壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。詳細>>

壓鑄機主要結構：由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。詳細>>

壓鑄機配件：噴嘴、噴槍、鋼環、料壺、沖頭、曲軸套、料杯、哥林柱、燃燒機、射料桿、射嘴身、坩堝、曲軸心、油封、氮氣袋、電磁(ci)閥、電子(zi)配件、發熱(re)(re)套、發熱(re)(re)餅(bing)、熱(re)(re)電偶、湯勺、料槽。

壓鑄耗材：除渣劑、覆蓋劑、脫模劑、助熔劑、柱塞油、顆粒油、液壓油、潤滑油、金屬切削液。詳細>>

壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。在電氣控制系統預定的程序下運行，驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作，當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，然后壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。詳細>>

壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。詳細>>

熱(re)(re)壓(ya)室式將(jiang)熔(rong)化金(jin)屬用(yong)(yong)的坩堝附在機(ji)器中，把金(jin)屬液(ye)壓(ya)入鑄(zhu)型的活塞(sai)機(ji)構(gou)則(ze)裝在坩堝內，有些(xie)熱(re)(re)壓(ya)室壓(ya)鑄(zhu)機(ji)用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣(qi)直接將(jiang)金(jin)屬液(ye)壓(ya)入鑄(zhu)型，可不(bu)用(yong)(yong)活塞(sai)機(ji)構(gou)。熱(re)(re)壓(ya)室式壓(ya)鑄(zhu)機(ji)主要用(yong)(yong)于壓(ya)鑄(zhu)鋅、錫等熔(rong)點較低的合金(jin)。

在機器外熔化金屬，然后用勺(shao)將金屬液加(jia)入壓(ya)(ya)(ya)縮室(shi)(shi)中，根據壓(ya)(ya)(ya)縮活塞運動的(de)方向不同，可分為立式(shi)冷(leng)壓(ya)(ya)(ya)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)鑄機和臥(wo)式(shi)冷(leng)壓(ya)(ya)(ya)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)鑄機。現(xian)代絕大(da)多(duo)數的(de)壓(ya)(ya)(ya)鑄機都是臥(wo)式(shi)的(de)。冷(leng)壓(ya)(ya)(ya)室(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)鑄機可以壓(ya)(ya)(ya)鑄熔點較高的(de)金屬，如銅合金等。

冷室壓鑄機與熱室機區別>>

1、模具溫控不同

注(zhu)塑機(ji)模(mo)具溫(wen)度基本上都在(zai)180攝氏(shi)度以(yi)(yi)下，用運水(shui)式(shi)模(mo)溫(wen)機(ji)就可以(yi)(yi)滿(man)足(zu)控溫(wen)要求；壓(ya)鑄(zhu)機(ji)澆(jiao)鑄(zhu)液的(de)溫(wen)度可以(yi)(yi)達(da)到(dao)600多(duo)度，模(mo)具溫(wen)度可高達(da)300多(duo)度。

2、生產過程不同

壓鑄機熔(rong)料是在熔(rong)爐里進行，然后以接(jie)近自流的形式進入注射筒(tong)，推(tui)動柱塞將材料壓入模腔。注塑機熔(rong)料基本上是在料筒(tong)內進行，材料通過螺桿、柱塞進入注射筒(tong)，再以活塞運動方式將熔(rong)融的材料壓入模腔。

3、合模強度不同

相較于注塑(su)機，壓(ya)鑄機的(de)壓(ya)射(she)速(su)(su)度(du)更(geng)快(kuai)一些，而(er)且沖擊(ji)力要(yao)大(da)(da)很多，沖擊(ji)力大(da)(da)，動能自然更(geng)大(da)(da)。注塑(su)機射(she)出活塞(sai)速(su)(su)度(du)為零點二米，壓(ya)鑄機的(de)壓(ya)射(she)活塞(sai)速(su)(su)度(du)比(bi)注塑(su)機高(gao)了(le)幾倍，大(da)(da)約是(shi)五至十米。從活塞(sai)速(su)(su)度(du)對比(bi)就能看出兩(liang)者的(de)動能相差(cha)非常大(da)(da)。

4、壓鑄機是雙聯泵

相比雙聯泵的壓鑄(zhu)機(ji)，注(zhu)塑(su)(su)機(ji)是(shi)單聯泵，因為注(zhu)塑(su)(su)機(ji)的射(she)出形式是(shi)高壓高速（相對于泵的排量是(shi)高速）同時出現，因此注(zhu)塑(su)(su)機(ji)只能使用單聯泵大電機(ji)。理論而(er)言(yan)，壓鑄(zhu)機(ji)的電機(ji)功率比注(zhu)塑(su)(su)機(ji)要小。

