模具的基本設計原理

因為不同的成(cheng)型(xing)模具已應用很多領域，加之(zhi)專(zhuan)業模具的制造(zao)技術在(zai)這些年(nian)也有(you)了一定的變(bian)化發展(zhan)，因此在(zai)這部分，總結了真(zhen)空吸塑(su)成(cheng)型(xing)模具的一般設計規(gui)則。

真空吸塑(su)成(cheng)型模具的設(she)計包括了批量大小、成(cheng)型設(she)備、精(jing)度條件、幾何形狀設(she)計、尺寸穩定性及(ji)表(biao)面質量等(deng)內容(rong)。

1、 批量的大小(xiao)實驗用(yong)，模(mo)具產(chan)量小(xiao)時，可采用(yong)木(mu)材(cai)或樹(shu)脂(zhi)(zhi)進行制(zhi)造(zao)。但是，如果實驗用(yong)模(mo)具是為了獲得制(zhi)品(pin)有關(guan)收縮(suo)、尺寸穩(wen)定性及循(xun)環時間等的數據(ju)時，應該(gai)使用(yong)單型腔模(mo)具來實驗，且能(neng)保證(zheng)其能(neng)在(zai)生(sheng)產(chan)條(tiao)件下運用(yong)。 模(mo)具一(yi)般用(yong)石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制(zhi)造(zao)，很少用(yong)到鋁-樹(shu)脂(zhi)(zhi)。

2、 幾(ji)何(he)形狀設(she)計(ji)，設(she)計(ji)時，經常要綜(zong)合考慮(lv)尺(chi)寸穩(wen)定(ding)性(xing)及表(biao)面質量。例如，制品(pin)設(she)計(ji)和尺(chi)寸穩(wen)定(ding)性(xing)要求采用陰模，但是表(biao)面要求光澤度較高的制品(pin)卻要求使用陽模，這(zhe)樣一來(lai)，塑(su)件(jian)訂購(gou)方會綜(zong)合考慮(lv)到這(zhe)兩點，以(yi)使制品(pin)能在最佳條件(jian)下進行生產。經驗證(zheng)明，不符合實際加(jia)工條件(jian)的設(she)計(ji)往往是失敗的。

3 、尺寸(cun)穩定，在(zai)成(cheng)型過程中，塑件與模具接觸(chu)的(de)(de)面要(yao)比離開模具部(bu)分的(de)(de)尺寸(cun)穩定性更(geng)好。如果日后由于材料剛度的(de)(de)需要(yao)要(yao)求改變材料厚(hou)度，可能導致(zhi)要(yao)將陽模轉(zhuan)換為陰(yin)模。塑件的(de)(de)尺寸(cun)公差不能低于收縮率的(de)(de)10％。

4 、塑(su)件表(biao)(biao)面(mian) ，就(jiu)成型材料(liao)能夠包住的(de)(de)范圍而言，塑(su)件可(ke)(ke)見(jian)面(mian)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)結構應在與模具(ju)接觸(chu)處成型。如(ru)果可(ke)(ke)能的(de)(de)話(hua)，塑(su)件的(de)(de)光潔(jie)面(mian)不(bu)要(yao)與模具(ju)表(biao)(biao)面(mian)接觸(chu)。就(jiu)像采(cai)用陰模制造浴盆和洗衣(yi)盆的(de)(de)情況。

5、 修飾， 如果使(shi)用機械(xie)式水平(ping)鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高(gao)度(du)方向上(shang)，至少要(yao)有(you)(you)6～8mm的余量(liang)。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也(ye)必須留有(you)(you)余量(liang)。刀口模(mo)(mo)切割線(xian)間的間隙最小，沖孔模(mo)(mo)修整時的分布寬度(du)也(ye)很小，這些都是要(yao)注意的。

6 、收縮(suo)和變(bian)形(xing) ，塑料易收縮(suo)（如PE) ，有些(xie)塑件(jian)易變(bian)形(xing)，無論如何(he)預(yu)防，塑件(jian)在冷卻階段都會發生變(bian)形(xing)。在這種(zhong)條件(jian)下，就要改變(bian)成(cheng)型(xing)模(mo)具(ju)的(de)外形(xing)來適應塑件(jian)的(de)幾何(he)偏差。例如：盡(jin)管塑件(jian)壁保持平(ping)直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高(gao)模(mo)具(ju)底座，以調整這種(zhong)變(bian)形(xing)的(de)收縮(suo)量。

7、 收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。