壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。詳細>>

壓鑄機主要結構：由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。詳細>>

壓鑄機配件：噴嘴、噴槍、鋼環、料(liao)壺、沖(chong)頭、曲軸套、料(liao)杯、哥林柱、燃燒(shao)機、射料(liao)桿、射嘴身、坩堝、曲軸心、油(you)封、氮氣袋(dai)、電磁閥(fa)、電子配件、發熱套、發熱餅、熱電偶、湯勺(shao)、料(liao)槽。

壓鑄耗材：除渣劑、覆蓋劑、脫模劑、助熔劑、柱塞油、顆粒油、液壓油、潤滑油、金屬切削液。詳細>>

壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。在電氣控制系統預定的程序下運行，驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作，當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，然后壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。詳細>>

壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。詳細>>

熱(re)壓室式將(jiang)熔(rong)化金(jin)(jin)屬(shu)用(yong)的(de)坩堝附在機(ji)器中，把(ba)金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)壓入(ru)鑄(zhu)型的(de)活塞機(ji)構則裝在坩堝內，有些熱(re)壓室壓鑄(zhu)機(ji)用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣直接將(jiang)金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)壓入(ru)鑄(zhu)型，可不用(yong)活塞機(ji)構。熱(re)壓室式壓鑄(zhu)機(ji)主(zhu)要用(yong)于壓鑄(zhu)鋅、錫等熔(rong)點較低(di)的(de)合金(jin)(jin)。

在機(ji)(ji)器外熔(rong)化金(jin)屬(shu)，然后用勺將金(jin)屬(shu)液加入壓(ya)(ya)縮室(shi)(shi)中，根據(ju)壓(ya)(ya)縮活塞運動的(de)方向不(bu)同(tong)，可分為(wei)立式冷壓(ya)(ya)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)和臥式冷壓(ya)(ya)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)。現代絕大(da)多數的(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)都是臥式的(de)。冷壓(ya)(ya)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)可以壓(ya)(ya)鑄(zhu)熔(rong)點較高的(de)金(jin)屬(shu)，如(ru)銅合金(jin)等(deng)。

冷室壓鑄機與熱室機區別>>

1、模具溫控不同

注(zhu)塑(su)機模(mo)(mo)具(ju)溫度(du)(du)(du)基本上(shang)都在180攝(she)氏度(du)(du)(du)以(yi)(yi)下，用運水式模(mo)(mo)溫機就可以(yi)(yi)滿足(zu)控溫要求；壓鑄(zhu)機澆鑄(zhu)液(ye)的溫度(du)(du)(du)可以(yi)(yi)達到600多度(du)(du)(du)，模(mo)(mo)具(ju)溫度(du)(du)(du)可高達300多度(du)(du)(du)。

2、生產過程不同

壓(ya)(ya)鑄機熔料(liao)是(shi)在熔爐里(li)進行(xing)，然后以接近自流的形式進入(ru)注(zhu)射筒(tong)，推動柱塞(sai)(sai)將材料(liao)壓(ya)(ya)入(ru)模腔(qiang)。注(zhu)塑機熔料(liao)基本上是(shi)在料(liao)筒(tong)內(nei)進行(xing)，材料(liao)通過螺桿、柱塞(sai)(sai)進入(ru)注(zhu)射筒(tong)，再以活塞(sai)(sai)運動方式將熔融的材料(liao)壓(ya)(ya)入(ru)模腔(qiang)。

3、合模強度不同

相(xiang)較于注塑機，壓(ya)鑄(zhu)機的(de)壓(ya)射速(su)度更快(kuai)一些(xie)，而且沖擊力要大很多(duo)，沖擊力大，動能自(zi)然(ran)更大。注塑機射出活塞(sai)速(su)度為零點(dian)二米，壓(ya)鑄(zhu)機的(de)壓(ya)射活塞(sai)速(su)度比注塑機高了幾倍，大約是五至十(shi)米。從活塞(sai)速(su)度對比就能看出兩者(zhe)的(de)動能相(xiang)差(cha)非常(chang)大。

4、壓鑄機是雙聯泵

相比雙聯(lian)泵的(de)壓(ya)鑄(zhu)機，注塑(su)機是(shi)單聯(lian)泵，因為注塑(su)機的(de)射(she)出(chu)(chu)形式是(shi)高壓(ya)高速(su)（相對于泵的(de)排量是(shi)高速(su)）同時出(chu)(chu)現，因此注塑(su)機只能(neng)使用單聯(lian)泵大電機。理論而言，壓(ya)鑄(zhu)機的(de)電機功率比注塑(su)機要(yao)小。

