一、粉煤灰磚機工藝流程是什么

粉煤灰是煤炭燃燒后的回收物，不可以隨意排放，對空氣和環境都會產生污染，利用粉煤灰磚機將其生產成為環保磚，實現粉煤灰的合理再利用。生產工藝及生產流程是生產粉煤灰磚的關鍵，下面我們就來詳細解析下粉煤灰磚機生產工藝及流程。

1、原材料處理

塊(kuai)狀石(shi)灰(hui)混合前的(de)粉碎(sui)(sui)、粉碎(sui)(sui)必須達到生(sheng)產工藝要(yao)求的(de)細度(du)。一(yi)般(ban)來(lai)說，生(sheng)石(shi)灰(hui)被破(po)碎(sui)(sui)機壓(ya)碎(sui)(sui)，破(po)碎(sui)(sui)的(de)石(shi)灰(hui)被球磨機磨碎(sui)(sui)。

2、混合料配合比設計

（1）粉煤灰磚配合比應滿足下(xia)列(lie)要求

A、物理(li)和(he)機械性(xing)能，特別是(shi)抗壓強(qiang)度(du)要求(qiu)。一般抗壓強(qiang)度(du)要求(qiu)大于10Mpa，還滿足凍融、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性(xing)能要求(qiu)。

B、滿足(zu)磚成(cheng)型時混合物(wu)可塑性的要(yao)求(qiu)。

C、混合(he)比應盡量降低成本，提高(gao)經濟效益(yi)。

（2）砂的(de)設(she)計與計算：石灰(hui)=89：11

3、混合料的制備

將生石灰和粉(fen)煤(mei)灰按混合比例混合，首次在強制混合器中加入6%-9%的水(shui)。將混合料輸送(song)至消解倉內(nei)，消解2-3小時后再攪拌。

混(hun)合(he)物(wu)的(de)初級混(hun)合(he)是將(jiang)混(hun)合(he)物(wu)的(de)組(zu)分分散，增加(jia)(jia)接觸面積，使(shi)物(wu)料均(jun)勻混(hun)合(he)，增強化(hua)(hua)學(xue)吸附(fu)，再通過(guo)攪(jiao)拌使(shi)水膜包裹在(zai)固體(ti)顆(ke)粒(li)表面，使(shi)水均(jun)勻分布。分布在(zai)攪(jiao)拌材(cai)料中，使(shi)石灰能夠被更充(chong)分地(di)消化(hua)(hua)，提高(gao)(gao)混(hun)合(he)材(cai)料的(de)加(jia)(jia)工性(xing)，提高(gao)(gao)塑性(xing)，改(gai)善制品(pin)的(de)成(cheng)型(xing)性(xing)能和(he)物(wu)理性(xing)能。約(yue)1.8分鐘，為(wei)了使(shi)石灰完全消化(hua)(hua)，在(zai)寒(han)冷季(ji)節，可(ke)以(yi)使(shi)用加(jia)(jia)熱攪(jiao)拌，即同時攪(jiao)拌成(cheng)蒸汽價格壓力(li)，應該注意，應扣除由(you)蒸汽冷凝的(de)水量，以(yi)避免(mian)m中水分過(guo)多。

混合(he)物的(de)消化主要指石(shi)(shi)灰(hui)的(de)消化，即生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)轉化為(wei)熟石(shi)(shi)灰(hui)的(de)過程(cheng)。消化一(yi)般(ban)用于(yu)鋼或混凝(ning)土筒倉。間(jian)歇(xie)消化一(yi)般(ban)控制在2-3小時(shi)。如果地面消化，由于(yu)散(san)熱(re)快、消化時(shi)間(jian)長，一(yi)般(ban)需要8小時(shi)以上，為(wei)了(le)增加(jia)產(chan)量(liang)，必(bi)須縮(suo)短(duan)生(sheng)產(chan)周(zhou)期。一(yi)般(ban)采用提高混合(he)料溫度、提高生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)細度、添加(jia)適當添加(jia)劑(ji)等方法，可加(jia)快生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)的(de)消化速度，改善(shan)型煤性(xing)能(neng)。

在形成(cheng)消化(hua)的(de)(de)（或(huo)老化(hua)的(de)(de)）混合(he)物之前，必須用水攪拌(ban)第(di)二次。其目的(de)(de)在于：一(yi)方面，消化(hua)后，部(bu)分(fen)(fen)水分(fen)(fen)蒸發，使(shi)混合(he)物的(de)(de)水分(fen)(fen)含量降低約3.5%。為了便于成(cheng)型(xing)，需要與水混合(he)兩次，另一(yi)方面二次攪拌(ban)可以打碎(sui)團(tuan)聚材料，分(fen)(fen)散性(xing)使(shi)材料更加均勻和塑性(xing)，有利于成(cheng)型(xing)和提高產品的(de)(de)性(xing)能。

4、粉煤灰磚機壓制成型

成型的(de)質量要求：第一、形狀規格齊(qi)(qi)全(quan)，棱角整齊(qi)(qi)，表面光滑；第二、沒有分層(ceng)裂紋、斷(duan)裂、彎曲、飛邊等(deng)缺(que)陷；第三、成型后磚(zhuan)坯體積(ji)密度(du)應控(kong)制在(zai)一定范圍(wei)內，在(zai)1800～2100kg/m3范圍(wei)內，單磚(zhuan)的(de)質量控(kong)制在(zai)27～31.00克范圍(wei)內。

