一、軋輥材料的要求有哪些

軋輥一(yi)般采用鑄(zhu)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵或鍛鋼(gang)等材料制成(cheng)。軋輥材料要(yao)(yao)求(qiu)有良好(hao)的耐磨性(xing)和(he)高強(qiang)度，同(tong)時還(huan)要(yao)(yao)保(bao)證較好(hao)的延(yan)展(zhan)性(xing)和(he)韌性(xing)。具體要(yao)(yao)求(qiu)如(ru)下：

1、鑄鋼軋輥的材質(zhi)應(ying)符合《鑄鋼軋輥技術條件》（GB/T 11352）標準(zhun)要(yao)求。其中TC18、TC25和TC31是較為優選的材質(zhi)。

2、鑄鐵軋輥一般采(cai)用球墨鑄鐵制(zhi)造(zao)。材料質量應符(fu)合(he)GB/T 1348標準要求，母材的抗拉強度不低(di)(di)于(yu)(yu)600MPa，延伸率不低(di)(di)于(yu)(yu)18%。

3、鍛鋼軋輥一般采用70Mn₂、60Si₂Mn或55NiCrMoV₆等合金鋼鍛件制造。鍛鋼軋輥不(bu)僅要(yao)求有較(jiao)高的(de)強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)，而且還需要(yao)保證(zheng)良好(hao)的(de)韌性(xing)和韌度(du)(du)，在工作過(guo)程中不(bu)易發生疲勞裂紋。

二、軋輥性能要求解析

1、抗熱裂

通常對粗軋輥(gun)(gun)以(yi)強度、抗熱裂為(wei)主(zhu)(zhu)要(yao)要(yao)求；小型20輥(gun)(gun)軋機的工(gong)作軋輥(gun)(gun)重(zhong)僅(jin)100克左(zuo)右(you)，而寬厚板軋機的支承輥(gun)(gun)重(zhong)量(liang)已超過200噸。選用軋輥(gun)(gun)時首先(xian)根據軋機對軋輥(gun)(gun)的基本強度要(yao)求，選定安全承載的主(zhu)(zhu)體材料（各種級(ji)別的鑄鐵、鑄鋼(gang)或鍛(duan)鋼(gang)等）。

2、硬度

而精軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)速度較(jiao)高，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)最(zui)終產品要有一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)表面質(zhi)量，對(dui)它以硬度、耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)等(deng)為主要要求。然后考慮軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)使用(yong)(yong)時(shi)所(suo)應有的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)。由于(yu)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)損機理很復雜，包括機械(xie)應力作(zuo)用(yong)(yong)、軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)時(shi)的(de)(de)(de)熱作(zuo)用(yong)(yong)、冷(leng)卻作(zuo)用(yong)(yong)、潤滑介質(zhi)的(de)(de)(de)化學作(zuo)用(yong)(yong)以及(ji)其他作(zuo)用(yong)(yong)，還沒(mei)有一(yi)(yi)項綜合評定(ding)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)抗磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)的(de)(de)(de)統一(yi)(yi)指(zhi)標。由于(yu)硬度易于(yu)測量，并在一(yi)(yi)定(ding)條(tiao)件下可以反映耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)性(xing)，所(suo)以一(yi)(yi)般就用(yong)(yong)徑向(xiang)硬度曲線來近似地表述軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)指(zhi)標。

3、耐沖擊

此外，對軋(ya)輥還(huan)有(you)一些特(te)殊(shu)要求，如壓下量大時，要求軋(ya)輥有(you)較強的(de)咬入能力，較耐沖擊。

4、光潔度

軋制薄(bo)規格(ge)產(chan)品時，則對(dui)軋輥的剛(gang)性、組織性能均勻性、加工精度以(yi)及表面光潔度等(deng)要求較嚴。

5、切削性能

軋制復雜斷面的型鋼時，還要考慮輥(gun)身工作層(ceng)的切削(xue)加(jia)工性能(neng)等。