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2024年滾珠絲杠十大品牌

十大滾珠絲杠品牌,空心絲杠-滾珠絲桿品牌排行榜,滾珠絲杠副品牌哪個好
滾珠絲杠什么牌子好?經專業評測的2024年滾珠絲杠十大品牌名單發布啦!居前十的有:THK、NSK、GSA、EWELLIX伊維萊、rexroth力士樂、上銀Hiwin、PMI、KURODA、AZI、Thomson等,上榜滾珠絲杠十大品牌榜單和著名滾珠絲杠品牌名單的是口碑好或知名度高、有實力的品牌,排名不分先后,僅供借鑒參考,想知道什么牌子的滾珠絲杠好?您可以多比較,選擇自己滿意的!滾珠絲杠品牌主要屬于商標分類的第7類。榜單更新時間:2024年04月16日(每月更新)
THK成立于1971年日本,較早從事直線運動導軌產品研發、生產和銷售的企業,主要生產直線運動導軌、LM行程襯套、滾珠花鍵、直線電機、交叉滾柱導軌、滾珠絲杠等產品,其LM滾動導軌具有使用壽命長、低噪音、超高速運轉等特點,廣泛應用于機床、加工中心、汽車及其他各種電子控制機器等。
NSK創立于1916年日本,是日本國內第一家設計生產軸承的廠商,全球球軸承、汽車用軸承行業佼佼者,NSK在全球30多個國家和地區建立了銷售網絡,并擁有近70家工廠,NSK于1992年進入中國,目前在國內設立的生產、研發、銷售公司及其子公司已多達30多家。
GSA始創于1982年瑞士,隸屬于Gewinde Ziegler AG旗下,是一家致力于精密行星滾柱絲杠和精密鎖緊螺母等機械零部件的研發、制造及推廣的生產廠家,產品獲得了獲得了ISO 9001:2015和ISO 14001:2015認證,并廣泛應用于機床裝備、汽車、機器人、航空航天等多個領域。
EWELLIX前身為SKF行星滾柱絲杠生產部門,2022年被舍弗勒集團收購,是全球知名的線性運動及驅動解決方案的制造商和供應商,設計、制造、定制線性運動和線性執行器,包括各種工業應用下的智能執行器、直線導軌、滾珠及滾柱絲杠,主要運用于裝配自動化、醫療設備、移動機械等行業。
全球出色的傳動與控制技術供應商,由博世自動化技術部與力士樂公司于2001年合并而成,1978年進駐國內市場,致力于為各類機械和系統設備提供安全、精準、高效以及性價比的傳動與控制技術,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源的細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。
上銀科技創立于1989年中國臺灣,是傳動控制產品與系統科技產品的專業制造者,全球線性運動技術領域佼佼者,2018年推出諧波減速機,是行業內較早量產諧波減速機且符合國際標準等效7000小時以上的廠商,在全球擁有10余個子公司、R&D中心、實驗室與超過300個經銷體系。
PMI成立于1990年中國臺灣,主要生產滾珠導絲桿、精密絲桿花鍵、線性導軌、滾珠花鍵和線性模組,精密機械關鍵性零部件,產品主要供應于機床、放電加工機、線切割機及其他各式設備與機器上。PMI上海分公司成立于2006年,主要生產滾珠導絲桿、線導軌和線性模組等精密機械關鍵性零部件。
黑田精工成立于1925年,是日本較早的專業量規生產廠家,主要生產滾珠絲杠、精密研磨滾珠絲杠、精密沖裁層迭模具、平面磨床、表面形狀測量系統等制成品。平湖黑田精工成立于2001年,是由日本黑田精工控股創建的合資企業,主要經營驅動系統、模具系統、機工計量系統三大事業部。
南京工藝裝備制造創建于1952年,南京新工投資集團控股子公司,是一家從事滾珠絲杠副、滾動直線導軌等產品研發與生產的國有企業,參與制定了多項滾珠絲杠、滾珠圓弧導軌的行業標準,并建成了高精度滾珠絲杠副、大型滾珠絲杠副、滾動導軌副生產線。
全球機械運動技術領先品牌,隸屬于Altra集團,專業從事直線運動和機械運動控制系列產品研發和生產的現代化產業企業。Thomson具有提供各種整套系統解決方案的能力,擁有控制、驅動、電動機、電力傳輸和精密直線運動技術,目前已在世界多個國家和地區均設有分支機構和服務網點。
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滾珠絲杠的作用和原理

