一、單螺桿造粒機特點

1、單螺桿造粒機具(ju)有集密煉(lian)、提送、喂料(liao)、擠出、風冷熱(re)切(qie)粒(li)、風送冷卻(que)于一體(ti)，實現自動化連續(xu)作業，這樣的單螺(luo)桿造粒(li)機生產(chan)效(xiao)率高。

2、單螺(luo)桿造粒機具(ju)有(you)密煉、喂料及擠出段可根(gen)據(ju)(ju)客戶選(xuan)擇采(cai)用電加熱或(huo)蒸(zheng)汽加熱或(huo)熱油循環加熱技術，應其(qi)溫(wen)(wen)度(du)控制(zhi)要(yao)求，根(gen)據(ju)(ju)要(yao)生產的不同的材(cai)料，對溫(wen)(wen)度(du)的要(yao)求也是不一樣的。

3、混煉機采用(yong)“四(si)棱同步耐(nai)磨混煉室”的技術(shu)，效率高，耗能(neng)低，塑化充分，分散(san)均勻。

4、喂(wei)料裝置采(cai)用獨特的技術，可對混煉物料進行輔(fu)助混煉，并(bing)對單螺桿擠出機進行強制喂(wei)料，提高造粒(li)效率和品(pin)質(zhi)。

5、雙(shuang)錐螺(luo)桿和單螺(luo)桿的驅動均采用交流變頻技術，可(ke)適(shi)應各種工藝技術要求。

6、機頭(tou)前部采用液壓快速換(huan)網裝置，省時省力，又環(huan)保。

7、造粒機采用(yong)旋轉式刀盤和微(wei)調裝置(zhi)，進行風冷式熱切粒。

8、粒(li)料的(de)冷卻采用(yong)旋風分離器(qi)輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振(zhen)動篩。

9、電控(kong)系統采用PLC、可視界面(mian)與變頻技術，實現全程自動化控(kong)制。

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二、單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機的區別

單螺桿(gan)造粒機(ji)(ji)是(shi)機(ji)(ji)筒內有一條工作螺桿(gan)，雙螺桿(gan)造粒機(ji)(ji)是(shi)機(ji)(ji)筒內有兩條工作螺桿(gan)。

單螺(luo)桿(gan)造(zao)粒(li)機工(gong)作時(shi)，塑(su)膠在機筒(tong)內(nei)呈螺(luo)旋(xuan)狀向前輸送。雙螺(luo)桿(gan)造(zao)粒(li)機在工(gong)作時(shi)，塑(su)膠在機筒(tong)內(nei)呈直線向前輸送。

根據工作原(yuan)理(li)，雙螺桿機在停機時，機內存料可(ke)以基本排空，單螺桿機會存少(shao)量余料。

大(da)多數塑料造粒，單雙螺(luo)桿均可不加(jia)區分(fen)地(di)使用(yong)。

做回(hui)收塑料時，因換(huan)網模面更(geng)大，下料更(geng)加容易(yi)，采用單螺桿機(ji)效(xiao)果(guo)更(geng)好。

做(zuo)改性(xing)塑料，彩母(mu)，混色抽粒(li)，兩(liang)種(zhong)機效果不分伯(bo)仲。

做(zuo)加長玻(bo)纖(xian)，交聯海纜料時，只能用雙螺桿造粒(li)機。

單螺(luo)桿(gan)造粒機(ji)，是非標(biao)設備，不同生產(chan)廠(chang)家產(chan)品差別非常(chang)大，選(xuan)擇可靠的生產(chan)廠(chang)家非常(chang)重要(yao)。

在機械的采購成本，后期生產成本上，單螺桿造粒機會低(di)出(chu)很多。雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。