一、液壓磚機由什么組成

液(ye)壓磚機(ji)以(yi)液(ye)壓傳動為生產(chan)動力，靜(jing)音、靜(jing)壓模(mo)式。無(wu)噪音，產(chan)量(liang)高，密實度高。無(wu)需托(tuo)板養護，養護周期短(duan)。用(yong)人(ren)少(shao)，對工作(zuo)地面無(wu)要求(qiu)，產(chan)品種(zhong)類(lei)多。那么(me)你知道液(ye)壓磚機(ji)由什么(me)組成嗎？

液壓磚機主(zhu)(zhu)要有主(zhu)(zhu)機、液壓泵(beng)站(zhan)、電氣控(kong)制臺和(he)出(chu)磚平輸送組成。

1、主機(ji)主要(yao)有機(ji)架、液壓缸、模具、配套模框和沖(chong)頭等組成。機(ji)身采(cai)用鑄鋼件(jian)構造，增強(qiang)了設備的穩定性，使機(ji)器(qi)運(yun)行時更加平穩，保證設備長(chang)期工(gong)作(zuo)不(bu)會出現變形，延長(chang)了機(ji)器(qi)使用壽命。

2、液(ye)(ye)壓泵站主要(yao)由(you)電(dian)機、液(ye)(ye)壓閥(fa)、油(you)(you)路塊、油(you)(you)管等構成。高度集中的(de)液(ye)(ye)壓閥(fa)配置和獨特的(de)右路設計保證(zheng)了機器可(ke)實現連續性正(zheng)常工作，提高了工作效(xiao)率。

3、電氣控制(zhi)(zhi)臺(tai)主要有液(ye)壓(ya)控制(zhi)(zhi)系(xi)統及配電柜組成(cheng)。先進的(de)液(ye)壓(ya)控制(zhi)(zhi)系(xi)統可(ke)實現全(quan)自動控制(zhi)(zhi)，配備(bei)的(de)可(ke)顯示文本控制(zhi)(zhi)器可(ke)隨用戶的(de)需(xu)求(qiu)而(er)隨意調節(jie)，操作更方(fang)便(bian)快捷(jie)。

4、出磚(zhuan)平輸送主要是(shi)用于輸送壓制(zhi)出來(lai)的成型(xing)磚(zhuan)，制(zhi)磚(zhuan)原料壓制(zhi)成磚(zhuan)后在推拉缸的作用力下(xia)，直接把(ba)磚(zhuan)推到(dao)皮帶輸送機(ji)上，然后由(you)機(ji)械手自動碼(ma)磚(zhuan)，這樣更方便快(kuai)捷(jie)，大(da)大(da)提(ti)高工作效(xiao)率和(he)產量。

二、液壓磚機的壓力怎么調整

了(le)解了(le)液壓磚機的組(zu)成后，我們再來(lai)看看液壓磚機的壓力怎么調(diao)整吧(ba)！

液壓磚機壓力的調節方式主要分為兩種(zhong)：手(shou)動調節閥(fa)和自動控制系統。

1、手動調節閥

手動調(diao)節閥是(shi)一種簡(jian)單、經濟的(de)壓力調(diao)節方(fang)式(shi)，適用于壓力的(de)變化范圍較小的(de)情況(kuang)。具體操(cao)作方(fang)法如下：

（1）找(zhao)到液(ye)壓(ya)磚機液(ye)壓(ya)系(xi)統中的(de)壓(ya)降閥(fa)，用扳手輕松旋開。

（2）用螺絲刀(dao)調(diao)整(zheng)壓降閥的開合程度(du)，從而調(diao)節系統的壓力。

（3）調整好后，用扳手將壓(ya)降(jiang)閥旋(xuan)緊即可。

（4）此時，啟動(dong)液(ye)壓(ya)磚機進(jin)行(xing)生產，檢(jian)查是否滿足生產要求。

2、自動控制系統

自動控(kong)制系(xi)統是一種高效、精確的壓(ya)力(li)調(diao)節(jie)方(fang)式，適用于需(xu)要快速調(diao)節(jie)壓(ya)力(li)的情況。具體操作(zuo)方(fang)法如下：

（1）找(zhao)到液壓磚機自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)系統中的壓力(li)傳感器(qi)(qi)和電(dian)子(zi)控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)(qi)，并(bing)將其打開(kai)。

（2）通過(guo)電(dian)子控制器對壓力(li)傳感器進(jin)行調(diao)節(jie)，從而(er)控制系統的壓力(li)。

（3）手動鍵(jian)盤操(cao)作或使(shi)用編(bian)程器進行(xing)操(cao)作，按(an)照系(xi)統要求(qiu)進行(xing)調(diao)節，精確到0.1MPa。

（4）調(diao)整(zheng)好后(hou)，啟動液(ye)壓磚(zhuan)機進行生產，檢查是否(fou)滿足生產要求。