5、射出功率相差大

壓鑄機叫壓射，注塑機叫射出。壓射速度假如是射出速度的30倍，即壓射流量是射出流量的30倍，假設兩者的射出壓力是一樣的，即壓射功率必須是射出功率的30倍。詳細>>

1、maigoo編輯建議壓鑄(zhu)機(ji)選(xuan)型首先(xian)要了解壓鑄(zhu)機(ji)的類型及(ji)其特(te)點；

2、考慮壓(ya)鑄件的(de)合金種(zhong)類以及相關(guan)的(de)要求壓(ya)鑄機(ji)；

3、選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件(jian)(jian)的使用(yong)條(tiao)件(jian)(jian)和技術要求；

4、選定的壓(ya)鑄機在性能、參數、效(xiao)率和安全等方面都應有一定的裕度(du)，以(yi)確保(bao)滿意(yi)的成(cheng)品(pin)率、生產率和安全性；

5、在保(bao)證第4點的(de)前提下，還應考(kao)慮(lv)機器(qi)的(de)可(ke)靠性(xing)與穩定(ding)性(xing)，據此來選(xuan)擇性(xing)價(jia)比(bi)合理的(de)壓鑄機；

6、對于壓鑄(zhu)件品(pin)(pin)種多而生(sheng)產(chan)量小的生(sheng)產(chan)規模，在保證第4點的前提(ti)下，應科學地(di)選(xuan)擇能夠兼容的規格(ge)，使既能含蓋應有的品(pin)(pin)種，又能減少(shao)壓鑄(zhu)機的數量；

7、在壓(ya)鑄機(ji)(ji)的(de)(de)(de)各項技術(shu)指標和(he)性能參數中，首(shou)要(yao)應(ying)注意的(de)(de)(de)是壓(ya)射性能，在同(tong)樣規(gui)格或相近規(gui)格的(de)(de)(de)情況下，優先選擇壓(ya)射性能的(de)(de)(de)參數范圍(wei)較寬(kuan)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)型；

8、在可(ke)能的條件下，盡量(liang)配備(bei)機(ji)械化或(huo)自動化的裝置，對產(chan)品質量(liang)、生產(chan)效率、安全生產(chan)、企業管(guan)理以及成本(ben)核(he)算都是(shi)有益的；

9、評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。詳細>>

1、壓鑄機噸位計算

壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)的(de)噸位就是壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)的(de)鎖(suo)模(mo)力(li)(li)，而(er)不是合(he)模(mo)力(li)(li)，壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)的(de)鎖(suo)模(mo)力(li)(li)是通過合(he)模(mo)油缸(gang)的(de)合(he)模(mo)力(li)(li)及曲(qu)肘(zhou)擴力(li)(li)機(ji)(ji)(ji)構(gou)實(shi)現的(de)，而(er)不是鎖(suo)模(mo)油缸(gang)的(de)力(li)(li)。壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)選用壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)的(de)計算公式如下：壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)鎖(suo)模(mo)力(li)(li)(t)=1.4*鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)投影(ying)(ying)面(mian)積*比(bi)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)投影(ying)(ying)面(mian)積——壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)正(zheng)投影(ying)(ying)面(mian)積*模(mo)數(CM2)。

2、校驗鎖模力

鎖模力F2=脹型(xing)力F1/K，K為保險系數：0.85。

3、校驗充滿度

根據充(chong)(chong)滿(man)度(du)值校(xiao)驗初選壓鑄機噸位，通常充(chong)(chong)滿(man)度(du)在40%~75%之(zhi)間。

4、校驗模具尺寸

對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸。根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適。詳細>>

1、開動電動機前，首先將(jiang)泄壓(ya)閥手(shou)柄(bing)(bing)放在泄壓(ya)位置，待電動機正常運轉(zhuan)后，再放開泄壓(ya)閥柄(bing)(bing)。

2、壓射前一(yi)定要把模型先(xian)加熱到(dao)規定的溫(wen)度，然(ran)后(hou)才可以壓入金屬(shu)溶液。

3、模(mo)具分(fen)型面接(jie)觸(chu)處(chu)與澆口處(chu)，應使(shi)用防(fang)護(hu)擋(dang)板，操(cao)作人(ren)員必須(xu)戴防(fang)護(hu)眼(yan)鏡。操(cao)作人(ren)員不得站在分(fen)型面接(jie)觸(chu)處(chu)的對面。以防(fang)金(jin)屬液體噴濺(jian)傷人(ren)。

4、買購小編提醒禁止帶明(ming)火物品靠近油(you)箱(xiang)。油(you)箱(xiang)溫(wen)度(du)(du)超(chao)過(guo)設備運行(xing)規定溫(wen)度(du)(du)時，應(ying)用水(shui)冷(leng)卻(que)。

5、從壓鑄(zhu)(zhu)模上取(qu)下鑄(zhu)(zhu)件與澆冒口(kou)時(shi)，應使(shi)用工具(ju)。取(qu)下鑄(zhu)(zhu)件后，應及時(shi)清除鑄(zhu)(zhu)型上和(he)通氣孔內粘附的(de)金(jin)屬殘屑(xie)。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。壓鑄機安全操作規程>>

