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鑄造鎂合金的鑄造工藝有哪幾種 壓鑄鎂合金的壓鑄工藝有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-27 評論 0
摘要:鎂合金鑄造成型是將鎂合金熔化成液態,然后經重力鑄造(包括砂型鑄造、熔模鑄造、金屬模鑄造、半金屬模鑄造、殼型鑄造等)、低壓鑄造、壓鑄或半固態鑄造等工藝制成的,其中壓鑄鎂合金是應用比較廣泛的,它又可分為熱室壓鑄和冷室壓鑄兩種工藝。下面一起來詳細了解一下鑄造鎂合金的鑄造工藝有哪幾種以及壓鑄鎂合金的壓鑄工藝有哪些吧。

一、鑄造鎂合金的鑄造工藝有哪幾種

對于鎂合(he)金來說(shuo),成形(xing)工(gong)藝(yi)主要(yao)可分為鑄造工(gong)藝(yi)和(he)變形(xing)工(gong)藝(yi),鑄造工(gong)藝(yi)是液態成形(xing)工(gong)藝(yi),它主要(yao)有四種(zhong):

1、重力鑄造

鎂(mei)合(he)金(jin)可以用不同的(de)重力鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造方法(fa)生產,如砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造、熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造、金(jin)屬模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造、半金(jin)屬模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造、殼(ke)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造等。其(qi)(qi)中鎂(mei)合(he)金(jin)的(de)砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造經歷了普通(tong)粘土砂(sha)(sha)、水玻璃砂(sha)(sha)、自硬樹脂砂(sha)(sha)的(de)發展階段。采用自硬樹脂砂(sha)(sha)造型制芯工藝(yi)(yi),可以提(ti)高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)質量,簡化(hua)工藝(yi)(yi)程序,有(you)利于(yu)實現機械化(hua)自動化(hua)的(de)生產和提(ti)高(gao)模(mo)具使(shi)用壽(shou)命,并減(jian)少有(you)害氣(qi)體,是大型復雜鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)走(zou)向(xiang)精確化(hua)的(de)方向(xiang)。熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造又稱失蠟法(fa),通(tong)常是在蠟模(mo)表面涂上數層耐火材(cai)料,待其(qi)(qi)硬化(hua)干(gan)燥后(hou),將(jiang)其(qi)(qi)中的(de)蠟模(mo)熔(rong)去而制成型殼(ke),再經過焙燒,然后(hou)進行(xing)澆注,而獲(huo)(huo)得鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。由于(yu)獲(huo)(huo)得的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)具有(you)較高(gao)的(de)尺(chi)寸(cun)精度和表面光(guang)潔度,故又稱“熔(rong)模(mo)精密(mi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造”。

2、低壓鑄造

鎂合金一般(ban)熱容小、凝(ning)固區間大,容易產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)裂紋、充(chong)填不均勻(yun)、偏析(xi)和組織(zhi)粗(cu)大等鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)缺陷,且難以(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)大型、薄壁或者結構復雜(za)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。利用低壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)平(ping)穩的(de)充(chong)型和順序凝(ning)固特點可以(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出優質的(de)鎂合金鑄(zhu)(zhu)件(jian)。

3、壓鑄

鎂合金(jin)熔點較(jiao)低(純鎂約(yue)為650℃),凝(ning)固潛熱小(xiao),凝(ning)固速(su)度快,且(qie)合金(jin)液黏度低、流動性(xing)好(hao),特別(bie)適于壓(ya)(ya)鑄(zhu)生產。但常規(gui)壓(ya)(ya)鑄(zhu)的(de)零件(jian)無(wu)法進行熱處理,不能(neng)通過時效強(qiang)化。近幾十年來發展起來的(de)真空(kong)(kong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)、充氧(yang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)則可解(jie)決(jue)該問題。真空(kong)(kong)壓(ya)(ya)鑄(zhu)在壓(ya)(ya)鑄(zhu)過程(cheng)中先抽除型(xing)(xing)腔內的(de)氣(qi)體,從而減小(xiao)甚至消除壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)內的(de)氣(qi)孔(kong)(kong)和(he)溶解(jie)氣(qi)體,提高鑄(zhu)件(jian)的(de)力學性(xing)能(neng)和(he)表面(mian)質(zhi)量。充氧(yang)壓(ya)(ya)鑄(zhu)則是在熔體充型(xing)(xing)前將氧(yang)氣(qi)或其(qi)他活性(xing)氣(qi)體充入型(xing)(xing)腔以置換型(xing)(xing)內空(kong)(kong)氣(qi)。充型(xing)(xing)過程(cheng)中,活性(xing)氣(qi)體與(yu)金(jin)屬液反應生成彌散分布的(de)金(jin)屬氧(yang)化物,達到消除壓(ya)(ya)鑄(zhu)件(jian)內氣(qi)體和(he)氣(qi)孔(kong)(kong)的(de)目的(de)。

