鉆(zhan)頭(tou)怎么選? 選購(gou)鉆(zhan)頭(tou)如何辨別鉆(zhan)頭(tou)質量的好壞(huai)?

鉆頭選購——了解種類及用途

鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)是我(wo)們(men)工程機(ji)械中應用(yong)廣泛的(de)五金件，它(ta)用(yong)以在(zai)實(shi)體(ti)(ti)材料上鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)出通孔(kong)或盲孔(kong)，并能(neng)(neng)對已(yi)有(you)的(de)孔(kong)擴孔(kong)的(de)刀具。但(dan)(dan)不(bu)同的(de)作業(ye)環境我(wo)們(men)選取的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)種類也不(bu)同，常用(yong)的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)主要有(you)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)、中心鉆(zhan)(zhan)(zhan)、深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和套(tao)料鉆(zhan)(zhan)(zhan)。擴孔(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)雖不(bu)能(neng)(neng)在(zai)實(shi)體(ti)(ti)材料上鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)，但(dan)(dan)習慣上也將(jiang)它(ta)們(men)歸入鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)一類。下面(mian)，跟小(xiao)編一起了解一下不(bu)同種類鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)不(bu)同用(yong)途吧。

麻(ma)花(hua)鉆(zhan)是應用(yong)最廣的(de)孔加工(gong)(gong)(gong)刀具。通常直(zhi)徑范圍為(wei)(wei)0.25～80毫米。它主(zhu)要由工(gong)(gong)(gong)作(zuo)部(bu)(bu)分(fen)(fen)和(he)(he)(he)(he)柄(bing)(bing)部(bu)(bu)構成(cheng)。工(gong)(gong)(gong)作(zuo)部(bu)(bu)分(fen)(fen)有兩(liang)條螺旋(xuan)形(xing)的(de)溝槽，形(xing)似麻(ma)花(hua)，因而(er)得(de)名。為(wei)(wei)了(le)減(jian)小鉆(zhan)孔時導向(xiang)部(bu)(bu)分(fen)(fen)與孔壁間(jian)的(de)摩擦，麻(ma)花(hua)鉆(zhan)自(zi)鉆(zhan)尖(jian)向(xiang)柄(bing)(bing)部(bu)(bu)方(fang)向(xiang)逐漸(jian)減(jian)小直(zhi)徑呈倒(dao)錐(zhui)狀(zhuang)。麻(ma)花(hua)鉆(zhan)的(de)螺旋(xuan)角(jiao)主(zhu)要影響切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)(ren)上前(qian)(qian)角(jiao)的(de)大小、刃(ren)(ren)瓣強度和(he)(he)(he)(he)排屑性能，通常為(wei)(wei)25°～32°。螺旋(xuan)形(xing)溝槽可用(yong)銑削(xue)(xue)(xue)、磨(mo)削(xue)(xue)(xue)、熱軋或(huo)熱擠(ji)壓(ya)等(deng)方(fang)法加工(gong)(gong)(gong)，鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)前(qian)(qian)端經(jing)刃(ren)(ren)磨(mo)后形(xing)成(cheng)切削(xue)(xue)(xue)部(bu)(bu)分(fen)(fen)。標準(zhun)麻(ma)花(hua)鉆(zhan)的(de)切削(xue)(xue)(xue)部(bu)(bu)分(fen)(fen)頂角(jiao)為(wei)(wei)118，橫刃(ren)(ren)斜角(jiao)為(wei)(wei)40°～60°,后角(jiao)為(wei)(wei)8°～20°。由于結構上的(de)原因，前(qian)(qian)角(jiao)在(zai)外緣處(chu)大、向(xiang)中(zhong)(zhong)間(jian)逐漸(jian)減(jian)小，橫刃(ren)(ren)處(chu)為(wei)(wei)負前(qian)(qian)角(jiao)（可達－55°左右），鉆(zhan)削(xue)(xue)(xue)時起擠(ji)壓(ya)作(zuo)用(yong)。為(wei)(wei)了(le)改善麻(ma)花(hua)鉆(zhan)的(de)切削(xue)(xue)(xue)性能，可根據被加工(gong)(gong)(gong)材(cai)料的(de)性質(zhi)將切削(xue)(xue)(xue)部(bu)(bu)分(fen)(fen)修磨(mo)成(cheng)各種(zhong)外形(xing)（如(ru)群(qun)鉆(zhan)）。麻(ma)花(hua)鉆(zhan)的(de)柄(bing)(bing)部(bu)(bu)形(xing)式有直(zhi)柄(bing)(bing)和(he)(he)(he)(he)錐(zhui)柄(bing)(bing)兩(liang)種(zhong)，加工(gong)(gong)(gong)時前(qian)(qian)者夾在(zai)鉆(zhan)夾頭(tou)(tou)中(zhong)(zhong)，后者插在(zai)機床主(zhu)軸或(huo)尾座的(de)錐(zhui)孔中(zhong)(zhong)。一(yi)般麻(ma)花(hua)鉆(zhan)用(yong)高速鋼(gang)制造。鑲焊硬(ying)質(zhi)合金刀片或(huo)齒冠(guan)的(de)麻(ma)花(hua)鉆(zhan)適于加工(gong)(gong)(gong)鑄(zhu)鐵、淬(cui)硬(ying)鋼(gang)和(he)(he)(he)(he)非金屬材(cai)料等(deng)，整體(ti)硬(ying)質(zhi)合金小麻(ma)花(hua)鉆(zhan)用(yong)于加工(gong)(gong)(gong)儀表零件和(he)(he)(he)(he)印刷線路板等(deng)。

扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)切削(xue)(xue)部分(fen)為鏟(chan)形(xing)，結構簡(jian)單，制造成本低，切削(xue)(xue)液輕(qing)易導入孔(kong)(kong)(kong)中，但(dan)切削(xue)(xue)和(he)排(pai)屑(xie)性能較差。扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)的(de)結構有整(zheng)體(ti)式和(he)裝配(pei)式兩種。整(zheng)體(ti)式主(zhu)要用于(yu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)直徑0.03～0.5毫(hao)米的(de)微孔(kong)(kong)(kong)。裝配(pei)式扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)刀片可(ke)(ke)換,可(ke)(ke)采用內冷卻，主(zhu)要用于(yu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)直徑25～500毫(hao)米的(de)大孔(kong)(kong)(kong)。

深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)通常是指加工孔(kong)深(shen)(shen)與孔(kong)徑之比大(da)于 6的孔(kong)的刀具。常用(yong)的有槍鉆(zhan)、BTA深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)、 噴射鉆(zhan)、DF深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)等。套料鉆(zhan)也常用(yong)于深(shen)(shen)孔(kong)加工。

擴(kuo)孔(kong)鉆有(you)3～4個刀齒，其(qi)剛性比麻花(hua)鉆好(hao)，用于擴(kuo)大(da)已有(you)的(de)孔(kong)并提高加工精度和光(guang)潔度。

锪鉆有較多(duo)的刀齒(chi)，以成形法將孔端加工成所需的外(wai)形，用于加工各種沉(chen)頭螺釘的沉(chen)頭孔，或削平(ping)孔的外(wai)端面。

中心鉆供鉆削軸類工(gong)件的中心孔用，它實質上(shang)是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合(he)而成，故又稱復合(he)中心鉆。

空心鉆鉆桿中(zhong)(zhong)間是中(zhong)(zhong)空的鉆頭，主要用于(yu)鉆物(wu)取芯。

鉆頭選購——鉆頭質量鑒別

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷(gu)6％。

由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米(mi)的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注(zhu)入技術，將鈦、氮、和碳注(zhu)入其基(ji)體一定(ding)的深(shen)度，不(bu)但(dan)提(ti)高了(le)硬度和強(qiang)度而且(qie)在(zai)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)重(zhong)磨(mo)時這些注(zhu)入成份還(huan)能(neng)內(nei)遷。還(huan)有的用物理(li)方法(fa)在(zai)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)頭(tou)頂(ding)部生成一層金剛石(shi)膜，極大的提(ti)高了(le)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的硬度與耐(nai)磨(mo)性。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微(wei)米以(yi)下(xia)。這種(zhong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，不(bu)僅(jin)硬度高而且抗壓和(he)抗彎強(qiang)度都(dou)提高了。為了節省成本現在(zai)許多鉆(zhan)(zhan)頭(tou)采用焊接柄結(jie)構，原(yuan)來的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)為整(zheng)體都(dou)是硬質(zhi)合金，現在(zai)后部(bu)的(de)鉆(zhan)(zhan)柄采用了不(bu)銹鋼，成本大大下(xia)降但是由于采用不(bu)同的(de)材質(zhi)其動態(tai)的(de)同心度不(bu)及整(zheng)體硬質(zhi)合金鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，特別(bie)在(zai)小直徑方面(mian)。