一、塑料造粒機的造粒流程
1、輸送帶給料(liao)(liao)機(ji)---將待粉碎的物料(liao)(liao)輸送至塑料(liao)(liao)粉碎機(ji)。
2、塑料粉碎(sui)機---通過粉碎(sui)和清洗(xi)對材料進行初步處(chu)理。
3、兩步(bu)摩擦清洗輸送機---破(po)碎物料的強力摩擦清洗。
4、沖洗池1---沖洗廢塑(su)料(liao)碎片以去除(chu)沉淀(dian)物雜質。
5、打撈機---將清洗后的材料送(song)到(dao)下一步的洗滌池設備中。
6、沖(chong)洗(xi)水池2---再次沖(chong)洗(xi)廢(fei)塑料碎(sui)片。
7、烘干(gan)喂(wei)料機---將清洗后的物料集中脫水烘干(gan)。
8、移動料倉---存放干燥后的廢棄編織袋(dai)材料。
9、自動加(jia)(jia)料(liao)機(ji)---自動將(jiang)顆粒(li)狀物料(liao)加(jia)(jia)入強制加(jia)(jia)料(liao)機(ji)。
10、強制送料---將物料均(jun)勻有序地送入塑料造(zao)粒機主機。
11、塑料造(zao)粒機的主機和輔機---實現造(zao)粒和擠出拉條工藝。
12、不(bu)銹(xiu)鋼冷卻(que)水箱---冷卻(que)從模具中(zhong)擠出的(de)塑料條(tiao)。
13、滾刀(dao)---顆(ke)粒的大小可(ke)以通過(guo)變頻控(kong)制(zhi)(zhi)來控(kong)制(zhi)(zhi)。
14、儲(chu)料倉---顆(ke)粒被引風機吸(xi)入儲(chu)料倉，等待裝袋包裝。
15、電氣(qi)控(kong)(kong)制(zhi)箱---整套設備的電氣(qi)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統和加熱控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統。
整套設備(bei)用于完成流程，自動化程度高，只需2-3名(ming)技術人員即(ji)可完成。
該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋
二、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機要正向運轉(zhuan)，避(bi)免倒(dao)轉(zhuan)。
（2）造粒機禁(jin)止(zhi)空機無(wu)負荷(he)運轉，必須(xu)熱機加料運轉，這樣可(ke)避免發生粘杠(gang)（抱(bao)軸）現象(xiang)。
（3）造粒機(ji)的進(jin)料口，放氣孔內嚴禁進(jin)入(ru)鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正(zheng)常生產。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨時注意(yi)機(ji)身溫度變化，用(yong)干凈(jing)手觸摸(mo)條(tiao)子不沾手時，應立即升(sheng)溫。直(zhi)至條(tiao)子沾手為正常(chang)。
（2）減速機軸承部(bu)位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補(bu)充加油。
（3）主機軸(zhou)(zhou)承室兩(liang)端軸(zhou)(zhou)承部位發燙燒手或有雜音時(shi)，要(yao)停(ting)機檢修并加注(zhu)(zhu)黃油(you)。正常工(gong)作時(shi)，軸(zhou)(zhou)承室每隔(ge)5-6天加注(zhu)(zhu)黃油(you)一次(ci)。
（4）注意摸清機子的運行(xing)規(gui)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(ju)情(qing)況(kuang)，及時處(chu)理。
（5）機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸(zhou)器吻合(he)的間隙是否太緊(jin)，要及時調松些(xie)。
3、首次開機操作方法
（1）開機(ji)前，首(shou)先升(sheng)(sheng)溫約四五十(shi)分鐘。將溫度升(sheng)(sheng)到(dao)用手拉動電機(ji)三(san)角帶直至自如；按(an)正(zheng)常工作旋(xuan)向連續(xu)拉動八至十(shi)次。然(ran)后(hou)繼續(xu)升(sheng)(sheng)溫十(shi)分鐘左右，而后(hou)開機(ji)，但要繼續(xu)加(jia)溫，因為正(zheng)常生產需要持續(xu)補充熱量；根據不同(tong)性質的塑(su)料調節不同(tong)溫度。
（2）造粒機正常工(gong)作時，機(ji)溫(wen)要(yao)(yao)保持穩定，不要(yao)(yao)忽高忽低。放(fang)氣孔(kong)附近，直(zhi)到機(ji)頭部(bu)位溫(wen)度(du)要(yao)(yao)保持200℃左右（指丙料(liao)、乙料(liao)）。
（3）入料(liao)(liao)要均(jun)勻，不能出現缺料(liao)(liao)現象。機子吃料(liao)(liao)速(su)度(du)與供(gong)料(liao)(liao)速(su)度(du)要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhi)量(liang)和產量(liang)。
（4）停(ting)機(ji)時，主機(ji)要徹(che)底切斷(duan)電源。機(ji)頭絲堵（帶扳手部分）必須摘(zhai)下(xia)來。待下(xia)一(yi)次使(shi)用(yong)前單獨(du)預熱。