4、半固態鑄造

半固態鑄造是(shi)一種(zhong)新型、先進的(de)工藝(yi)方法,與傳統的(de)鑄造方法相比,具(ju)有成形溫度(du)低,模具(ju)壽命長,改善(shan)生產條件(jian)和環境,細化(hua)晶粒,減少(shao)氣孔(kong),疏松縮孔(kong),提(ti)高組(zu)織致密性,提(ti)高鑄件(jian)質量等優點。

半(ban)固態(tai)(tai)成形可(ke)分為(wei)流(liu)變(bian)成形和觸變(bian)成形。目前,在半(ban)固態(tai)(tai)漿料(liao)制備(bei)方(fang)面(mian),國(guo)內外學者發(fa)明了不同的(de)制備(bei)工藝,目的(de)都是(shi)為(wei)了獲得細小(xiao)、圓整的(de)初生顆粒(li)均勻地(di)懸(xuan)浮(fu)于液相之中(zhong)的(de)理(li)想半(ban)固態(tai)(tai)組織,隨后(hou)結合(he)(he)不同工藝進行(xing)成形,充分發(fa)揮半(ban)固態(tai)(tai)成形的(de)優(you)勢。其中(zhong)半(ban)固態(tai)(tai)觸變(bian)注射成形最為(wei)成熟,具有工藝簡單、自(zi)動化程度(du)高等(deng)優(you)點,已廣(guang)泛應用于鎂合(he)(he)金生產(chan)中(zhong)。

二、壓鑄鎂合金的壓鑄工藝有哪些

壓(ya)(ya)鑄(zhu)鎂合(he)金是鎂合(he)金鑄(zhu)造工藝中應用最廣泛的,是將熔化的鎂合(he)金液(ye),高速(su)高壓(ya)(ya)注入(ru)精密(mi)的金屬型腔(qiang)內,通(tong)過壓(ya)(ya)鑄(zhu)機使其快速(su)成形的,一(yi)般有熱室壓(ya)(ya)鑄(zhu)和冷室壓(ya)(ya)鑄(zhu)兩種工藝:

1、熱室壓鑄

其(qi)壓(ya)室(shi)直接浸在坩堝內鎂液(ye)中,長期(qi)處于被加熱狀態,壓(ya)射部件裝在坩堝上方。這樣(yang)壓(ya)鑄(zhu)每循(xun)環(huan)一次時,不必特意給壓(ya)室(shi)供給鎂液(ye),所以生(sheng)產能快(kuai)速、連續,易實現自動化(hua)。

熱室壓鑄(zhu)的優(you)點是生產工序簡單(dan),效(xiao)率(lv)高(gao);金屬(shu)消耗量少,工藝穩定;壓入型腔的鎂液較(jiao)(jiao)干凈,鑄(zhu)件(jian)質量較(jiao)(jiao)好;鎂液壓入型腔時流動性好,適于壓薄壁件(jian)。但壓室、壓鑄(zhu)沖頭(tou)及坩(gan)堝長期浸(jin)在鎂液中,影響使用壽命(ming),對這些熱作(zuo)件(jian)材料(liao)要求較(jiao)(jiao)高(gao)。

鎂合金熱室壓鑄更適合生產一些薄壁而外觀要求較高的零件,如手機和掌上電腦外殼等,但由于鎂合金熱室壓(ya)鑄是采用沖頭(tou)直接將鎂(mei)合金液(ye)經過(guo)封閉的鵝頸和噴嘴壓(ya)入金屬模型(xing)腔,因此壓(ya)射時(shi)增(zeng)壓(ya)壓(ya)力較小,一(yi)般不(bu)適用于汽車、航天(tian)航空等大(da)型(xing)、壁厚、載荷大(da)的零件。

2、冷室壓鑄

每次(ci)壓射(she)時,先(xian)由手工或通過自動(dong)定量給料(liao)機把(ba)鎂液注入壓射(she)套筒內,因而(er)鑄造周(zhou)期比(bi)熱室(shi)壓鑄機要長些。

冷室壓(ya)鑄(zhu)的(de)特(te)點是:壓(ya)射(she)壓(ya)力高,壓(ya)射(she)速度快(kuai),所以(yi)可以(yi)生產薄壁(bi)件,也可以(yi)是厚壁(bi)件,適應范圍寬;壓(ya)鑄(zhu)機可大型化(hua),且合(he)金(jin)種類更換(huan)容(rong)易(yi),也可與鋁合(he)金(jin)并用(yong);壓(ya)鑄(zhu)機的(de)消耗(hao)品(pin)比(bi)熱室壓(ya)鑄(zhu)的(de)便宜。多數情況下,對(dui)大型、厚壁(bi)、受力和有特(te)殊要求的(de)壓(ya)鑄(zhu)件采用(yong)冷室壓(ya)鑄(zhu)工藝生產。

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