一、塑料造粒機常見故障與處理
1、螺桿運轉正常，但不出料
原因：料斗進(jin)料不連續；進(jin)料口有異物堵(du)塞或產(chan)生“架橋(qiao)”；螺(luo)槽內掉(diao)入金屬(shu)堅硬物堵(du)塞螺(luo)槽，不能正(zheng)常送料。
處理方法：增加進料(liao)量使螺桿送料(liao)連(lian)續(xu)穩定(ding)；停機排除料(liao)口中(zhong)的異物消除“架(jia)橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中(zhong)，應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、塑料造粒機主電機扭矩過高
原(yuan)因：油潤滑(hua)系(xi)統故(gu)障，主(zhu)電機輸出軸與齒(chi)輪(lun)箱出入軸對(dui)中不(bu)良，電機及離合(he)器振(zhen)動等原(yuan)因都將損壞主(zhu)電機軸承，導致扭矩過高(gao)。
處理方(fang)法：定(ding)期對潤滑油系統進行檢查(cha)、清洗(xi)，用振動測(ce)量儀和紅外測(ce)溫儀對主電機軸(zhou)承進行測(ce)量并形成趨勢圖。
3、塑料造粒機主電機扭矩過低
原因(yin)：喂(wei)料系統故(gu)障使雙螺桿空轉(zhuan)將導致(zhi)主電機扭矩過低(di)。
處理(li)方法(fa)：檢(jian)查判斷添加劑系統或(huo)主物料下料系統是否有故障，清理(li)堵塞點。
4、主機不轉動或瞬間停機
原因：主電動(dong)機(ji)的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其(qi)一加熱器(qi)不工作，從而造成扭(niu)矩過(guo)大使(shi)得電機(ji)過(guo)載。
處理(li)方法：檢查(cha)主機電(dian)路(lu)是(shi)否接通(tong)，接通(tong)電(dian)源(yuan)；檢查(cha)各段(duan)溫度顯示，確認預熱(re)(re)升溫時間，檢查(cha)各加熱(re)(re)器是(shi)否已損壞或者有接觸(chu)不良現象，并排除。
5、主電動機轉動，但螺桿不轉
原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全(quan)鍵(jian)寬松脫落或者斷(duan)開。
處理方法(fa)：調整V帶(dai)(dai)中(zhong)心距，拉緊皮帶(dai)(dai)，或者更換(huan)新的V帶(dai)(dai)；檢查(cha)安全(quan)鍵(jian)，分(fen)析斷裂原因，并更換(huan)安全(quan)鍵(jian)。
6、摩擦離合器故障
原(yuan)(yuan)因：主電機瞬間(jian)啟動電壓(ya)過(guo)(guo)低，摩擦盤、摩擦片過(guo)(guo)熱，摩擦盤與摩擦片老(lao)化，摩擦盤的(de)空氣壓(ya)力過(guo)(guo)低等原(yuan)(yuan)因都能導(dao)致(zhi)離(li)合(he)器(qi)脫(tuo)開(kai)。
處理方法：主電機(ji)啟動(dong)時(shi)，應(ying)(ying)避開用電高峰，降(jiang)低喂料負荷量，重新啟動(dong)的間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)最短為30分鐘；在(zai)夏季時(shi)，反覆兩次以(yi)上啟動(dong)主電機(ji)時(shi)，更應(ying)(ying)延長(chang)間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)或用風扇(shan)強(qiang)制降(jiang)溫。
7、排氣孔冒料
原因：原料不夠干(gan)凈(jing)帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠(ji)出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠(ji)出成問題。