一、滾珠絲杠是什么

滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)絲杠(gang)又稱滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)絲桿(gan),滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)螺(luo)(luo)桿(gan),是一種常見的(de)(de)機械設(she)備,用于(yu)實(shi)現直線運動(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)換為(wei)旋轉(zhuan)運動(dong)(dong)(dong),廣(guang)泛應用于(yu)機床、自(zi)動(dong)(dong)(dong)化設(she)備、精密儀(yi)器等領域。滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)絲杠(gang)由螺(luo)(luo)紋軸和螺(luo)(luo)母(mu)(mu)組(zu)成,螺(luo)(luo)紋軸上布滿(man)了滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu),通過螺(luo)(luo)紋軸的(de)(de)旋轉(zhuan)產(chan)生(sheng)運動(dong)(dong)(dong),使螺(luo)(luo)母(mu)(mu)上的(de)(de)滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)運動(dong)(dong)(dong),從而實(shi)現運動(dong)(dong)(dong)傳動(dong)(dong)(dong)。通過滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)滾(gun)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)方(fang)式,滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)絲杠(gang)相(xiang)比于(yu)傳統的(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)具有更低的(de)(de)摩擦力和更高的(de)(de)效率,能夠實(shi)現更精確的(de)(de)控(kong)制。

二、滾珠絲杠的作用有哪些

1、將旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)轉(zhuan)化為(wei)(wei)直(zhi)線(xian)運動(dong),或將直(zhi)線(xian)運動(dong)轉(zhuan)化為(wei)(wei)旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)。

2、實現高(gao)精(jing)度直線運動(dong),由于(yu)其高(gao)精(jing)度和光滑(hua)的導軌(gui)表面,滾珠絲杠能夠保證(zheng)傳動(dong)過程中轉(zhuan)動(dong)和直線運動(dong)之間的準確性。

3、實現高(gao)速度直線運(yun)動(dong),由于(yu)(yu)滾動(dong)摩(mo)(mo)擦遠小于(yu)(yu)滑動(dong)摩(mo)(mo)擦,滾珠絲杠能夠在運(yun)動(dong)過程中(zhong)保持(chi)較低的(de)摩(mo)(mo)擦力(li),從(cong)而實現高(gao)速度的(de)直線運(yun)動(dong)。

4、實(shi)現高負載(zai)(zai)的直線運動,由于采(cai)用滾動軸承,滾珠(zhu)絲杠能(neng)夠承受較(jiao)大的負載(zai)(zai)。

5、實現自鎖性能,可(ke)以防止外部力矩的(de)反向轉動。

三、滾珠絲杠的結構

滾(gun)珠(zhu)絲杠的(de)結構(gou)主要包括螺(luo)(luo)桿、螺(luo)(luo)母(mu)、滾(gun)珠(zhu)、預壓片、反向器、防塵器等(deng)部(bu)件。這(zhe)些部(bu)件共同(tong)工作,以實現將旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動轉化為直線運(yun)動或將直線運(yun)動轉化為旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動的(de)功能。其(qi)中,螺(luo)(luo)桿和(he)(he)螺(luo)(luo)母(mu)之間有(you)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao),滾(gun)珠(zhu)在這(zhe)些槽(cao)中滾(gun)動,減(jian)少(shao)了摩擦,提(ti)高了效率。滾(gun)珠(zhu)絲杠的(de)結構(gou)特點(dian)還(huan)包括其(qi)精密的(de)設計,這(zhe)有(you)助(zhu)于提(ti)高定位精度和(he)(he)負(fu)載(zai)能力。此外,滾(gun)珠(zhu)絲杠還(huan)包括一些輔助(zhu)部(bu)件,如端蓋、支(zhi)撐(cheng)座、潤(run)滑油管等(deng),用于保(bao)護(hu)和(he)(he)維護(hu)絲杠的(de)正常運(yun)行(xing)。

四、滾珠絲杠的工作原理

滾(gun)珠(zhu)絲杠的(de)工(gong)作(zuo)原(yuan)理基(ji)于(yu)滾(gun)動(dong)(dong)摩擦(ca)(ca)的(de)原(yuan)理。當輸(shu)入旋轉運動(dong)(dong)或(huo)線(xian)性(xing)運動(dong)(dong)的(de)力傳遞到(dao)(dao)螺(luo)紋軸時,滾(gun)珠(zhu)被迫滾(gun)動(dong)(dong)在螺(luo)紋軸與(yu)螺(luo)母之(zhi)間(jian)的(de)導槽上。由(you)于(yu)滾(gun)珠(zhu)的(de)滾(gun)動(dong)(dong)摩擦(ca)(ca)系(xi)數較小,摩擦(ca)(ca)損(sun)失(shi)也相對較小,因(yin)此滾(gun)珠(zhu)的(de)轉動(dong)(dong)效率較高。通過滾(gun)珠(zhu)的(de)滾(gun)動(dong)(dong),輸(shu)入的(de)運動(dong)(dong)力可(ke)以平(ping)穩傳遞到(dao)(dao)螺(luo)母,從而實現(xian)線(xian)性(xing)或(huo)旋轉運動(dong)(dong)。

滾珠絲杠的工作原理還受到滾珠的數量和分布方式的影響。滾珠的數量越多,力的傳遞越平穩,摩擦也越小。此外,滾珠之間的分布也會影響品牌滾珠絲杠的精(jing)度和(he)負(fu)載能力(li)。合理(li)的滾珠分布可以減小滾珠之(zhi)間的載荷(he)不均勻現象,提高滾珠絲杠的工作效(xiao)率和(he)負(fu)載能力(li)。

