一、軸承滾針好還是滾珠好

滾針(zhen)軸承和(he)(he)滾珠(zhu)軸承各有其優缺點(dian)，選擇哪種取決于具體的應用(yong)場(chang)景和(he)(he)要求。

1、軸承滾針的特點

（1）使用細長的(de)滾子，使得徑向結構緊湊，適用于空(kong)間受限的(de)支(zhi)撐結構。

（2）具(ju)有較高(gao)的負載承受力(li)，尤(you)其適(shi)合(he)高(gao)載荷和振動的工作環境。

（3）轉速方面，由于滾針長(chang)度較長(chang)，可能在高(gao)速(su)運轉(zhuan)時產(chan)生(sheng)較大(da)的離(li)心力和慣性力，限(xian)制其使用(yong)時的轉(zhuan)速(su)。

（4）安裝(zhuang)方式和結構設計方面，常用(yong)壓入或套裝(zhuang)的(de)方式來進(jin)行固定，適(shi)合(he)高速旋轉和空間有(you)限的(de)應用(yong)場(chang)景。

2、軸承滾珠的特點

（1）采用球(qiu)形滾珠作為滾動體，摩擦阻(zu)力小，轉速(su)高。

（2）能夠承受徑向負荷或徑向和軸向同時作用的聯合負荷。

（3）承載能力方面，由于(yu)滾(gun)珠數量較多，每(mei)顆滾(gun)珠承受(shou)的(de)負荷(he)相對較小，從而分擔了(le)整體負荷(he)，相同尺寸下具(ju)有較高的(de)承載能力。

（4）轉速(su)限(xian)制方面，通常比(bi)滾(gun)針軸(zhou)承具有(you)更(geng)高(gao)的轉速(su)限(xian)制，適合高(gao)速(su)工作環境。

綜上所述(shu)，如果應(ying)(ying)用場景對轉(zhuan)速(su)有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)要(yao)求，或者需(xu)要(yao)承(cheng)受較(jiao)(jiao)大的(de)(de)負荷和振動，滾針軸承(cheng)可能(neng)是更好(hao)的(de)(de)選擇。相反，如果需(xu)要(yao)的(de)(de)是高(gao)轉(zhuan)速(su)和較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)(de)空間(jian)占用，滾珠(zhu)軸承(cheng)可能(neng)更合適。最終(zhong)的(de)(de)選擇應(ying)(ying)根據具體的(de)(de)工況和使用要(yao)求來決定。

二、軸承滾針是怎么生產的

軸承滾針的工藝過程(cheng)：毛坯成型→去毛刺(ci)→熱處理→ 粗(cu)、細、終磨滾動(dong)面→超精加工滾動(dong)面或鋸屑拋光。

對平頭或錐頭滾(gun)針，如毛坯成型難以保證(zheng)長度尺寸公差(cha)，則可增加(jia)磨雙端面工序(xu)。若(ruo)需(xu)要凸度形母線滾(gun)動面，可直(zhi)接(jie)在(zai)超精加(jia)工滾(gun)動面或竄光(guang)工序(xu)中(zhong)進行。