1、物料水分不(bu)合適(shi)

物(wu)料(liao)的(de)水(shui)分(fen)太多或者太少都會導致堵塞模孔(kong)，造成生物(wu)質顆(ke)粒(li)機不出料(liao)的(de)。遇到這種情(qing)況，檢查下總(zong)結的(de)物(wu)料(liao)，把水(shui)分(fen)控制(zhi)在10%-15%之間就可以了。

2、模(mo)具壓盤與(yu)壓輥輪磨損(sun)嚴重

模具壓盤與壓輥是(shi)(shi)顆(ke)粒(li)機的主要配(pei)件(jian)，也是(shi)(shi)屬(shu)于(yu)易損的配(pei)件(jian)，如(ru)果配(pei)件(jian)老化或(huo)者故障(zhang)，這些(xie)也是(shi)(shi)會導致(zhi)顆(ke)粒(li)機不出料的原(yuan)因。如(ru)果是(shi)(shi)新買(mai)的顆(ke)粒(li)機，只需要看一下哪個(ge)配(pei)件(jian)不運轉就(jiu)可以分(fen)辨是(shi)(shi)哪出的問題，如(ru)果是(shi)(shi)用了(le)很多(duo)年的顆(ke)粒(li)機，說(shuo)明配(pei)件(jian)老化，更換(huan)下配(pei)件(jian)就(jiu)可以的。

3、模具壓(ya)縮比(bi)不合適(shi)

不(bu)同的(de)(de)物(wu)料需要不(bu)同的(de)(de)壓(ya)縮比(bi)模具(ju)，選擇正規大廠家會一(yi)開(kai)始針(zhen)對客戶需求單獨定制，一(yi)般不(bu)會出現這(zhe)種問題(ti)。如果(guo)不(bu)出料，檢查下模具(ju)壓(ya)縮比(bi)，如果(guo)不(bu)適合(he)，更換物(wu)料模具(ju)就行。

4、物料粗纖維含量高

顆粒(li)機(ji)有(you)(you)(you)不同的型號和功率，針對不同型號的顆粒(li)機(ji)，制(zhi)(zhi)粒(li)的要求(qiu)的也是(shi)不同的，有(you)(you)(you)些顆粒(li)機(ji)適合專門壓制(zhi)(zhi)粗(cu)纖維，有(you)(you)(you)些適合專門壓制(zhi)(zhi)細纖維。如果選擇了臺小型顆粒(li)機(ji)去壓制(zhi)(zhi)粗(cu)纖維物料(liao)也是(shi)顆粒(li)機(ji)不出料(liao)的原因。解決辦法和廠(chang)家(jia)溝通，換置一臺顆粒(li)機(ji)

5、模(mo)具與壓輥(gun)輪間距不合適(shi)

生物質顆粒機是通(tong)過配件壓(ya)輥輪與(yu)模具的擠壓(ya)促(cu)使(shi)顆粒成形，如果間(jian)距不合適也會導致顆粒機不能正常出料，解決辦法的話就是間(jian)距調整合適。

6、顆粒機內(nei)有積(ji)料

生物(wu)質顆(ke)粒(li)(li)機生產后會(hui)有(you)一些堆積物(wu)，沒有(you)排干(gan)凈(jing)的殘(can)渣，等到下一次顆(ke)粒(li)(li)機運轉后，由于(yu)溫度較(jiao)高，所(suo)以便會(hui)凝固成為硬塊(kuai)，所(suo)以導致顆(ke)粒(li)(li)機沒辦法(fa)正(zheng)常(chang)出料。解決辦法(fa)就是清(qing)理(li)下內部，把(ba)殘(can)渣清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)。