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軋輥材料的要求有哪些 軋輥性能要求解析

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-05-08 評論 0
摘要:軋輥的主要材料包括鑄鐵、鑄鋼、合金鋼等。其中,鑄鐵是制造軋輥中常用的材料,其成本低、強度高、硬度高等特點使其成為理想的軋輥材料之一。但鑄鐵也有不足之處,如易脆、易磨損等,因此在某些特殊情況下,可以采用鑄鋼、合金鋼等材料來制造軋輥。那么軋輥性能要求有哪些呢?一起到文中來看看吧!

一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥一般采用鑄鋼、鑄鐵或鍛鋼等材(cai)料(liao)(liao)制成。軋輥材(cai)料(liao)(liao)要求(qiu)(qiu)有良好的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)和(he)高強(qiang)度,同時(shi)還要保證較好的(de)延展性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)。具體要求(qiu)(qiu)如下:

1、鑄鋼軋輥的(de)材(cai)質應(ying)符合(he)《鑄鋼軋輥技術(shu)條件》(GB/T 11352)標準要求。其中TC18、TC25和TC31是較為(wei)優選的(de)材(cai)質。

2、鑄鐵軋輥一般采用球墨鑄鐵(tie)制造。材料質量應符(fu)合(he)GB/T 1348標準(zhun)要求,母(mu)材的抗拉強度不低(di)于(yu)(yu)600MPa,延伸率不低(di)于(yu)(yu)18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn2、60Si2Mn或55NiCrMoV6等合金鋼鍛件制造。鍛鋼軋輥不僅要(yao)求有(you)較高的強度和硬度,而且還需要(yao)保(bao)證良好的韌性和韌度,在工(gong)作(zuo)過程中不易發生疲(pi)勞裂紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對粗軋(ya)輥以強(qiang)度、抗熱裂(lie)為主(zhu)要(yao)(yao)要(yao)(yao)求;小型(xing)20輥軋(ya)機的(de)(de)工(gong)作軋(ya)輥重(zhong)僅(jin)100克左右,而寬厚板(ban)軋(ya)機的(de)(de)支承輥重(zhong)量已(yi)超過(guo)200噸。選(xuan)(xuan)用軋(ya)輥時首先根據軋(ya)機對軋(ya)輥的(de)(de)基本強(qiang)度要(yao)(yao)求,選(xuan)(xuan)定安全承載的(de)(de)主(zhu)體材(cai)料(liao)(各(ge)種級別的(de)(de)鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。

2、硬度

而精軋(ya)輥(gun)速度(du)較高,軋(ya)制最(zui)終產品要(yao)有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)表面質量(liang),對(dui)它以硬度(du)、耐(nai)磨(mo)等(deng)為主要(yao)要(yao)求。然后考慮(lv)軋(ya)輥(gun)使(shi)用(yong)(yong)(yong)時所應(ying)有(you)的(de)耐(nai)磨(mo)性。由于軋(ya)輥(gun)的(de)磨(mo)損(sun)機(ji)理很復雜,包括機(ji)械應(ying)力作用(yong)(yong)(yong)、軋(ya)制時的(de)熱(re)作用(yong)(yong)(yong)、冷卻作用(yong)(yong)(yong)、潤滑介質的(de)化學(xue)作用(yong)(yong)(yong)以及(ji)其他作用(yong)(yong)(yong),還(huan)沒有(you)一(yi)(yi)項(xiang)綜合評定(ding)軋(ya)輥(gun)抗磨(mo)性的(de)統一(yi)(yi)指(zhi)標。由于硬度(du)易(yi)于測量(liang),并在一(yi)(yi)定(ding)條件(jian)下可以反映耐(nai)磨(mo)性,所以一(yi)(yi)般就用(yong)(yong)(yong)徑(jing)向硬度(du)曲線(xian)來近(jin)似地表述軋(ya)輥(gun)的(de)耐(nai)磨(mo)指(zhi)標。

3、耐沖擊

此外,對軋(ya)輥(gun)還有一些特殊要(yao)求(qiu),如壓下量(liang)大(da)時(shi),要(yao)求(qiu)軋(ya)輥(gun)有較(jiao)強的咬入能力(li),較(jiao)耐(nai)沖擊。

4、光潔度

軋(ya)制(zhi)薄規格產品時,則對(dui)軋(ya)輥(gun)的(de)剛性、組織性能均勻性、加工精(jing)度以及表面光潔(jie)度等(deng)要求較嚴。

5、切削性能

軋制復雜斷面的(de)型鋼時(shi),還要考慮輥身(shen)工作層的(de)切削加工性能等。

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