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2024年滾珠絲杠十大品牌

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滾珠絲杠什么牌子好?經專業評測的2024年滾珠絲杠十大品牌名單發布啦!居前十的有:THK、NSK、GSA、EWELLIX伊維萊、rexroth力士樂、上銀Hiwin、PMI、KURODA、AZI、Thomson等,上榜滾珠絲杠十大品牌榜單和著名滾珠絲杠品牌名單的是口碑好或知名度高、有實力的品牌,排名不分先后,僅供借鑒參考,想知道什么牌子的滾珠絲杠好?您可以多比較,選擇自己滿意的!滾珠絲杠品牌主要屬于商標分類的第7類。榜單更新時間:2024年04月16日(每月更新)
THK成立于1971年日本,較早從事直線運動導軌產品研發、生產和銷售的企業,主要生產直線運動導軌、LM行程襯套、滾珠花鍵、直線電機、交叉滾柱導軌、滾珠絲杠等產品,其LM滾動導軌具有使用壽命長、低噪音、超高速運轉等特點,廣泛應用于機床、加工中心、汽車及其他各種電子控制機器等。
NSK創立于1916年日本,是日本國內第一家設計生產軸承的廠商,全球球軸承、汽車用軸承行業佼佼者,NSK在全球30多個國家和地區建立了銷售網絡,并擁有近70家工廠,NSK于1992年進入中國,目前在國內設立的生產、研發、銷售公司及其子公司已多達30多家。
GSA始創于1982年瑞士,隸屬于Gewinde Ziegler AG旗下,是一家致力于精密行星滾柱絲杠和精密鎖緊螺母等機械零部件的研發、制造及推廣的生產廠家,產品獲得了獲得了ISO 9001:2015和ISO 14001:2015認證,并廣泛應用于機床裝備、汽車、機器人、航空航天等多個領域。
EWELLIX前身為SKF行星滾柱絲杠生產部門,2022年被舍弗勒集團收購,是全球知名的線性運動及驅動解決方案的制造商和供應商,設計、制造、定制線性運動和線性執行器,包括各種工業應用下的智能執行器、直線導軌、滾珠及滾柱絲杠,主要運用于裝配自動化、醫療設備、移動機械等行業。
全球出色的傳動與控制技術供應商,由博世自動化技術部與力士樂公司于2001年合并而成,1978年進駐國內市場,致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及性價比的傳動與控制技術,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源的細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。
上銀科技創立于1989年中國臺灣,是傳動控制產品與系統科技產品的專業制造者,全球線性運動技術領域佼佼者,2018年推出諧波減速機,是行業內較早量產諧波減速機且符合國際標準等效7000小時以上的廠商,在全球擁有10余個子公司、R&D中心、實驗室與超過300個經銷體系。
PMI成立于1990年中國臺灣,主要生產滾珠導絲桿、精密絲桿花鍵、線性導軌、滾珠花鍵和線性模組,精密機械關鍵性零部件,產品主要供應于機床、放電加工機、線切割機及其他各式設備與機器上。PMI上海分公司成立于2006年,主要生產滾珠導絲桿、線導軌和線性模組等精密機械關鍵性零部件。
黑田精工成立于1925年,是日本較早的專業量規生產廠家,主要生產滾珠絲杠、精密研磨滾珠絲杠、精密沖裁層迭模具、平面磨床、表面形狀測量系統等制成品。平湖黑田精工成立于2001年,是由日本黑田精工控股創建的合資企業,主要經營驅動系統、模具系統、機工計量系統三大事業部。
南京工藝裝備制造創建于1952年,南京新工投資集團控股子公司,是一家從事滾珠絲杠副、滾動直線導軌等產品研發與生產的國有企業,參與制定了多項滾珠絲杠、滾珠圓弧導軌的行業標準,并建成了高精度滾珠絲杠副、大型滾珠絲杠副、滾動導軌副生產線。
全球機械運動技術領先品牌,隸屬于Altra集團,專業從事直線運動和機械運動控制系列產品研發和生產的現代化產業企業。Thomson具有提供各種整套系統解決方案的能力,擁有控制、驅動、電動機、電力傳輸和精密直線運動技術,目前已在世界多個國家和地區均設有分支機構和服務網點。
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滾珠絲杠的作用和原理

一、滾珠絲杠是什么

滾(gun)(gun)珠絲(si)(si)杠又稱滾(gun)(gun)珠絲(si)(si)桿,滾(gun)(gun)珠螺(luo)桿,是一種常見的(de)機械(xie)設備,用(yong)于(yu)(yu)實(shi)(shi)現(xian)直線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)轉(zhuan)(zhuan)換為旋轉(zhuan)(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)(yu)機床、自動(dong)(dong)化(hua)設備、精(jing)密儀器等領域(yu)。滾(gun)(gun)珠絲(si)(si)杠由螺(luo)紋軸和螺(luo)母組(zu)成,螺(luo)紋軸上布滿(man)了滾(gun)(gun)珠,通(tong)過螺(luo)紋軸的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)產生運(yun)(yun)動(dong)(dong),使螺(luo)母上的(de)滾(gun)(gun)珠運(yun)(yun)動(dong)(dong),從(cong)而實(shi)(shi)現(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)。通(tong)過滾(gun)(gun)珠滾(gun)(gun)動(dong)(dong)的(de)方式,滾(gun)(gun)珠絲(si)(si)杠相比于(yu)(yu)傳(chuan)統的(de)螺(luo)桿具有(you)更低的(de)摩擦(ca)力和更高(gao)的(de)效率,能夠實(shi)(shi)現(xian)更精(jing)確的(de)控(kong)制(zhi)。

