一、超聲波焊接機參數設置詳解

超聲波焊接機是一種常用的精密焊接設備，其焊接質量直接影響到焊接件的質量。因此，正確設置超聲波焊接機的參數至關重要。

1、頻率設置

超(chao)聲波(bo)焊(han)(han)接機的(de)(de)頻率是指超(chao)聲波(bo)振(zhen)動的(de)(de)頻率，通常選擇(ze)在15kHz-60kHz之間(jian)。不同的(de)(de)焊(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)需要(yao)不同的(de)(de)頻率，一(yi)般情(qing)況下，頻率越高，焊(han)(han)接速度(du)越快，但焊(han)(han)接深度(du)會降低。調整焊(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)頻率應(ying)根(gen)據焊(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)特性(xing)及厚度(du)來判(pan)斷。

2、振幅設置

振幅(fu)指(zhi)超聲波(bo)震動(dong)振幅(fu)的(de)(de)大小，也就是(shi)超聲波(bo)振幅(fu)的(de)(de)大小。振幅(fu)的(de)(de)調整(zheng)直接(jie)(jie)影響到(dao)焊接(jie)(jie)件的(de)(de)質量(liang)，過(guo)大或(huo)過(guo)小都會影響焊接(jie)(jie)效果(guo)。調整(zheng)振幅(fu)時應根據焊接(jie)(jie)件材料的(de)(de)厚度和特性來(lai)判斷，一般來(lai)說，材料越硬(ying)越薄，則振幅(fu)應越小，材料越軟(ruan)越厚，則振幅(fu)應越大。

3、時間設置

時(shi)間是焊(han)接(jie)(jie)(jie)的其它重(zhong)要(yao)參數(shu)之一，調整時(shi)間需(xu)(xu)要(yao)根據(ju)焊(han)接(jie)(jie)(jie)件的尺寸和厚(hou)度來判斷。在(zai)太短的時(shi)間內焊(han)接(jie)(jie)(jie)不到位，太長(chang)則(ze)會引起(qi)焊(han)接(jie)(jie)(jie)件的變形或熔化(hua)。如(ru)果需(xu)(xu)要(yao)達到更好的焊(han)接(jie)(jie)(jie)效果，可以將(jiang)時(shi)間稍微延長(chang)。

二、超聲波焊接機如何使用

參數設置好(hao)后，就可(ke)以正常的使(shi)用了，那么超(chao)聲波焊接機如(ru)何使(shi)用呢？

1、將(jiang)焊(han)接頭放置(zhi)(zhi)在(zai)工件(jian)的接觸面(mian)上，對齊焊(han)接位置(zhi)(zhi)。

2、啟(qi)動超聲波振動系統，讓焊接(jie)頭與工(gong)件產生接(jie)觸。

3、施加(jia)合適的焊接(jie)壓力，開(kai)始焊接(jie)過(guo)程。

4、控制(zhi)焊接時間和焊接壓力，確(que)保焊接質(zhi)量(liang)。

5、焊(han)接完成后(hou)，停止超聲波(bo)振動，等待焊(han)接點冷卻(que)。

6、檢查焊接質(zhi)量。

7、檢查焊接點的外(wai)觀(guan)，確保焊縫均勻、無氣(qi)泡或缺陷。

8、進行拉力測試，檢查焊接點的強度是否符合要求。

9、關閉設備。

10、清理焊(han)接頭(tou)和(he)模具，確保(bao)設備整潔。