5、射出功率相差大

壓鑄機叫壓射，注塑機叫射出。壓射速度假如是射出速度的30倍，即壓射流量是射出流量的30倍，假設兩者的射出壓力是一樣的，即壓射功率必須是射出功率的30倍。詳細>>

1、maigoo編輯建議(yi)壓鑄機選(xuan)型(xing)首先要(yao)了解壓鑄機的類型(xing)及其特點；

2、考慮壓(ya)鑄(zhu)件的合金種類以(yi)及相關的要求壓(ya)鑄(zhu)機；

3、選擇的壓鑄(zhu)(zhu)機應滿足壓鑄(zhu)(zhu)件(jian)的使用條件(jian)和技(ji)術要求；

4、選定(ding)的壓鑄機在性能、參數、效率(lv)和安(an)全(quan)等方面(mian)都應有一定(ding)的裕度，以(yi)確保(bao)滿意的成(cheng)品(pin)率(lv)、生(sheng)產率(lv)和安(an)全(quan)性；

5、在保證第4點的前(qian)提下，還應考慮機(ji)器的可靠(kao)性與穩定性，據此來選擇性價比合理的壓鑄機(ji)；

6、對于(yu)壓鑄件品種多(duo)而生產量小(xiao)的(de)生產規(gui)模，在保證第4點(dian)的(de)前提下，應(ying)科學地選擇能夠兼容的(de)規(gui)格(ge)，使既能含蓋應(ying)有的(de)品種，又能減少壓鑄機的(de)數量；

7、在壓鑄(zhu)機(ji)的各項技(ji)術(shu)指標和性(xing)能參數中，首要應注(zhu)意(yi)的是壓射(she)性(xing)能，在同樣(yang)規格或相近規格的情(qing)況(kuang)下，優先選擇壓射(she)性(xing)能的參數范圍較寬的機(ji)型；

8、在可能的條件下，盡量(liang)配備(bei)機械化或自動化的裝(zhuang)置，對產(chan)(chan)品質量(liang)、生產(chan)(chan)效率、安全生產(chan)(chan)、企(qi)業管理(li)以及成(cheng)本核算(suan)都是(shi)有益的；

9、評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。詳細>>

1、壓鑄機噸位計算

壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)噸(dun)位就是壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)鎖模(mo)力(li)，而(er)不是合模(mo)力(li)，壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)鎖模(mo)力(li)是通過合模(mo)油(you)缸的(de)(de)(de)合模(mo)力(li)及曲肘擴(kuo)力(li)機(ji)構實現(xian)的(de)(de)(de)，而(er)不是鎖模(mo)油(you)缸的(de)(de)(de)力(li)。壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)選用壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)計算公(gong)式(shi)如下(xia)：壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)機(ji)鎖模(mo)力(li)(t)=1.4*鑄(zhu)件(jian)投影(ying)面(mian)(mian)積*比壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)投影(ying)面(mian)(mian)積——壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)正(zheng)投影(ying)面(mian)(mian)積*模(mo)數(CM2)。

2、校驗鎖模力

鎖(suo)模(mo)力F2=脹型力F1/K，K為保險系(xi)數(shu)：0.85。

3、校驗充滿度

根據(ju)充(chong)滿(man)度值校驗初選壓鑄機噸(dun)位，通(tong)常充(chong)滿(man)度在(zai)40%~75%之間。

4、校驗模具尺寸

對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸。根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適。詳細>>

1、開(kai)動電(dian)動機(ji)前，首先將泄壓閥(fa)手柄放(fang)在泄壓位置，待電(dian)動機(ji)正常運轉后，再放(fang)開(kai)泄壓閥(fa)柄。

2、壓射前一定要(yao)把模(mo)型先(xian)加熱到規定的溫度(du)，然(ran)后才可(ke)以壓入金屬溶液。

3、模具分型(xing)面(mian)接(jie)觸(chu)(chu)處(chu)與澆(jiao)口(kou)處(chu)，應使用防(fang)護擋板，操作人(ren)(ren)員必須戴防(fang)護眼鏡。操作人(ren)(ren)員不得(de)站在分型(xing)面(mian)接(jie)觸(chu)(chu)處(chu)的(de)對面(mian)。以(yi)防(fang)金(jin)屬(shu)液體噴濺傷人(ren)(ren)。

4、買購小(xiao)編提醒禁止(zhi)帶明火物品靠近油箱(xiang)。油箱(xiang)溫(wen)度超過設備運(yun)行規(gui)定溫(wen)度時，應用(yong)水冷卻。

5、從壓鑄(zhu)模上取下鑄(zhu)件(jian)與澆冒口時，應使(shi)用工具。取下鑄(zhu)件(jian)后(hou)，應及時清除鑄(zhu)型(xing)上和通氣孔(kong)內粘附的金屬殘屑。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。壓鑄機安全操作規程>>

