一、鑄鐵軋輥材質是什么

鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)軋(ya)輥的材質主要是灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)、球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)和白(bai)口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)。其(qi)中，灰口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)具有良好的耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、抗壓性(xing)(xing)(xing)和耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，但其(qi)韌性(xing)(xing)(xing)差，易(yi)產生裂紋(wen)和斷裂；球墨(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)因其(qi)球墨(mo)(mo)形態，具有高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing)(xing)和高(gao)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，被廣泛應用于(yu)高(gao)速軋(ya)制機(ji)的輥身；白(bai)口(kou)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)則具有較(jiao)高(gao)的硬度(du)和耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)，但其(qi)韌性(xing)(xing)(xing)低，容易(yi)破裂。

二、鑄鐵軋輥的制造及質量檢測

1、鑄鐵軋輥的制造

鑄(zhu)鐵(tie)(tie)軋輥是鋼(gang)鐵(tie)(tie)生產中用(yong)來(lai)將鋼(gang)坯軋制成銅桿(gan)、鋼(gang)板等形狀的重要設備，其主要材料為鑄(zhu)鐵(tie)(tie)。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)軋輥制造的一般工藝流程為：

（1）鑄造工(gong)藝：鑄造是制造鑄鐵軋(ya)輥(gun)(gun)的關(guan)鍵環(huan)節(jie)，是影響軋(ya)輥(gun)(gun)質(zhi)量(liang)的重要(yao)因(yin)素。通常采用模(mo)芯(xin)、砂芯(xin)復合鑄造工(gong)藝，以保(bao)證軋(ya)輥(gun)(gun)表面質(zhi)量(liang)和(he)內部組織的一致(zhi)性。

（2）熱處(chu)理(li)工(gong)藝：熱處(chu)理(li)是鑄(zhu)(zhu)鐵軋輥(gun)制造中的必要工(gong)藝，其(qi)目的是消除殘余應力，改善鑄(zhu)(zhu)鐵的組織(zhi)和性(xing)能，提高使用壽命(ming)。

（3）機(ji)(ji)加工工藝：機(ji)(ji)加工是將(jiang)鑄鐵軋輥加工成具有一定幾何形(xing)狀和表(biao)面粗糙度的工件。包括車(che)削、磨削、半自動焊接、拋光等(deng)工序(xu)。

2、鑄鐵軋輥的質量檢測

鑄鐵軋輥的質(zhi)量檢測是(shi)保證軋輥質(zhi)量的關(guan)鍵環節，其(qi)主要(yao)檢測項目為(wei)：

（1）幾(ji)何尺寸(cun)：包括直徑(jing)、長度、軸向傾斜度等。

（2）表(biao)(biao)面粗糙度：表(biao)(biao)面粗糙度是影響鑄(zhu)鐵軋輥表(biao)(biao)面質量的一個重(zhong)要指標。

（3）熱(re)處理效果：熱(re)處理效果直接(jie)影響鑄鐵軋(ya)輥的性能和壽命(ming)。

（4）硬度是(shi)衡量鑄(zhu)鐵(tie)軋(ya)輥機械性(xing)能(neng)的(de)一個重要指標。