鉆(zhan)頭怎么選(xuan)? 選(xuan)購鉆(zhan)頭如何辨別鉆(zhan)頭質量的(de)好壞?

鉆頭選購——了解種類及用途

鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)是我(wo)們(men)(men)工程機械中應用廣泛的(de)(de)(de)五金件，它用以在實體(ti)材料(liao)上鉆(zhan)(zhan)(zhan)削出通孔或盲孔，并(bing)能對已(yi)有(you)(you)的(de)(de)(de)孔擴(kuo)孔的(de)(de)(de)刀具。但不同的(de)(de)(de)作業環境我(wo)們(men)(men)選取的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)種類也不同，常用的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)主要有(you)(you)麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)、中心(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)和(he)套料(liao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)。擴(kuo)孔鉆(zhan)(zhan)(zhan)和(he)锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)雖(sui)不能在實體(ti)材料(liao)上鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔，但習(xi)慣上也將它們(men)(men)歸入鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)一類。下面，跟小(xiao)編(bian)一起了(le)解(jie)一下不同種類鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)(de)不同用途吧(ba)。

麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)是應用最廣的(de)(de)(de)孔(kong)(kong)(kong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)刀具(ju)。通(tong)常(chang)直徑(jing)范(fan)圍(wei)為(wei)(wei)0.25～80毫米。它(ta)主(zhu)要由工(gong)(gong)(gong)作部(bu)分(fen)和(he)柄部(bu)構(gou)成(cheng)。工(gong)(gong)(gong)作部(bu)分(fen)有兩(liang)條(tiao)螺旋形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)溝槽，形(xing)(xing)(xing)似(si)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)，因而得(de)名。為(wei)(wei)了(le)減(jian)(jian)小(xiao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)(kong)時導(dao)向部(bu)分(fen)與(yu)孔(kong)(kong)(kong)壁間的(de)(de)(de)摩擦，麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)自(zi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)尖向柄部(bu)方向逐(zhu)漸減(jian)(jian)小(xiao)直徑(jing)呈倒(dao)錐(zhui)狀。麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)螺旋角(jiao)主(zhu)要影響切(qie)(qie)削刃(ren)上前(qian)(qian)角(jiao)的(de)(de)(de)大小(xiao)、刃(ren)瓣強度和(he)排屑(xie)性能，通(tong)常(chang)為(wei)(wei)25°～32°。螺旋形(xing)(xing)(xing)溝槽可(ke)用銑削、磨(mo)削、熱(re)軋或(huo)(huo)熱(re)擠壓等方法加(jia)工(gong)(gong)(gong)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)(de)(de)前(qian)(qian)端經(jing)刃(ren)磨(mo)后(hou)(hou)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)切(qie)(qie)削部(bu)分(fen)。標準麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削部(bu)分(fen)頂角(jiao)為(wei)(wei)118，橫刃(ren)斜角(jiao)為(wei)(wei)40°～60°,后(hou)(hou)角(jiao)為(wei)(wei)8°～20°。由于結構(gou)上的(de)(de)(de)原因，前(qian)(qian)角(jiao)在外(wai)緣處大、向中間逐(zhu)漸減(jian)(jian)小(xiao)，橫刃(ren)處為(wei)(wei)負前(qian)(qian)角(jiao)（可(ke)達－55°左右），鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削時起擠壓作用。為(wei)(wei)了(le)改善(shan)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削性能，可(ke)根(gen)據被加(jia)工(gong)(gong)(gong)材料(liao)的(de)(de)(de)性質將切(qie)(qie)削部(bu)分(fen)修磨(mo)成(cheng)各種(zhong)外(wai)形(xing)(xing)(xing)（如(ru)群鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)）。麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)柄部(bu)形(xing)(xing)(xing)式有直柄和(he)錐(zhui)柄兩(liang)種(zhong)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)時前(qian)(qian)者夾(jia)在鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)夾(jia)頭(tou)中，后(hou)(hou)者插(cha)在機床主(zhu)軸或(huo)(huo)尾座(zuo)的(de)(de)(de)錐(zhui)孔(kong)(kong)(kong)中。一般麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)用高速鋼制(zhi)造(zao)。鑲焊硬質合金(jin)刀片(pian)或(huo)(huo)齒冠的(de)(de)(de)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)適于加(jia)工(gong)(gong)(gong)鑄(zhu)鐵、淬硬鋼和(he)非金(jin)屬材料(liao)等，整(zheng)體硬質合金(jin)小(xiao)麻(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)用于加(jia)工(gong)(gong)(gong)儀表(biao)零件(jian)和(he)印刷線路(lu)板等。

