煤性(xing)能。

在形成消化的(de)(de)（或(huo)老化的(de)(de)）混合(he)物之前(qian)，必須用水(shui)攪(jiao)拌第二(er)(er)次。其(qi)目的(de)(de)在于：一(yi)方面，消化后，部分(fen)水(shui)分(fen)蒸發，使混合(he)物的(de)(de)水(shui)分(fen)含量降(jiang)低約3.5%。為了便(bian)于成型，需(xu)要與水(shui)混合(he)兩次，另一(yi)方面二(er)(er)次攪(jiao)拌可以打碎團(tuan)聚材料，分(fen)散性使材料更加均勻和塑性，有利于成型和提(ti)高產品(pin)的(de)(de)性能(neng)。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型的質量(liang)要(yao)求：第(di)一、形狀規格齊全，棱角整齊，表面光滑；第(di)二、沒有分層裂紋、斷裂、彎曲、飛(fei)邊(bian)等(deng)缺陷；第(di)三、成型后(hou)磚坯(pi)體積密度應控制(zhi)在一定范圍(wei)內，在1800～2100kg/m3范圍(wei)內，單磚的質量(liang)控制(zhi)在27～31.00克范圍(wei)內。

粉煤灰(hui)磚(zhuan)通常采(cai)用壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)型，坯料的壓(ya)(ya)(ya)制方式是雙面壓(ya)(ya)(ya)制。成(cheng)型壓(ya)(ya)(ya)力越高，磚(zhuan)的體積密度和強度越高，但當(dang)壓(ya)(ya)(ya)力超過(guo)一(yi)定限度時，就(jiu)會(hui)產生磚(zhuan)的彈性阻抗(kang)，導(dao)致膨脹和剝落，所以(yi)成(cheng)型壓(ya)(ya)(ya)力一(yi)般(ban)不超過(guo)20Mpa。

5、高壓養護

在進高壓釜養護之前，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯應(ying)在室溫下停留一段(duan)時間。其目的在于(yu)使磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯中(zhong)的多余水(shui)分蒸發，從而防止磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯在加(jia)熱(re)過程中(zhong)由于(yu)水(shui)的膨(peng)脹(zhang)而產生裂紋；其次(ci)，由于(yu)靜養，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯的強度可以(yi)提高。沒(mei)有消化的混合物(wu)進行消化，以(yi)避免蒸壓過程中(zhong)由于(yu)溫度升高而引起的石灰快速消化和膨(peng)脹(zhang)，導致(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)坯產生裂紋，靜態停止時間為(wei)2～3H。

以上是總結(jie)的(de)關于(yu)粉(fen)煤灰(hui)磚機(ji)的(de)生產(chan)(chan)工藝及流程，對磚坯的(de)質量(liang)和強度比較重要，當粉(fen)煤灰(hui)質量(liang)變化(hua)時，就需(xu)要調整(zheng)生產(chan)(chan)配(pei)比，同時還可(ke)以采(cai)用其他原材料，但需(xu)要有(you)專業人士來(lai)設置(zhi)生產(chan)(chan)工藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚機大都(dou)在泥沙、礫石、雨水和風(feng)雪等(deng)惡劣環境(jing)中(zhong)作(zuo)(zuo)業，其技術狀況必(bi)(bi)然較其他機械下降得快，零(ling)件間(jian)的(de)(de)配合將出現(xian)不(bu)同程度的(de)(de)松動、磨損、銹蝕及結(jie)垢等(deng)現(xian)象，各連接(jie)件配合性質、零(ling)件間(jian)相(xiang)互位置關(guan)系和機構(gou)工作(zuo)(zuo)協調性等(deng)都(dou)將受(shou)到不(bu)同程度的(de)(de)影響，致(zhi)使其動力性、經(jing)濟性、可靠性等(deng)性能(neng)指標下降，甚至引起機器事故。因(yin)而，必(bi)(bi)須(xu)重視粉(fen)煤(mei)灰(hui)磚機的(de)(de)保養。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間(jian)對設備進行使用(yong)會容(rong)易在(zai)機器的表面以及零部件之間(jian)的相互配(pei)合等都(dou)會容(rong)易受到(dao)影響，所(suo)以保(bao)養粉煤灰制磚機是一個體系化的過程，需要從很多的細節(jie)開始考慮，總得來(lai)說，粉煤灰制磚機的保(bao)養從清理(li)，檢查，調整為(wei)主。

清理很(hen)好解釋，對(dui)于使用(yong)者而言養成(cheng)良好的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)使用(yong)習(xi)慣(guan)顯得很(hen)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)(yao)，每一次使用(yong)完(wan)設(she)(she)備(bei)之后(hou)就需(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)將設(she)(she)備(bei)進行適當的(de)(de)(de)清理，尤其(qi)是里(li)面殘(can)余的(de)(de)(de)雜質，以免長(chang)期的(de)(de)(de)吸附影響設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)性(xing)能。不僅如此，在粉煤(mei)灰制(zhi)磚機(ji)保養的(de)(de)(de)過(guo)程中為了不影響設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)性(xing)能，必要(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)潤滑不可缺少，尤其(qi)是部(bu)(bu)件(jian)和部(bu)(bu)件(jian)之間的(de)(de)(de)銜(xian)接等(deng)需(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)用(yong)更好的(de)(de)(de)潤滑措(cuo)施作為支持。最后(hou)是必要(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)調(diao)整，這(zhe)也是粉煤(mei)灰制(zhi)磚機(ji)保養的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)(yao)(yao)內容，尤其(qi)是部(bu)(bu)件(jian)之間銜(xian)接等(deng)需(xu)要(yao)(yao)(yao)(yao)定(ding)期的(de)(de)(de)進行緊固(gu)。

總之，粉(fen)煤灰制磚機保(bao)養需(xu)要注意的事項(xiang)有很多，從清(qing)理設(she)備開始，到部件之間的銜接(jie)等都是不可忽視的。