1、射料時間：射料(liao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)大(da)小和鑄(zhu)件壁厚(hou)成正比，對于鑄(zhu)件質量較(jiao)大(da)、壓射一速(su)速(su)度較(jiao)慢(man)且所需時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)較(jiao)長(chang)時(shi)(shi)，射料(liao)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)可合(he)適加大(da)，通常在(zai)2S以上。射料(liao)二速(su)沖(chong)頭運動時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)等于填充時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)。

2、開模時間：開(kai)模(mo)時(shi)間通常在2S以上。壓鑄件較厚比較薄開(kai)模(mo)時(shi)間較之要長，結構(gou)復(fu)雜(za)模(mo)具(ju)比結構(gou)簡單模(mo)具(ju)開(kai)模(mo)時(shi)間較之要長。

3、頂出延時時間：在確保產品(pin)充足(zu)凝固成型且不粘模前提下(xia)，盡可(ke)能減(jian)短頂出延時(shi)時(shi)間，通(tong)常(chang)在0.5S以上。

4、頂回延時時間：在確保能(neng)順利地取出鑄(zhu)件(jian)前提下盡可能(neng)減短(duan)頂回(hui)延時時間，通常(chang)在0.5S以(yi)上。

5、儲能時間：通常在(zai)2S左右(you)，在(zai)設(she)定(ding)時操作機器作自動循(xun)環運(yun)動，觀察儲能(neng)(neng)時間(jian)結束時，壓力是否能(neng)(neng)達(da)成設(she)定(ding)值，在(zai)能(neng)(neng)達(da)成設(she)定(ding)壓力值前提(ti)下盡可能(neng)(neng)減短儲能(neng)(neng)時間(jian)。

6、頂針次數：依據模(mo)具(ju)要求來設定(ding)頂針次數。

7、壓力參數設定：在(zai)確保機(ji)器能(neng)正常工(gong)作，鑄件產品質(zhi)量能(neng)合乎要(yao)求前提下，盡可能(neng)減小工(gong)作壓力。

1、壓鑄機壓射掉壓：沖頭在(zai)壓射時壓力驟降，原因可能是(shi)壓射油(you)缸(gang)、減(jian)壓閥、插裝閥是(shi)否(fou)內泄；截止(zhi)閥是(shi)否(fou)擰緊；是(shi)否(fou)有氮氣，氮氣壓力不(bu)足或氮氣壓力過高(gao)；蓄(xu)能器有故障(zhang)。

2、油泵不能起動：檢查及(ji)分(fen)析按(an)油泵起(qi)動按(an)鈕，觀察(cha)馬達繼電(dian)器是否吸合(he)。

3、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘：檢(jian)查及(ji)分析：按油泵(beng)起動(dong)按鈕(niu)，熱繼(ji)電(dian)器跳(tiao)閘。這與(yu)電(dian)流、負載(zai)及(ji)三相阻值是(shi)否對稱(cheng)等有關。

4、壓鑄機無總壓：檢查及分析油泵起動后，按(an)起壓按(an)鈕(niu)，首先(xian)觀察壓力和流量指示電(dian)流表有(you)(you)無(wu)示值(zhi)，以(yi)確(que)定比例壓力閥（比例溢流閥）電(dian)磁線圈有(you)(you)無(wu)電(dian)流，區分是(shi)電(dian)氣(qi)還是(shi)液壓故障。

5、全機無動作：檢查及分析起動油泵后，全機手動、自動均無動作，手按起壓按鈕（壓力、流量已設定參數）看是否有壓力。更多壓鑄機常見故障及排除>>

1、每逢(feng)節(jie)日活動，就到了網(wang)購達人(ren)們大展(zhan)身手的(de)時候了，然而面對五(wu)花八門的(de)商品、參差(cha)不齊(qi)的(de)價格卻不知如何(he)下(xia)手？

2、每逢節日(ri)活動，就到了網購達(da)人們(men)大(da)展(zhan)身(shen)手的時候了，然而(er)面對(dui)五花(hua)八門的商品、參差不(bu)齊的價格(ge)卻不(bu)知如何下手？

1、每逢節日(ri)活動，就(jiu)到了網購達人們大展身手的(de)時候了，然而(er)面對五花八門的(de)商品、參差不齊的(de)價格(ge)卻不知如何(he)下手？

2、每逢節日(ri)活動，就到了(le)網購達人們大展身手(shou)的時候(hou)了(le)，然而(er)面對五花八門的商品、參差(cha)不(bu)齊(qi)的價格卻不(bu)知如(ru)何下手(shou)？