1、外(wai)沖洗

利用外來沖(chong)洗液注入密封室。沖(chong)洗液應該(gai)是與工作介(jie)質相容的(de)干凈液體，沖(chong)洗液的(de)壓力應比(bi)密封腔內壓力高0.1——0.2MPa，流量根據PV值做出(chu)選擇，一般較小型的(de)機(ji)械密封約15-30L/min。這種(zhong)沖(chong)洗方式可(ke)用于(yu)高溫、腐蝕(shi)性(xing)強和含(han)有固體顆(ke)粒的(de)介(jie)質。

2、正沖洗

利用泵內(nei)壓力較(jiao)高處（泵出口(kou)）的液體作為(wei)沖(chong)洗(xi)液來沖(chong)洗(xi)密封腔(qiang)）。這種沖(chong)洗(xi)方式也稱為(wei)自沖(chong)洗(xi)。這是最常用的沖(chong)洗(xi)方法。

3、反沖洗

從(cong)密(mi)封腔引出(chu)介質返回(hui)泵內壓力較低處（泵入口），利(li)用介質自身循(xun)環進行沖洗這種(zhong)內沖洗也叫做逆沖洗。這種(zhong)方(fang)法用于密(mi)封腔壓力與泵排出(chu)壓差較小(xiao)的場(chang)合下。

4、全沖洗

從泵高壓側（泵出口(kou)）引入介質，再(zai)從密封腔引出介質返(fan)回泵的低(di)壓側（泵入口(kou)）。這(zhe)種內(nei)沖洗(xi)有(you)叫(jiao)做(zuo)貫(guan)通沖洗(xi)。

5、綜合沖洗

利用上述幾種(zhong)基本方式(shi)，根據具體情況可以采用綜合(he)沖洗。

6、泵效(xiao)輪局部循環沖洗

密(mi)封(feng)腔內(nei)的(de)機械密(mi)封(feng)，依靠(kao)自身設計成的(de)泵效輪，在與外界連接的(de)冷卻(que)器回(hui)路中(zhong)進行局部循環(huan)沖(chong)洗(xi)。

這種(zhong)沖(chong)洗水(shui)(shui)循(xun)環(huan)的(de)(de)壓力(li)是由泵效(xiao)輪(lun)產生的(de)(de)，多(duo)數泵效(xiao)輪(lun)是在動(dong)環(huan)組件(jian)上(shang)設(she)計(ji)螺旋槽，使其產生螺桿(gan)泵的(de)(de)功能；也有(you)(you)的(de)(de)開有(you)(you)月牙(ya)形槽，在泵體上(shang)開有(you)(you)切線孔，形成(cheng)一個小蝸形體。總之要形成(cheng)一定的(de)(de)揚程，構成(cheng)冷(leng)卻循(xun)環(huan)所需的(de)(de)動(dong)力(li)。凡(fan)是帶(dai)泵效(xiao)輪(lun)的(de)(de)密封(feng)，都(dou)布置有(you)(you)外部冷(leng)卻水(shui)(shui)系統。

7、強制(zhi)沖洗冷卻

這種冷卻主要用于(yu)易結(jie)晶類密(mi)封(feng)介質，它在端蓋后設有節(jie)流(liu)環，用常壓液(ye)體(ti)沖洗，防止由于(yu)介質在端面處結(jie)晶，從而保(bao)證機械密(mi)封(feng)正常運行。