壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。詳細>>

壓鑄機主要結構：由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。詳細>>

壓鑄機配件：噴嘴、噴槍(qiang)、鋼(gang)環、料壺、沖頭、曲(qu)(qu)軸(zhou)套、料杯、哥林柱、燃燒機(ji)、射(she)料桿、射(she)嘴身(shen)、坩堝、曲(qu)(qu)軸(zhou)心、油封、氮氣袋、電磁(ci)閥、電子配件、發熱(re)套、發熱(re)餅、熱(re)電偶、湯勺、料槽。

壓鑄耗材：除渣劑、覆蓋劑、脫模劑、助熔劑、柱塞油、顆粒油、液壓油、潤滑油、金屬切削液。詳細>>

壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件。在電氣控制系統預定的程序下運行，驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作，當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，然后壓射機構按規定的速度推送壓室內的金屬液，并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復位。詳細>>

壓鑄機的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機和專用壓鑄機；按鎖模力大小分為小型機（≤4 000 kN）、中型機（4 000 kN～10 000 kN）和大型機（≥10 000 kN）；通常，主要按機器結構和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。詳細>>

熱壓室(shi)式(shi)將熔化金屬(shu)用的坩堝附在機(ji)器(qi)中(zhong)，把金屬(shu)液(ye)壓入(ru)鑄(zhu)型的活塞機(ji)構則裝在坩堝內，有些熱壓室(shi)壓鑄(zhu)機(ji)用壓縮空氣直接將金屬(shu)液(ye)壓入(ru)鑄(zhu)型，可不用活塞機(ji)構。熱壓室(shi)式(shi)壓鑄(zhu)機(ji)主要用于壓鑄(zhu)鋅、錫(xi)等熔點較低的合金。

在(zai)機(ji)(ji)(ji)器外(wai)熔化金(jin)(jin)屬(shu)，然后用勺將金(jin)(jin)屬(shu)液加入壓(ya)縮室(shi)(shi)中(zhong)，根據壓(ya)縮活塞運(yun)動(dong)的方向不同，可分為(wei)立式冷壓(ya)室(shi)(shi)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)(ji)和臥式冷壓(ya)室(shi)(shi)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)(ji)。現代絕(jue)大多數的壓(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)(ji)都是(shi)臥式的。冷壓(ya)室(shi)(shi)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)(ji)(ji)可以壓(ya)鑄(zhu)熔點較高的金(jin)(jin)屬(shu)，如銅合金(jin)(jin)等。

冷室壓鑄機與熱室機區別>>

1、模具溫控不同

注(zhu)塑機模具溫(wen)(wen)度基(ji)本上都在(zai)180攝(she)氏度以下，用(yong)運(yun)水(shui)式(shi)模溫(wen)(wen)機就可以滿足控溫(wen)(wen)要求；壓(ya)鑄機澆(jiao)鑄液的溫(wen)(wen)度可以達到600多(duo)度，模具溫(wen)(wen)度可高(gao)達300多(duo)度。

2、生產過程不同

壓(ya)鑄(zhu)機熔(rong)料是在(zai)熔(rong)爐里進(jin)行(xing)，然后以接近自流的(de)(de)形式(shi)(shi)進(jin)入(ru)(ru)注射筒，推動柱(zhu)塞(sai)將材(cai)料壓(ya)入(ru)(ru)模(mo)腔。注塑(su)機熔(rong)料基(ji)本(ben)上(shang)是在(zai)料筒內(nei)進(jin)行(xing)，材(cai)料通過螺桿、柱(zhu)塞(sai)進(jin)入(ru)(ru)注射筒，再(zai)以活塞(sai)運動方式(shi)(shi)將熔(rong)融的(de)(de)材(cai)料壓(ya)入(ru)(ru)模(mo)腔。

3、合模強度不同

相(xiang)較于注塑(su)(su)機(ji)，壓鑄機(ji)的(de)壓射速度更快一(yi)些，而且沖擊(ji)力(li)要大很(hen)多，沖擊(ji)力(li)大，動(dong)能(neng)(neng)自然更大。注塑(su)(su)機(ji)射出活(huo)塞(sai)速度為零點二米(mi)，壓鑄機(ji)的(de)壓射活(huo)塞(sai)速度比(bi)(bi)注塑(su)(su)機(ji)高了幾倍(bei)，大約(yue)是五至十米(mi)。從活(huo)塞(sai)速度對比(bi)(bi)就能(neng)(neng)看出兩者的(de)動(dong)能(neng)(neng)相(xiang)差非常大。

4、壓鑄機是雙聯泵

相(xiang)比(bi)雙聯(lian)(lian)泵的壓(ya)(ya)鑄機(ji)，注(zhu)塑(su)機(ji)是(shi)單(dan)聯(lian)(lian)泵，因為(wei)注(zhu)塑(su)機(ji)的射出(chu)形(xing)式是(shi)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)高(gao)(gao)(gao)速(su)（相(xiang)對于泵的排量是(shi)高(gao)(gao)(gao)速(su)）同時出(chu)現，因此注(zhu)塑(su)機(ji)只能使(shi)用單(dan)聯(lian)(lian)泵大電機(ji)。理論而(er)言，壓(ya)(ya)鑄機(ji)的電機(ji)功率(lv)比(bi)注(zhu)塑(su)機(ji)要小。

