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密煉機是特種設備嗎 密煉機安全操作規程

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-03-26 評論 0
摘要:密煉機主要由機械設備、電氣設備、加熱冷卻系統和控制系統等組成,其工作原理是通過雙拍板或單拍板結構,將橡膠材料塞入機器的混煉室內,煉制過程中,不斷旋轉并加熱,使橡膠材料各組分達到結構復雜、分散均勻。同時,加熱的密煉機還要進行冷卻處理來達到最終的成品效果。那么密煉機是特種設備嗎?密煉機安全操作規程有哪些?一起到文中來看看吧!

一、密煉機是特種設備嗎 ?

密(mi)煉(lian)(lian)機(ji)(ji)(ji)是一種專門用于混(hun)煉(lian)(lian)各種橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)的機(ji)(ji)(ji)械設備,主要作用是將(jiang)橡(xiang)膠(jiao)原料(liao)、橡(xiang)膠(jiao)填料(liao)和(he)橡(xiang)膠(jiao)助劑等(deng)加入混(hun)煉(lian)(lian)機(ji)(ji)(ji),通過機(ji)(ji)(ji)械運(yun)動和(he)摩擦力(li)產生熱量和(he)剪切(qie)力(li),使各種原料(liao)充(chong)分混(hun)合,以達到提(ti)高橡(xiang)膠(jiao)品質和(he)性(xing)能(neng)的目的。

特(te)種設備是指涉(she)及生命安全、危險性較大(da)(da)的(de)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道(dao)、電梯(ti)、起重機械(xie)、客運索道(dao)、大(da)(da)型游樂設施和場(廠)內(nei)專(zhuan)用機動車輛這八大(da)(da)類(lei)設備。

因此,密煉機不是特種設備。

二、密煉機安全操作規程

前(qian)文(wen)我們已經(jing)了解到,密煉(lian)機不是(shi)特(te)種設備,但密煉(lian)機的操(cao)作和使用仍需(xu)要(yao)嚴格遵守相關的安全規(gui)定和操(cao)作規(gui)范,以確保工(gong)作人員的安全和設備的正常(chang)運行。

1、所有操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)人員(yuan),必須(xu)經過(guo)相應的(de)崗(gang)前安全培(pei)訓(包(bao)括設備的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)、粉塵性質(zhi)、應急處理等(deng))和考核,未經培(pei)訓考核,不得上崗(gang)。非本崗(gang)位人員(yuan)不得進行(xing)本設備的(de)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)。

2、現場作業(ye)人(ren)員應穿戴防靜電服及(ji)防塵口罩,并嚴禁(jin)攜帶(dai)各類火種。

3、設(she)備(bei)開(kai)機前(qian),需(xu)進行(xing)檢查(cha),確(que)保各(ge)部(bu)件完好(hao)無(wu)異常(chang)后再開(kai)機,發(fa)現異常(chang)時須及時提報設(she)備(bei)部(bu)維修,不可使(shi)設(she)備(bei)帶病(bing)運轉。

4、每班次(ci)作業,必須(xu)測試所有安全防護裝(zhuang)置(zhi)是否有效(xiao)可(ke)靠。

5、嚴禁(jin)觸(chu)動在操(cao)作期間(jian)可能變熱(re)而無防護的部件,以防燙傷。

6、操作期間嚴禁身(shen)體任一部分(fen)伸入密煉機內和配電箱(xiang)內。

7、機器各運轉部位的防(fang)護設施必(bi)須(xu)安全可靠,如(ru)因檢修拆開(kai),生(sheng)產(chan)前(qian)必(bi)須(xu)復位。

8、保持(chi)設備周圍的清潔及良好照明。

9、停機(ji)檢修時(shi)要關(guan)閉電源(yuan)并在電源(yuan)開關(guan)上掛警示牌。

10、運輸帶(dai)堵塞、卡帶(dai)時必須停(ting)機(ji)處理(li)。

11、如發(fa)生突(tu)然停機(ji),必須切(qie)斷電源,通知維(wei)修(xiu)人員進行處理。

12、刮砣(tuo)或清理混煉機時必須停機掛牌后方可進行(xing)。

13、遇到(dao)其(qi)他問題(ti)時,嚴禁將(jiang)頭(tou)、手伸入(ru)混煉機內觀望(wang)。

14、上(shang)下頂(ding)栓(shuan)安(an)(an)全插銷(xiao)(xiao)撤離時(shi),必須將(jiang)上(shang)頂(ding)栓(shuan)打(da)在提(ti)起位置,下頂(ding)栓(shuan)打(da)到開(kai)的位置,加料門(men)(men)安(an)(an)全插銷(xiao)(xiao)撤離時(shi),必須將(jiang)加料門(men)(men)打(da)在開(kai)門(men)(men)位置上(shang)。

15、排料(liao)(liao)斗堵(du)料(liao)(liao)時或因(yin)堵(du)塞原因(yin)卸料(liao)(liao)門(men)關不上時,應及(ji)時聯系維修(xiu)人(ren)員采取(qu)安全措施并(bing)有(you)人(ren)監護方可進行處理。

16、由密(mi)煉機(ji)(ji)主操(cao)(cao)負責與擠出(chu)壓片崗位(wei)操(cao)(cao)作(zuo)工及主控(kong)機(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)員聯系處理主機(ji)(ji)、下(xia)輔機(ji)(ji)和(he)主控(kong)機(ji)(ji)常見故障。

17、嚴禁非特定人員觸動(dong)主(zhu)控機(ji),控制柜內(nei)和(he)主(zhu)電機(ji)控制柜內(nei)的電氣裝置。

18、發現設備有異常現象,先停機聯系有關人(ren)員(yuan)處(chu)理,不準(zhun)私自(zi)進行處(chu)理。

19、不得用金(jin)屬(shu)工具觸(chu)動(dong)電器開關按鈕。

20、工作完成后關閉電、氣,現場清理(li)后方可離開。

21、現場添加(jia)粉(fen)末時應避免(mian)粉(fen)塵逸散,對現場散落的粉(fen)塵需用銅(tong)制工具進行清潔。

22、現場出現粉塵燃燒爆炸時(shi),采用(yong)現場D類滅火器(qi)進(jin)行滅火器(qi),必要時(shi)組織(zhi)人員疏散并(bing)撥打報警(jing)電(dian)話(hua)119。

23、密煉(lian)機(ji)(包括(kuo)設備(bei)外殼等部(bu)件)嚴禁過熱,過熱時,應采(cai)取有效的降溫措施,避(bi)免(mian)事故發(fa)生(sheng)。

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