一、密煉機出料不好的原因及解決方法
1、密煉機出料不好的原因
(1)機(ji)器故障:密(mi)煉(lian)機(ji)出(chu)(chu)(chu)料不(bu)良的一個(ge)常見原因是(shi)機(ji)器故障。可能是(shi)機(ji)器中(zhong)的某個(ge)部分(fen)出(chu)(chu)(chu)現了問題,例如軸(zhou)承、傳動(dong)帶(dai)等出(chu)(chu)(chu)現磨(mo)損或松動(dong),導(dao)致密(mi)煉(lian)機(ji)無(wu)法正常工(gong)作,出(chu)(chu)(chu)料不(bu)良。
(2)操作不當:密煉機操(cao)(cao)作(zuo)人員的(de)無知和操(cao)(cao)作(zuo)不當也(ye)是造(zao)成密煉機出(chu)料不良的(de)常見(jian)原(yuan)因。例如,沒有(you)按照(zhao)工藝標(biao)準操(cao)(cao)作(zuo),或者(zhe)沒有(you)正確調(diao)節機器的(de)參數。
(3)物料(liao)(liao)(liao)問題:密(mi)煉(lian)機出料(liao)(liao)(liao)還會受到物料(liao)(liao)(liao)本(ben)身的影響,可能是物料(liao)(liao)(liao)比(bi)例不正(zheng)確,或是物料(liao)(liao)(liao)的比(bi)重、黏度等不合適,都會導致密(mi)煉(lian)機出料(liao)(liao)(liao)不良。
(4)維護不(bu)當:密煉機(ji)(ji)的(de)(de)維護也是密煉機(ji)(ji)出(chu)料良好(hao)的(de)(de)重(zhong)要(yao)因素。如果沒有及時清理密煉機(ji)(ji)內部的(de)(de)積(ji)灰或殘留物,或者維護周期太長,就會導致密煉機(ji)(ji)過(guo)程中出(chu)現問題,進而導致出(chu)料不(bu)良。
2、密煉機出料不好的解決方法
(1)確定故(gu)障(zhang)原因(yin)(yin):如果(guo)密煉(lian)機出料不(bu)好,首先應該確定故(gu)障(zhang)原因(yin)(yin),根(gen)據(ju)機器(qi)表(biao)現的(de)不(bu)同來(lai)判斷可(ke)能性(xing)較大的(de)故(gu)障(zhang)原因(yin)(yin),并進(jin)行(xing)相應的(de)維修和保養(yang)。
(2)熟(shu)悉操作(zuo)方(fang)法(fa):密(mi)煉(lian)機操作(zuo)人員應(ying)該熟(shu)悉操作(zuo)方(fang)法(fa)和(he)工藝(yi)標準,并嚴格按照標準操作(zuo),以保證正常出料。
(3)合理選配物(wu)(wu)料(liao)(liao):選擇合適的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)和(he)比例,可(ke)以(yi)在(zai)很大程度上(shang)提(ti)高(gao)密煉(lian)機出料(liao)(liao)的(de)質量和(he)效(xiao)率。
(4)定(ding)期檢(jian)查維護:定(ding)期對密煉(lian)機(ji)進行清潔、檢(jian)查和維護,保持(chi)機(ji)器的(de)(de)正常(chang)工作狀態,減少(shao)機(ji)器故障和出料不良的(de)(de)概率。
二、密煉機常見的故障及維修
1、溫度控制失效
溫(wen)度控制失效是密煉機經常出現的故障之一。當控制系統出現故障時(shi),會導致(zhi)溫(wen)控儀顯(xian)示不準確(que),或(huo)(huo)者(zhe)根本無法控制溫(wen)度。這(zhe)種(zhong)情況下,應該檢查溫(wen)度控制器、熱控電器和熱電偶是否正常。如果出現故障,應及(ji)時(shi)更換或(huo)(huo)調整(zheng)。
2、電機損壞
密煉機電機損壞也(ye)是(shi)(shi)(shi)(shi)比較常見的(de)故(gu)(gu)障之一。當(dang)電機損壞時,會導致密煉機停(ting)機或者無法正常運(yun)轉。這時需(xu)要檢查電機是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)正常,比如電機繞(rao)組是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)短(duan)路或斷(duan)路,轉子(zi)軸承是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)磨(mo)損等。如果出現故(gu)(gu)障,需(xu)要更換(huan)電機或進行修理。
