一、單螺桿造粒機特點

1、單螺桿造粒機具(ju)有集密煉(lian)、提送(song)、喂(wei)料、擠出、風冷熱切粒、風送(song)冷卻于一體，實現(xian)自動化連續作業，這樣的單(dan)螺桿造粒機(ji)生產(chan)效率高。

2、單(dan)螺桿(gan)造粒機具有密(mi)煉、喂(wei)料及擠出段可(ke)根(gen)據(ju)(ju)客戶選擇(ze)采用電加熱(re)或蒸汽加熱(re)或熱(re)油(you)循環(huan)加熱(re)技(ji)術，應其溫(wen)度(du)控制要(yao)求(qiu)，根(gen)據(ju)(ju)要(yao)生產的不同的材料，對溫(wen)度(du)的要(yao)求(qiu)也是不一樣(yang)的。

3、混(hun)煉(lian)機采用(yong)“四棱同步耐磨混(hun)煉(lian)室”的技術(shu)，效率高(gao)，耗能低，塑化(hua)充分，分散均勻。

4、喂(wei)料裝置(zhi)采用獨特(te)的技術(shu)，可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿(gan)擠出機進行強制喂(wei)料，提高(gao)造粒效率和品質。

5、雙(shuang)錐螺(luo)桿和單螺(luo)桿的驅動均采用交流變頻技術(shu)，可適(shi)應(ying)各種(zhong)工藝技術(shu)要求(qiu)。

6、機(ji)頭前(qian)部采用液壓(ya)快速(su)換(huan)網裝(zhuang)置，省(sheng)時省(sheng)力，又環保(bao)。

7、造粒機采用(yong)旋轉式刀盤(pan)和微調裝置，進行風(feng)冷式熱(re)切粒。

8、粒料的(de)冷(leng)卻采(cai)用旋(xuan)風分離(li)器(qi)輸送及滾筒式(shi)(shi)冷(leng)卻機或圓(yuan)盤式(shi)(shi)振動篩。

9、電控系統采用(yong)PLC、可(ke)視界面與變頻技術，實現全程自動化控制。

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二、單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機的區別

單螺(luo)(luo)桿(gan)造粒機(ji)是(shi)機(ji)筒內有一條工(gong)作(zuo)螺(luo)(luo)桿(gan)，雙螺(luo)(luo)桿(gan)造粒機(ji)是(shi)機(ji)筒內有兩條工(gong)作(zuo)螺(luo)(luo)桿(gan)。

單螺(luo)桿造(zao)粒(li)(li)機(ji)工作時，塑(su)膠在(zai)機(ji)筒(tong)內(nei)呈螺(luo)旋狀(zhuang)向(xiang)前輸送。雙螺(luo)桿造(zao)粒(li)(li)機(ji)在(zai)工作時，塑(su)膠在(zai)機(ji)筒(tong)內(nei)呈直線向(xiang)前輸送。

根(gen)據工(gong)作(zuo)原(yuan)理，雙螺桿機(ji)在停機(ji)時，機(ji)內存料可以(yi)基(ji)本排空，單螺桿機(ji)會存少量余料。

大多數塑料造粒，單雙螺(luo)桿均可不加區分地使用。

做回收(shou)塑料時(shi)，因換網模面更(geng)大(da)，下(xia)料更(geng)加容易，采用單螺桿(gan)機效果更(geng)好。

做(zuo)改性塑料(liao)，彩母，混色抽粒，兩種機效果不分伯仲。

做加長玻(bo)纖，交聯(lian)海纜料時，只能用雙螺桿造粒(li)機。

單螺桿造粒機，是非標設備，不同生產(chan)廠家(jia)產(chan)品差別非常大，選擇可(ke)靠的生產(chan)廠家(jia)非常重要。

在機械的采購成本，后期生產成本上，單螺桿造粒機會低(di)出很多(duo)。雙螺(luo)桿造粒(li)機則處(chu)于(yu)明顯劣勢。