幾種焊機的比較

鑄造缺陷幾種修復方法分析比較

一．傳統的修補方法

1. 噴焊

由(you)于(yu)預熱(re)(re)及(ji)加熱(re)(re)時(shi)(shi)間長(chang)，工件(jian)受(shou)熱(re)(re)面積較(jiao)大(da)，熱(re)(re)應力較(jiao)大(da)，比(bi)電弧焊(han)更(geng)容易產生(sheng)裂紋，同時(shi)(shi)線收縮產生(sheng)裂紋傾向(xiang)更(geng)大(da)。由(you)于(yu)裂紋傾向(xiang)受(shou)噴焊(han)時(shi)(shi)間、噴層(ceng)厚度等因素影響(xiang)，缺(que)陷大(da)小受(shou)到一(yi)定限(xian)制，而且焊(han)補的(de)缺(que)陷需清理(li)干凈，由(you)于(yu)噴粉中含Fe量(liang)比(bi)例(li)較(jiao)高，形成(cheng)的(de)噴層(ceng)較(jiao)電弧焊(han)與(yu)母(mu)材的(de)顏色(se)更(geng)相近(jin)。但(dan)因具有(you)一(yi)定量(liang)的(de)Ni，所以(yi)無法與(yu)母(mu)材顏色(se)更(geng)接近(jin)，焊(han)補后(hou)可以(yi)進(jin)行機械加工。

2. 電弧焊

焊前預熱費時長，易出現裂紋、硬點，焊補后不(bu)容易進行機 械加工。焊條價(jia)格便宜。

結果

傳統的(de)噴焊(han)、電弧焊(han)工(gong)藝，焊(han)補(bu)后易產生裂紋(wen)，工(gong)件易受熱變形，容(rong)易出(chu)現(xian)二次氣(qi)孔，焊(han)補(bu)處金屬顏色與母材(cai)差異大是其共同的(de)特點，這也是傳統焊(han)補(bu)工(gong)藝不能徹底解決(jue)鑄造缺陷修復的(de)根(gen)本原因。

3、鑄造缺陷修補膠的修補效果及分析

所試驗(yan)膠種可以滿(man)足(zu)(zu)(zu)噴丸、噴砂、車、銑、铇、磨不(bu)脫(tuo)落(luo)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，既(ji)可以滿(man)足(zu)(zu)(zu)性能方(fang)面(mian)的(de)(de)修補(bu)(bu)要(yao)求(qiu)；顏色與基體面(mian)接近，不(bu)能滿(man)足(zu)(zu)(zu)嚴格的(de)(de)色差要(yao)求(qiu)，膠體屬非金屬，需得到(dao)客戶的(de)(de)認(ren)可，但修補(bu)(bu)成(cheng)本(ben)低，使用(yong)方(fang)便，效率(lv)高，也已逐(zhu)步成(cheng)為一種廣(guang)泛(fan)的(de)(de)修補(bu)(bu)方(fang)法。

4、結論：

4.1傳統的(de)(de)噴焊(han)(han)(han)、電弧焊(han)(han)(han)等工(gong)(gong)藝，對鑄件的(de)(de)缺陷修復存在著(zhu)一定(ding)的(de)(de)局限性(xing)(xing)，噴焊(han)(han)(han)的(de)(de)可(ke)加工(gong)(gong)性(xing)(xing)良好，但(dan)易(yi)產生(sheng)裂紋(wen)(wen)、熱變形、退火等現象，顏(yan)色(se)與(yu)母(mu)體差別(bie)大，為機(ji)械結合，結合強(qiang)度相對電弧焊(han)(han)(han)低一些。電弧焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)補效果與(yu)選擇焊(han)(han)(han)條有直接關系，可(ke)加工(gong)(gong)性(xing)(xing)及裂紋(wen)(wen)的(de)(de)不產生(sheng)性(xing)(xing)良好，但(dan)焊(han)(han)(han)補痕跡及顏(yan)色(se)與(yu)母(mu)體的(de)(de)差異(yi)難已消除，且價格高。

4.2傳統(tong)焊(han)補(bu)工藝中鑄件的焊(han)前升溫及焊(han)后(hou)保溫也給(gei)大(da)鑄件的焊(han)補(bu)造成(cheng)了一(yi)定的不(bu)便。

4.3鑄造缺陷修(xiu)補膠使用方便，價格低(di)，效率高，易脫落，屬于非金屬，顏(yan)色無(wu)法(fa)達到完全一致，不適宜(yi)對顏(yan)色要求(qiu)嚴(yan)格的鑄件(jian)。

二.利用金屬冷焊修復機對鑄造件的缺陷進行修復：

1．鑄件在修(xiu)復過程中，不(bu)(bu)升(sheng)溫、不(bu)(bu)變形、無裂紋 產生、焊補點金屬致密(mi)，不(bu)(bu)產生硬點、無退火(huo)現象(xiang)，可(ke)以進行任何機械加工。

2．補材的(de)選擇(ze)不受材質的(de)制約(yue)，通(tong)過不同材質補材的(de)選擇(ze)，可以達到焊補點(dian)性能(neng)、顏色(se)與母體上的(de)基(ji)本統(tong)一。

3．補(bu)材與(yu)(yu)母體為冶金(jin)(jin)結合，結合強度高(gao)，不會產(chan)生脫落焊補(bu)質(zhi)量(liang)符(fu)合鑄件產(chan)品的(de)質(zhi)檢標準，是值(zhi)得廣泛(fan)推(tui)廣的(de)一種新(xin)技術。但金(jin)(jin)屬(shu)冷焊修(xiu)復(fu)(fu)機(ji)的(de)修(xiu)補(bu)速度較普通焊機(ji)稍慢，在大面(mian)積缺陷(xian)修(xiu)補(bu)過程中，修(xiu)復(fu)(fu)效率是制約其廣泛(fan)推(tui)廣應用(yong)的(de)唯一因素。對于大缺陷(xian)，推(tui)薦(jian)傳統焊補(bu)工藝與(yu)(yu)金(jin)(jin)屬(shu)冷焊修(xiu)復(fu)(fu)機(ji)的(de)復(fu)(fu)合應用(yong)。