一、粉末密煉機漏粉的原因及解決方法

1、可能是粉末(mo)密煉(lian)機定圈和(he)動圈之間接觸面不(bu)平，形成不(bu)了密封油膜。

處(chu)理方法：拆(chai)卸粉(fen)末密煉機定(ding)圈檢查(cha)，拖接(jie)觸(chu)面未拉(la)傷，而接(jie)觸(chu)率偏低，則需(xu)進(jin)行跑合(he)處(chu)理，跑合(he)時間為4-8h以上，跑合(he)時接(jie)觸(chu)面不(bu)能斷油(you)。

2、可能是粉末密煉機動圈(quan)(quan)、定圈(quan)(quan)間有硬質顆(ke)粒(li)，拉傷接(jie)觸面(mian)，使(shi)接(jie)觸面(mian)形成不了(le)密封油膜。

處(chu)理方法：若動(dong)圈被拉傷(shang)，需用(yong)油石研(yan)磨(mo)(mo)修復，研(yan)磨(mo)(mo)時需用(yong)專門裝置。定(ding)圈為兩(liang)半結構，可拆卸進行(xing)研(yan)磨(mo)(mo)。動(dong)圈和(he)定(ding)圈的平(ping)面(mian)研(yan)磨(mo)(mo)好后(hou)，將定(ding)圈組裝好，開(kai)慢車研(yan)磨(mo)(mo)數小(xiao)時，研(yan)磨(mo)(mo)時潤滑油。

3、可能是粉末密煉機動圈合金脫落。

處理方法：更(geng)換動圈(quan)，然后定，動圈(quan)跑(pao)合(he)數小時。

4、可能是粉末密煉(lian)機(ji)潤滑管堵塞斷油或供油不足(zu)，造成動、定(ding)圈拉傷。

處理方法：將堵塞油管(guan)疏通，并查找堵塞原因。

5、可(ke)能是粉末密煉機管接頭處(chu)滲油。

處(chu)理(li)方法：接(jie)頭(tou)處(chu)密封(feng)圈(quan)破損，更換口型密封(feng)圈(quan)。

6、可能是粉(fen)末(mo)密煉機(ji)油(you)(you)管破裂或(huo)分(fen)油(you)(you)管相通，報(bao)警油(you)(you)路漏油(you)(you)。

處理方法：修復破損管路和報警器(qi)。

7、可能(neng)是粉(fen)末密(mi)煉機潤滑油(you)泵柱塞與柱塞套之間由于磨損(sun)量大，使供油(you)壓力降低，油(you)量不足。

處理方法：更換油泵柱(zhu)(zhu)塞與柱(zhu)(zhu)塞套。

8、可能是粉末(mo)密煉機定圈(quan)磨損有拉(la)傷，或到使(shi)用壽命(ming)。

處(chu)理方法：更換定圈(quan)。

9、可能是粉(fen)末密煉機定圈(quan)上O型(xing)圈(quan)損壞(huai)。

處理方法：更換定圈上O型圈。

二、如何預防粉末密煉機漏粉

1、粉末密煉機設備的質量要求

在購買粉末密煉(lian)機設備(bei)時，要(yao)選擇質量(liang)好、性能穩定(ding)的機械(xie)設備(bei)，并(bing)且要(yao)經(jing)常對(dui)設備(bei)進行維護和檢修(xiu)。

2、操作人員的技術要求和工作流程規范

操作粉末密煉機(ji)的人員要具備(bei)專業知識和技能，掌握(wo)粉末密煉機(ji)的工(gong)作原理和保(bao)養方法。同時，要按照工(gong)作流(liu)程(cheng)規范進(jin)行操作，避免(mian)操作不當，導致漏(lou)粉等問題(ti)。

3、加強粉末密煉機維護

定期對粉末密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)設(she)備進(jin)行維護，避免機(ji)(ji)械密(mi)封磨損、口(kou)簧密(mi)封變形(xing)等問題，及時更換損壞的(de)部件，保證設(she)備的(de)良好狀態，從(cong)而預防漏粉問題的(de)發(fa)生。

通過以(yi)上方法(fa)和預防措(cuo)施，可(ke)以(yi)有效解(jie)決(jue)粉末密(mi)煉機漏粉問題(ti)，并保(bao)證(zheng)設備的正常工作。