一、沖床如何換模具

1、準備工作：準備(bei)必要的工具和材料，如螺絲刀、扳手、橡膠錘、清潔劑等(deng)。確保操作人員穿(chuan)著安全防護服，并對沖床和模(mo)具進行檢查，確保安全操作。

2、調整床身高度：根據新模具的(de)大(da)小和形(xing)狀，需要調整(zheng)沖床(chuang)的(de)床(chuang)身高度(du)以確保模具在(zai)安裝(zhuang)(zhuang)過程中能夠(gou)順利進入(ru)和脫離。這個(ge)高度(du)的(de)調整(zheng)要非常準確，以免造成(cheng)模具安裝(zhuang)(zhuang)時(shi)出現不良(liang)后(hou)果。

3、拆卸模具：關閉(bi)沖(chong)床電源，拔掉氣源和電源插頭(tou)，等(deng)待沖(chong)床完全停止(zhi)。找到模(mo)具(ju)(ju)安裝(zhuang)螺(luo)栓或夾緊板，使用扳(ban)手或梅花扳(ban)手慢慢松開(kai)螺(luo)栓，取下夾緊板，并將模(mo)具(ju)(ju)慢慢取出(chu)。若模(mo)具(ju)(ju)與夾緊板粘住，可以(yi)使用橡膠錘輕敲或涂上潤滑油(you)后再取下。

4、清潔模具和沖床：在安裝新模具(ju)之前，需要清(qing)潔舊模具(ju)和(he)沖床，去除油污、灰塵和(he)殘(can)留物。使用(yong)清(qing)潔劑(ji)(ji)或洗滌(di)精進行清(qing)洗，注意(yi)禁止使用(yong)腐(fu)蝕性強的清(qing)洗劑(ji)(ji)。

5、安裝新模具：將(jiang)清(qing)潔干(gan)凈的(de)夾緊(jin)(jin)板上掛上新(xin)的(de)模具，并用相應(ying)的(de)型板墊片進行調(diao)整，確(que)(que)保模具的(de)安裝(zhuang)位(wei)置正確(que)(que)無誤。用扳手將(jiang)模具安裝(zhuang)螺(luo)栓擰(ning)緊(jin)(jin)，以保證模具不會松動。安裝(zhuang)壓板，將(jiang)待沖工件夾緊(jin)(jin)在兩段(duan)壓板之(zhi)間。使(shi)用角尺和千(qian)分尺檢查模具的(de)水平和垂直度，必要(yao)時用千(qian)斤頂調(diao)整。插入定位(wei)針，擰(ning)緊(jin)(jin)螺(luo)絲，確(que)(que)保模具接合緊(jin)(jin)密(mi)。

6、檢查和測試：安裝完成后(hou)，再(zai)次(ci)檢查模(mo)具(ju)是否全部安裝完成，并確保沖床整體(ti)處于安全狀態。進行(xing)測(ce)試運行(xing)，確保新模(mo)具(ju)安裝正確且工作正常。

二、沖床換模具要注意什么

1、保證最佳的模具間隙，模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長 沖床模具壽命。

2、由于(yu)沖壓時的(de)壓力和熱量，會將板料的(de)細(xi)小顆粒粘結于(yu)沖頭表面，導致沖孔質量差。去除粘料可用細(xi)油石打磨(mo)，打磨(mo)方向應與沖頭運(yun)動方向相同。

3、盡(jin)量避免沖切(qie)(qie)過窄(zhai)條料。當模具用于(yu)沖切(qie)(qie)寬度小于(yu)板材(cai)厚(hou)度的(de)板料時(shi)，會因側(ce)向力(li)作用而使(shi)沖頭彎曲變形，令一側(ce)的(de)間隙過小或磨損(sun)加劇，嚴重時(shi)會刮傷下模，使(shi)上(shang)下模同時(shi)損(sun)壞(huai)。

4、要定(ding)期檢(jian)查(cha)轉(zhuan)盤上(shang)下模(mo)座的(de)對中性。如果沖床模(mo)位的(de)對中性不好(hao)，造成模(mo)具快速鈍化，工件加工質量(liang)變(bian)差。