一、塑料造粒機常見故障與處理

1、螺桿運轉正常，但不出料

原因：料斗(dou)進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋(qiao)”；螺槽內掉入金屬(shu)堅硬物堵塞螺槽，不能正(zheng)常送料。

處理方(fang)法：增加進料量使螺(luo)桿送料連續穩定；停機(ji)排除(chu)(chu)料口中(zhong)的(de)異(yi)物消除(chu)(chu)“架橋(qiao)”現象；如(ru)果(guo)確認有(you)金屬異(yi)物掉進螺(luo)槽(cao)中(zhong)，應立即(ji)停機(ji)拆卸螺(luo)桿，排除(chu)(chu)金屬異(yi)物。

2、塑料造粒機主電機扭矩過高

原因(yin)：油潤滑系統故障，主電(dian)機輸(shu)出軸(zhou)(zhou)與齒輪箱出入(ru)軸(zhou)(zhou)對中(zhong)不良，電(dian)機及離(li)合器(qi)振動等(deng)原因(yin)都(dou)將損壞主電(dian)機軸(zhou)(zhou)承，導致扭矩過高。

處理方法：定(ding)期對潤(run)滑油系統(tong)進(jin)行檢查、清洗(xi)，用振動測量儀和(he)紅外測溫(wen)儀對主(zhu)電機軸承進(jin)行測量并形(xing)成趨(qu)勢圖。

3、塑料造粒機主電機扭矩過低

原因：喂料系(xi)統(tong)故(gu)障使(shi)雙(shuang)螺桿空(kong)轉將導致(zhi)主(zhu)電機扭矩(ju)過低。

處(chu)理方法：檢(jian)查判斷添(tian)加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清(qing)理堵塞點。

4、主機不轉動或瞬間停機

原因：主電(dian)(dian)動機(ji)的電(dian)(dian)源未(wei)接通；加熱(re)升(sheng)溫(wen)時間不(bu)足，或其一(yi)加熱(re)器不(bu)工作，從而造成(cheng)扭矩過大使得電(dian)(dian)機(ji)過載。

處理方法：檢(jian)查(cha)主機電(dian)路是(shi)否接通，接通電(dian)源；檢(jian)查(cha)各(ge)(ge)段溫度顯示，確(que)認預熱升溫時間，檢(jian)查(cha)各(ge)(ge)加熱器(qi)是(shi)否已損壞或者有接觸(chu)不良現(xian)象，并(bing)排除。

5、主電動機轉動，但螺桿不轉

原(yuan)因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

處理方法：調整V帶(dai)(dai)中心(xin)距，拉(la)緊皮帶(dai)(dai)，或(huo)者更換新(xin)的V帶(dai)(dai)；檢查安全(quan)鍵，分析斷裂原因，并更換安全(quan)鍵。

6、摩擦離合器故障

原因：主電機(ji)瞬間啟動電壓過(guo)(guo)低，摩擦盤(pan)、摩擦片過(guo)(guo)熱(re)，摩擦盤(pan)與(yu)摩擦片老化，摩擦盤(pan)的空氣壓力過(guo)(guo)低等原因都能導(dao)致離(li)合(he)器脫開(kai)。

處理(li)方法：主電機啟動(dong)時，應避開用(yong)(yong)電高峰，降低喂(wei)料負(fu)荷量，重新啟動(dong)的(de)間(jian)隔時間(jian)最短為(wei)30分鐘；在(zai)夏季時，反覆兩(liang)次以上啟動(dong)主電機時，更應延長間(jian)隔時間(jian)或用(yong)(yong)風扇強制降溫。

7、排氣孔冒料

原因：原料(liao)不夠干凈帶有雜(za)質；進料(liao)速度過(guo)快使得螺桿擠出不穩(wen)定；塑(su)化溫度不夠螺桿擠出成問題。

處(chu)理方(fang)法：把原料清洗干凈再進(jin)料或者更換過(guo)濾網(wang)；減少進(jin)料量(liang)使塑(su)(su)(su)化穩(wen)定螺桿(gan)順利擠出；提高塑(su)(su)(su)化溫(wen)度(du)（溫(wen)度(du)不宜過(guo)高，以防燒傷塑(su)(su)(su)料，影響生(sheng)產質量(liang)）。

