模具的基本設計原理

因為不同的成型模(mo)具已應用(yong)很(hen)多領域，加之專業(ye)模(mo)具的制造(zao)技術在這些年也有了一定(ding)的變(bian)化發(fa)展(zhan)，因此在這部分，總結(jie)了真空(kong)吸(xi)塑成型模(mo)具的一般設計規則。

真(zhen)空吸塑成型(xing)(xing)模具的設(she)計包括了批量大(da)小(xiao)、成型(xing)(xing)設(she)備、精度條件、幾何形狀設(she)計、尺(chi)寸(cun)穩定性(xing)及(ji)表面質(zhi)量等內容。

1、 批量的(de)大小實驗(yan)用(yong)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)產(chan)量小時，可采(cai)用(yong)木材或(huo)樹脂進行(xing)制造。但是，如果(guo)實驗(yan)用(yong)模(mo)具(ju)(ju)(ju)是為了(le)獲(huo)得制品(pin)有關(guan)收縮、尺寸穩定性及循(xun)環時間等的(de)數據時，應該(gai)使(shi)用(yong)單(dan)型腔模(mo)具(ju)(ju)(ju)來實驗(yan)，且能保證其能在生產(chan)條件下運用(yong)。 模(mo)具(ju)(ju)(ju)一般用(yong)石膏、銅、鋁(lv)或(huo)鋁(lv)-鋼合金制造，很少用(yong)到鋁(lv)-樹脂。

2、 幾何形狀(zhuang)設(she)(she)計，設(she)(she)計時，經常要(yao)(yao)綜(zong)合(he)考慮(lv)尺寸穩(wen)定性(xing)及表面(mian)質量。例如(ru)，制品設(she)(she)計和尺寸穩(wen)定性(xing)要(yao)(yao)求采用(yong)(yong)陰模，但是(shi)表面(mian)要(yao)(yao)求光澤(ze)度(du)較高的(de)制品卻要(yao)(yao)求使用(yong)(yong)陽(yang)模，這樣一來，塑件訂購方會綜(zong)合(he)考慮(lv)到(dao)這兩點，以使制品能在最佳條(tiao)件下進行生產(chan)。經驗證明，不(bu)符合(he)實際加工條(tiao)件的(de)設(she)(she)計往往是(shi)失敗的(de)。

3 、尺(chi)寸(cun)(cun)穩(wen)定，在成型過程中，塑件與模(mo)具接觸的(de)面要(yao)比離開模(mo)具部分(fen)的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)穩(wen)定性更(geng)好(hao)。如(ru)果日后(hou)由于材料(liao)剛(gang)度(du)的(de)需要(yao)要(yao)求改變材料(liao)厚度(du)，可能(neng)導致要(yao)將陽模(mo)轉(zhuan)換(huan)為陰模(mo)。塑件的(de)尺(chi)寸(cun)(cun)公差不能(neng)低于收縮(suo)率的(de)10％。

4 、塑件(jian)表(biao)面(mian) ，就成型材料能(neng)夠包住的范圍而言(yan)，塑件(jian)可見面(mian)的表(biao)面(mian)結(jie)構應在與(yu)模具接觸處(chu)成型。如果可能(neng)的話(hua)，塑件(jian)的光潔面(mian)不要與(yu)模具表(biao)面(mian)接觸。就像采用陰模制造浴(yu)盆和洗衣盆的情況。

5、 修(xiu)飾， 如果使用機械式水(shui)平鋸(ju)鋸(ju)掉塑件(jian)的(de)(de)(de)夾(jia)持邊，在高度(du)方(fang)向上，至少(shao)要(yao)(yao)有(you)6～8mm的(de)(de)(de)余量(liang)(liang)。其他的(de)(de)(de)修(xiu)整(zheng)工作，如磨(mo)削、激光切(qie)削或射(she)流，也(ye)必須留有(you)余量(liang)(liang)。刀口(kou)模切(qie)割線(xian)間的(de)(de)(de)間隙(xi)最小，沖孔模修(xiu)整(zheng)時(shi)的(de)(de)(de)分(fen)布寬度(du)也(ye)很(hen)小，這些(xie)都是要(yao)(yao)注意的(de)(de)(de)。

6 、收(shou)縮和變(bian)形(xing) ，塑(su)(su)料易(yi)收(shou)縮（如(ru)PE) ，有些塑(su)(su)件易(yi)變(bian)形(xing)，無論如(ru)何預防，塑(su)(su)件在冷卻階段都(dou)會發生變(bian)形(xing)。在這種(zhong)條件下，就要(yao)改(gai)變(bian)成型模(mo)具(ju)的(de)外形(xing)來適應塑(su)(su)件的(de)幾何偏差(cha)。例如(ru)：盡管(guan)塑(su)(su)件壁保持平直，但其(qi)基準(zhun)中心已偏離10mm ；可以抬高模(mo)具(ju)底座，以調整這種(zhong)變(bian)形(xing)的(de)收(shou)縮量。

7、 收縮量， 在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。