一、密煉機是特種設備嗎 ?

密煉機(ji)是一(yi)種專門(men)用于混(hun)(hun)煉各種橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)(liao)的機(ji)械(xie)設備，主要作用是將橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)原料(liao)(liao)、橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)填料(liao)(liao)和(he)(he)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)助劑等加(jia)入混(hun)(hun)煉機(ji)，通過機(ji)械(xie)運動(dong)和(he)(he)摩擦(ca)力產(chan)生熱量和(he)(he)剪切力，使各種原料(liao)(liao)充分(fen)混(hun)(hun)合，以(yi)達到提高橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)品(pin)質和(he)(he)性(xing)能的目的。

特種設(she)(she)備是指(zhi)涉及生(sheng)命安全、危險性較大(da)(da)的鍋(guo)爐(lu)、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道(dao)、電梯、起重(zhong)機械、客運索道(dao)、大(da)(da)型游樂設(she)(she)施(shi)和場(chang)（廠）內(nei)專用機動(dong)車輛這八大(da)(da)類設(she)(she)備。

因此，密煉機不是特種設備。

二、密煉機安全操作規程

前文我們(men)已經了(le)解到，密(mi)煉(lian)機不(bu)是特種設備，但(dan)密(mi)煉(lian)機的(de)(de)操(cao)作和使(shi)用(yong)仍需要嚴(yan)格(ge)遵(zun)守相關的(de)(de)安全規定(ding)和操(cao)作規范，以確保工作人員的(de)(de)安全和設備的(de)(de)正(zheng)常運行。

1、所有操(cao)(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)，必須經(jing)過相應(ying)的崗(gang)前安全培訓（包括設備的操(cao)(cao)作(zuo)、粉(fen)塵性質、應(ying)急處理等(deng)）和(he)考(kao)核(he)，未(wei)經(jing)培訓考(kao)核(he)，不得上崗(gang)。非本(ben)(ben)崗(gang)位人(ren)員(yuan)不得進行本(ben)(ben)設備的操(cao)(cao)作(zuo)。

2、現(xian)場(chang)作(zuo)業人員應穿戴防(fang)靜電服及防(fang)塵口罩，并嚴禁攜帶各類火(huo)種。

3、設備(bei)開機前，需進行檢(jian)查，確保各部件(jian)完好(hao)無異常后再開機，發現異常時(shi)須及時(shi)提報設備(bei)部維修(xiu)，不可使(shi)設備(bei)帶(dai)病(bing)運轉(zhuan)。

4、每(mei)班次作業，必須測試所有(you)安全防(fang)護(hu)裝置是否有(you)效可靠。

5、嚴禁(jin)觸動(dong)在操作期間可能變熱而無防(fang)護的部(bu)件，以防(fang)燙傷。

6、操作(zuo)期間嚴禁身(shen)體任一部分伸入密(mi)煉機內(nei)和配電箱內(nei)。

7、機器(qi)各(ge)運轉部位(wei)的防護設(she)施必須安全可靠，如因檢修(xiu)拆開，生產前必須復位(wei)。

8、保持設備周圍的清潔及(ji)良好照明(ming)。

9、停(ting)機檢(jian)修時(shi)要(yao)關(guan)閉電(dian)源并在電(dian)源開關(guan)上掛(gua)警示牌。

10、運輸帶(dai)堵塞、卡帶(dai)時必須停機處(chu)理。

11、如(ru)發生突然(ran)停機，必須切斷電源，通知維修人(ren)員進行處理。

12、刮砣或清理混煉(lian)機時(shi)必須停機掛牌后(hou)方可進行。

13、遇到(dao)其他(ta)問(wen)題時，嚴禁將(jiang)頭、手伸入混煉機內(nei)觀(guan)望(wang)。

14、上(shang)下(xia)頂栓(shuan)安全插(cha)銷撤離(li)時(shi)，必(bi)須(xu)將(jiang)上(shang)頂栓(shuan)打(da)在提起(qi)位置，下(xia)頂栓(shuan)打(da)到開(kai)的(de)位置，加料門安全插(cha)銷撤離(li)時(shi)，必(bi)須(xu)將(jiang)加料門打(da)在開(kai)門位置上(shang)。

15、排料斗堵料時(shi)或(huo)因(yin)堵塞(sai)原因(yin)卸料門關不上時(shi)，應(ying)及(ji)時(shi)聯系維修人(ren)員采(cai)取安全(quan)措施并(bing)有人(ren)監護方可進行處理。

16、由(you)密煉(lian)機(ji)主(zhu)操負責與(yu)擠出(chu)壓片(pian)崗位操作工及主(zhu)控機(ji)操作人員聯系處理主(zhu)機(ji)、下輔機(ji)和主(zhu)控機(ji)常見故障。

17、嚴禁(jin)非特定人員(yuan)觸(chu)動主(zhu)(zhu)控機，控制柜內(nei)和主(zhu)(zhu)電機控制柜內(nei)的電氣(qi)裝置。

18、發現設備有(you)(you)異常現象，先停機聯系(xi)有(you)(you)關人員處(chu)理，不準私自進行處(chu)理。

19、不得(de)用金屬(shu)工具觸動電器開關按鈕。

20、工作完成后關閉電、氣，現場(chang)清(qing)理(li)后方可離開。

21、現(xian)場添加粉(fen)(fen)末時(shi)應避免粉(fen)(fen)塵逸散(san)，對現(xian)場散(san)落的粉(fen)(fen)塵需用(yong)銅制工具進行清潔。

22、現(xian)(xian)場出現(xian)(xian)粉塵(chen)燃燒爆炸(zha)時(shi)(shi)，采(cai)用現(xian)(xian)場D類滅火器進行滅火器，必要時(shi)(shi)組織人員疏(shu)散并撥打(da)報警(jing)電話119。

23、密煉(lian)機(ji)（包括設備外殼等部件）嚴禁(jin)過(guo)熱(re)，過(guo)熱(re)時，應采(cai)取有效(xiao)的降(jiang)溫(wen)措施，避免事故發(fa)生。