3、出膠量不穩定
密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)在使用過程中(zhong),有時會出(chu)現出(chu)膠量不(bu)(bu)穩定(ding)的(de)故障。這種情(qing)況通常是由于密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)內外筒(tong)之間的(de)間隙(xi)不(bu)(bu)均勻,或者密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)測壓(ya)儀的(de)靈敏度不(bu)(bu)夠。針對這種情(qing)況,可(ke)以采(cai)取調(diao)整密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)內外筒(tong)間隙(xi)或更換測壓(ya)儀的(de)方法來解(jie)決(jue)。
4、料流順暢度差
密(mi)煉(lian)(lian)機在使用過程中,有時會出現料流(liu)順暢度差(cha)的情(qing)況,導致混(hun)煉(lian)(lian)時間延長或(huo)混(hun)煉(lian)(lian)后橡(xiang)膠質量不理想(xiang)。這種情(qing)況通常是由于(yu)密(mi)煉(lian)(lian)機內(nei)部堵塞,或(huo)者調整閥門不當。這時需要檢查密(mi)煉(lian)(lian)機內(nei)部清理干(gan)凈(jing),并且重(zhong)新進行調整。
5、傳動部位不穩定
傳(chuan)動系統是密煉機中(zhong)非常重(zhong)要的部(bu)(bu)位,常見(jian)的傳(chuan)動故障(zhang)有傳(chuan)動皮(pi)帶松弛,減速(su)機軸承(cheng)磨損等(deng)。這(zhe)種(zhong)情況下應該及(ji)時對傳(chuan)動部(bu)(bu)位進行檢查和(he)維護,比如(ru)更(geng)換傳(chuan)動皮(pi)帶,或者更(geng)換減速(su)機軸承(cheng)等(deng)。
三、密煉機的日常維護
1、清潔
密煉機的(de)日常清(qing)潔工(gong)作非常重要(yao),可以保證設備的(de)衛生和(he)正常運轉(zhuan)。在(zai)清(qing)潔過程中,應(ying)注意使用合適的(de)清(qing)潔劑(ji)和(he)方法,以避免損壞設備外觀和(he)機械結構(gou)。
2、潤滑
密(mi)煉機的(de)(de)各個部(bu)件(jian)都需要進行潤滑(hua)。對于摩擦部(bu)件(jian),如軸(zhou)承和(he)齒(chi)輪等,應定期進行潤滑(hua)以(yi)減(jian)少磨損(sun)和(he)噪音。根(gen)據設備的(de)(de)使用(yong)情況,可以(yi)選擇潤滑(hua)劑的(de)(de)種類(lei)和(he)使用(yong)頻(pin)率。
3、調整
密煉機的各個部件需要經(jing)常進行(xing)調整(zheng),以(yi)確保(bao)設備的正常運轉和(he)加工效果。如調整(zheng)輥(gun)子之間的距(ju)離和(he)角度,以(yi)及(ji)調整(zheng)電機的電流(liu)和(he)電壓(ya)等。
4、更換
密(mi)煉機的易(yi)損(sun)部件定期更(geng)換(huan),可以(yi)延長設備的使用壽命,提高設備的加工效率(lv)和質量(liang)。如更(geng)換(huan)刀片(pian)、軸承、密(mi)封膠圈(quan)、電機等。
5、保養
密(mi)煉機(ji)的(de)(de)(de)保養也(ye)是維護設備(bei)正常(chang)運(yun)轉的(de)(de)(de)重(zhong)要措(cuo)施。定期檢(jian)查(cha)設備(bei)的(de)(de)(de)各項部件(jian),包括潤滑油、密(mi)封膠圈(quan)、電氣系統(tong)等,以確(que)保設備(bei)的(de)(de)(de)安全和正常(chang)運(yun)轉。