滾珠絲杠廣泛應(ying)(ying)用(yong)于各種機械設備和工業(ye)裝置中,如機床、自動(dong)化生產(chan)線、機器(qi)人等(deng)(deng)。它(ta)們被用(yong)于實現(xian)高(gao)精度的(de)線性或旋轉運動(dong),并承受較(jiao)大的(de)負載。滾珠絲杠具有結(jie)構簡單、精度高(gao)、傳動(dong)效率高(gao)等(deng)(deng)特點,因此在現(xian)代工業(ye)中得到了廣泛的(de)應(ying)(ying)用(yong)。

五、滾珠絲杠的種類有哪些

1、按精度等級分類

高(gao)精(jing)度(du)滾珠(zhu)絲(si)杠:用于需(xu)要極高(gao)定(ding)(ding)位精(jing)度(du)和重復(fu)定(ding)(ding)位精(jing)度(du)的(de)場合,如數控(kong)機床、精(jing)密測量設備等。

普通精度滾珠絲杠:適用于(yu)一般傳動(dong)和定位要(yao)求不高的場合。

2、按功能特性分類

自潤滑(hua)式滾珠(zhu)絲(si)杠:配備了(le)可拆換(huan)除油裝置(zhi),無需單獨的潤滑(hua)管路系統和(he)設(she)備,減少了(le)換(huan)油和(he)廢油處(chu)理的成本。

靜音(yin)式滾珠絲杠(gang):通過特殊設計的滾珠間隔環,抑制滾珠間的碰撞噪音(yin),使運動更為安靜。

高(gao)速型(xing)滾珠(zhu)絲杠:具有高(gao)加速、高(gao)進給、高(gao)剛(gang)性的特點,適用于(yu)高(gao)速切割和縱切削等領域。

重負(fu)荷(he)型滾珠絲(si)杠:能(neng)夠承受較大(da)的軸向負(fu)荷(he),適用于空壓(ya)機(ji)、全電設計機(ji)等重載(zai)設備。

3、按規格和尺寸分類

精密滾珠(zhu)絲(si)杠:由(you)數十條螺紋滾珠(zhu)同(tong)時與導程接觸,精度(du)高、剛度(du)大、功率密度(du)大。

超小滾珠絲杠(gang):螺紋直徑小于2mm,主(zhu)要用于小型機器人(ren)和微(wei)型設備。

超大(da)滾珠絲杠(gang):針對巨(ju)型機器和(he)設(she)備開發,直徑可(ke)達(da)1.5m以上。

4、按特殊設計分類

別級滾(gun)(gun)珠絲杠:通過滾(gun)(gun)輪(lun)在螺桿表面滾(gun)(gun)出螺紋制(zhi)成,制(zhi)造簡單、價格合理。

軋制(zhi)(zhi)、研磨絲杠:軋制(zhi)(zhi)絲杠精度較(jiao)低,用于精度要求不高的場合;研磨絲杠精度較(jiao)高,適用于高精度場合。

此(ci)外(wai),還有多起始點滾珠絲(si)杠(gang)、雙端(duan)支撐滾珠絲(si)杠(gang)、多線滾珠絲(si)杠(gang)等不同的分類方式。

六、滾珠絲杠應該如何選擇

1、公稱型號的選擇

公稱(cheng)型(xing)號(hao)選(xuan)擇(ze),主(zhu)要(yao)指的(de)是絲杠(gang)的(de)公稱(cheng)直(zhi)徑與導程。在設計之初(chu),主(zhu)要(yao)依據是包(bao)括負載、快移速度等機床的(de)技術要(yao)求等,初(chu)步對絲杠(gang)型(xing)號(hao)進(jin)行(xing)選(xuan)擇(ze)后(hou),還(huan)需要(yao)進(jin)行(xing)計算(suan)(suan)校核。計算(suan)(suan)結果符合要(yao)求后(hou),才(cai)可以最終定型(xing)。

2、導程精度的選擇

絲(si)(si)杠(gang)的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)很(hen)大程度(du)上會影響(xiang)到數(shu)控(kong)機床(chuang)的(de)(de)(de)(de)定(ding)位精(jing)(jing)(jing)度(du)。在絲(si)(si)杠(gang)的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)參數(shu)中,對于機床(chuang)定(ding)位精(jing)(jing)(jing)度(du)影響(xiang)較為明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)莫過于導程的(de)(de)(de)(de)誤差。絲(si)(si)杠(gang)的(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)度(du)主(zhu)要分為7個等級(ji)(ji),1級(ji)(ji)屬于精(jing)(jing)(jing)度(du)最高的(de)(de)(de)(de),依次遞減。

3、支撐方式

除了(le)上述的(de)公稱(cheng)型號(hao)以及導程(cheng)精度外,還需要確定支撐(cheng)方(fang)式。一般(ban)情況下(xia),在數控機(ji)床的(de)設計中,絲(si)杠的(de)支撐(cheng)方(fang)式,可(ke)供(gong)選擇的(de)有很多(duo),相應的(de)特點也有所不同(tong),需要用(yong)戶(hu)根(gen)據實際的(de)使用(yong)需求進行(xing)選擇。