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金剛線切割硅片斷線原因有哪些 金剛線切割硅片斷線怎么辦

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-04-07 評論 0
摘要:金剛線切割硅片是其主要的用途,使用金剛線切割硅片時,如果出現斷線的情況,可能與金剛線質量有問題、直徑大小和長度不合適、切割速度過快、切割力過大等有關,遇到這種情況下應及時處理,一般根據斷線位置在出線口還是入線口,處理方法有所不同。下面一起來了解一下金剛線切割硅片斷線原因有哪些以及金剛線切割硅片斷線怎么辦吧。

一、金剛線切割硅片斷線原因有哪些

金剛線在光伏領域應用廣泛,多用來切割硅片等硬質材料,使用金剛線切割硅片時,如果出現斷線(xian)的情況(kuang),可能原因有以下幾個:

1、材料質量問題

金(jin)剛線(xian)作為硅片(pian)的切(qie)割(ge)工具,其質量(liang)對(dui)切(qie)割(ge)效果至關重要。如果金(jin)剛線(xian)材料質量(liang)不過關,就很容(rong)易在切(qie)割(ge)過程中出現斷線(xian)的情況。因(yin)此(ci),在購買金(jin)剛線(xian)時(shi),應該選擇正規廠家生產(chan)的高(gao)質量(liang)材料。

2、直徑大小問題

金(jin)剛線(xian)(xian)的直(zhi)徑大(da)小(xiao)也會影響切(qie)割效果(guo)和斷線(xian)(xian)情(qing)(qing)況。如果(guo)直(zhi)徑過(guo)小(xiao),切(qie)割時容易出現(xian)抖(dou)動,從而(er)導致斷線(xian)(xian);如果(guo)直(zhi)徑過(guo)大(da),會增(zeng)加(jia)切(qie)割阻力,降低切(qie)割效率(lv)。所以(yi),在選(xuan)擇金(jin)剛線(xian)(xian)時,應該根據具(ju)體情(qing)(qing)況選(xuan)擇直(zhi)徑大(da)小(xiao)適宜的金(jin)剛線(xian)(xian)。

3、長度問題

金(jin)剛(gang)線(xian)的長(chang)度(du)(du)也對切割效果有影響。如果長(chang)度(du)(du)不夠,就容易在(zai)(zai)切割中出現拉力問(wen)題,導致斷(duan)線(xian);如果長(chang)度(du)(du)過長(chang),就會(hui)增(zeng)加(jia)拖(tuo)曳力,影響切割效率。因此,在(zai)(zai)使用金(jin)剛(gang)線(xian)時,需要選(xuan)擇適當長(chang)度(du)(du)的金(jin)剛(gang)線(xian)。

4、切割速度過快

如(ru)果切割速度(du)過快(kuai),金剛線就容易出現斷線情況(kuang)。因(yin)此(ci),在切割過程(cheng)中,應該(gai)注(zhu)意控(kong)制(zhi)切割速度(du),避(bi)免過快(kuai)過慢。

5、切割力過大

如(ru)果(guo)切割(ge)力過大,金剛線也容易斷線。因此,在調整切割(ge)參數時,應該(gai)注(zhu)意控制切割(ge)力的大小。

二、金剛線切割硅片斷線怎么辦

使(shi)用金剛(gang)線切割硅片時,如(ru)果出現斷(duan)線情況,應(ying)及時處(chu)理(li),根據斷(duan)線位置(zhi)不同(tong),處(chu)理(li)方法也(ye)有(you)所差異:

1、出線口斷線

(1)線(xian)網斷(duan)(duan)線(xian)處(chu)線(xian)頭和(he)纏繞到線(xian)導輪上的(de)金(jin)剛(gang)線(xian)清(qing)理(li)干凈,如果硅片中間(jian)有金(jin)剛(gang)線(xian)要及時(shi)清(qing)理(li)干凈,防止金(jin)剛(gang)線(xian)纏繞造成其他部(bu)位斷(duan)(duan)線(xian)和(he)誤報警發生。

(2)在(zai)斷(duan)線(xian)(xian)處抽(chou)取最外(wai)邊的(de)一根金(jin)剛線(xian)(xian)連接的(de)收線(xian)(xian)軸。調(diao)整出(chu)線(xian)(xian)口滑輪的(de)位(wei)置與(yu)金(jin)剛線(xian)(xian)垂直。

(3)檢查并排(pai)除斷(duan)線的(de)原因,徹底檢查出線口(kou)側的(de)滑輪和收線軸(zhou)的(de)狀態。如果是排(pai)線不均造成的(de)斷(duan)線,需要(yao)更換收線軸(zhou)。

(4)啟動切割(ge)(ge),手(shou)動加(jia)速(su)到(dao)切割(ge)(ge)速(su)度后,點(dian)擊切割(ge)(ge)運行(xing)。

2、入線口斷線

(1)切至10/20mm范(fan)圍以內(nei):要采取二次入(ru)(ru)刀的(de)處理方法,把導向條用(yong)手晃動直至從硅塊(kuai)上脫(tuo)落,提升工(gong)(gong)(gong)作臺使硅塊(kuai)脫(tuo)離線(xian)(xian)網,重新過(guo)線(xian)(xian)結并整理線(xian)(xian)網后開始(shi)重新入(ru)(ru)刀,打(da)開漿料(liao),線(xian)(xian)網高張力,啟動速度0.4m/s以內(nei),手動慢速(30mm/min以內(nei))下(xia)降工(gong)(gong)(gong)作臺。入(ru)(ru)刀過(guo)程(cheng)中(zhong)如果金剛線(xian)(xian)有(you)大的(de)線(xian)(xian)弓,需用(yong)手輔助(zhu)將金剛線(xian)(xian)撥入(ru)(ru)硅片間隙(xi),工(gong)(gong)(gong)作臺下(xia)降至斷(duan)點高度即可。注意金剛線(xian)(xian)量如果不足,應(ying)經過(guo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)技術員調整臨時切割工(gong)(gong)(gong)藝(yi)切完本鋸。

(2)切至90%以上:反向切割:a、放線軸上需要大約10KM的金剛線來緩(huan)解(jie)線(xian)軸(zhou)受到的壓力(li),防止(zhi)卸放線(xian)軸(zhou)困難(nan)。需(xu)要松開(kai)放線(xian)軸(zhou)上(shang)白(bai)色尼龍的頂絲;b、在(zai)斷線(xian)的位置整(zheng)理好線(xian)網,連接到放線(xian)軸(zhou);c、在(zai)線(xian)網的菜單使用(yong)"腳印"的功能(neng)。改變放線(xian)軸(zhou)和(he)收線(xian)軸(zhou)的功能(neng)

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