一、什么是壓鑄鎂合金

壓(ya)鑄鎂(mei)(mei)合(he)金(jin)(jin)(jin)指的是適(shi)宜于在熔融(rong)狀(zhuang)態被(bei)高速高壓(ya)注(zhu)入金(jin)(jin)(jin)屬型腔內快速成形(xing)的鎂(mei)(mei)基合(he)金(jin)(jin)(jin)，主要有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合(he)金(jin)(jin)(jin)等(deng)多(duo)種(zhong)。鎂(mei)(mei)合(he)金(jin)(jin)(jin)壓(ya)鑄是一種(zhong)常用的金(jin)(jin)(jin)屬加工方法，適(shi)用于生(sheng)產各種(zhong)復雜形(xing)狀(zhuang)的鎂(mei)(mei)合(he)金(jin)(jin)(jin)零件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂(mei)合金壓(ya)鑄(zhu)的(de)(de)原材料主要是鎂(mei)合金，在進(jin)行壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)之前，要先(xian)做模具(ju)設計，合理的(de)(de)模具(ju)設計可以確保產(chan)品的(de)(de)質量和生(sheng)產(chan)效率，正式進(jin)行壓(ya)鑄(zhu)生(sheng)產(chan)時，具(ju)體的(de)(de)工藝流(liu)程是：

1、預熱模具

在進行鎂合金壓(ya)鑄之前，需要將模具進行預熱(re)，以(yi)提高鑄造品(pin)質(zhi)和延長模具壽命。

2、熔化鎂合金

將鎂合金(jin)(jin)加熱至熔點，形成液態金(jin)(jin)屬(shu)。

3、液態金屬注入模具

將(jiang)液態鎂迅(xun)速注(zhu)入預熱(re)的模具中(zhong)，填(tian)充模具腔體。

4、壓力施加

通過(guo)壓鑄(zhu)機施加(jia)高(gao)壓，使(shi)液態金屬充(chong)分填充(chong)模具腔體，并確保(bao)產品(pin)的致密性和表面平整度。?

5、冷卻固化

待(dai)金(jin)屬冷卻(que)固(gu)化后，取出模(mo)具中的(de)鎂合金(jin)零(ling)件。

6、加工和表面處理

冷卻固化后的鎂合金零件需要進行(xing)加工和表面處理，以(yi)達到設計要求和外觀要求。加工過程可(ke)以(yi)包括切割、打(da)磨、鉆孔等(deng)(deng)操作。表面處理可(ke)以(yi)采用噴涂、陽極氧化等(deng)(deng)方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂(mei)合金的壓鑄車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)建(jian)議(yi)是(shi)一獨立(li)單(dan)層(ceng)建(jian)筑物(wu)，車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)地(di)面不能低于(yu)其它(ta)地(di)面，以(yi)防雨水積聚。壓鑄車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)及熔料(liao)處理都屬于(yu)熱加工(gong)作(zuo)業，車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)室溫通常會較高，而煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)也會較多，所以(yi)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)地(di)面與(yu)建(jian)筑物(wu)頂(ding)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)(jian)應(ying)有較高的距離，以(yi)利煙(yan)及熱氣(qi)(qi)(qi)容易消(xiao)散，因此車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)應(ying)該保持良(liang)好的通風。供應(ying)鎂(mei)熔液保護氣(qi)(qi)(qi)體之(zhi)(zhi)氣(qi)(qi)(qi)瓶，建(jian)議(yi)安(an)放在一個(ge)與(yu)車(che)(che)(che)間(jian)(jian)(jian)隔(ge)離有防火結構保護的地(di)方。氣(qi)(qi)(qi)體經由堅固的金屬管道(dao)供應(ying)至各個(ge)所需的地(di)方。

2、材料儲存及搬運

鎂(mei)(mei)(mei)件或鎂(mei)(mei)(mei)錠(ding)應儲存(cun)在(zai)一個不(bu)(bu)(bu)燃(ran)性建筑內，而除了鎂(mei)(mei)(mei)金屬外不(bu)(bu)(bu)應同時(shi)儲存(cun)其它可燃(ran)性物料(liao)。空間(jian)內保持(chi)干燥(zao)及良好的(de)通風，并(bing)需良好的(de)去水系統。在(zai)生(sheng)產工廠內不(bu)(bu)(bu)應存(cun)放(fang)鎂(mei)(mei)(mei)錠(ding)。儲存(cun)在(zai)內的(de)鎂(mei)(mei)(mei)錠(ding)不(bu)(bu)(bu)應帶有可燃(ran)性包裝或卡板。壓(ya)鑄場(chang)所內不(bu)(bu)(bu)應積存(cun)壓(ya)鑄件，將(jiang)生(sheng)產出(chu)來的(de)壓(ya)鑄件頻密(mi)的(de)移去壓(ya)鑄場(chang)所。

3、模具使用

鎂合金壓鑄生產前必須預(yu)熱(re)至接近正常操(cao)作(zuo)溫度(du)。預(yu)熱(re)前先把鎖壓力(li)調松(song)，以免模具預(yu)熱(re)后(hou)澎(peng)脹，令鎖模過緊。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂熔(rong)(rong)液時(shi)，必須不(bu)同(tong)程度的(de)(de)被覆蓋和保(bao)護，避免與大氣(qi)(qi)(qi)接觸，否則(ze)熔(rong)(rong)液將會(hui)被迅速氧化及(ji)燃燒(shao)。目前較普遍使用的(de)(de)是一種0.2%～0.5%的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)，其余為氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)混(hun)合氣(qi)(qi)(qi)體。鎂熔(rong)(rong)料溫(wen)試達到四百度時(shi)，就必須注入保(bao)護氣(qi)(qi)(qi)體。此(ci)外(wai)，正確的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體混(hun)合量也非常重要，過多的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)會(hui)將熔(rong)(rong)爐金屬部份侵蝕。