一、軸承滾針好還是滾珠好

軸(zhou)(zhou)(zhou)承滾(gun)針(zhen)和(he)(he)滾(gun)珠(zhu)(zhu)各有(you)其優(you)點(dian)和(he)(he)適(shi)用場景，沒有(you)絕對的(de)(de)(de)“好(hao)”或“不好(hao)”。滾(gun)針(zhen)軸(zhou)(zhou)(zhou)承適(shi)用于需(xu)要承受(shou)高負荷、徑向尺寸小且運轉(zhuan)平(ping)穩(wen)的(de)(de)(de)場合(he)，如重(zhong)載和(he)(he)高轉(zhuan)速的(de)(de)(de)工況。它(ta)的(de)(de)(de)優(you)點(dian)是(shi)結(jie)構緊湊、承受(shou)高負荷能(neng)力(li)(li)強、運行(xing)平(ping)穩(wen)且摩擦阻力(li)(li)小。而(er)滾(gun)珠(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承則適(shi)用于需(xu)要高精度(du)(du)、低摩擦和(he)(he)穩(wen)定(ding)運行(xing)的(de)(de)(de)場合(he)，如精密機械和(he)(he)高速旋轉(zhuan)設備。它(ta)的(de)(de)(de)優(you)點(dian)是(shi)承載能(neng)力(li)(li)高、摩擦系(xi)數小、精度(du)(du)高且穩(wen)定(ding)性好(hao)。因此，在選擇軸(zhou)(zhou)(zhou)承時(shi)，應根(gen)據具體的(de)(de)(de)工作條件(jian)和(he)(he)使用要求(qiu)來選擇適(shi)合(he)的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承類型。

二、軸承滾針是怎么生產的

軸承滾針的工藝過程：毛(mao)(mao)坯成型→去毛(mao)(mao)刺→熱處(chu)理(li)→粗、細(xi)、終(zhong)磨滾動(dong)面→超精加工滾動(dong)面或(huo)鋸屑拋(pao)光。

對平頭或(huo)錐(zhui)頭滾(gun)針，如(ru)毛坯成型(xing)難(nan)以保(bao)證長度尺(chi)寸公差，則可增加磨雙端面(mian)(mian)工序(xu)。若需要凸度形母線(xian)滾(gun)動面(mian)(mian)，可直接在超精加工滾(gun)動面(mian)(mian)或(huo)竄光工序(xu)中進(jin)行。

三、軸承滾針是什么材質的

軸(zhou)承(cheng)滾(gun)針通常(chang)由高碳鋼制成(cheng)。這(zhe)種(zhong)材(cai)質的(de)(de)滾(gun)針經(jing)過精加工(gong)和(he)熱處理，具有(you)高硬(ying)度(du)和(he)良好的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)。滾(gun)針的(de)(de)形狀(zhuang)類似于(yu)針，表面光滑(hua)且精度(du)高，這(zhe)使得(de)它(ta)們能夠承(cheng)受高負荷(he)和(he)高轉速的(de)(de)工(gong)作條(tiao)件。此外，滾(gun)針的(de)(de)應用非常(chang)廣泛，主要(yao)應用于(yu)各種(zhong)機械(xie)傳動(dong)系(xi)統中，作為軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)滾(gun)動(dong)體(ti)，減少摩(mo)擦(ca)和(he)磨損，提高傳動(dong)效率和(he)使用壽命。滾(gun)針的(de)(de)安裝方法也相對(dui)簡單，進一(yi)步增加了其在機械(xie)系(xi)統中的(de)(de)實用性(xing)(xing)和(he)便利(li)性(xing)(xing)。

四、軸承滾針硬度要求

1、滾針材料(liao)為GCr15軸承鋼，淬(cui)硬HRC60—65。

2、內外圈材料為GCr15軸承鋼，淬硬HRC61—65。

3、進(jin)口軸承的(de)硬度標準一(yi)般是(shi)在58~62，國(guo)產軸承的(de)硬度不(bu)是(shi)很(hen)清(qing)楚。

4、外圈滾(gun)道硬(ying)度(du)為60-64HRC，鋼球和(he)滾(gun)子硬(ying)度(du)為61-65HRC。

5、與軸承相配的軸頸(jing)表面(mian)(mian)和外殼孔表面(mian)(mian)直(zhi)接作為軸承的內、外滾(gun)動表面(mian)(mian)，其(qi)表面(mian)(mian)硬度一般為58～64HRC，表面(mian)(mian)淬硬層深度0.6～1mm，滾(gun)道表面(mian)(mian)粗糙度Ra值(zhi)為0.20μm。

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