1、螺桿運轉正常(chang)，但不(bu)出料

原(yuan)因：料斗(dou)進料不(bu)連續；進料口有異(yi)物堵(du)塞或(huo)產(chan)生“架(jia)橋”；螺(luo)槽內掉(diao)入金屬(shu)堅硬(ying)物堵(du)塞螺(luo)槽，不(bu)能正常送料。

處理方法：增加進料量使螺(luo)桿送料連續穩定；停(ting)機排除(chu)(chu)料口中的異(yi)物消除(chu)(chu)“架橋”現象；如果確認有金屬異(yi)物掉進螺(luo)槽中，應立即停(ting)機拆卸螺(luo)桿，排除(chu)(chu)金屬異(yi)物。

2、塑料(liao)造粒機(ji)主(zhu)電機(ji)扭矩(ju)過(guo)高

原因：油潤滑(hua)系統故(gu)障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器(qi)振動(dong)等原因都將(jiang)損(sun)壞主電機軸承，導(dao)致扭矩過高。

處理(li)方法(fa)：定期對潤滑油系統(tong)進行檢(jian)查、清洗，用振動測(ce)量儀(yi)和(he)紅外測(ce)溫儀(yi)對主電(dian)機軸承進行測(ce)量并形成趨勢圖。

3、塑(su)料造粒(li)機(ji)主電機(ji)扭(niu)矩過低

原因：喂(wei)料系統故障(zhang)使(shi)雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過(guo)低。

處理方法：檢(jian)查判斷(duan)添加劑系統或主物料(liao)下料(liao)系統是(shi)否有故障，清理堵塞(sai)點。

4、主機不轉動或(huo)瞬間(jian)停(ting)機

原因：主(zhu)電動機(ji)的電源未接通；加(jia)熱(re)升溫時間(jian)不足，或(huo)其一加(jia)熱(re)器不工作，從而造成扭矩(ju)過大使(shi)得電機(ji)過載。

處理方法：檢(jian)查(cha)主機電路是(shi)否接(jie)通，接(jie)通電源；檢(jian)查(cha)各段(duan)溫(wen)度顯(xian)示，確(que)認預熱升溫(wen)時(shi)間，檢(jian)查(cha)各加(jia)熱器(qi)是(shi)否已損(sun)壞(huai)或者有接(jie)觸不良(liang)現象，并排除。

5、主電動(dong)機轉動(dong)，但螺桿不轉

原因(yin)：傳動V帶寬(kuan)松，磨損打滑(hua)；安全鍵寬(kuan)松脫落或者(zhe)斷(duan)開。

處(chu)理方法：調整V帶(dai)中心距，拉緊皮(pi)帶(dai)，或(huo)者更(geng)換新(xin)的V帶(dai)；檢(jian)查安(an)全鍵，分析斷裂(lie)原因，并更(geng)換安(an)全鍵。

6、摩擦離合器故(gu)障

原因：主(zhu)電機瞬間(jian)啟(qi)動電壓(ya)過(guo)(guo)低，摩(mo)擦(ca)盤(pan)、摩(mo)擦(ca)片過(guo)(guo)熱，摩(mo)擦(ca)盤(pan)與摩(mo)擦(ca)片老(lao)化，摩(mo)擦(ca)盤(pan)的空氣壓(ya)力過(guo)(guo)低等原因都能導致離合(he)器脫開。

處理(li)方(fang)法：主(zhu)電機啟動時(shi)(shi)，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間(jian)(jian)隔(ge)時(shi)(shi)間(jian)(jian)最(zui)短(duan)為(wei)30分鐘；在(zai)夏季時(shi)(shi)，反覆兩次以(yi)上啟動主(zhu)電機時(shi)(shi)，更(geng)應延長間(jian)(jian)隔(ge)時(shi)(shi)間(jian)(jian)或用風扇強制降溫。

7、排氣孔冒料

原因(yin)：原料不夠干凈帶(dai)有雜質；進(jin)料速(su)度過快使得螺桿(gan)(gan)擠出不穩定；塑化(hua)溫(wen)度不夠螺桿(gan)(gan)擠出成問題。

處理(li)方法：把(ba)原料(liao)(liao)清洗干凈(jing)再進(jin)料(liao)(liao)或者更(geng)換過(guo)濾(lv)網；減少進(jin)料(liao)(liao)量(liang)使塑化穩定螺(luo)桿(gan)順(shun)利擠出；提高塑化溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)不宜過(guo)高，以防燒傷塑料(liao)(liao)，影響生(sheng)產質量(liang)）。