一、軋輥車床和普通車床的區別

軋輥(gun)車床和(he)普通車床在(zai)(zai)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的工(gong)(gong)作原理、使用范(fan)圍及(ji)適用工(gong)(gong)件、結構和(he)組成等方面(mian)都存(cun)在(zai)(zai)很大差異。

1、工作原理不同

軋(ya)輥車床采用“兩輥交替軋(ya)制，經行(xing)壓縮變形”的原(yuan)理來加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件。而普通車床則是利用夾具將工(gong)(gong)件固(gu)定在轉動的主軸上，并利用刀具進行(xing)加(jia)工(gong)(gong)。

2、使用范圍不同

軋輥車床主要用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)加工(gong)(gong)輥子、軸類、鍛件等(deng)中(zhong)大型工(gong)(gong)件，其制造(zao)、冶(ye)金、造(zao)船等(deng)領域的應用(yong)(yong)非常廣泛。而(er)普通(tong)車床(chuang)則(ze)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)加工(gong)(gong)直徑在(zai)500mm以下的軸類、圓盤(pan)、短軸，用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)制作精密零件。

3、適用工件不同

軋(ya)輥(gun)車(che)(che)床處理的(de)工(gong)件尺寸(cun)較大(da)和(he)(he)工(gong)作性質較重，通常被用于制作較大(da)的(de)軋(ya)輥(gun)等大(da)型工(gong)件。而普通車(che)(che)床更適合(he)小(xiao)型精(jing)密機(ji)械和(he)(he)金屬(shu)零(ling)件的(de)加工(gong)。因此(ci)，軋(ya)輥(gun)車(che)(che)床和(he)(he)普通車(che)(che)床的(de)適用工(gong)件大(da)小(xiao)和(he)(he)質量有著很大(da)的(de)不同。

4、結構和組成不同

軋(ya)輥(gun)(gun)車床(chuang)具(ju)有特殊的(de)(de)軋(ya)輥(gun)(gun)裝置，其(qi)結構較(jiao)為龐大，且每個軋(ya)輥(gun)(gun)都需要長時間的(de)(de)維護和檢修(xiu)。而普(pu)通(tong)車床(chuang)則僅需要較(jiao)少(shao)的(de)(de)維護，因為其(qi)結構相對簡單(dan)。

二、軋輥車床都有哪些特點及參數

1、特點

（1）低速大扭矩：軋輥車床通常采用低速運行(xing)，以提供大扭矩，適用于重切削加工。

（2）機(ji)床鋼(gang)性強：為(wei)了保(bao)證(zheng)機(ji)床的輸出扭矩與(yu)剛性，軋輥(gun)車床一般采用齒圈出動、三導軌結構(gou)、框式刀(dao)板(ban)刀(dao)架(jia)等設計，確保(bao)在(zai)加(jia)工過程中(zhong)具有良(liang)好的加(jia)工精度和(he)工作效率。

（3）加(jia)工(gong)(gong)范圍廣：軋(ya)輥(gun)車床適合各(ge)種材質的軋(ya)輥(gun)、滾環以及復合輥(gun)的粗、精加(jia)工(gong)(gong)，特別適用于平軋(ya)輥(gun)、孔型(xing)軋(ya)輥(gun)的粗精加(jia)工(gong)(gong)。

（4）結構(gou)設計新穎：部分軋(ya)輥(gun)車床(chuang)，如CK84系列數控軋(ya)輥(gun)車床(chuang)，采用一體(ti)化床(chuang)身設計、高強(qiang)度結構(gou)，確保在重(zhong)切削時所需(xu)的抵抗(kang)力(li)和穩(wen)定性。

2、技術參數

（1）主要規格：包括最大(da)(da)(da)工(gong)件直徑、最小工(gong)件直徑、中(zhong)心高、最大(da)(da)(da)工(gong)件長度(du)、最大(da)(da)(da)工(gong)件重量(liang)等參數。例如，某些軋(ya)輥車床的最大(da)(da)(da)工(gong)件直徑可(ke)(ke)達(da)630mm，最大(da)(da)(da)工(gong)件長度(du)可(ke)(ke)達(da)3500mm，最大(da)(da)(da)工(gong)件重量(liang)可(ke)(ke)達(da)6.5噸。

（2）主(zhu)(zhu)傳動參數：涉及主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速(su)級數、主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速(su)范圍、花(hua)(hua)盤(pan)直(zhi)徑、主(zhu)(zhu)軸(zhou)錐孔尺寸等參數。例如，主(zhu)(zhu)軸(zhou)轉速(su)范圍通常(chang)為1~75r/min，花(hua)(hua)盤(pan)直(zhi)徑可達650mm。

（3）進(jin)給(gei)傳動(dong)參(can)數：包括進(jin)給(gei)量級(ji)數、縱進(jin)給(gei)量范圍、橫(heng)進(jin)給(gei)量范圍、縱向(xiang)快速移動(dong)速度、橫(heng)向(xiang)快速移動(dong)速度等(deng)參(can)數。這些參(can)數決定了機床(chuang)的進(jin)給(gei)能(neng)力和加工效(xiao)率(lv)。

（4）尾座(zuo)參數：如尾座(zuo)套筒移動量等，反映了機床在加工過程(cheng)中的(de)調整(zheng)范圍和(he)靈活性。