一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥(gun)一般采用鑄鋼、鑄鐵或鍛鋼等(deng)材料(liao)制成。軋輥(gun)材料(liao)要求有良好的耐磨性(xing)和高強度(du)，同(tong)時還要保(bao)證較好的延展性(xing)和韌(ren)性(xing)。具體要求如下：

1、鑄(zhu)鋼(gang)軋(ya)輥的(de)材質(zhi)應符合《鑄(zhu)鋼(gang)軋(ya)輥技術條件》（GB/T 11352）標準(zhun)要求(qiu)。其中TC18、TC25和TC31是較(jiao)為優(you)選的(de)材質(zhi)。

2、鑄鐵軋輥一般采用球墨(mo)鑄(zhu)鐵制造。材料質量應符合GB/T 1348標(biao)準要求，母材的抗拉(la)強度不低于(yu)600MPa，延(yan)伸率不低于(yu)18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等合金鋼(gang)鍛件制造。鍛鋼(gang)軋(ya)輥不(bu)僅要求有較高的強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)，而(er)且還需(xu)要保證良(liang)好的韌性和(he)韌度(du)(du)，在(zai)工作過程中不(bu)易發(fa)生疲勞裂(lie)紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通(tong)常(chang)對粗軋(ya)輥(gun)(gun)以強(qiang)度、抗熱裂為主要要求；小型20輥(gun)(gun)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)的工(gong)作軋(ya)輥(gun)(gun)重(zhong)僅100克左右，而寬厚(hou)板軋(ya)機(ji)(ji)(ji)的支(zhi)承輥(gun)(gun)重(zhong)量已超過(guo)200噸(dun)。選用軋(ya)輥(gun)(gun)時(shi)首先(xian)根(gen)據軋(ya)機(ji)(ji)(ji)對軋(ya)輥(gun)(gun)的基本強(qiang)度要求，選定安全承載的主體材料（各種級別的鑄鐵、鑄鋼(gang)或(huo)鍛(duan)鋼(gang)等）。

2、硬度

而(er)精軋(ya)輥(gun)速度較高，軋(ya)制最終產品要有一(yi)定(ding)的(de)表面(mian)質量，對(dui)它以(yi)硬度、耐(nai)磨(mo)等為主要要求(qiu)。然(ran)后考(kao)慮軋(ya)輥(gun)使用(yong)時所應有的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)。由于(yu)軋(ya)輥(gun)的(de)磨(mo)損機理很復雜，包括機械應力作用(yong)、軋(ya)制時的(de)熱作用(yong)、冷卻(que)作用(yong)、潤滑介質的(de)化學作用(yong)以(yi)及其他作用(yong)，還沒有一(yi)項綜合評(ping)定(ding)軋(ya)輥(gun)抗磨(mo)性(xing)(xing)的(de)統一(yi)指標(biao)。由于(yu)硬度易(yi)于(yu)測量，并在一(yi)定(ding)條件下可以(yi)反映(ying)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)，所以(yi)一(yi)般就用(yong)徑向硬度曲線來近似地表述(shu)軋(ya)輥(gun)的(de)耐(nai)磨(mo)指標(biao)。

3、耐沖擊

此外，對軋輥(gun)還有(you)一(yi)些(xie)特殊要(yao)求，如壓下量大時，要(yao)求軋輥(gun)有(you)較強的(de)咬入能力(li)，較耐沖(chong)擊。

4、光潔度

軋(ya)制(zhi)薄(bo)規格產品(pin)時，則(ze)對軋(ya)輥的剛性、組織(zhi)性能均勻性、加(jia)工精(jing)度以及表面光潔度等要求較嚴。

5、切削性能

軋制復雜斷面的(de)型鋼時(shi)，還要考慮輥身工作層的(de)切削(xue)加工性(xing)能等。