一、軋輥鍍鉻是為了什么

經過鍍鉻處理的目的有以下(xia)兩點：

1、增加硬度和耐磨性：經(jing)過鍍鉻處理(li)后的軋輥(gun)表面(mian)硬度(du)高，不易磨損，可以延長使用壽命。

2、提高表面光潔度： 軋輥表面經過鍍(du)鉻(ge)處理(li)后，可(ke)以得到更(geng)加光(guang)(guang)滑、平(ping)整(zheng)的表面，從(cong)而(er)提高軋(ya)制(zhi)產品(pin)的表面光(guang)(guang)潔度(du)。

二、軋輥脫鉻原因分析

軋(ya)輥鍍鉻(ge)后(hou)，有(you)時候也會出(chu)現脫(tuo)鉻(ge)的(de)情況，那么(me)(me)你知道(dao)軋(ya)輥脫(tuo)鉻(ge)原因是什么(me)(me)嗎(ma)？

1、鍍鉻不當

軋輥(gun)表面的(de)鉻(ge)(ge)(ge)層(ceng)主要是為了(le)提高軋輥(gun)的(de)硬度、耐磨性和耐腐蝕(shi)性能。但如果鍍(du)鉻(ge)(ge)(ge)工(gong)藝不當，軋輥(gun)的(de)表面鉻(ge)(ge)(ge)層(ceng)就會(hui)出現開裂、剝離等情況(kuang)，從而導致(zhi)軋輥(gun)脫鉻(ge)(ge)(ge)。

2、使用壽命過長

軋輥(gun)在使用過程(cheng)中，由(you)于受到大量的壓力(li)和(he)摩擦，表面(mian)的鉻層容易被(bei)磨(mo)損和(he)磨(mo)蝕。長時間的使用會使得軋輥(gun)表面(mian)的鉻層逐(zhu)漸變薄，最終脫落。

3、溫度過高

在(zai)軋(ya)輥的(de)運(yun)作過程中(zhong)，由于熱量的(de)積累，軋(ya)輥表面的(de)溫度(du)很容易升高。如果溫度(du)過高，就會導(dao)致軋(ya)輥表面鉻層的(de)松散和脫離(li)。

4、質量問題

如果軋(ya)輥材質或(huo)工藝不符合要求，就(jiu)會(hui)導(dao)致(zhi)軋(ya)輥表(biao)面(mian)的鉻層不牢(lao)固。在運行過(guo)程中(zhong)，鉻層就(jiu)會(hui)因(yin)為制造缺陷或(huo)者表(biao)面(mian)不均勻等原因(yin)脫離。

三、預防軋輥脫鉻的方法介紹

1、控制溫度

在使用過程中，要注(zhu)意控制(zhi)軋輥(gun)表(biao)(biao)面(mian)的溫度，避免過高的溫度對軋輥(gun)表(biao)(biao)面(mian)鉻層的影響。

2、合理保養

軋輥(gun)的(de)表(biao)面(mian)(mian)要經(jing)常保(bao)養，及時發現和處理表(biao)面(mian)(mian)出現的(de)開裂、氧(yang)化、積垢(gou)、磨損等(deng)問題，確保(bao)軋輥(gun)的(de)表(biao)面(mian)(mian)保(bao)持良好的(de)狀態。

3、優化工藝

對于鍍(du)鉻(ge)工藝來說(shuo)，要(yao)科學合理地選擇(ze)制造工藝和鍍(du)鉻(ge)工藝，以(yi)保證(zheng)鉻(ge)層(ceng)的質量。

4、更換軋輥

在軋(ya)輥(gun)使用壽命達到規(gui)定(ding)的極限時，一定(ding)要及時更換軋(ya)輥(gun)，避免因為軋(ya)輥(gun)使用壽命過(guo)長而導致(zhi)軋(ya)輥(gun)脫(tuo)鉻。