壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。詳細>>

壓鑄機主要結構：由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。詳細>>

壓鑄機配件：噴(pen)(pen)嘴、噴(pen)(pen)槍(qiang)、鋼環、料(liao)壺、沖頭、曲軸(zhou)套、料(liao)杯、哥(ge)林柱、燃燒(shao)機、射料(liao)桿、射嘴身、坩(gan)堝、曲軸(zhou)心、油封、氮氣(qi)袋、電(dian)磁閥(fa)、電(dian)子(zi)配件、發熱(re)套、發熱(re)餅(bing)、熱(re)電(dian)偶、湯勺、料(liao)槽。

壓鑄耗材：除渣劑、覆蓋劑、脫模劑、助熔劑、柱塞油、顆粒油、液壓油、潤滑油、金屬切削液。詳細>>

壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。在電氣控制系統預定的程序下運行，驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作，當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，然后壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。詳細>>

壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。詳細>>

熱壓(ya)(ya)室式將熔化金屬(shu)(shu)用(yong)的(de)坩堝附在機器(qi)中(zhong)，把金屬(shu)(shu)液壓(ya)(ya)入(ru)鑄(zhu)型(xing)的(de)活塞機構則裝在坩堝內，有些(xie)熱壓(ya)(ya)室壓(ya)(ya)鑄(zhu)機用(yong)壓(ya)(ya)縮空氣直接將金屬(shu)(shu)液壓(ya)(ya)入(ru)鑄(zhu)型(xing)，可(ke)不用(yong)活塞機構。熱壓(ya)(ya)室式壓(ya)(ya)鑄(zhu)機主(zhu)要用(yong)于壓(ya)(ya)鑄(zhu)鋅、錫等熔點(dian)較(jiao)低(di)的(de)合金。

在機(ji)(ji)器(qi)外(wai)熔化(hua)金(jin)屬，然(ran)后用勺將(jiang)金(jin)屬液加入壓縮(suo)室(shi)中，根據(ju)壓縮(suo)活塞(sai)運(yun)動的(de)(de)方向(xiang)不同，可分為(wei)立(li)式冷壓室(shi)壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)和(he)臥式冷壓室(shi)壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)。現(xian)代絕(jue)大多數(shu)的(de)(de)壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)都是(shi)臥式的(de)(de)。冷壓室(shi)壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)可以壓鑄(zhu)(zhu)熔點較高的(de)(de)金(jin)屬，如銅合金(jin)等。

冷室壓鑄機與熱室機區別>>

1、模具溫控不同

注塑機模具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)基(ji)本上都在180攝(she)氏度(du)(du)以下，用運(yun)水式(shi)模溫(wen)(wen)機就(jiu)可以滿足控溫(wen)(wen)要求；壓鑄機澆(jiao)鑄液(ye)的溫(wen)(wen)度(du)(du)可以達到(dao)600多度(du)(du)，模具(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)可高達300多度(du)(du)。

2、生產過程不同

壓(ya)鑄(zhu)機(ji)熔料是在熔爐里(li)進(jin)行(xing)(xing)，然后以接近自(zi)流的(de)形式進(jin)入注(zhu)(zhu)(zhu)射筒(tong)，推動柱(zhu)(zhu)塞將材(cai)料壓(ya)入模腔。注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)熔料基本上(shang)是在料筒(tong)內進(jin)行(xing)(xing)，材(cai)料通過(guo)螺桿、柱(zhu)(zhu)塞進(jin)入注(zhu)(zhu)(zhu)射筒(tong)，再以活(huo)塞運動方式將熔融的(de)材(cai)料壓(ya)入模腔。

3、合模強度不同

相較于注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)，壓(ya)鑄機(ji)(ji)(ji)的(de)壓(ya)射速度更(geng)快一些(xie)，而且(qie)沖(chong)擊(ji)力要大很(hen)多，沖(chong)擊(ji)力大，動能自(zi)然更(geng)大。注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)射出活(huo)塞速度為(wei)零(ling)點二(er)米(mi)(mi)，壓(ya)鑄機(ji)(ji)(ji)的(de)壓(ya)射活(huo)塞速度比注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)高了幾倍(bei)，大約(yue)是五至十(shi)米(mi)(mi)。從活(huo)塞速度對比就能看出兩者的(de)動能相差非常大。

4、壓鑄機是雙聯泵

相比雙聯(lian)泵(beng)的(de)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)，注(zhu)塑(su)(su)機(ji)是單(dan)聯(lian)泵(beng)，因(yin)為(wei)注(zhu)塑(su)(su)機(ji)的(de)射(she)出形式是高(gao)壓(ya)高(gao)速(su)（相對于泵(beng)的(de)排量是高(gao)速(su)）同時(shi)出現(xian)，因(yin)此注(zhu)塑(su)(su)機(ji)只能使用單(dan)聯(lian)泵(beng)大(da)電(dian)機(ji)。理論(lun)而言，壓(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)電(dian)機(ji)功(gong)率比注(zhu)塑(su)(su)機(ji)要小。

