一、沖床如何換模具

1、準備工作：準備必(bi)要的工具(ju)和材料，如(ru)螺絲刀、扳手、橡膠(jiao)錘(chui)、清(qing)潔(jie)劑等。確保操作人(ren)員穿著安(an)全防護服，并(bing)對沖床和模具(ju)進行檢查，確保安(an)全操作。

2、調整床身高度：根(gen)據新模(mo)具的大小(xiao)和形(xing)狀，需要調整(zheng)沖床(chuang)的床(chuang)身(shen)高度(du)以確保模(mo)具在安(an)裝過程中能夠順利進入和脫離。這(zhe)個高度(du)的調整(zheng)要非常準確，以免造(zao)成模(mo)具安(an)裝時出現不良后(hou)果(guo)。

3、拆卸模具：關(guan)閉沖床電(dian)源(yuan)，拔掉氣源(yuan)和電(dian)源(yuan)插頭(tou)，等(deng)待沖床完全停(ting)止。找到模(mo)(mo)具安裝螺栓(shuan)或夾緊(jin)板(ban)，使用扳(ban)手或梅花(hua)扳(ban)手慢慢松(song)開螺栓(shuan)，取(qu)(qu)下夾緊(jin)板(ban)，并(bing)將(jiang)模(mo)(mo)具慢慢取(qu)(qu)出。若(ruo)模(mo)(mo)具與夾緊(jin)板(ban)粘住，可以使用橡膠錘(chui)輕敲(qiao)或涂上潤滑油后再取(qu)(qu)下。

4、清潔模具和沖床：在安裝(zhuang)新模(mo)具之(zhi)前，需要清潔舊模(mo)具和沖床，去除(chu)油污、灰塵和殘留物。使(shi)用(yong)清潔劑或洗滌精進行清洗，注意禁止使(shi)用(yong)腐蝕性強的(de)清洗劑。

5、安裝新模具：將清(qing)潔干凈的(de)夾緊(jin)板(ban)上掛上新的(de)模具(ju)(ju)，并用(yong)相應的(de)型(xing)板(ban)墊片(pian)進(jin)行調整(zheng)，確保模具(ju)(ju)的(de)安裝位(wei)置正確無誤。用(yong)扳(ban)手將模具(ju)(ju)安裝螺(luo)栓擰緊(jin)，以保證(zheng)模具(ju)(ju)不會松(song)動。安裝壓板(ban)，將待(dai)沖工件夾緊(jin)在兩段壓板(ban)之間。使用(yong)角尺和(he)千(qian)(qian)分尺檢查模具(ju)(ju)的(de)水平和(he)垂直度，必要時用(yong)千(qian)(qian)斤頂調整(zheng)。插入(ru)定(ding)位(wei)針，擰緊(jin)螺(luo)絲，確保模具(ju)(ju)接合緊(jin)密。

6、檢查和測試：安(an)裝(zhuang)完(wan)成后(hou)，再次檢查模具(ju)是否全部安(an)裝(zhuang)完(wan)成，并確保(bao)沖床整體處于安(an)全狀態。進(jin)行測試(shi)運行，確保(bao)新模具(ju)安(an)裝(zhuang)正確且工作正常。

二、沖床換模具要注意什么

1、保證最佳的模具間隙，模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長 沖床模具壽命。

2、由于沖(chong)壓時的(de)壓力(li)和熱量，會將板(ban)料的(de)細小顆(ke)粒粘結于沖(chong)頭(tou)表面(mian)，導致沖(chong)孔質量差(cha)。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與沖(chong)頭(tou)運(yun)動(dong)方向相同。

3、盡量避免沖(chong)(chong)切(qie)過窄條料。當模具用于沖(chong)(chong)切(qie)寬度小(xiao)于板材厚度的板料時，會(hui)因側(ce)向力作用而使沖(chong)(chong)頭彎曲變(bian)形，令一側(ce)的間隙過小(xiao)或磨損(sun)加劇，嚴重時會(hui)刮傷(shang)下模，使上下模同時損(sun)壞(huai)。

4、要定期檢查轉盤上下模(mo)座的對中(zhong)性。如果沖(chong)床模(mo)位的對中(zhong)性不好，造成模(mo)具快(kuai)速鈍化，工件加工質量變差。