一、雙螺桿造粒機有什么優勢

1、雙螺桿造粒機采用(yong)側送料技(ji)術，提高了物料的完整性，大大提高了產量。進(jin)料口的位置和形狀對進(jin)料效率也有很大的影響(xiang)。在相同的參數下(xia)，進(jin)給(gei)面(mian)積增大，輸(shu)出增大。在相同入口面(mian)積下(xia)，矩(ju)形截面(mian)比圓(yuan)形截面(mian)具有更高的進(jin)料效率。使用(yong)側邊(bian)雙螺桿進(jin)給(gei)也是基于這(zhe)樣的考慮。

2、雙螺桿造(zao)粒機(ji)具有較強(qiang)的自清洗(xi)能力。由于兩個(ge)螺紋套(tao)交織在(zai)一起(qi)，接觸部分(fen)形成一條間隙均勻的連續空間曲線(xian)。隨著(zhu)兩者的同(tong)步旋轉，空間曲線(xian)隨之移動，形成螺桿間的自控效果(guo)。同(tong)時，將螺紋表面的膠(jiao)水清除干凈，保證無殘留材(cai)料的特性。

3、捏(nie)(nie)合(he)塊(kuai)可以內部混合(he)物(wu)料。在(zai)雙(shuang)螺(luo)桿造(zao)粒機中增(zeng)加(jia)捏(nie)(nie)合(he)塊(kuai)的(de)數量，可以增(zeng)加(jia)捏(nie)(nie)合(he)次數，提高捏(nie)(nie)合(he)質(zhi)量。捏(nie)(nie)合(he)區內壓的(de)增(zeng)加(jia)，增(zeng)加(jia)了捏(nie)(nie)合(he)阻力，使(shi)捏(nie)(nie)合(he)強(qiang)度(du)增(zeng)大，并明顯提高了捏(nie)(nie)合(he)質(zhi)量。

4、國(guo)際先進的(de)同向(xiang)旋轉雙螺(luo)桿(gan)造粒機的(de)螺(luo)紋嚙合實現了等(deng)間隙嚙合，大(da)大(da)提高(gao)了螺(luo)桿(gan)的(de)自制性能和加工能力(li)，拓寬(kuan)了其應用(yong)領域(yu)。

5、雙螺桿(gan)造粒機適應性(xing)強。對(dui)(dui)于高粘度材料(liao)，可采用淺槽螺桿(gan)低剪(jian)切速率加工。對(dui)(dui)于剪(jian)切速率高或螺桿(gan)轉速高的物料(liao)，深溝螺桿(gan)更適合(he)提高擠(ji)出質(zhi)量(liang)和產量(liang)。

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二、如何選擇雙螺桿造粒機

在選用雙螺桿造粒機的時候(hou)，很多朋友都不知道應該怎么去選擇(ze)，下面就來(lai)給(gei)大家(jia)介紹一下選用它的基本原則(ze)：

1、健康等級原則

由于(yu)工業領域的特殊(shu)衛生要求，選(xuan)用的雙螺桿造粒機與結構中的物料直(zhi)接(jie)接(jie)觸的部件應(ying)易于(yu)組裝、拆卸(xie)和清(qing)洗，不應(ying)允許死角。應(ying)采取可靠的密封措施，嚴格防止雜物混合和材料損失。

2、生產效率高、產品質量好的原則

生產(chan)力水平直接反映生產(chan)線的生產(chan)能力，生產(chan)率越(yue)高(gao)，經(jing)濟效益越(yue)好。為了提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)量，應選(xuan)用(yong)設備精度高(gao)、自動化程度高(gao)的雙螺桿造粒機。

3、操作安全和方便維修的原則

雙螺桿造粒機的操作和調整(zheng)應(ying)方便、省力、安全、可(ke)靠使用(yong)。此外，其結構應(ying)易于拆卸和裝配，零件應(ying)具有通用(yong)性和標準(zhun)化(hua)，并(bing)應(ying)優先考慮(lv)價格(ge)低、重量輕、防爆等級(ji)高(gao)的雙螺(luo)桿(gan)造粒機。