5、射出功率相差大

壓鑄機叫壓射，注塑機叫射出。壓射速度假如是射出速度的30倍，即壓射流量是射出流量的30倍，假設兩者的射出壓力是一樣的，即壓射功率必須是射出功率的30倍。詳細>>

1、maigoo編輯建議壓鑄機選型首先(xian)要(yao)了解壓鑄機的類型及(ji)其特點；

2、考慮(lv)壓(ya)鑄(zhu)件的合金(jin)種類(lei)以及相關的要(yao)求壓(ya)鑄(zhu)機；

3、選擇的壓(ya)鑄(zhu)機應滿足壓(ya)鑄(zhu)件的使用(yong)條件和技術要(yao)求；

4、選定(ding)的壓鑄(zhu)機在性(xing)能、參數、效率和安全等(deng)方面都應有一定(ding)的裕度，以(yi)確保滿意的成(cheng)品(pin)率、生產率和安全性(xing)；

5、在保證第4點的(de)前提下，還應考(kao)慮機(ji)器的(de)可靠性(xing)與穩(wen)定性(xing)，據此來選擇性(xing)價比合理的(de)壓鑄機(ji)；

6、對于壓鑄件品(pin)種多(duo)而生產量(liang)小的(de)(de)生產規模(mo)，在保證(zheng)第(di)4點(dian)的(de)(de)前提(ti)下，應(ying)科學地選擇能(neng)夠兼容的(de)(de)規格，使既能(neng)含蓋(gai)應(ying)有的(de)(de)品(pin)種，又能(neng)減(jian)少壓鑄機(ji)的(de)(de)數量(liang)；

7、在壓鑄(zhu)機(ji)的各項技術指標和性能(neng)參(can)數(shu)中，首要(yao)應注意的是壓射性能(neng)，在同(tong)樣規格或相近規格的情況下，優先選擇壓射性能(neng)的參(can)數(shu)范圍較寬(kuan)的機(ji)型；

8、在可能的(de)條件(jian)下，盡量配備機械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)的(de)裝置，對產(chan)品質量、生(sheng)產(chan)效率、安全生(sheng)產(chan)、企(qi)業管(guan)理以及成(cheng)本核(he)算都(dou)是有益的(de)；

9、評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。詳細>>

1、壓鑄機噸位計算

壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的噸位(wei)就是壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的鎖(suo)模(mo)(mo)力(li)，而不是合(he)模(mo)(mo)力(li)，壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的鎖(suo)模(mo)(mo)力(li)是通過合(he)模(mo)(mo)油(you)缸(gang)的合(he)模(mo)(mo)力(li)及曲肘擴(kuo)力(li)機(ji)(ji)構(gou)實現的，而不是鎖(suo)模(mo)(mo)油(you)缸(gang)的力(li)。壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)選用(yong)壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)的計算公式如下：壓鑄(zhu)(zhu)機(ji)(ji)鎖(suo)模(mo)(mo)力(li)(t)=1.4*鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)投影(ying)面積(ji)*比壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)投影(ying)面積(ji)——壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的正投影(ying)面積(ji)*模(mo)(mo)數(CM2)。

2、校驗鎖模力

鎖模力(li)F2=脹型力(li)F1/K，K為(wei)保險系(xi)數：0.85。

3、校驗充滿度

根據(ju)充(chong)滿度(du)值校驗(yan)初(chu)選壓鑄機(ji)噸(dun)位，通常充(chong)滿度(du)在(zai)40%~75%之間。

4、校驗模具尺寸

對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸。根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適。詳細>>

1、開動電(dian)動機(ji)前，首先將泄(xie)壓閥手柄(bing)放在(zai)泄(xie)壓位置，待電(dian)動機(ji)正(zheng)常運轉后，再放開泄(xie)壓閥柄(bing)。

2、壓(ya)射前一定要把模型先加(jia)熱(re)到(dao)規(gui)定的溫度，然后才可(ke)以壓(ya)入金屬溶液。

3、模具分型(xing)面接觸處(chu)與(yu)澆口處(chu)，應使用防(fang)護擋板，操(cao)作人員必須戴防(fang)護眼鏡。操(cao)作人員不得站在分型(xing)面接觸處(chu)的對面。以防(fang)金屬(shu)液體噴濺(jian)傷(shang)人。