粉(fen)煤灰磚(zhuan)通常(chang)采用(yong)壓(ya)制成(cheng)型，坯料的壓(ya)制方式是雙(shuang)面壓(ya)制。成(cheng)型壓(ya)力越高，磚(zhuan)的體積密度和強(qiang)度越高，但當(dang)壓(ya)力超(chao)過一定限度時，就會產生磚(zhuan)的彈性阻(zu)抗，導(dao)致膨脹和剝落(luo)，所以成(cheng)型壓(ya)力一般不超(chao)過20Mpa。

5、高壓養護

在進高壓釜(fu)養護之前，磚(zhuan)坯(pi)(pi)應在室溫下停留一段時間。其目的(de)在于使(shi)磚(zhuan)坯(pi)(pi)中的(de)多余(yu)水分蒸發，從而防止磚(zhuan)坯(pi)(pi)在加熱(re)過程中由于水的(de)膨脹而產生裂紋(wen)；其次，由于靜(jing)(jing)養，磚(zhuan)坯(pi)(pi)的(de)強度(du)可(ke)以提(ti)高。沒有消化的(de)混合物進行消化，以避免蒸壓過程中由于溫度(du)升高而引起的(de)石灰(hui)快速消化和膨脹，導致(zhi)磚(zhuan)坯(pi)(pi)產生裂紋(wen)，靜(jing)(jing)態(tai)停止時間為2～3H。

以上是總結的關于粉煤灰磚機的生(sheng)產工(gong)藝及流程，對磚坯(pi)的質量和強度比(bi)較重要，當粉煤灰質量變化時，就需要調整生(sheng)產配比(bi)，同時還(huan)可(ke)以采(cai)用(yong)其他原(yuan)材料，但需要有專(zhuan)業人士來設置生(sheng)產工(gong)藝。

二、粉煤灰磚機的工作環境介紹

粉煤(mei)(mei)灰磚機大都在泥沙、礫石、雨水和(he)風(feng)雪(xue)等(deng)惡劣環境(jing)中(zhong)作業，其(qi)技術狀況(kuang)必然較其(qi)他機械下降得(de)快，零(ling)件間的(de)配合將出(chu)現(xian)不(bu)(bu)同(tong)程(cheng)度(du)的(de)松動、磨(mo)損、銹蝕及結垢等(deng)現(xian)象，各連(lian)接件配合性(xing)(xing)質、零(ling)件間相(xiang)互位置關系和(he)機構工作協調性(xing)(xing)等(deng)都將受到不(bu)(bu)同(tong)程(cheng)度(du)的(de)影響，致使其(qi)動力性(xing)(xing)、經濟性(xing)(xing)、可(ke)靠性(xing)(xing)等(deng)性(xing)(xing)能指(zhi)標下降，甚至引(yin)起(qi)機器(qi)事故。因而，必須重(zhong)視(shi)粉煤(mei)(mei)灰磚機的(de)保養(yang)。

三、如何保養粉煤灰磚機

長時間對(dui)設備進行使(shi)用會容易在機器的(de)表(biao)面(mian)以及(ji)零部(bu)件之(zhi)間的(de)相互配合等都會容易受到影響(xiang)，所以保(bao)養(yang)粉(fen)(fen)煤(mei)灰制(zhi)磚(zhuan)機是(shi)一個體(ti)系(xi)化(hua)的(de)過程(cheng)，需要從很多的(de)細節開始考慮，總(zong)得來說(shuo)，粉(fen)(fen)煤(mei)灰制(zhi)磚(zhuan)機的(de)保(bao)養(yang)從清理，檢查，調整(zheng)為主。

清(qing)理(li)很(hen)好解釋(shi)，對于(yu)使用者而言(yan)養成良好的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)使用習(xi)慣(guan)顯(xian)得很(hen)重要(yao)，每一次使用完設(she)備(bei)(bei)之后就需要(yao)將設(she)備(bei)(bei)進(jin)(jin)行(xing)適當的(de)(de)清(qing)理(li)，尤其(qi)是(shi)里面(mian)殘(can)余(yu)的(de)(de)雜質，以免長期(qi)的(de)(de)吸附影響設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能(neng)。不(bu)(bu)(bu)僅(jin)如此(ci)，在粉煤(mei)灰制(zhi)(zhi)磚機保養的(de)(de)過程(cheng)中為了不(bu)(bu)(bu)影響設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能(neng)，必要(yao)的(de)(de)潤滑不(bu)(bu)(bu)可缺(que)少，尤其(qi)是(shi)部件和部件之間(jian)的(de)(de)銜(xian)接(jie)等需要(yao)用更好的(de)(de)潤滑措施作為支(zhi)持。最后是(shi)必要(yao)的(de)(de)調整，這(zhe)也是(shi)粉煤(mei)灰制(zhi)(zhi)磚機保養的(de)(de)重要(yao)內容，尤其(qi)是(shi)部件之間(jian)銜(xian)接(jie)等需要(yao)定(ding)期(qi)的(de)(de)進(jin)(jin)行(xing)緊固。

總之，粉煤(mei)灰(hui)制磚(zhuan)機(ji)保養需要(yao)注意的事項有很(hen)多(duo)，從清理(li)設(she)備(bei)開始，到部件之間的銜(xian)接等(deng)都是(shi)不(bu)可(ke)忽視的。