1、射料時間：射料時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)大小和鑄(zhu)件壁厚成正(zheng)比，對于鑄(zhu)件質量較大、壓射一速(su)速(su)度較慢(man)且所(suo)需(xu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)較長時(shi)(shi)，射料時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)可合適(shi)加(jia)大，通常在2S以(yi)上。射料二速(su)沖頭運動時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)等于填充時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)。

2、開模時間：開(kai)模(mo)(mo)(mo)時間(jian)(jian)通常在(zai)2S以上。壓鑄件較厚比較薄開(kai)模(mo)(mo)(mo)時間(jian)(jian)較之要(yao)長，結(jie)構復雜模(mo)(mo)(mo)具(ju)比結(jie)構簡單模(mo)(mo)(mo)具(ju)開(kai)模(mo)(mo)(mo)時間(jian)(jian)較之要(yao)長。

3、頂出延時時間：在(zai)確保產品充足(zu)凝固(gu)成型且不粘(zhan)模前提下，盡可能(neng)減短頂出延時(shi)時(shi)間(jian)，通常在(zai)0.5S以上。

4、頂回延時時間：在確(que)保能順(shun)利(li)地取出鑄(zhu)件(jian)前(qian)提下盡可能減短頂回(hui)延(yan)時時間，通常在0.5S以上。

5、儲能時間：通常在(zai)2S左右，在(zai)設(she)定(ding)時(shi)操作機器作自動(dong)循環運動(dong)，觀察儲能時(shi)間結束時(shi)，壓力是否能達(da)成設(she)定(ding)值，在(zai)能達(da)成設(she)定(ding)壓力值前提下盡(jin)可能減短儲能時(shi)間。

6、頂針次數：依(yi)據模具要(yao)求來(lai)設定頂(ding)針次(ci)數(shu)。

7、壓力參數設定：在確保機器(qi)能正常工作，鑄件產品(pin)質量能合乎(hu)要求前提下，盡可能減小(xiao)工作壓力(li)。

1、壓鑄機壓射掉壓：沖(chong)頭(tou)在壓(ya)射時壓(ya)力驟降，原因可(ke)能是(shi)壓(ya)射油缸(gang)、減壓(ya)閥(fa)、插裝閥(fa)是(shi)否內泄；截止閥(fa)是(shi)否擰緊(jin)；是(shi)否有(you)氮氣，氮氣壓(ya)力不足或氮氣壓(ya)力過高；蓄能器有(you)故障(zhang)。

2、油泵不能起動：檢查及分(fen)析按油泵起動(dong)按鈕，觀(guan)察馬達繼電器是(shi)否吸合(he)。

3、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘：檢查及(ji)分析：按油泵起動按鈕，熱繼電器(qi)跳閘。這與電流、負載及(ji)三(san)相阻(zu)值是否對稱(cheng)等有關。

4、壓鑄機無總壓：檢查及分析油泵起動(dong)后(hou)，按(an)起壓(ya)(ya)按(an)鈕(niu)，首先觀(guan)察壓(ya)(ya)力(li)和流量指示(shi)電(dian)(dian)流表有(you)(you)無示(shi)值(zhi)，以(yi)確定比(bi)(bi)例(li)壓(ya)(ya)力(li)閥(fa)（比(bi)(bi)例(li)溢流閥(fa)）電(dian)(dian)磁線圈有(you)(you)無電(dian)(dian)流，區分是(shi)電(dian)(dian)氣還是(shi)液壓(ya)(ya)故(gu)障。

5、全機無動作：檢查及分析起動油泵后，全機手動、自動均無動作，手按起壓按鈕（壓力、流量已設定參數）看是否有壓力。更多壓鑄機常見故障及排除>>

1、每逢節日活動，就到(dao)了網購達人們(men)大展身手(shou)的時(shi)候了，然而面對五花八門的商(shang)品(pin)、參(can)差不齊(qi)的價(jia)格卻不知如何下手(shou)？

2、每逢(feng)節日(ri)活動，就到了(le)(le)網購達人(ren)們(men)大展身(shen)手(shou)的時候(hou)了(le)(le)，然(ran)而面對五花八門(men)的商品(pin)、參差(cha)不齊的價格卻(que)不知如何下(xia)手(shou)？

1、每逢節日活動，就(jiu)到了網(wang)購達人們大展身(shen)手(shou)的時候了，然而面對五花八門(men)的商品、參差不(bu)齊的價格卻不(bu)知如何下手(shou)？

2、每逢節日活動(dong)，就到了網購達人們大展身手(shou)的時候了，然而面對五花八門(men)的商品、參(can)差不(bu)(bu)齊的價格卻不(bu)(bu)知如(ru)何下手(shou)？