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二、塑料造粒機如何保養

塑料造粒機(ji)作(zuo)(zuo)為塑料機(ji)械的一種，從(cong)投入(ru)生(sheng)(sheng)產那一天開始，就要承(cheng)受各種動力載荷。各個零件(jian)會因(yin)為磨損、腐蝕及操(cao)作(zuo)(zuo)不(bu)合理和(he)維(wei)護(hu)保(bao)養不(bu)到位(wei)等原因(yin)，工(gong)作(zuo)(zuo)一段(duan)時間后，其(qi)工(gong)作(zuo)(zuo)性能和(he)效率會出現下降趨勢。做好塑料造粒機(ji)的日(ri)常維(wei)護(hu)保(bao)養是(shi)非常重要的，不(bu)但可以減(jian)少各個零件(jian)的磨損程度，還會降低故障發(fa)生(sheng)(sheng)率。塑料造粒機(ji)日(ri)常維(wei)護(hu)保(bao)養具體細則如下：

1、螺桿只允許(xu)低速下(xia)啟動(dong)，空轉(zhuan)時間不要超(chao)過2分鐘。

2、電(dian)控(kong)柜應每月(yue)清掃(sao)一次。

3、主電(dian)(dian)機(ji)為直流電(dian)(dian)時(shi)，每月應檢查電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)刷(shua)(shua)一次(ci)，作好記(ji)錄(lu)，必要時(shi)更換碳(tan)刷(shua)(shua)。

4、一年(nian)檢查(cha)一次齒輪(lun)箱的齒輪(lun)，軸承和油封(feng)。

5、塑料造粒機預熱升溫(wen)時間(jian)要充(chong)足，一(yi)般達(da)到(dao)工藝設定溫(wen)度后(hou)應恒溫(wen)15分(fen)鐘左右，開(kai)機之前，手工盤動皮帶輪應輕(qing)快。

6、物(wu)料內不允許(xu)有(you)雜質(zhi)，禁止金屬和沙石(shi)等堅硬物(wu)質(zhi)進入(ru)料斗和機筒內。

7、每季度檢查螺桿(gan)，機筒磨(mo)損情況，作好記錄。

8、新減(jian)(jian)速機運轉(zhuan)500小時(shi)(shi)，需(xu)更(geng)換新油，以后使用中應定期檢查油質量，對(dui)于(yu)混入雜質或老化(hua)變質的(de)油，必須隨時(shi)(shi)更(geng)換，同時(shi)(shi)經常檢查油面(mian)高度(du)，油面(mian)高度(du)低于(yu)規定高度(du)，需(xu)及(ji)時(shi)(shi)補充。從第二(er)次(ci)開始，減(jian)(jian)速機每運行3000小時(shi)(shi)，換一(yi)次(ci)油。

9、每天應進(jin)行巡檢，主要有(you)各(ge)潤(run)滑(hua)部位的(de)(de)潤(run)滑(hua)情況，各(ge)轉動部位軸承的(de)(de)溫(wen)升及噪音情況，機(ji)組震動情況，電(dian)機(ji)，電(dian)加熱器(qi)的(de)(de)電(dian)流電(dian)壓顯示，潤(run)滑(hua)冷卻(que)水的(de)(de)溫(wen)度，擠出產品的(de)(de)質量等。

10、長時間停(ting)機對機器應有(you)防銹(xiu)蝕，防污(wu)等措施(shi)。

塑料塑料機不(bu)但要做好日常維(wei)護保養，定期(qi)保養也(ye)是(shi)很關鍵(jian)的，正常情況下是(shi)一年一次。這項工(gong)(gong)作(zuo)由維(wei)修工(gong)(gong)和操作(zuo)工(gong)(gong)配合，有設備(bei)技術(shu)人員參(can)加(jia)，進行對設備(bei)的維(wei)護保養工(gong)(gong)作(zuo)。