一、軸承滾針好還是滾珠好

滾針軸承(cheng)和(he)滾珠軸承(cheng)各(ge)有其優(you)缺點，選(xuan)擇哪種(zhong)取決(jue)于具體(ti)的應用場景和(he)要求。

1、軸承滾針的特點

（1）使用細長的滾子，使得(de)徑向結構緊湊，適用于空間(jian)受限(xian)的支撐結構。

（2）具有較高的負(fu)載(zai)承受(shou)力，尤其適合高載(zai)荷和振動(dong)的工作環境。

（3）轉速方面，由于滾針長度較(jiao)長，可能在高(gao)速運轉時產生(sheng)較(jiao)大的離心力和慣性力，限制其使用時的轉速。

（4）安裝(zhuang)方(fang)式和結構設計方(fang)面，常用壓入或套裝(zhuang)的方(fang)式來進行固定(ding)，適合高速旋轉和空間有限的應(ying)用場景(jing)。

2、軸承滾珠的特點

（1）采用球(qiu)形滾(gun)珠作(zuo)為滾(gun)動體，摩(mo)擦阻力小(xiao)，轉速高。

（2）能(neng)夠承受徑向(xiang)負荷或徑向(xiang)和(he)軸向(xiang)同時(shi)作用(yong)的(de)聯合(he)負荷。

（3）承載(zai)能(neng)(neng)力方面，由(you)于滾珠數量較多，每(mei)顆滾珠承受的負荷(he)相對(dui)較小，從而分擔了整體負荷(he)，相同尺寸下具有較高的承載(zai)能(neng)(neng)力。

（4）轉速(su)(su)限制方面，通常(chang)比滾針軸承具(ju)有更(geng)高的轉速(su)(su)限制，適合高速(su)(su)工作環境。

綜上所述，如(ru)果應用(yong)場景對轉速(su)有(you)較(jiao)高要求(qiu)，或者(zhe)需要承(cheng)受較(jiao)大(da)的(de)(de)負荷和振動(dong)，滾針軸承(cheng)可(ke)能是(shi)更(geng)好的(de)(de)選(xuan)擇。相(xiang)反，如(ru)果需要的(de)(de)是(shi)高轉速(su)和較(jiao)小的(de)(de)空(kong)間占用(yong)，滾珠軸承(cheng)可(ke)能更(geng)合適(shi)。最終的(de)(de)選(xuan)擇應根據具(ju)體的(de)(de)工況和使(shi)用(yong)要求(qiu)來決定。

二、軸承滾針是怎么生產的

軸(zhou)承滾(gun)(gun)針的工(gong)藝過(guo)程：毛(mao)(mao)坯成型→去毛(mao)(mao)刺(ci)→熱處理→ 粗、細、終磨滾(gun)(gun)動(dong)面→超精加工(gong)滾(gun)(gun)動(dong)面或鋸屑拋光。

對平頭或(huo)錐(zhui)頭滾針，如毛坯(pi)成型難以保證長(chang)度(du)尺(chi)寸公(gong)差，則可(ke)(ke)增加(jia)磨(mo)雙(shuang)端面(mian)工序。若需要(yao)凸度(du)形母線滾動面(mian)，可(ke)(ke)直接(jie)在超精加(jia)工滾動面(mian)或(huo)竄光工序中進行。