5、射出功率相差大

壓鑄機叫壓射，注塑機叫射出。壓射速度假如是射出速度的30倍，即壓射流量是射出流量的30倍，假設兩者的射出壓力是一樣的，即壓射功率必須是射出功率的30倍。詳細>>

1、maigoo編輯建議壓(ya)鑄機選型首先要了解壓(ya)鑄機的(de)類(lei)型及其特(te)點(dian)；

2、考慮壓(ya)鑄(zhu)件的合金種類以(yi)及相關的要求壓(ya)鑄(zhu)機；

3、選擇(ze)的壓鑄(zhu)機應(ying)滿足壓鑄(zhu)件的使用(yong)條件和技術(shu)要(yao)求；

4、選定的壓(ya)鑄機在性能、參數、效(xiao)率(lv)(lv)和安全(quan)等方面都應有一定的裕度，以(yi)確保滿意的成品(pin)率(lv)(lv)、生產率(lv)(lv)和安全(quan)性；

5、在保證第4點的前(qian)提(ti)下(xia)，還應考(kao)慮機(ji)器的可靠性(xing)與穩定性(xing)，據此來選擇性(xing)價比(bi)合理的壓鑄機(ji)；

6、對于(yu)壓(ya)(ya)鑄件品種多(duo)而生產量小的生產規模，在保(bao)證(zheng)第4點的前提下(xia)，應科學地選(xuan)擇能夠兼容的規格，使既能含蓋應有的品種，又能減少壓(ya)(ya)鑄機的數(shu)量；

7、在壓鑄機的(de)(de)各項技術指標和性(xing)能參(can)數(shu)中，首要應(ying)注意的(de)(de)是(shi)壓射性(xing)能，在同樣(yang)規(gui)格或相近(jin)規(gui)格的(de)(de)情況下，優先(xian)選擇(ze)壓射性(xing)能的(de)(de)參(can)數(shu)范(fan)圍較寬的(de)(de)機型；

8、在可能(neng)的條件下，盡量(liang)配備機械化或自動化的裝置，對產品質量(liang)、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的；

9、評定選用的壓鑄機的效果，包括：成品率、生產率、故障率、維修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性等。詳細>>

1、壓鑄機噸位計算

壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)的噸位就是(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)的鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)，而(er)不(bu)是(shi)(shi)合模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)的鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)是(shi)(shi)通過合模(mo)(mo)(mo)油缸的合模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)及曲肘(zhou)擴力(li)(li)(li)機(ji)構實(shi)現的，而(er)不(bu)是(shi)(shi)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)油缸的力(li)(li)(li)。壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)選用壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)的計算公式如下：壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)鎖(suo)(suo)模(mo)(mo)(mo)力(li)(li)(li)(t)=1.4*鑄件(jian)投影(ying)(ying)面(mian)(mian)積(ji)*比(bi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)投影(ying)(ying)面(mian)(mian)積(ji)——壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄件(jian)的正投影(ying)(ying)面(mian)(mian)積(ji)*模(mo)(mo)(mo)數(shu)(CM2)。

2、校驗鎖模力

鎖(suo)模力(li)F2=脹(zhang)型力(li)F1/K，K為保險(xian)系數：0.85。

3、校驗充滿度

根據充(chong)(chong)滿(man)度值校驗初選壓鑄機(ji)噸位，通常充(chong)(chong)滿(man)度在40%~75%之間。

4、校驗模具尺寸

對鑄件進行簡單的模具排位，知其模具尺寸。根據模具尺寸校驗所選壓鑄機的哥林柱內距是否合適。詳細>>

1、開(kai)(kai)動(dong)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)前，首先將(jiang)泄壓(ya)閥(fa)手柄放(fang)在泄壓(ya)位置，待電(dian)動(dong)機(ji)(ji)正(zheng)常(chang)運轉后，再(zai)放(fang)開(kai)(kai)泄壓(ya)閥(fa)柄。

2、壓射前一定要(yao)把模型(xing)先(xian)加熱(re)到(dao)規定的溫度，然后才可以壓入金屬溶(rong)液。

3、模具分(fen)型面接觸處(chu)與澆口處(chu)，應(ying)使用(yong)防(fang)護擋(dang)板，操作人(ren)員必須(xu)戴防(fang)護眼鏡。操作人(ren)員不得站在分(fen)型面接觸處(chu)的(de)對面。以防(fang)金屬(shu)液(ye)體噴濺(jian)傷人(ren)。

4、買購小編提(ti)醒禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超(chao)過設備運行(xing)規定溫度時，應用水冷卻。

