模具的基本設計原理

因為(wei)不(bu)同的成(cheng)型模具(ju)已應用很多(duo)領(ling)域，加之專業模具(ju)的制造技術在這些年也(ye)有了一定的變化發展(zhan)，因此在這部分，總結了真(zhen)空吸塑成(cheng)型模具(ju)的一般設計規則。

真空吸塑成型模具(ju)的設計包括(kuo)了批(pi)量大(da)小、成型設備、精度條件(jian)、幾何(he)形狀設計、尺寸穩(wen)定性及表面質量等內容。

1、 批(pi)量(liang)的大小實(shi)驗用(yong)(yong)，模(mo)(mo)具(ju)產量(liang)小時(shi)，可采用(yong)(yong)木(mu)材或樹脂進(jin)行制(zhi)(zhi)造。但是，如果實(shi)驗用(yong)(yong)模(mo)(mo)具(ju)是為了獲得制(zhi)(zhi)品有關收縮、尺寸穩(wen)定性及(ji)循環時(shi)間等的數據(ju)時(shi)，應該(gai)使用(yong)(yong)單型腔模(mo)(mo)具(ju)來實(shi)驗，且能(neng)(neng)保證其能(neng)(neng)在生產條件下運用(yong)(yong)。 模(mo)(mo)具(ju)一般(ban)用(yong)(yong)石膏、銅、鋁或鋁-鋼(gang)合金制(zhi)(zhi)造，很少用(yong)(yong)到鋁-樹脂。

2、 幾何形狀設(she)(she)計(ji)，設(she)(she)計(ji)時，經常要(yao)綜(zong)合考慮(lv)尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)及表(biao)面(mian)(mian)質量。例如，制(zhi)(zhi)品設(she)(she)計(ji)和尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)要(yao)求(qiu)采用陰模，但是表(biao)面(mian)(mian)要(yao)求(qiu)光(guang)澤度(du)較高的(de)制(zhi)(zhi)品卻要(yao)求(qiu)使用陽模，這樣(yang)一來(lai)，塑件訂(ding)購(gou)方會綜(zong)合考慮(lv)到這兩點(dian)，以使制(zhi)(zhi)品能在最佳(jia)條件下進行生產。經驗證明，不符(fu)合實(shi)際(ji)加工條件的(de)設(she)(she)計(ji)往往是失敗(bai)的(de)。

3 、尺寸穩(wen)定，在成(cheng)型過(guo)程(cheng)中，塑件(jian)與模(mo)具(ju)接(jie)觸的(de)(de)面要(yao)比離開模(mo)具(ju)部分的(de)(de)尺寸穩(wen)定性更(geng)好。如果日后由于材(cai)料剛度(du)(du)的(de)(de)需(xu)要(yao)要(yao)求改變材(cai)料厚度(du)(du)，可能導致要(yao)將陽模(mo)轉換為陰模(mo)。塑件(jian)的(de)(de)尺寸公差不能低于收縮(suo)率的(de)(de)10％。

4 、塑(su)件表(biao)(biao)面(mian)(mian) ，就成(cheng)型材料(liao)能夠包住的范圍而言，塑(su)件可(ke)見面(mian)(mian)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)結構應在(zai)與模(mo)具接觸處(chu)成(cheng)型。如果可(ke)能的話，塑(su)件的光潔面(mian)(mian)不要與模(mo)具表(biao)(biao)面(mian)(mian)接觸。就像采用陰模(mo)制造浴盆和(he)洗衣盆的情況。

5、 修飾， 如果(guo)使(shi)用機械式水(shui)平鋸鋸掉塑(su)件的(de)夾(jia)持邊，在高度方向(xiang)上，至(zhi)少要(yao)有6～8mm的(de)余量(liang)。其他的(de)修整(zheng)工(gong)作，如磨(mo)削、激(ji)光(guang)切削或射(she)流，也(ye)必(bi)須留有余量(liang)。刀口模切割線間的(de)間隙最(zui)小(xiao)，沖(chong)孔模修整(zheng)時(shi)的(de)分布寬度也(ye)很小(xiao)，這些都(dou)是(shi)要(yao)注意的(de)。

6 、收縮和變(bian)(bian)形(xing)(xing) ，塑(su)(su)料易(yi)(yi)收縮（如PE) ，有些(xie)塑(su)(su)件(jian)易(yi)(yi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)，無論如何預防，塑(su)(su)件(jian)在冷卻階段都會發生(sheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)。在這(zhe)(zhe)種(zhong)條件(jian)下，就要改(gai)變(bian)(bian)成型模具的(de)外(wai)形(xing)(xing)來(lai)適應塑(su)(su)件(jian)的(de)幾何偏差。例如：盡管塑(su)(su)件(jian)壁(bi)保(bao)持平直(zhi)，但(dan)其基(ji)準(zhun)中(zhong)心已偏離10mm ；可(ke)以抬高模具底座，以調整這(zhe)(zhe)種(zhong)變(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)收縮量。

7、 收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。