扁(bian)鉆的切削(xue)部分為(wei)鏟形，結構(gou)簡單，制(zhi)造(zao)成本低，切削(xue)液輕易導入孔(kong)(kong)中(zhong)，但切削(xue)和排屑(xie)性能較差。扁(bian)鉆的結構(gou)有整體(ti)式和裝(zhuang)配式兩種。整體(ti)式主(zhu)要用于鉆削(xue)直徑(jing)0.03～0.5毫米(mi)的微孔(kong)(kong)。裝(zhuang)配式扁(bian)鉆刀片可換,可采用內冷(leng)卻，主(zhu)要用于鉆削(xue)直徑(jing)25～500毫米(mi)的大孔(kong)(kong)。

深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)通常(chang)(chang)是指加工(gong)孔(kong)深與(yu)孔(kong)徑之比大(da)于 6的(de)孔(kong)的(de)刀具。常(chang)(chang)用(yong)的(de)有槍鉆(zhan)(zhan)、BTA深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)、 噴射鉆(zhan)(zhan)、DF深孔(kong)鉆(zhan)(zhan)等。套料(liao)鉆(zhan)(zhan)也常(chang)(chang)用(yong)于深孔(kong)加工(gong)。

擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的(de)孔并提高加工精度(du)和光潔度(du)。

锪鉆有較多的(de)(de)刀齒，以成形法將孔(kong)(kong)端(duan)加(jia)工(gong)成所需(xu)的(de)(de)外形，用于加(jia)工(gong)各種沉頭螺釘(ding)的(de)(de)沉頭孔(kong)(kong)，或(huo)削平孔(kong)(kong)的(de)(de)外端(duan)面。

中心鉆供(gong)鉆削軸類工件的(de)(de)中心孔用，它實質上是由螺旋角(jiao)很小(xiao)的(de)(de)麻花鉆和(he)锪(huo)鉆復(fu)(fu)合(he)而成，故又稱復(fu)(fu)合(he)中心鉆。

空心鉆(zhan)鉆(zhan)桿中間是中空的鉆(zhan)頭，主要用于鉆(zhan)物取芯。

鉆頭選購——鉆頭質量鑒別

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。

由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦(tai)（TIN），使其具有更(geng)高的(de)(de)硬(ying)度(du)。有的(de)(de)用離子注入(ru)技(ji)術，將鈦(tai)、氮、和碳注入(ru)其基體一定的(de)(de)深度(du)，不但提高了(le)硬(ying)度(du)和強度(du)而且在鉆(zhan)頭重磨時這些注入(ru)成(cheng)份還能內遷。還有的(de)(de)用物(wu)理方法(fa)在麻(ma)花鉆(zhan)頭頂部生成(cheng)一層金剛(gang)石膜，極大的(de)(de)提高了(le)鉆(zhan)頭的(de)(de)硬(ying)度(du)與耐(nai)磨性。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米(mi)以下(xia)(xia)。這種鉆頭，不(bu)僅硬(ying)度高而且(qie)抗(kang)壓(ya)和抗(kang)彎強度都提高了。為了節(jie)省成本(ben)(ben)現(xian)在許多鉆頭采(cai)用焊(han)接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬(ying)質合(he)金，現(xian)在后部的鉆柄采(cai)用了不(bu)銹鋼，成本(ben)(ben)大大下(xia)(xia)降但是由于采(cai)用不(bu)同的材質其動態的同心度不(bu)及整體硬(ying)質合(he)金鉆頭，特(te)別在小直(zhi)徑方面。