一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥一般(ban)采(cai)用鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)(zhu)鐵或(huo)鍛鋼(gang)等材(cai)料制成(cheng)。軋輥材(cai)料要(yao)求(qiu)有良好的(de)耐磨(mo)性和高(gao)強度，同時還要(yao)保證較好的(de)延展(zhan)性和韌性。具(ju)體要(yao)求(qiu)如下：

1、鑄鋼軋輥的材質(zhi)應(ying)符合《鑄鋼軋輥技術條件》（GB/T 11352）標準要求。其中TC18、TC25和(he)TC31是較為優選的材質(zhi)。

2、鑄鐵軋輥一般(ban)采用球墨鑄鐵制造。材(cai)料質量應符合GB/T 1348標準要求，母材(cai)的抗拉(la)強(qiang)度不低(di)(di)于600MPa，延伸(shen)率不低(di)(di)于18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等合(he)金鋼鍛件(jian)制造(zao)。鍛鋼軋(ya)輥不僅要求有較高的強(qiang)度(du)和硬度(du)，而(er)且還需要保證良好(hao)的韌(ren)性和韌(ren)度(du)，在工(gong)作過程中不易發生疲勞裂紋(wen)。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對粗軋(ya)輥(gun)以強度、抗熱裂為主要要求；小(xiao)型20輥(gun)軋(ya)機(ji)的(de)工作軋(ya)輥(gun)重僅(jin)100克(ke)左(zuo)右，而(er)寬厚板軋(ya)機(ji)的(de)支承輥(gun)重量已超過200噸。選用軋(ya)輥(gun)時首先根據(ju)軋(ya)機(ji)對軋(ya)輥(gun)的(de)基(ji)本強度要求，選定安全承載的(de)主體材(cai)料（各種級別的(de)鑄鐵、鑄鋼(gang)或鍛(duan)鋼(gang)等）。

2、硬度

而精軋(ya)輥(gun)(gun)速度(du)較高，軋(ya)制最終(zhong)產品要有(you)一(yi)定的(de)表(biao)面質(zhi)量，對它以硬度(du)、耐磨(mo)(mo)(mo)等為主要要求。然后(hou)考(kao)慮(lv)軋(ya)輥(gun)(gun)使用(yong)(yong)(yong)時(shi)所應有(you)的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)性。由于(yu)軋(ya)輥(gun)(gun)的(de)磨(mo)(mo)(mo)損機理很復雜，包括機械應力作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)、軋(ya)制時(shi)的(de)熱作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)、冷卻作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)、潤滑(hua)介質(zhi)的(de)化學作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)以及其他作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，還沒(mei)有(you)一(yi)項綜合評定軋(ya)輥(gun)(gun)抗磨(mo)(mo)(mo)性的(de)統一(yi)指標。由于(yu)硬度(du)易于(yu)測量，并在(zai)一(yi)定條件下(xia)可以反映耐磨(mo)(mo)(mo)性，所以一(yi)般(ban)就用(yong)(yong)(yong)徑向硬度(du)曲線(xian)來近(jin)似(si)地表(biao)述軋(ya)輥(gun)(gun)的(de)耐磨(mo)(mo)(mo)指標。

3、耐沖擊

此外，對(dui)軋輥(gun)還有一些特殊要(yao)求(qiu)，如壓下量大時(shi)，要(yao)求(qiu)軋輥(gun)有較強的咬入能力，較耐沖擊。

4、光潔度

軋(ya)制薄(bo)規格產品時(shi)，則對軋(ya)輥的剛性(xing)、組織性(xing)能均勻(yun)性(xing)、加工精度以及表(biao)面光潔度等要求較(jiao)嚴。

5、切削性能

軋制(zhi)復雜斷面(mian)的型鋼時，還要考慮輥(gun)身工作(zuo)層的切(qie)削(xue)加工性能等。