一、單螺桿造粒機特點
1、單螺桿造粒機具有集密煉、提送(song)、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送(song)冷卻于一體,實現自動化(hua)連續作業,這樣(yang)的單(dan)螺桿造粒機生產效率高。
2、單(dan)螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠(ji)出段(duan)可根據(ju)客(ke)戶選擇采(cai)用(yong)電加熱(re)或(huo)蒸汽加熱(re)或(huo)熱(re)油(you)循(xun)環加熱(re)技術,應其溫度控(kong)制要求,根據(ju)要生產(chan)的不同的材料,對(dui)溫度的要求也(ye)是不一樣的。
3、混(hun)(hun)煉機采用“四棱同步耐磨混(hun)(hun)煉室”的(de)技術,效率高,耗能低(di),塑化充分,分散均勻。
4、喂料裝置采用獨特的技術,可對混(hun)煉物(wu)料進(jin)行輔助混(hun)煉,并對單螺桿擠出機進(jin)行強制喂料,提(ti)高造(zao)粒效率(lv)和品(pin)質。
5、雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術,可(ke)適應各種工藝技術要求。
6、機(ji)頭前部(bu)采用液壓(ya)快(kuai)速換網(wang)裝(zhuang)置,省(sheng)時省(sheng)力(li),又環保。
7、造粒(li)機采用旋轉式(shi)刀盤(pan)和微調裝置,進行風冷式(shi)熱切粒(li)。
8、粒料的冷卻采(cai)用旋風分離(li)器輸送(song)及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩。
9、電控系統采(cai)用PLC、可(ke)視界(jie)面與變頻技術(shu),實現全程(cheng)自動(dong)化(hua)控制。
二、單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機的區別
單螺(luo)桿(gan)(gan)造粒(li)機是機筒內(nei)有一(yi)條工作螺(luo)桿(gan)(gan),雙螺(luo)桿(gan)(gan)造粒(li)機是機筒內(nei)有兩條工作螺(luo)桿(gan)(gan)。
單螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)造(zao)(zao)粒機(ji)工作時(shi),塑膠在機(ji)筒(tong)內呈螺(luo)(luo)旋狀向(xiang)前輸送。雙螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)造(zao)(zao)粒機(ji)在工作時(shi),塑膠在機(ji)筒(tong)內呈直線(xian)向(xiang)前輸送。
根據工作原(yuan)理(li),雙螺(luo)桿機(ji)(ji)在停機(ji)(ji)時,機(ji)(ji)內存料可(ke)以基本排空(kong),單螺(luo)桿機(ji)(ji)會存少(shao)量余料。
大多(duo)數塑料造粒,單雙螺桿均可(ke)不加區分地使用。
做回收塑料時,因換網模(mo)面(mian)更(geng)大,下料更(geng)加容易,采用單(dan)螺桿機效果更(geng)好(hao)。
做改性塑料,彩母,混色抽粒,兩(liang)種機效果不分伯仲。
做(zuo)加(jia)長玻纖,交聯海纜料時,只能用雙螺桿造粒(li)機。
單螺桿(gan)造粒機,是非標(biao)設備,不同(tong)生(sheng)產廠家產品(pin)差別非常大,選擇可靠的生(sheng)產廠家非常重要(yao)。
在機械的采購成本,后期生產成本上,單螺桿造粒機會(hui)低(di)出很多(duo)。雙螺桿(gan)造粒機則處(chu)于明(ming)顯劣勢(shi)。