一、塑料造粒機的造粒流程
1、輸(shu)送(song)帶給料機(ji)---將(jiang)待(dai)粉(fen)碎(sui)的(de)物料輸(shu)送(song)至塑料粉(fen)碎(sui)機(ji)。
2、塑料粉碎(sui)機---通過粉碎(sui)和清洗對材料進(jin)行初(chu)步(bu)處理。
3、兩步摩擦清(qing)洗輸送機(ji)---破碎物料的強力(li)摩擦清(qing)洗。
4、沖洗(xi)池1---沖洗(xi)廢(fei)塑料(liao)碎片以去除沉(chen)淀物(wu)雜質。
5、打(da)撈(lao)機---將清洗(xi)后(hou)的材(cai)料(liao)送到(dao)下一步的洗(xi)滌池設備中。
6、沖洗水池2---再(zai)次沖洗廢塑料碎片。
7、烘(hong)干喂料機---將(jiang)清洗后的物料集中脫水(shui)烘(hong)干。
8、移動料(liao)倉---存(cun)放(fang)干燥后的廢棄編織袋材料(liao)。
9、自動(dong)加(jia)料(liao)機(ji)---自動(dong)將(jiang)顆(ke)粒狀(zhuang)物料(liao)加(jia)入(ru)強(qiang)制加(jia)料(liao)機(ji)。
10、強制送料(liao)---將(jiang)物料(liao)均(jun)勻有序地送入塑料(liao)造粒機(ji)主(zhu)機(ji)。
11、塑料(liao)造(zao)(zao)粒機(ji)的(de)主(zhu)機(ji)和輔機(ji)---實現造(zao)(zao)粒和擠出拉條工藝。
12、不(bu)銹鋼冷卻(que)水箱---冷卻(que)從模具中擠出的塑料條(tiao)。
13、滾刀(dao)---顆粒的大小可以通過變頻控(kong)制(zhi)來控(kong)制(zhi)。
14、儲料倉---顆粒(li)被引風機吸入(ru)儲料倉，等待裝袋包裝。
15、電氣控(kong)制(zhi)箱(xiang)---整套(tao)設(she)備的電氣控(kong)制(zhi)系(xi)統和加(jia)熱(re)控(kong)制(zhi)系(xi)統。
整套設備用(yong)于完(wan)成(cheng)流程，自動化程度高，只需(xu)2-3名技術人員(yuan)即可(ke)完(wan)成(cheng)。
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二、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機要(yao)正向運轉(zhuan)，避免倒轉(zhuan)。
（2）造粒機(ji)禁止空機(ji)無負(fu)荷運轉，必須熱機(ji)加料運轉，這樣可(ke)避免發(fa)生粘杠（抱軸(zhou)）現象。
（3）造粒機的進料口，放氣(qi)孔內嚴禁(jin)進入(ru)鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響(xiang)安全(quan)正常生(sheng)產(chan)。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨時(shi)注(zhu)意機(ji)身(shen)溫度變(bian)化，用干(gan)凈(jing)手(shou)觸(chu)摸條(tiao)子(zi)不沾手(shou)時(shi)，應(ying)立即升溫。直至條(tiao)子(zi)沾手(shou)為正常。
（2）減速機軸承部位(wei)燒(shao)手時，或伴有(you)噪音應停(ting)機及(ji)時檢修(xiu)，并補充加油。
（3）主機(ji)軸(zhou)承室兩端軸(zhou)承部位發(fa)燙燒手或有雜音時，要停機(ji)檢修并加注(zhu)黃(huang)油。正常(chang)工作時，軸(zhou)承室每隔5-6天加注(zhu)黃(huang)油一次。
（4）注(zhu)意摸清機(ji)子的(de)運(yun)行規律；如(ru)：機(ji)溫高低(di)，轉(zhuan)速快慢，可根(gen)據情況，及時(shi)處理。
（5）機身運(yun)轉不(bu)穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是(shi)否太緊，要及時調松些。
3、首次開機操作方法
（1）開機前，首先升(sheng)溫約四五十分鐘。將溫度升(sheng)到用(yong)手拉(la)動(dong)電機三角帶直至自如(ru)；按(an)正常(chang)工作旋(xuan)向連續(xu)拉(la)動(dong)八至十次。然后繼續(xu)升(sheng)溫十分鐘左(zuo)右，而后開機，但要繼續(xu)加溫，因為正常(chang)生產需(xu)要持續(xu)補充(chong)熱量；根據不(bu)(bu)同(tong)性質的塑料調節不(bu)(bu)同(tong)溫度。
（2）造粒機正常工(gong)作時，機溫(wen)要保(bao)持(chi)穩定，不(bu)要忽(hu)高(gao)忽(hu)低。放氣孔附近，直到機頭部(bu)位(wei)溫(wen)度要保(bao)持(chi)200℃左右（指丙料、乙料）。
（3）入(ru)料(liao)要均勻，不(bu)能出現缺料(liao)現象。機子吃料(liao)速(su)度與供料(liao)速(su)度要配合適當。否則會影響顆粒的(de)質量和(he)產量。
（4）停機(ji)時，主機(ji)要徹底切斷電源。機(ji)頭絲(si)堵（帶扳手部分(fen)）必(bi)須摘下來。待下一次使用前單獨(du)預熱。
