一、軋輥車床和普通車床的區別

軋輥車床(chuang)和(he)普通(tong)車床(chuang)在加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的工(gong)作(zuo)原理、使用(yong)范圍及(ji)適(shi)用(yong)工(gong)件(jian)、結構(gou)和(he)組成等方面(mian)都存(cun)在很大差異。

1、工作原理不同

軋(ya)輥車(che)床采(cai)用“兩(liang)輥交替軋(ya)制(zhi)，經行壓縮變(bian)形”的(de)原理來(lai)加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)。而普(pu)通(tong)車(che)床則是利用夾具將工(gong)件(jian)固定在轉動的(de)主軸上，并利用刀具進行加(jia)工(gong)。

2、使用范圍不同

軋輥車床主要用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)加工輥子(zi)、軸類、鍛件(jian)等中大型(xing)工件(jian)，其制造(zao)(zao)、冶金、造(zao)(zao)船(chuan)等領域(yu)的應用(yong)(yong)非常廣泛。而普通車床(chuang)則適用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)加工直(zhi)徑在500mm以下的軸類、圓盤(pan)、短軸，用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)制作精密零件(jian)。

3、適用工件不同

軋輥車(che)(che)床(chuang)處理(li)的工件尺寸較大(da)(da)和(he)(he)工作性(xing)質(zhi)較重，通常被(bei)用于制作較大(da)(da)的軋輥等(deng)大(da)(da)型工件。而普通車(che)(che)床(chuang)更適(shi)合小(xiao)(xiao)型精密機(ji)械(xie)和(he)(he)金屬零件的加工。因(yin)此，軋輥車(che)(che)床(chuang)和(he)(he)普通車(che)(che)床(chuang)的適(shi)用工件大(da)(da)小(xiao)(xiao)和(he)(he)質(zhi)量有著很大(da)(da)的不同。

4、結構和組成不同

軋輥車床具(ju)有特(te)殊的(de)軋輥裝(zhuang)置，其結構較為龐大，且每個(ge)軋輥都需要長(chang)時間(jian)的(de)維(wei)護(hu)和檢(jian)修。而普通車床則僅需要較少的(de)維(wei)護(hu)，因為其結構相對簡單。

二、軋輥車床都有哪些特點及參數

1、特點

（1）低(di)速大扭(niu)矩：軋輥車床通常采用低(di)速運行(xing)，以提(ti)供大扭(niu)矩，適用于重切削加工。

（2）機(ji)床鋼性強：為了保證機(ji)床的輸出(chu)扭(niu)矩與剛(gang)性，軋輥車床一般采用齒圈出(chu)動、三導(dao)軌結(jie)構、框式刀(dao)(dao)板(ban)刀(dao)(dao)架(jia)等設計，確保在(zai)加(jia)工過程中具有(you)良好的加(jia)工精(jing)度和工作效率。

（3）加(jia)工(gong)范圍(wei)廣：軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)車床(chuang)適合各種材(cai)質的(de)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)、滾環(huan)以及復合輥(gun)的(de)粗、精(jing)加(jia)工(gong)，特(te)別適用于平(ping)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)、孔型軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)粗精(jing)加(jia)工(gong)。

（4）結(jie)構設計新穎：部分軋輥車(che)床(chuang)，如CK84系列數控軋輥車(che)床(chuang)，采(cai)用一體化(hua)床(chuang)身設計、高(gao)強度結(jie)構，確保(bao)在(zai)重切削時所(suo)需的抵抗力(li)和穩定性。

2、技術參數

（1）主要規(gui)格：包括最(zui)(zui)大(da)工(gong)件(jian)直(zhi)徑(jing)(jing)、最(zui)(zui)小工(gong)件(jian)直(zhi)徑(jing)(jing)、中心高、最(zui)(zui)大(da)工(gong)件(jian)長度、最(zui)(zui)大(da)工(gong)件(jian)重(zhong)量等參數(shu)。例(li)如(ru)，某些(xie)軋輥車床的最(zui)(zui)大(da)工(gong)件(jian)直(zhi)徑(jing)(jing)可(ke)達(da)630mm，最(zui)(zui)大(da)工(gong)件(jian)長度可(ke)達(da)3500mm，最(zui)(zui)大(da)工(gong)件(jian)重(zhong)量可(ke)達(da)6.5噸。

（2）主傳(chuan)動(dong)參(can)數(shu)(shu)(shu)：涉(she)及主軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速(su)級數(shu)(shu)(shu)、主軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速(su)范(fan)圍、花(hua)盤直(zhi)徑、主軸(zhou)(zhou)錐孔尺(chi)寸(cun)等參(can)數(shu)(shu)(shu)。例如，主軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速(su)范(fan)圍通常為1~75r/min，花(hua)盤直(zhi)徑可達(da)650mm。

（3）進(jin)(jin)給傳動參數(shu)：包括進(jin)(jin)給量級(ji)數(shu)、縱(zong)進(jin)(jin)給量范(fan)圍、橫進(jin)(jin)給量范(fan)圍、縱(zong)向(xiang)快(kuai)速移(yi)動速度、橫向(xiang)快(kuai)速移(yi)動速度等參數(shu)。這些參數(shu)決(jue)定(ding)了機床的進(jin)(jin)給能力(li)和加工效率。

（4）尾(wei)座(zuo)參(can)數：如(ru)尾(wei)座(zuo)套筒移動(dong)量(liang)等，反映了機床在加工過(guo)程中的調整范(fan)圍和靈(ling)活(huo)性。