一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥(gun)一般(ban)采(cai)用鑄(zhu)鋼、鑄(zhu)鐵或(huo)鍛(duan)鋼等材(cai)料(liao)制成(cheng)。軋輥(gun)材(cai)料(liao)要求(qiu)有良好(hao)的(de)耐磨(mo)性和高強度，同時還(huan)要保證較好(hao)的(de)延(yan)展(zhan)性和韌性。具體要求(qiu)如下：

1、鑄鋼(gang)軋輥的(de)材(cai)質應符合《鑄鋼(gang)軋輥技術條件(jian)》（GB/T 11352）標準(zhun)要求。其中TC18、TC25和TC31是較為優選的(de)材(cai)質。

2、鑄鐵軋輥一般采用球墨鑄鐵制(zhi)造。材料質(zhi)量應符合(he)GB/T 1348標準要求，母材的抗(kang)拉強(qiang)度不低(di)于600MPa，延伸率不低(di)于18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等合金鋼鍛(duan)件制造(zao)。鍛(duan)鋼軋輥(gun)不(bu)僅要(yao)(yao)求(qiu)有(you)較高(gao)的(de)強(qiang)度和(he)硬度，而(er)且還需要(yao)(yao)保證(zheng)良好的(de)韌性和(he)韌度，在工作(zuo)過程中不(bu)易發生疲勞裂紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對(dui)(dui)粗(cu)軋輥(gun)以強度、抗熱(re)裂為主要(yao)要(yao)求(qiu)；小(xiao)型20輥(gun)軋機的(de)工作軋輥(gun)重(zhong)僅100克左右，而寬厚板軋機的(de)支承輥(gun)重(zhong)量(liang)已超(chao)過200噸(dun)。選(xuan)用軋輥(gun)時首(shou)先根據軋機對(dui)(dui)軋輥(gun)的(de)基本(ben)強度要(yao)求(qiu)，選(xuan)定安全承載的(de)主體(ti)材料（各(ge)種級別的(de)鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等）。

2、硬度

而精軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)速度(du)較高，軋(ya)(ya)(ya)(ya)制最終產品要有一定的(de)(de)表面質(zhi)量，對它以(yi)硬度(du)、耐磨等為主要要求。然后考慮(lv)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)使(shi)用(yong)時所(suo)應有的(de)(de)耐磨性。由(you)于(yu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)磨損機理很復雜(za)，包括機械應力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)、軋(ya)(ya)(ya)(ya)制時的(de)(de)熱作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)、冷卻作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)、潤滑介質(zhi)的(de)(de)化學(xue)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)以(yi)及其他作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，還沒有一項綜合評定軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)抗(kang)磨性的(de)(de)統一指標(biao)。由(you)于(yu)硬度(du)易于(yu)測量，并在一定條件下可以(yi)反映耐磨性，所(suo)以(yi)一般就用(yong)徑向硬度(du)曲(qu)線來近(jin)似地表述軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)耐磨指標(biao)。

3、耐沖擊

此外，對(dui)軋輥還有一些特殊要求(qiu)，如壓下量(liang)大時，要求(qiu)軋輥有較(jiao)強的咬入能力，較(jiao)耐(nai)沖擊。

4、光潔度

軋制薄(bo)規格(ge)產品時，則對軋輥的(de)剛性、組織性能均勻性、加工精度以及(ji)表(biao)面光(guang)潔(jie)度等(deng)要求較嚴(yan)。

5、切削性能

軋(ya)制復雜斷面的型(xing)鋼時，還(huan)要考慮輥身工(gong)作層(ceng)的切削加(jia)工(gong)性能等。