4、買購小編提醒禁(jin)止帶(dai)明火物(wu)品靠近(jin)油箱。油箱溫度超過(guo)設(she)備運行規定溫度時，應用水(shui)冷卻。

5、從壓鑄(zhu)模(mo)上取下鑄(zhu)件與澆冒口時(shi)，應使用工具。取下鑄(zhu)件后，應及時(shi)清除鑄(zhu)型上和通氣(qi)孔內(nei)粘(zhan)附的金屬(shu)殘屑(xie)。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。壓鑄機安全操作規程>>

1、射料時間：射料(liao)時間大小和鑄件(jian)壁(bi)厚(hou)成(cheng)正比(bi)，對于鑄件(jian)質量較(jiao)大、壓射一(yi)速速度較(jiao)慢且所需時間較(jiao)長時，射料(liao)時間可合適加(jia)大，通(tong)常在2S以上。射料(liao)二速沖頭運動時間等于填充(chong)時間。

2、開模時間：開模時(shi)間通常在2S以上。壓鑄件(jian)較(jiao)(jiao)厚比較(jiao)(jiao)薄開模時(shi)間較(jiao)(jiao)之要長，結構復雜模具比結構簡單模具開模時(shi)間較(jiao)(jiao)之要長。

3、頂出延時時間：在確保(bao)產(chan)品充足凝固成型且不(bu)粘模前提下，盡(jin)可能減短(duan)頂出延時時間，通常在0.5S以上。

4、頂回延時時間：在確保能(neng)順利地取出(chu)鑄件前提下盡可能(neng)減短頂回延時時間，通常在0.5S以上(shang)。

5、儲能時間：通(tong)常在2S左右(you)，在設(she)(she)定(ding)時(shi)操作(zuo)機器作(zuo)自動(dong)循環運動(dong)，觀察儲能(neng)時(shi)間(jian)結(jie)束時(shi)，壓(ya)力是(shi)否能(neng)達成設(she)(she)定(ding)值，在能(neng)達成設(she)(she)定(ding)壓(ya)力值前提下盡可能(neng)減短儲能(neng)時(shi)間(jian)。

6、頂針次數：依據模具(ju)要求來設定(ding)頂(ding)針次(ci)數。

7、壓力參數設定：在確保機器能(neng)正常工作，鑄件(jian)產品質量能(neng)合乎要求前(qian)提下(xia)，盡可能(neng)減小工作壓力(li)。

1、壓鑄機壓射掉壓：沖頭在壓射(she)(she)時(shi)壓力驟降，原(yuan)因可能(neng)是(shi)壓射(she)(she)油缸、減(jian)壓閥、插裝閥是(shi)否(fou)(fou)內泄；截止閥是(shi)否(fou)(fou)擰緊；是(shi)否(fou)(fou)有氮氣(qi)(qi)，氮氣(qi)(qi)壓力不足或氮氣(qi)(qi)壓力過(guo)高；蓄能(neng)器(qi)有故障。

2、油泵不能起動：檢(jian)查及分析按油泵起動按鈕，觀察馬達繼電器是(shi)否吸合。

3、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘：檢(jian)查及(ji)分析(xi)：按油泵起(qi)動按鈕，熱繼電(dian)器跳閘。這(zhe)與電(dian)流、負載(zai)及(ji)三相阻值是否對稱等有關。

4、壓鑄機無總壓：檢查及分(fen)析(xi)油泵起動后，按起壓(ya)按鈕，首先觀察(cha)壓(ya)力和流(liu)量(liang)指示電(dian)流(liu)表有無示值(zhi)，以確定(ding)比例(li)壓(ya)力閥（比例(li)溢流(liu)閥）電(dian)磁(ci)線圈(quan)有無電(dian)流(liu)，區分(fen)是電(dian)氣還是液壓(ya)故(gu)障。

5、全機無動作：檢查及分析起動油泵后，全機手動、自動均無動作，手按起壓按鈕（壓力、流量已設定參數）看是否有壓力。更多壓鑄機常見故障及排除>>

1、每(mei)逢節日活動，就到了網購(gou)達人們大展身手的時(shi)候了，然(ran)而面對五(wu)花八門的商品(pin)、參(can)差(cha)不齊的價格卻(que)不知(zhi)如何下手？

2、每(mei)逢節日活動，就到了網購達人們大(da)展(zhan)身(shen)手的時候了，然而面(mian)對(dui)五花(hua)八門的商品(pin)、參差不齊的價(jia)格卻不知如何下手？

1、每逢(feng)節日活動(dong)，就到了網購達人們大展身手(shou)的(de)時候了，然(ran)而面對五花(hua)八(ba)門(men)的(de)商品(pin)、參差(cha)不齊的(de)價格卻不知如何下(xia)手(shou)？

2、每逢節日活動，就(jiu)到了(le)網購達人(ren)們大(da)展身(shen)手的(de)時(shi)候(hou)了(le)，然而面對五花八(ba)門的(de)商品、參差不齊的(de)價格卻(que)不知(zhi)如(ru)何(he)下手？