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1、螺桿運轉正(zheng)常,但不出料
原因:料(liao)斗(dou)進料(liao)不(bu)連(lian)續;進料(liao)口有(you)異物(wu)堵塞或(huo)產生“架橋”;螺(luo)槽(cao)內掉入金屬堅硬物(wu)堵塞螺(luo)槽(cao),不(bu)能(neng)正常送料(liao)。
處理方法:增(zeng)加進(jin)料(liao)量(liang)使螺桿(gan)送料(liao)連(lian)續穩定;停(ting)機排除料(liao)口中(zhong)的異(yi)物(wu)消除“架(jia)橋(qiao)”現(xian)象;如果確認有金屬異(yi)物(wu)掉進(jin)螺槽中(zhong),應立即停(ting)機拆卸螺桿(gan),排除金屬異(yi)物(wu)。
2、塑料造粒機主(zhu)電機扭矩過(guo)高
原因(yin):油潤滑系統(tong)故障(zhang),主(zhu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)輸出軸與(yu)齒(chi)輪箱出入軸對中不良,電(dian)(dian)(dian)機(ji)及離合(he)器(qi)振動(dong)等原因(yin)都將損壞主(zhu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)軸承(cheng),導致扭矩過高。
處理方法:定期對(dui)潤(run)滑油系統進行檢查、清洗,用振(zhen)動測量(liang)儀(yi)和紅外(wai)測溫(wen)儀(yi)對(dui)主電(dian)機軸承進行測量(liang)并形(xing)成趨(qu)勢圖。
3、塑料造(zao)粒機(ji)主電機(ji)扭矩過低
原因:喂料系統故(gu)障使雙螺(luo)桿空轉將導致主電(dian)機扭矩(ju)過(guo)低。
處理方法:檢查(cha)判斷添加劑系統或主物(wu)料下料系統是否有故(gu)障,清理堵塞點。
4、主(zhu)機不轉動或瞬間停機
原(yuan)因:主電(dian)動(dong)機的電(dian)源未接通;加熱升(sheng)溫時間不(bu)足,或(huo)其(qi)一加熱器不(bu)工作,從而(er)造成扭矩過(guo)大使得(de)電(dian)機過(guo)載。
處理(li)方法:檢(jian)查(cha)主機電路是(shi)否接通,接通電源;檢(jian)查(cha)各段溫度顯示,確認預(yu)熱(re)升溫時間,檢(jian)查(cha)各加熱(re)器(qi)是(shi)否已損壞或者有接觸不良現象,并排(pai)除。
5、主電動(dong)(dong)機轉(zhuan)動(dong)(dong),但螺桿不(bu)轉(zhuan)
原(yuan)因:傳動V帶寬(kuan)(kuan)松,磨(mo)損打滑;安全鍵寬(kuan)(kuan)松脫落(luo)或者斷開。
處理(li)方(fang)法(fa):調整V帶(dai)中心(xin)距,拉緊皮帶(dai),或(huo)者(zhe)更換新的V帶(dai);檢查安(an)全鍵,分(fen)析斷裂(lie)原因,并更換安(an)全鍵。
6、摩擦離合(he)器故障
原(yuan)因:主電機瞬間啟動電壓過低,摩(mo)擦(ca)盤、摩(mo)擦(ca)片(pian)過熱,摩(mo)擦(ca)盤與摩(mo)擦(ca)片(pian)老化,摩(mo)擦(ca)盤的空氣壓力(li)過低等原(yuan)因都能(neng)導致離合器脫開。
處理方法:主(zhu)(zhu)電(dian)機啟動時(shi)(shi),應避開用(yong)電(dian)高峰,降低(di)喂料負荷(he)量,重新(xin)啟動的(de)間(jian)隔(ge)時(shi)(shi)間(jian)最短為30分(fen)鐘;在夏季時(shi)(shi),反(fan)覆兩次以(yi)上啟動主(zhu)(zhu)電(dian)機時(shi)(shi),更應延長間(jian)隔(ge)時(shi)(shi)間(jian)或用(yong)風(feng)扇強制降溫。
7、排氣孔冒料
原(yuan)因(yin):原(yuan)料不夠(gou)干凈帶有(you)雜質;進(jin)料速度過快使得螺(luo)(luo)桿擠(ji)出(chu)不穩定(ding);塑化溫度不夠(gou)螺(luo)(luo)桿擠(ji)出(chu)成(cheng)問題。
處(chu)理方法(fa):把原料清洗(xi)干凈再進料或者(zhe)更換(huan)過濾網;減(jian)少進料量使塑(su)(su)化穩定螺桿順利(li)擠出(chu);提(ti)高塑(su)(su)化溫(wen)度(du)(溫(wen)度(du)不宜過高,以防(fang)燒傷塑(su)(su)料,影(ying)響(xiang)生產質(zhi)量)。