5、從(cong)壓鑄(zhu)(zhu)模上取下鑄(zhu)(zhu)件(jian)與澆冒(mao)口時，應使用工具。取下鑄(zhu)(zhu)件(jian)后，應及時清除鑄(zhu)(zhu)型(xing)上和通(tong)氣(qi)孔內粘附的金屬殘屑。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。壓鑄機安全操作規程>>

1、射料時間：射(she)料(liao)時(shi)間(jian)大小和(he)鑄(zhu)件壁厚成正比，對(dui)于(yu)鑄(zhu)件質(zhi)量較大、壓射(she)一(yi)速速度較慢且(qie)所需時(shi)間(jian)較長時(shi)，射(she)料(liao)時(shi)間(jian)可合(he)適加(jia)大，通常在2S以上。射(she)料(liao)二速沖頭(tou)運動(dong)時(shi)間(jian)等(deng)于(yu)填充(chong)時(shi)間(jian)。

2、開模時間：開(kai)(kai)模(mo)(mo)時間通常在2S以上。壓鑄件較厚比較薄(bo)開(kai)(kai)模(mo)(mo)時間較之(zhi)要長，結構復雜模(mo)(mo)具比結構簡單模(mo)(mo)具開(kai)(kai)模(mo)(mo)時間較之(zhi)要長。

3、頂出延時時間：在確保產品充足凝固成(cheng)型(xing)且不粘模前提下，盡(jin)可能(neng)減短頂出延時時間(jian)，通常在0.5S以上。

4、頂回延時時間：在(zai)確保能順利地取出鑄(zhu)件前提下(xia)盡可能減短頂回延時時間(jian)，通(tong)常在(zai)0.5S以上(shang)。

5、儲能時間：通常在2S左右，在設(she)(she)定時(shi)(shi)操作機器作自動(dong)循環運動(dong)，觀察儲(chu)能(neng)時(shi)(shi)間結束時(shi)(shi)，壓(ya)力是否能(neng)達成設(she)(she)定值(zhi)，在能(neng)達成設(she)(she)定壓(ya)力值(zhi)前提(ti)下盡可能(neng)減短儲(chu)能(neng)時(shi)(shi)間。

6、頂針次數：依據(ju)模具要求來設(she)定(ding)頂針次(ci)數。

7、壓力參數設定：在確保機器能(neng)正常工作，鑄(zhu)件產品(pin)質(zhi)量能(neng)合乎要求(qiu)前提下，盡可能(neng)減(jian)小工作壓力。

1、壓鑄機壓射掉壓：沖頭(tou)在(zai)壓射時壓力驟降(jiang)，原因可能是(shi)壓射油(you)缸、減壓閥、插(cha)裝閥是(shi)否(fou)(fou)內泄；截止閥是(shi)否(fou)(fou)擰緊；是(shi)否(fou)(fou)有氮氣，氮氣壓力不(bu)足或氮氣壓力過(guo)高；蓄能器(qi)有故障。

2、油泵不能起動：檢查(cha)及分析按(an)油泵(beng)起動按(an)鈕，觀察馬達繼電器(qi)是(shi)否(fou)吸合。

3、按油泵起動按鈕，熱繼電器跳閘：檢查及分(fen)析：按油泵起動按鈕，熱繼電(dian)器(qi)跳閘(zha)。這與(yu)電(dian)流、負(fu)載及三相阻值是否對稱(cheng)等有關(guan)。

4、壓鑄機無總壓：檢查及分(fen)析油泵起動后，按起壓按鈕，首先觀察壓力和流(liu)(liu)量指示電流(liu)(liu)表有(you)無示值，以(yi)確定比例壓力閥（比例溢(yi)流(liu)(liu)閥）電磁(ci)線(xian)圈有(you)無電流(liu)(liu)，區分(fen)是電氣還(huan)是液壓故(gu)障。

5、全機無動作：檢查及分析起動油泵后，全機手動、自動均無動作，手按起壓按鈕（壓力、流量已設定參數）看是否有壓力。更多壓鑄機常見故障及排除>>

1、每逢(feng)節日活動，就到了網購達人們大(da)展身(shen)手(shou)的時候了，然而面對五花(hua)八門(men)的商品(pin)、參差不(bu)齊的價格卻(que)不(bu)知如何下(xia)手(shou)？

2、每(mei)逢節日活動，就到了網購達人(ren)們大展身手的(de)(de)時候了，然而面對五花八門(men)的(de)(de)商品、參差不齊(qi)的(de)(de)價格(ge)卻不知(zhi)如何下手？

1、每(mei)逢節日活動，就到了(le)網購(gou)達人們(men)大展身手的(de)(de)時候(hou)了(le)，然而面對五花八門的(de)(de)商品、參差不(bu)齊的(de)(de)價格卻不(bu)知(zhi)如何(he)下(xia)手？

2、每(mei)逢節(jie)日活動，就(jiu)到了(le)網購達(da)人們大展身手(shou)的(de)(de)時(shi)候(hou)了(le)，然而面對(dui)五花八門的(de)(de)商品、參差不齊的(de)(de)價格卻不知如(ru)何下手(shou)？