一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥(gun)一般采用鑄鋼、鑄鐵或鍛鋼等(deng)材料制成(cheng)。軋輥(gun)材料要(yao)求(qiu)有(you)良好的(de)耐磨性和高強度，同時還要(yao)保(bao)證較好的(de)延展性和韌性。具體要(yao)求(qiu)如下：

1、鑄鋼(gang)軋輥的(de)材質應符合《鑄鋼(gang)軋輥技(ji)術條件》（GB/T 11352）標準要(yao)求。其中TC18、TC25和TC31是(shi)較為優選的(de)材質。

2、鑄鐵軋輥一般采用球墨(mo)鑄(zhu)鐵制造。材料質量應(ying)符合GB/T 1348標準要求，母材的抗拉強(qiang)度不低于600MPa，延伸(shen)率不低于18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等(deng)合金(jin)鋼鍛(duan)件制(zhi)造。鍛(duan)鋼軋輥不僅要求(qiu)有較高的(de)強度(du)和硬度(du)，而且還需要保證良好的(de)韌性和韌度(du)，在工作過程中不易發生疲勞裂紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常(chang)對(dui)粗(cu)軋(ya)(ya)輥(gun)以強度、抗熱(re)裂為(wei)主要要求(qiu)；小型20輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)的工(gong)作(zuo)軋(ya)(ya)輥(gun)重(zhong)(zhong)僅(jin)100克左右，而(er)寬厚板軋(ya)(ya)機(ji)的支承輥(gun)重(zhong)(zhong)量已超過200噸。選用軋(ya)(ya)輥(gun)時首先(xian)根據軋(ya)(ya)機(ji)對(dui)軋(ya)(ya)輥(gun)的基本(ben)強度要求(qiu)，選定安(an)全(quan)承載(zai)的主體材料（各種級別的鑄鐵、鑄鋼(gang)或鍛鋼(gang)等）。

2、硬度

而精軋(ya)輥速度較(jiao)高(gao)，軋(ya)制最終(zhong)產品要(yao)有一(yi)定(ding)(ding)的表面質(zhi)量，對它以(yi)(yi)(yi)硬度、耐(nai)(nai)磨等(deng)為主要(yao)要(yao)求。然后考(kao)慮軋(ya)輥使用時所應有的耐(nai)(nai)磨性。由于(yu)軋(ya)輥的磨損機理很復雜，包括機械應力作用、軋(ya)制時的熱作用、冷(leng)卻(que)作用、潤滑介(jie)質(zhi)的化學(xue)作用以(yi)(yi)(yi)及其(qi)他作用，還沒有一(yi)項綜(zong)合評定(ding)(ding)軋(ya)輥抗磨性的統一(yi)指(zhi)標。由于(yu)硬度易于(yu)測(ce)量，并(bing)在一(yi)定(ding)(ding)條(tiao)件下可(ke)以(yi)(yi)(yi)反映(ying)耐(nai)(nai)磨性，所以(yi)(yi)(yi)一(yi)般就用徑向硬度曲線來(lai)近似(si)地表述軋(ya)輥的耐(nai)(nai)磨指(zhi)標。

3、耐沖擊

此外，對(dui)軋輥還有(you)一(yi)些特殊(shu)要求，如壓下量大時，要求軋輥有(you)較(jiao)強的咬入能(neng)力，較(jiao)耐沖擊(ji)。

4、光潔度

軋(ya)制薄規(gui)格產品(pin)時(shi)，則對軋(ya)輥的剛性、組織性能均勻性、加(jia)工精度(du)以(yi)及(ji)表面光潔度(du)等要(yao)求較嚴。

5、切削性能

軋制復雜斷面(mian)的(de)型鋼時，還(huan)要考慮(lv)輥身工作(zuo)層的(de)切(qie)削(xue)加工性能等。