一、塑料造粒機常見故障與處理

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因：料斗進料不(bu)(bu)連續；進料口有異(yi)物堵塞或(huo)產生“架(jia)橋”；螺槽內掉入金屬(shu)堅硬物堵塞螺槽，不(bu)(bu)能正常送料。

處理方法：增加進(jin)料量使(shi)螺桿送料連續穩定；停機排除(chu)料口中的異物消除(chu)“架橋”現象；如(ru)果確認有金屬異物掉進(jin)螺槽中，應立即停機拆卸螺桿，排除(chu)金屬異物。

2、塑料造粒機主電機扭矩過高

原(yuan)因：油潤滑系統故障，主電機(ji)(ji)輸出(chu)軸(zhou)與(yu)齒(chi)輪箱出(chu)入軸(zhou)對中不良，電機(ji)(ji)及離(li)合器振動等原(yuan)因都(dou)將損壞主電機(ji)(ji)軸(zhou)承，導致扭矩過高。

處(chu)理(li)方(fang)法：定期對(dui)潤滑油系(xi)統進(jin)行檢查(cha)、清洗(xi)，用振動測量(liang)儀和紅外測溫儀對(dui)主電機(ji)軸承進(jin)行測量(liang)并形(xing)成(cheng)趨(qu)勢圖。

3、塑料造粒機主電機扭矩過低

原因：喂(wei)料系(xi)統故障使雙螺(luo)桿空(kong)轉將導(dao)致主電(dian)機扭矩(ju)過低。

處理方法：檢查判斷添加劑系(xi)統或主物料(liao)下料(liao)系(xi)統是(shi)否有(you)故(gu)障(zhang)，清理堵(du)塞點。

4、主機不轉動或瞬間停機

原因：主電(dian)動(dong)機的電(dian)源未接(jie)通；加(jia)熱升溫時(shi)間不(bu)足，或其一加(jia)熱器不(bu)工作，從而造成扭矩過大使得電(dian)機過載。

處(chu)理(li)方法：檢查(cha)主機電路是否(fou)接通(tong)，接通(tong)電源；檢查(cha)各段溫度(du)顯示(shi)，確(que)認(ren)預熱升溫時間，檢查(cha)各加熱器是否(fou)已損壞或者有接觸不良現(xian)象(xiang)，并(bing)排除。

5、主電動機轉動，但螺桿不轉

原因：傳動V帶寬松，磨損(sun)打滑；安全鍵寬松脫(tuo)落或者斷開。

處理方法：調(diao)整V帶(dai)中心距，拉緊(jin)皮帶(dai)，或者(zhe)更(geng)換新的V帶(dai)；檢查安(an)全鍵，分析斷裂原因，并更(geng)換安(an)全鍵。

6、摩擦離合器故障

原因：主(zhu)電機瞬間啟動電壓(ya)過低(di)(di)，摩(mo)擦(ca)盤(pan)、摩(mo)擦(ca)片(pian)過熱，摩(mo)擦(ca)盤(pan)與摩(mo)擦(ca)片(pian)老化，摩(mo)擦(ca)盤(pan)的空氣壓(ya)力(li)過低(di)(di)等原因都能導(dao)致離(li)合(he)器脫開。

處理方法(fa)：主電(dian)(dian)機啟(qi)動時(shi)，應避開用電(dian)(dian)高(gao)峰，降(jiang)低喂(wei)料(liao)負荷量(liang)，重(zhong)新啟(qi)動的間(jian)隔時(shi)間(jian)最(zui)短為(wei)30分(fen)鐘；在夏(xia)季時(shi)，反(fan)覆兩次以(yi)上(shang)啟(qi)動主電(dian)(dian)機時(shi)，更應延長間(jian)隔時(shi)間(jian)或用風扇強(qiang)制降(jiang)溫。

7、排氣孔冒料

原(yuan)因：原(yuan)料(liao)不夠干凈帶有雜質；進(jin)料(liao)速度過快使得螺桿擠出(chu)不穩(wen)定；塑化(hua)溫度不夠螺桿擠出(chu)成問題。