處(chu)理(li)方法：把原(yuan)料清洗干(gan)凈再進料或者(zhe)更換過濾網；減少進料量使(shi)塑(su)化(hua)穩定螺桿順(shun)利擠出；提高塑(su)化(hua)溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)不(bu)宜(yi)過高，以(yi)防燒傷塑(su)料，影響生產質量）。
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二、塑料造粒機如何保養
塑料(liao)造(zao)粒(li)(li)(li)機(ji)作為塑料(liao)機(ji)械的一(yi)種(zhong)，從(cong)投入生產那一(yi)天開始(shi)，就要承受各(ge)種(zhong)動力載荷。各(ge)個零件(jian)會(hui)因(yin)為磨損(sun)、腐(fu)蝕及操作不(bu)合理和維(wei)(wei)護保養不(bu)到位等原因(yin)，工(gong)(gong)作一(yi)段時間(jian)后(hou)，其工(gong)(gong)作性能和效率會(hui)出現下(xia)降(jiang)趨勢。做好塑料(liao)造(zao)粒(li)(li)(li)機(ji)的日(ri)(ri)常維(wei)(wei)護保養是非(fei)常重要的，不(bu)但(dan)可(ke)以減少各(ge)個零件(jian)的磨損(sun)程度，還會(hui)降(jiang)低故(gu)障發生率。塑料(liao)造(zao)粒(li)(li)(li)機(ji)日(ri)(ri)常維(wei)(wei)護保養具(ju)體細則如下(xia)：
1、螺(luo)桿只允許低速下啟動(dong)，空轉時間(jian)不要超過(guo)2分(fen)鐘。
2、電控柜應(ying)每月清掃一次。
3、主電(dian)(dian)機(ji)為(wei)直流電(dian)(dian)時(shi)，每月應檢(jian)查電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)刷(shua)(shua)一次，作好記錄，必(bi)要時(shi)更換碳刷(shua)(shua)。
4、一年檢查一次(ci)齒(chi)輪箱的齒(chi)輪，軸承和油封。
5、塑料造粒機預熱升溫(wen)時間要充足，一般達到工藝設定(ding)溫(wen)度后應恒溫(wen)15分鐘左右，開機之(zhi)前，手工盤動皮帶(dai)輪應輕快。
6、物料內(nei)(nei)不允許有雜(za)質(zhi)，禁止金屬和沙石等堅硬物質(zhi)進入料斗和機(ji)筒內(nei)(nei)。
7、每季度檢查(cha)螺桿(gan)，機筒磨(mo)損情(qing)況(kuang)，作好記錄(lu)。
8、新減速機運(yun)轉500小(xiao)時，需更(geng)(geng)換新油(you)，以后使用(yong)中應(ying)定(ding)期(qi)檢查(cha)油(you)質(zhi)量，對于混入雜(za)質(zhi)或(huo)老化變(bian)質(zhi)的(de)油(you)，必須隨(sui)時更(geng)(geng)換，同時經常檢查(cha)油(you)面高度(du)(du)，油(you)面高度(du)(du)低(di)于規定(ding)高度(du)(du)，需及時補充。從(cong)第二次開始(shi)，減速機每運(yun)行3000小(xiao)時，換一次油(you)。
9、每天應進行(xing)巡檢，主要(yao)有(you)各(ge)潤滑(hua)部位(wei)的潤滑(hua)情況(kuang)，各(ge)轉動(dong)部位(wei)軸承的溫升及噪音情況(kuang)，機組震動(dong)情況(kuang)，電機，電加熱器的電流電壓(ya)顯示，潤滑(hua)冷卻水(shui)的溫度(du)，擠出產(chan)品的質(zhi)量等。
10、長時間停機對機器應有防(fang)銹蝕，防(fang)污等措施(shi)。
塑料塑料機不但要(yao)做(zuo)好日常維護保(bao)(bao)養，定期保(bao)(bao)養也(ye)是很關鍵的，正常情況下是一年一次。這項工(gong)作(zuo)由維修工(gong)和操(cao)作(zuo)工(gong)配合(he)，有(you)設備技術人(ren)員參加(jia)，進行對設備的維護保(bao)(bao)養工(gong)作(zuo)。
