一、軋輥鍍鉻是為了什么

經過鍍鉻處(chu)理的目(mu)的有以下兩(liang)點：

1、增加硬度和耐磨性：經過鍍鉻處理后的軋輥(gun)表面硬(ying)度高(gao)，不易磨損，可以延(yan)長使用壽(shou)命。

2、提高表面光潔度： 軋輥表面(mian)經過鍍(du)鉻(ge)處理(li)后(hou)，可以得到更加光滑、平整的(de)表面(mian)，從而提高軋制產(chan)品的(de)表面(mian)光潔度。

二、軋輥脫鉻原因分析

軋輥鍍(du)鉻后，有時候(hou)也會(hui)出現脫鉻的情況(kuang)，那么你知道軋輥脫鉻原因是什么嗎？

1、鍍鉻不當

軋輥(gun)表面的鉻層(ceng)主(zhu)要(yao)是為了(le)提高軋輥(gun)的硬度、耐磨性(xing)和耐腐蝕性(xing)能。但如(ru)果鍍鉻工藝不當，軋輥(gun)的表面鉻層(ceng)就(jiu)會出現開(kai)裂、剝(bo)離等情況，從而導(dao)致軋輥(gun)脫鉻。

2、使用壽命過長

軋(ya)輥(gun)在使用(yong)過程中，由(you)于受到大量的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)摩擦(ca)，表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)鉻層容易(yi)被磨損和(he)磨蝕(shi)。長時間的(de)(de)(de)使用(yong)會使得軋(ya)輥(gun)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)鉻層逐漸變薄，最終脫落(luo)。

3、溫度過高

在軋(ya)輥的(de)(de)運作(zuo)過程中(zhong)，由于熱量的(de)(de)積累，軋(ya)輥表面(mian)的(de)(de)溫度(du)很(hen)容易(yi)升高(gao)。如果溫度(du)過高(gao)，就會導致軋(ya)輥表面(mian)鉻層(ceng)的(de)(de)松(song)散和脫離(li)。

4、質量問題

如果軋(ya)輥材(cai)質或(huo)工藝不符合要求(qiu)，就(jiu)會導致軋(ya)輥表面的鉻層不牢固(gu)。在運(yun)行過程(cheng)中，鉻層就(jiu)會因為制(zhi)造(zao)缺陷或(huo)者表面不均勻等(deng)原因脫(tuo)離。

三、預防軋輥脫鉻的方法介紹

1、控制溫度

在使用過程中，要注意控制軋(ya)(ya)輥表面(mian)的(de)溫(wen)(wen)度，避免過高(gao)的(de)溫(wen)(wen)度對軋(ya)(ya)輥表面(mian)鉻層的(de)影(ying)響。

2、合理保養

軋(ya)輥(gun)的表(biao)面要(yao)經常(chang)保養，及時發現和處(chu)理表(biao)面出現的開裂、氧化、積垢、磨損(sun)等問題，確(que)保軋(ya)輥(gun)的表(biao)面保持良好的狀態。

3、優化工藝

對于鍍(du)鉻工藝(yi)(yi)來說，要科(ke)學合理地選(xuan)擇制造工藝(yi)(yi)和鍍(du)鉻工藝(yi)(yi)，以保證鉻層的(de)質量。

4、更換軋輥

在軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)使(shi)用(yong)壽命達(da)到規(gui)定(ding)的(de)極限時，一定(ding)要及時更換軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)，避免因(yin)為軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)使(shi)用(yong)壽命過長而(er)導致(zhi)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)脫鉻。