二、滾珠絲杠的作用有哪些

1、將(jiang)旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)(yun)動轉(zhuan)化為(wei)(wei)直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動,或(huo)將(jiang)直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動轉(zhuan)化為(wei)(wei)旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)(yun)動。

2、實現高精度直線運動,由于(yu)其高精度和光(guang)滑(hua)的(de)導(dao)軌(gui)表面(mian),滾珠絲杠能夠保證傳動過程(cheng)中轉動和直線運動之間的(de)準確性。

3、實現(xian)高(gao)速度直線運(yun)動(dong),由于(yu)滾動(dong)摩(mo)擦(ca)遠(yuan)小于(yu)滑動(dong)摩(mo)擦(ca),滾珠絲杠能夠在運(yun)動(dong)過程中(zhong)保持較低(di)的摩(mo)擦(ca)力,從而實現(xian)高(gao)速度的直線運(yun)動(dong)。

4、實現高負(fu)載(zai)的(de)直(zhi)線運動,由于采用(yong)滾(gun)動軸承,滾(gun)珠絲杠(gang)能夠承受(shou)較大(da)的(de)負(fu)載(zai)。

5、實(shi)現自(zi)鎖性能,可以防止外部力矩的反向(xiang)轉動(dong)。

三、滾珠絲杠的結構

滾珠(zhu)(zhu)絲杠(gang)的(de)(de)結構(gou)主(zhu)要包括(kuo)螺桿(gan)、螺母、滾珠(zhu)(zhu)、預壓片(pian)、反向(xiang)器(qi)、防塵(chen)器(qi)等部(bu)件(jian)。這些(xie)部(bu)件(jian)共同工(gong)作,以實現將旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)(yun)動轉(zhuan)化(hua)為(wei)(wei)直(zhi)線運(yun)(yun)動或(huo)將直(zhi)線運(yun)(yun)動轉(zhuan)化(hua)為(wei)(wei)旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)(yun)動的(de)(de)功(gong)能(neng)。其中,螺桿(gan)和(he)(he)螺母之間有螺旋(xuan)槽,滾珠(zhu)(zhu)在(zai)這些(xie)槽中滾動,減(jian)少(shao)了摩擦,提高了效率。滾珠(zhu)(zhu)絲杠(gang)的(de)(de)結構(gou)特點還包括(kuo)其精密的(de)(de)設計(ji),這有助(zhu)于提高定位精度和(he)(he)負載能(neng)力。此外(wai),滾珠(zhu)(zhu)絲杠(gang)還包括(kuo)一些(xie)輔助(zhu)部(bu)件(jian),如(ru)端蓋(gai)、支撐(cheng)座(zuo)、潤滑油管等,用于保護和(he)(he)維護絲杠(gang)的(de)(de)正常運(yun)(yun)行。

四、滾珠絲杠的工作原理

滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)絲杠的(de)工(gong)作原理基于滾(gun)(gun)動(dong)摩擦(ca)的(de)原理。當輸入旋(xuan)轉運(yun)動(dong)或線性運(yun)動(dong)的(de)力(li)傳遞到(dao)螺(luo)(luo)紋(wen)軸時,滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)被(bei)迫滾(gun)(gun)動(dong)在螺(luo)(luo)紋(wen)軸與螺(luo)(luo)母之間的(de)導槽上。由于滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)的(de)滾(gun)(gun)動(dong)摩擦(ca)系(xi)數較(jiao)小,摩擦(ca)損失也相(xiang)對較(jiao)小,因此(ci)滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)的(de)轉動(dong)效率(lv)較(jiao)高。通過滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)的(de)滾(gun)(gun)動(dong),輸入的(de)運(yun)動(dong)力(li)可以(yi)平穩(wen)傳遞到(dao)螺(luo)(luo)母,從而實現線性或旋(xuan)轉運(yun)動(dong)。

滾珠絲杠的工作原理還受到滾珠的數量和分布方式的影響。滾珠的數量越多,力的傳遞越平穩,摩擦也越小。此外,滾珠之間的分布也會影響品牌滾珠絲杠的(de)(de)精度和負載(zai)能力(li)。合理的(de)(de)滾珠(zhu)分(fen)布(bu)可以減小滾珠(zhu)之間的(de)(de)載(zai)荷(he)不均勻現象(xiang),提高(gao)滾珠(zhu)絲杠的(de)(de)工(gong)作效率和負載(zai)能力(li)。

