一、軋輥鍍鉻是為了什么

經過鍍鉻處理的(de)目的(de)有以下兩點：

1、增加硬度和耐磨性：經(jing)過鍍鉻處理后的軋輥(gun)表(biao)面(mian)硬度高(gao)，不易(yi)磨損，可(ke)以(yi)延長使用壽命。

2、提高表面光潔度： 軋輥表面(mian)經過(guo)鍍鉻(ge)處理后，可以得(de)到更加光滑、平整的表面(mian)，從而提高(gao)軋制產品的表面(mian)光潔度。

二、軋輥脫鉻原因分析

軋(ya)輥鍍(du)鉻(ge)后，有(you)時候也會出(chu)現脫鉻(ge)的情況(kuang)，那么你知道(dao)軋(ya)輥脫鉻(ge)原因是什么嗎(ma)？

1、鍍鉻不當

軋(ya)輥(gun)表面的(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)層主要(yao)是(shi)為了提(ti)高軋(ya)輥(gun)的(de)硬度(du)、耐(nai)磨性和耐(nai)腐蝕性能。但(dan)如果鍍鉻(ge)(ge)(ge)(ge)工藝不當，軋(ya)輥(gun)的(de)表面鉻(ge)(ge)(ge)(ge)層就會出現開裂、剝離等情況，從而導致軋(ya)輥(gun)脫鉻(ge)(ge)(ge)(ge)。

2、使用壽命過長

軋(ya)輥在使用(yong)過(guo)程中，由(you)于受到大(da)量的(de)(de)壓力和(he)摩擦，表面(mian)的(de)(de)鉻(ge)層(ceng)容易(yi)被磨損和(he)磨蝕。長時(shi)間的(de)(de)使用(yong)會使得軋(ya)輥表面(mian)的(de)(de)鉻(ge)層(ceng)逐漸(jian)變薄，最終脫(tuo)落。

3、溫度過高

在軋(ya)輥的運作過程中(zhong)，由于熱量的積累(lei)，軋(ya)輥表(biao)面(mian)的溫度很容易升高(gao)。如果溫度過高(gao)，就會導(dao)致軋(ya)輥表(biao)面(mian)鉻層的松散和(he)脫離。

4、質量問題

如果(guo)軋(ya)輥材質或工藝不(bu)符合要求，就(jiu)會(hui)導致軋(ya)輥表面(mian)的(de)鉻層(ceng)不(bu)牢固。在運行過(guo)程(cheng)中，鉻層(ceng)就(jiu)會(hui)因為制造缺(que)陷或者(zhe)表面(mian)不(bu)均勻等原因脫離。

三、預防軋輥脫鉻的方法介紹

1、控制溫度

在(zai)使用過(guo)(guo)程(cheng)中，要注意(yi)控(kong)制軋(ya)輥(gun)表(biao)(biao)面的(de)溫(wen)(wen)度，避免過(guo)(guo)高的(de)溫(wen)(wen)度對(dui)軋(ya)輥(gun)表(biao)(biao)面鉻(ge)層的(de)影響。

2、合理保養

軋(ya)輥的表面要(yao)經常保養，及時發現和處理表面出(chu)現的開裂、氧(yang)化、積垢、磨損等問題，確(que)保軋(ya)輥的表面保持良好的狀態。

3、優化工藝

對于鍍(du)鉻(ge)工(gong)藝來說，要科學合理(li)地選擇制造(zao)工(gong)藝和鍍(du)鉻(ge)工(gong)藝，以(yi)保證鉻(ge)層的質量。

4、更換軋輥

在軋(ya)(ya)輥使(shi)(shi)用壽命(ming)達到規(gui)定的極限時(shi)，一(yi)定要及時(shi)更換軋(ya)(ya)輥，避免因為(wei)軋(ya)(ya)輥使(shi)(shi)用壽命(ming)過長而導致軋(ya)(ya)輥脫鉻(ge)。