一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊狀石(shi)灰(hui)(hui)混(hun)合前的(de)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)、粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)必(bi)須達(da)到生產工藝要求的(de)細(xi)度。一(yi)般來說，生石(shi)灰(hui)(hui)被(bei)破(po)碎(sui)(sui)(sui)機(ji)壓碎(sui)(sui)(sui)，破(po)碎(sui)(sui)(sui)的(de)石(shi)灰(hui)(hui)被(bei)球(qiu)磨(mo)機(ji)磨(mo)碎(sui)(sui)(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉(fen)煤灰磚配合比(bi)應滿足下(xia)列要求

A、物理和(he)機械性能，特(te)別(bie)是抗壓強(qiang)度要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)。一般(ban)抗壓強(qiang)度要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)大于(yu)10Mpa，還(huan)滿足(zu)凍融、碳化(hua)、耐(nai)酸堿、耐(nai)火、收縮等性能要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)。

B、滿足磚成型時混合物可塑性的要(yao)求。

C、混合(he)比(bi)應盡量降低成(cheng)本，提(ti)高(gao)經濟效益。

（2）砂(sha)的設(she)計與計算(suan)：石灰(hui)=89：11

3、混合料的制備

將(jiang)生石灰(hui)和粉煤(mei)灰(hui)按混(hun)合(he)比例混(hun)合(he)，首次在強(qiang)制混(hun)合(he)器中加入6%-9%的(de)水。將(jiang)混(hun)合(he)料輸送至消(xiao)解倉內，消(xiao)解2-3小時(shi)后再(zai)攪(jiao)拌。

混(hun)合物的(de)(de)初(chu)級混(hun)合是(shi)將混(hun)合物的(de)(de)組分分散，增加接觸面積，使物料(liao)均勻混(hun)合，增強化(hua)學吸附，再通過(guo)攪(jiao)拌(ban)(ban)使水(shui)膜包(bao)裹在固體顆(ke)粒表面，使水(shui)均勻分布。分布在攪(jiao)拌(ban)(ban)材(cai)料(liao)中，使石灰能夠(gou)被更充分地消(xiao)化(hua)，提(ti)高混(hun)合材(cai)料(liao)的(de)(de)加工性，提(ti)高塑性，改(gai)善制品的(de)(de)成型性能和物理性能。約1.8分鐘，為了使石灰完全(quan)消(xiao)化(hua)，在寒冷季節(jie)，可以使用(yong)加熱攪(jiao)拌(ban)(ban)，即同時攪(jiao)拌(ban)(ban)成蒸(zheng)汽價格壓(ya)力，應(ying)該注(zhu)意，應(ying)扣除由蒸(zheng)汽冷凝的(de)(de)水(shui)量，以避(bi)免m中水(shui)分過(guo)多(duo)。

混(hun)合物的消(xiao)(xiao)化主要(yao)指石(shi)(shi)(shi)灰(hui)的消(xiao)(xiao)化，即生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)轉化為熟石(shi)(shi)(shi)灰(hui)的過程(cheng)。消(xiao)(xiao)化一般(ban)用于鋼(gang)或混(hun)凝土筒倉。間(jian)歇消(xiao)(xiao)化一般(ban)控制(zhi)在(zai)2-3小(xiao)時。如(ru)果地面消(xiao)(xiao)化，由(you)于散熱快(kuai)、消(xiao)(xiao)化時間(jian)長，一般(ban)需(xu)要(yao)8小(xiao)時以(yi)上，為了增加產(chan)量，必須縮短生(sheng)產(chan)周期。一般(ban)采(cai)用提(ti)高混(hun)合料溫(wen)度(du)、提(ti)高生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)細(xi)度(du)、添加適當(dang)添加劑等(deng)方法，可加快(kuai)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)的消(xiao)(xiao)化速度(du)，改(gai)善(shan)型煤性能。

在形成(cheng)消(xiao)化(hua)的（或老(lao)化(hua)的）混(hun)合(he)物之前，必須用水(shui)攪拌(ban)第(di)二次。其目(mu)的在于：一方(fang)面，消(xiao)化(hua)后(hou)，部(bu)分水(shui)分蒸(zheng)發，使(shi)混(hun)合(he)物的水(shui)分含量降低約(yue)3.5%。為了便(bian)于成(cheng)型，需要(yao)與(yu)水(shui)混(hun)合(he)兩次，另一方(fang)面二次攪拌(ban)可以打(da)碎團聚材料，分散性使(shi)材料更加均勻和塑(su)性，有利于成(cheng)型和提(ti)高產(chan)品的性能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型的質量(liang)要(yao)求：第一、形(xing)狀規(gui)格齊(qi)全，棱角整齊(qi)，表(biao)面光(guang)滑；第二、沒(mei)有(you)分(fen)層裂紋、斷裂、彎曲、飛邊等缺陷；第三、成型后(hou)磚坯體積(ji)密度應控制在(zai)一定范(fan)圍內(nei)，在(zai)1800～2100kg/m3范(fan)圍內(nei)，單磚的質量(liang)控制在(zai)27～31.00克范(fan)圍內(nei)。

