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密煉機是特種設備嗎 密煉機安全操作規程

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-03-26 評論 0
摘要:密煉機主要由機械設備、電氣設備、加熱冷卻系統和控制系統等組成,其工作原理是通過雙拍板或單拍板結構,將橡膠材料塞入機器的混煉室內,煉制過程中,不斷旋轉并加熱,使橡膠材料各組分達到結構復雜、分散均勻。同時,加熱的密煉機還要進行冷卻處理來達到最終的成品效果。那么密煉機是特種設備嗎?密煉機安全操作規程有哪些?一起到文中來看看吧!

一、密煉機是特種設備嗎 ?

密(mi)煉機是一種專門用于混(hun)(hun)煉各(ge)(ge)種橡(xiang)(xiang)膠(jiao)材料(liao)(liao)的(de)(de)機械(xie)(xie)設備,主要作(zuo)用是將(jiang)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)原(yuan)料(liao)(liao)、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)填(tian)料(liao)(liao)和(he)(he)(he)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)助劑等加(jia)入混(hun)(hun)煉機,通(tong)過機械(xie)(xie)運動和(he)(he)(he)摩擦力(li)產生熱量和(he)(he)(he)剪(jian)切(qie)力(li),使各(ge)(ge)種原(yuan)料(liao)(liao)充分混(hun)(hun)合,以達到提高橡(xiang)(xiang)膠(jiao)品質和(he)(he)(he)性(xing)能的(de)(de)目的(de)(de)。

特種設(she)(she)備(bei)是指涉(she)及生命安全、危險(xian)性較(jiao)大(da)的鍋爐、壓(ya)力(li)容器(含氣瓶(ping))、壓(ya)力(li)管(guan)道、電梯(ti)、起重機械、客運索道、大(da)型游(you)樂設(she)(she)施和(he)場(chang)(廠)內專用機動車(che)輛這(zhe)八大(da)類(lei)設(she)(she)備(bei)。

因此,密煉機不是特種設備。

二、密煉機安全操作規程

前文我們(men)已經了解到,密(mi)煉(lian)(lian)機不(bu)是特種設(she)備,但密(mi)煉(lian)(lian)機的操作和(he)使用仍(reng)需(xu)要嚴(yan)格遵守(shou)相關的安(an)全規(gui)定和(he)操作規(gui)范,以確保工(gong)作人(ren)員的安(an)全和(he)設(she)備的正(zheng)常運(yun)行。

1、所有操(cao)作人員(yuan),必須經過相(xiang)應的崗前安(an)全培訓(xun)(包(bao)括設備(bei)的操(cao)作、粉塵性(xing)質(zhi)、應急(ji)處(chu)理等)和考核,未經培訓(xun)考核,不(bu)得上崗。非本崗位人員(yuan)不(bu)得進行(xing)本設備(bei)的操(cao)作。

2、現場作業人員應穿戴防(fang)(fang)靜電服及(ji)防(fang)(fang)塵口罩,并嚴禁攜帶各(ge)類火種(zhong)。

3、設(she)備開(kai)機前,需進行檢查(cha),確保各部(bu)件完(wan)好無異常后再開(kai)機,發現(xian)異常時須及時提報設(she)備部(bu)維修,不(bu)可(ke)使設(she)備帶病運(yun)轉(zhuan)。

4、每班次作業,必須測試所有安全防護(hu)裝置是否(fou)有效(xiao)可靠。

5、嚴禁觸動在操(cao)作期間可(ke)能變(bian)熱而無防護的部件,以防燙傷。

6、操作期間嚴禁(jin)身體(ti)任一部分伸入密(mi)煉機(ji)內(nei)和配電箱(xiang)內(nei)。

7、機器(qi)各運轉(zhuan)部位(wei)的(de)防護(hu)設施必須安全(quan)可靠,如因檢修拆開,生(sheng)產前必須復位(wei)。

8、保持設備(bei)周圍的清潔及良好(hao)照明。

9、停機檢修(xiu)時(shi)要關(guan)閉(bi)電源并在電源開關(guan)上(shang)掛警示牌。

10、運(yun)輸帶堵塞(sai)、卡帶時必須停機(ji)處理。

11、如發生突然停機,必(bi)須切斷電源,通知維修人員進行處理。

12、刮砣或清理混煉機時必(bi)須停機掛牌后方(fang)可進行。

13、遇(yu)到(dao)其他問題時,嚴禁將頭(tou)、手伸入混煉機內(nei)觀望。

14、上(shang)下(xia)(xia)頂栓安(an)全插(cha)(cha)銷(xiao)撤離時,必須將上(shang)頂栓打在提起(qi)位置(zhi),下(xia)(xia)頂栓打到開(kai)的位置(zhi),加料門(men)安(an)全插(cha)(cha)銷(xiao)撤離時,必須將加料門(men)打在開(kai)門(men)位置(zhi)上(shang)。

15、排料(liao)斗堵料(liao)時(shi)或因堵塞原(yuan)因卸料(liao)門關(guan)不上時(shi),應及時(shi)聯系維(wei)修人(ren)員(yuan)采取安全措(cuo)施并有人(ren)監護方可進行處理。

16、由密(mi)煉機主操負責與擠(ji)出壓片崗位(wei)操作(zuo)工及主控機操作(zuo)人員聯系處理主機、下輔(fu)機和主控機常(chang)見(jian)故障。

17、嚴禁(jin)非特定人員觸(chu)動(dong)主控(kong)(kong)機,控(kong)(kong)制(zhi)柜內(nei)和主電(dian)機控(kong)(kong)制(zhi)柜內(nei)的(de)電(dian)氣裝置。

18、發現設備有異(yi)常現象,先停機聯系有關人員處理,不準(zhun)私自(zi)進行處理。

19、不得(de)用金屬工(gong)具觸(chu)動電器開關按鈕。

20、工作完成后關閉電、氣,現場清理后方可離開。

21、現場添加(jia)粉(fen)(fen)末時應避免粉(fen)(fen)塵(chen)逸散,對現場散落的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)需用(yong)銅制工(gong)具進(jin)行清潔。

22、現(xian)場出現(xian)粉塵燃燒爆(bao)炸時,采用現(xian)場D類(lei)滅火器(qi)進行(xing)滅火器(qi),必要(yao)時組(zu)織人員疏(shu)散并撥(bo)打報警電話119。

23、密煉機(包(bao)括設(she)備外殼等(deng)部(bu)件(jian))嚴禁(jin)過熱,過熱時,應采取(qu)有效的降溫措施,避免事(shi)故發生。

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