一、單螺桿造粒機特點

1、單螺桿造粒機具有集密煉(lian)、提送、喂料、擠出、風冷熱切(qie)粒(li)、風送冷卻于一體(ti)，實現自(zi)動化連續作(zuo)業(ye)，這(zhe)樣的單(dan)螺(luo)桿造粒(li)機(ji)生(sheng)產效率高(gao)。

2、單螺桿造粒機(ji)具有密煉、喂料(liao)及擠出段(duan)可根(gen)據客戶選擇采用電加熱(re)或(huo)蒸汽(qi)加熱(re)或(huo)熱(re)油(you)循環(huan)加熱(re)技術，應其溫度(du)(du)控制要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，根(gen)據要(yao)(yao)生產的(de)不(bu)同的(de)材料(liao)，對溫度(du)(du)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)也是不(bu)一樣的(de)。

3、混煉(lian)機(ji)采用(yong)“四棱同步耐(nai)磨(mo)混煉(lian)室”的技術，效率高，耗能低，塑化充(chong)分，分散均勻。

4、喂料裝置采用獨(du)特的技術，可(ke)對混煉(lian)物料進行(xing)輔助混煉(lian)，并(bing)對單螺桿擠(ji)出(chu)機進行(xing)強制喂料，提高(gao)造粒效率(lv)和品(pin)質。

5、雙錐(zhui)螺桿(gan)和單螺桿(gan)的(de)驅動均采用(yong)交流變(bian)頻技術(shu)，可適應各(ge)種工藝技術(shu)要求。

6、機(ji)頭(tou)前部采用液壓快速換(huan)網裝置，省(sheng)時省(sheng)力(li)，又環保。

7、造粒(li)機采用旋轉式刀盤(pan)和微調裝置，進行風冷(leng)式熱切(qie)粒(li)。

8、粒料(liao)的冷(leng)卻采用旋風分離器輸(shu)送及滾筒式冷(leng)卻機或圓盤(pan)式振動(dong)篩。

9、電控系統(tong)采用PLC、可視界面(mian)與變(bian)頻(pin)技術，實現全程自動化(hua)控制。

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二、單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機的區別

單螺(luo)桿(gan)造(zao)粒機是(shi)機筒內(nei)(nei)有(you)(you)一條(tiao)工(gong)作螺(luo)桿(gan)，雙螺(luo)桿(gan)造(zao)粒機是(shi)機筒內(nei)(nei)有(you)(you)兩(liang)條(tiao)工(gong)作螺(luo)桿(gan)。

單螺(luo)(luo)桿(gan)造(zao)(zao)粒(li)機(ji)工作時，塑膠(jiao)在機(ji)筒內呈螺(luo)(luo)旋(xuan)狀向(xiang)前(qian)輸送。雙(shuang)螺(luo)(luo)桿(gan)造(zao)(zao)粒(li)機(ji)在工作時，塑膠(jiao)在機(ji)筒內呈直(zhi)線向(xiang)前(qian)輸送。

根據工作原(yuan)理(li)，雙螺桿機(ji)(ji)在停機(ji)(ji)時，機(ji)(ji)內存料(liao)可(ke)以基(ji)本排空，單螺桿機(ji)(ji)會存少量余(yu)料(liao)。

大多數塑料造粒，單雙螺桿均可不加區分地使用。

做回收塑(su)料時，因換網(wang)模面更(geng)大，下料更(geng)加(jia)容易，采用(yong)單螺(luo)桿(gan)機效果更(geng)好(hao)。

做改性塑料，彩母，混色(se)抽粒，兩種機效果不分伯仲。

做加長玻纖(xian)，交(jiao)聯海纜料時，只能用雙(shuang)螺(luo)桿(gan)造粒機。

單螺桿造粒機，是非標設備，不同(tong)生產(chan)廠家(jia)(jia)產(chan)品差別(bie)非常大，選擇可靠(kao)的生產(chan)廠家(jia)(jia)非常重要。

在機械的采購成本，后期生產成本上，單螺桿造粒機會低出很多。雙(shuang)螺桿造粒機則處于(yu)明(ming)顯劣勢(shi)。