滾珠絲杠廣泛應用(yong)于各種(zhong)機械設備(bei)和工業裝置中(zhong)(zhong),如(ru)機床、自動化生產線(xian)、機器人等(deng)(deng)。它(ta)們被用(yong)于實現高(gao)精(jing)度(du)的(de)線(xian)性或旋轉運(yun)動,并承受較(jiao)大(da)的(de)負載。滾珠絲杠具有結(jie)構簡單、精(jing)度(du)高(gao)、傳動效(xiao)率高(gao)等(deng)(deng)特點(dian),因此在(zai)現代工業中(zhong)(zhong)得(de)到了廣泛的(de)應用(yong)。

五、滾珠絲杠的種類有哪些

1、按精度等級分類

高精(jing)(jing)度滾珠絲杠:用(yong)于需要極高定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度和重復定(ding)位(wei)精(jing)(jing)度的場合,如(ru)數控機(ji)床(chuang)、精(jing)(jing)密測(ce)量設(she)備等。

普通精(jing)度滾珠(zhu)絲(si)杠:適用(yong)于(yu)一般(ban)傳動和定位(wei)要(yao)求不(bu)高的場合。

2、按功能特性分類

自(zi)潤(run)滑(hua)式(shi)滾珠絲杠:配備(bei)了(le)可拆換除油裝置,無需單(dan)獨(du)的潤(run)滑(hua)管路系(xi)統和(he)設備(bei),減少了(le)換油和(he)廢油處理的成本。

靜(jing)音式滾珠(zhu)絲杠:通過特殊(shu)設計的(de)滾珠(zhu)間隔環,抑制滾珠(zhu)間的(de)碰(peng)撞噪音,使運動更為安(an)靜(jing)。

高(gao)速(su)型滾珠絲杠:具有(you)高(gao)加速(su)、高(gao)進(jin)給、高(gao)剛性的(de)特點,適用于高(gao)速(su)切割和縱切削等領域(yu)。

重(zhong)負荷型滾珠絲杠:能(neng)夠(gou)承受較大的軸向負荷,適用(yong)于空壓(ya)機、全電設(she)計機等重(zhong)載設(she)備。

3、按規格和尺寸分類

精(jing)密滾珠絲(si)杠:由數十條螺紋(wen)滾珠同時與(yu)導程(cheng)接觸,精(jing)度(du)高、剛度(du)大、功率密度(du)大。

超小滾珠絲杠:螺紋直徑小于2mm,主要用于小型機器人和微型設(she)備。

超大滾珠絲杠:針(zhen)對(dui)巨型機器和設備開發(fa),直徑可達1.5m以上。

4、按特殊設計分類

別級滾(gun)珠絲杠:通(tong)過滾(gun)輪在螺桿表面滾(gun)出螺紋制(zhi)成,制(zhi)造(zao)簡單、價(jia)格合(he)理。

軋制(zhi)、研(yan)磨絲(si)杠:軋制(zhi)絲(si)杠精度較(jiao)低(di),用(yong)于精度要求不(bu)高的場(chang)合(he);研(yan)磨絲(si)杠精度較(jiao)高,適用(yong)于高精度場(chang)合(he)。

此外,還(huan)有多(duo)起始(shi)點滾(gun)珠絲杠(gang)(gang)、雙端支(zhi)撐滾(gun)珠絲杠(gang)(gang)、多(duo)線滾(gun)珠絲杠(gang)(gang)等不同的分類方式。

六、滾珠絲杠應該如何選擇

1、公稱型號的選擇

公(gong)稱(cheng)型號(hao)選擇,主要(yao)(yao)(yao)指的(de)(de)是絲杠的(de)(de)公(gong)稱(cheng)直徑與(yu)導(dao)程。在設(she)計之初(chu),主要(yao)(yao)(yao)依據(ju)是包括負載(zai)、快(kuai)移速度等機床(chuang)的(de)(de)技術要(yao)(yao)(yao)求(qiu)等,初(chu)步對絲杠型號(hao)進行選擇后(hou),還需要(yao)(yao)(yao)進行計算(suan)校核(he)。計算(suan)結(jie)果(guo)符合要(yao)(yao)(yao)求(qiu)后(hou),才可以(yi)最終(zhong)定(ding)型。

2、導程精度的選擇

絲杠的(de)精度(du)很大程度(du)上會影(ying)響到數控(kong)機(ji)床的(de)定(ding)位精度(du)。在絲杠的(de)精度(du)參數中(zhong),對于(yu)機(ji)床定(ding)位精度(du)影(ying)響較為明顯(xian)的(de)莫過于(yu)導程的(de)誤差。絲杠的(de)精度(du)主要分為7個等級(ji),1級(ji)屬(shu)于(yu)精度(du)最高的(de),依次遞(di)減。

3、支撐方式

除了上述的(de)公稱型號以及導程精度(du)外(wai),還(huan)需(xu)要確定支撐方式(shi)。一般情況下,在數控機床的(de)設計中(zhong),絲杠(gang)的(de)支撐方式(shi),可(ke)供選擇(ze)的(de)有很(hen)多,相應的(de)特點也有所不同,需(xu)要用(yong)戶根(gen)據實際的(de)使用(yong)需(xu)求進行(xing)選擇(ze)。