處(chu)理方法：把原(yuan)料清洗干凈再進(jin)(jin)料或者更換(huan)過濾網；減少進(jin)(jin)料量(liang)(liang)使塑(su)化穩定螺(luo)桿順利擠出；提高塑(su)化溫度(du)（溫度(du)不(bu)宜過高，以防(fang)燒(shao)傷塑(su)料，影響生產質量(liang)(liang)）。

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二、塑料造粒機如何保養

塑(su)料(liao)造粒(li)機(ji)作為塑(su)料(liao)機(ji)械的一(yi)種，從投入生產那一(yi)天(tian)開始，就要承(cheng)受各(ge)種動力載荷。各(ge)個(ge)零(ling)件(jian)會(hui)因(yin)為磨損(sun)、腐(fu)蝕及操作不合理和維(wei)護保(bao)養不到位等原(yuan)因(yin)，工(gong)作一(yi)段時間后(hou)，其工(gong)作性能和效率(lv)會(hui)出現下降趨(qu)勢。做好塑(su)料(liao)造粒(li)機(ji)的日常維(wei)護保(bao)養是(shi)非(fei)常重要的，不但可(ke)以減少各(ge)個(ge)零(ling)件(jian)的磨損(sun)程(cheng)度(du)，還會(hui)降低故障(zhang)發生率(lv)。塑(su)料(liao)造粒(li)機(ji)日常維(wei)護保(bao)養具體細則如下：

1、螺桿(gan)只允許低速(su)下啟動(dong)，空(kong)轉(zhuan)時間不要(yao)超過2分鐘。

2、電控柜(ju)應每月(yue)清掃一次。

3、主電(dian)機為直流(liu)電(dian)時，每月應檢查電(dian)機電(dian)刷(shua)一次，作好(hao)記(ji)錄，必要時更(geng)換碳(tan)刷(shua)。

4、一年檢查一次齒輪箱的齒輪，軸承和油(you)封。

5、塑料造粒機預熱升(sheng)溫時間(jian)要充足，一般(ban)達到工(gong)藝設定溫度后應(ying)恒溫15分鐘(zhong)左(zuo)右，開機之前，手工(gong)盤動皮帶輪應(ying)輕快(kuai)。

6、物(wu)料(liao)內不允(yun)許有雜質，禁止(zhi)金屬和沙石等堅硬物(wu)質進入料(liao)斗和機筒內。

7、每季(ji)度檢(jian)查螺桿，機筒磨(mo)損情(qing)況，作好記錄。

8、新減速(su)機(ji)運(yun)轉500小時，需更換新油(you)，以后使用中(zhong)應(ying)定(ding)期檢查油(you)質量，對于混(hun)入雜質或老(lao)化變質的油(you)，必須(xu)隨時更換，同時經常檢查油(you)面(mian)高度(du)(du)，油(you)面(mian)高度(du)(du)低于規定(ding)高度(du)(du)，需及(ji)時補充。從(cong)第二次開始，減速(su)機(ji)每(mei)運(yun)行(xing)3000小時，換一次油(you)。

9、每天應進行巡檢，主要有各(ge)潤(run)滑部(bu)位(wei)的(de)潤(run)滑情(qing)況，各(ge)轉動部(bu)位(wei)軸承的(de)溫(wen)升及噪音情(qing)況，機組震動情(qing)況，電機，電加(jia)熱器的(de)電流電壓顯示，潤(run)滑冷卻水的(de)溫(wen)度(du)，擠(ji)出產品(pin)的(de)質量(liang)等。

10、長時間停機(ji)對機(ji)器(qi)應有防銹蝕，防污等措施。

塑(su)料塑(su)料機不但要做(zuo)好日常(chang)(chang)維護保(bao)養，定期保(bao)養也(ye)是很(hen)關鍵的，正(zheng)常(chang)(chang)情況下是一年一次。這項(xiang)工(gong)(gong)作(zuo)由維修工(gong)(gong)和操作(zuo)工(gong)(gong)配合，有(you)設備(bei)(bei)技術人(ren)員參加，進(jin)行對設備(bei)(bei)的維護保(bao)養工(gong)(gong)作(zuo)。