粉(fen)煤灰磚通常采(cai)用壓(ya)制成型(xing)(xing)，坯料的(de)壓(ya)制方(fang)式是雙(shuang)面壓(ya)制。成型(xing)(xing)壓(ya)力越高，磚的(de)體積密度(du)和強(qiang)度(du)越高，但當壓(ya)力超(chao)過一定限(xian)度(du)時，就會產生(sheng)磚的(de)彈性阻抗，導致膨脹(zhang)和剝(bo)落，所以(yi)成型(xing)(xing)壓(ya)力一般不超(chao)過20Mpa。

5、高壓養護

在進高壓釜(fu)養(yang)(yang)護之前，磚坯(pi)(pi)應在室溫(wen)下停留(liu)一段時(shi)(shi)間(jian)。其目的(de)在于使磚坯(pi)(pi)中(zhong)(zhong)的(de)多余水(shui)分蒸發，從而防止磚坯(pi)(pi)在加(jia)熱過程中(zhong)(zhong)由(you)于水(shui)的(de)膨脹而產生裂(lie)紋；其次，由(you)于靜養(yang)(yang)，磚坯(pi)(pi)的(de)強度可以(yi)提高。沒有消化(hua)的(de)混合物進行消化(hua)，以(yi)避免蒸壓過程中(zhong)(zhong)由(you)于溫(wen)度升高而引起的(de)石灰快速消化(hua)和膨脹，導致磚坯(pi)(pi)產生裂(lie)紋，靜態停止時(shi)(shi)間(jian)為2～3H。

以上(shang)是總結(jie)的關于粉煤灰磚(zhuan)機的生(sheng)產(chan)工(gong)藝及(ji)流程，對磚(zhuan)坯的質量(liang)和強度(du)比較重(zhong)要，當粉煤灰質量(liang)變化時，就需要調整生(sheng)產(chan)配比，同(tong)時還可以采用其他原材料，但(dan)需要有(you)專業人士來設(she)置生(sheng)產(chan)工(gong)藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉煤(mei)灰磚機(ji)(ji)大都在(zai)泥沙、礫石、雨水和(he)風(feng)雪等(deng)惡(e)劣環境(jing)中作業(ye)，其技術狀況必然較其他機(ji)(ji)械下(xia)(xia)降得(de)快，零件間(jian)的(de)配(pei)合(he)將(jiang)出現(xian)不同(tong)程(cheng)度的(de)松動(dong)、磨(mo)損、銹(xiu)蝕(shi)及結垢等(deng)現(xian)象，各連接(jie)件配(pei)合(he)性(xing)質、零件間(jian)相互(hu)位置(zhi)關(guan)系和(he)機(ji)(ji)構工作協(xie)調性(xing)等(deng)都將(jiang)受(shou)到(dao)不同(tong)程(cheng)度的(de)影響，致使其動(dong)力性(xing)、經(jing)濟(ji)性(xing)、可靠性(xing)等(deng)性(xing)能指標(biao)下(xia)(xia)降，甚(shen)至引起(qi)機(ji)(ji)器事故。因而，必須重視粉煤(mei)灰磚機(ji)(ji)的(de)保養(yang)。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時(shi)間(jian)對設備進行使用會(hui)容易在機器的(de)表面以及零部件之間(jian)的(de)相互配合等都會(hui)容易受到影響，所(suo)以保養(yang)粉(fen)煤灰制磚(zhuan)機是一個體(ti)系化的(de)過程(cheng)，需要(yao)從很多的(de)細(xi)節(jie)開始考慮(lv)，總得(de)來說，粉(fen)煤灰制磚(zhuan)機的(de)保養(yang)從清(qing)理，檢查(cha)，調整為主。

清(qing)理很好解釋，對(dui)于使用者而言(yan)養(yang)成(cheng)良好的(de)(de)設備(bei)(bei)(bei)使用習慣顯(xian)得(de)很重(zhong)要，每(mei)一次使用完設備(bei)(bei)(bei)之后就需要將(jiang)設備(bei)(bei)(bei)進(jin)行適(shi)當的(de)(de)清(qing)理，尤其(qi)是(shi)里面(mian)殘余(yu)的(de)(de)雜質，以免長(chang)期的(de)(de)吸附影響設備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能。不僅如(ru)此(ci)，在粉煤(mei)灰制磚(zhuan)機(ji)保(bao)養(yang)的(de)(de)過程中為了不影響設備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能，必要的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)不可缺少，尤其(qi)是(shi)部件和部件之間的(de)(de)銜接等需要用更好的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)措施作為支持。最后是(shi)必要的(de)(de)調整，這也是(shi)粉煤(mei)灰制磚(zhuan)機(ji)保(bao)養(yang)的(de)(de)重(zhong)要內容(rong)，尤其(qi)是(shi)部件之間銜接等需要定(ding)期的(de)(de)進(jin)行緊固。

總之，粉煤灰制(zhi)磚(zhuan)機保養(yang)需(xu)要注(zhu)意的(de)事項有(you)很多(duo)，從清理設備開(kai)始，到(dao)部(bu)件之間的(de)銜接等都(dou)是不可忽視(shi)的(de)。