一、超聲波焊接機參數設置詳解

超聲波焊接機是一種常用的精密焊接設備，其焊接質量直接影響到焊接件的質量。因此，正確設置超聲波焊接機的參數至關重要。

1、頻率設置

超(chao)(chao)聲波焊接(jie)機的(de)(de)頻(pin)率是指超(chao)(chao)聲波振動(dong)的(de)(de)頻(pin)率，通(tong)常選擇(ze)在(zai)15kHz-60kHz之(zhi)間。不同(tong)的(de)(de)焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)需要(yao)不同(tong)的(de)(de)頻(pin)率，一般情(qing)況(kuang)下，頻(pin)率越(yue)高，焊接(jie)速度越(yue)快，但焊接(jie)深(shen)度會(hui)降低。調整焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)頻(pin)率應根(gen)據焊接(jie)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)特性及厚度來判斷。

2、振幅設置

振(zhen)(zhen)幅(fu)指超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)震動振(zhen)(zhen)幅(fu)的(de)大(da)小，也(ye)就是超(chao)(chao)聲波(bo)(bo)振(zhen)(zhen)幅(fu)的(de)大(da)小。振(zhen)(zhen)幅(fu)的(de)調整直(zhi)接影響到焊接件的(de)質量(liang)，過大(da)或過小都(dou)會影響焊接效(xiao)果。調整振(zhen)(zhen)幅(fu)時(shi)應根據焊接件材(cai)(cai)料的(de)厚度(du)和特性來判斷，一(yi)般來說，材(cai)(cai)料越(yue)(yue)(yue)硬越(yue)(yue)(yue)薄，則振(zhen)(zhen)幅(fu)應越(yue)(yue)(yue)小，材(cai)(cai)料越(yue)(yue)(yue)軟越(yue)(yue)(yue)厚，則振(zhen)(zhen)幅(fu)應越(yue)(yue)(yue)大(da)。

3、時間設置

時(shi)(shi)(shi)間(jian)是焊接的其它重要參數(shu)之一(yi)，調整(zheng)時(shi)(shi)(shi)間(jian)需(xu)(xu)要根(gen)據焊接件(jian)的尺寸(cun)和厚(hou)度來判(pan)斷。在(zai)太(tai)短的時(shi)(shi)(shi)間(jian)內(nei)焊接不到(dao)(dao)位，太(tai)長則會引起焊接件(jian)的變形或熔化。如(ru)果需(xu)(xu)要達到(dao)(dao)更好的焊接效果，可(ke)以將時(shi)(shi)(shi)間(jian)稍微(wei)延長。

二、超聲波焊接機如何使用

參數設置好后，就可以正常的(de)使用了(le)，那(nei)么超聲波焊接機如何使用呢？

1、將焊(han)接頭放置在工件的接觸面(mian)上，對(dui)齊焊(han)接位(wei)置。

2、啟動超聲(sheng)波(bo)振(zhen)動系統，讓焊接頭與(yu)工件產(chan)生接觸。

3、施加合適的焊(han)接(jie)壓力，開始焊(han)接(jie)過程。

4、控制焊接(jie)(jie)時間和焊接(jie)(jie)壓力，確保(bao)焊接(jie)(jie)質量。

5、焊接完成(cheng)后，停止超聲波振動，等待焊接點冷卻。

6、檢查焊接質量。

7、檢(jian)查焊(han)接點的外觀(guan)，確(que)保焊(han)縫均勻、無氣泡或缺陷。

8、進行拉力測試，檢查(cha)焊接(jie)點的強度是否符合(he)要求。

9、關閉設備。

10、清理焊接頭和(he)模具，確保(bao)設備整潔。