一、塑料造粒機是什么
塑料(liao)造粒(li)機(ji)泛指能把塑料(liao)制成比較(jiao)均勻的(de)顆粒(li)的(de)機(ji)器，具(ju)體(ti)可(ke)分為切(qie)粒(li)機(ji)和粉(fen)碎機(ji)兩大類。
切(qie)(qie)粒(li)機有拉(la)條切(qie)(qie)粒(li)、磨面切(qie)(qie)粒(li)、水(shui)環(huan)切(qie)(qie)粒(li)、水(shui)下切(qie)(qie)粒(li)、平(ping)板(ban)切(qie)(qie)粒(li)等類型，最終粒(li)子形(xing)態可為圓柱形(xing)（拉(la)條切(qie)(qie)粒(li)）、球粒(li)形(xing)（磨面、水(shui)環(huan)、水(shui)下）及立方體形(xing)（平(ping)板(ban)切(qie)(qie)粒(li)）等。
粉碎(sui)機用于(yu)把廢塑料(liao)制品(pin)破(po)碎(sui)成小塊，也可勉強并入造粒機一類，不(bu)過造出來的(de)東西形狀不(bu)規則、粒徑分(fen)布大，極少直接(jie)單獨應用。
對于造(zao)(zao)粒機，塑(su)料(liao)行(xing)業里(li)還有一種(zhong)不標準的(de)說法，就(jiu)是(shi)泛(fan)指制造(zao)(zao)塑(su)料(liao)粒子的(de)機組(zu)，其中包括了喂料(liao)系統、單螺(luo)桿或雙螺(luo)桿擠出機、切(qie)粒機、振動篩、批混及包裝等設備等。
二、塑料造粒機的原理
塑(su)(su)料造粒(li)機的(de)工作原理是(shi)將分類后(hou)的(de)廢舊塑(su)(su)料送(song)入粉碎清洗機，粉碎成片狀(zhuang)(zhuang)或條狀(zhuang)(zhuang)，然(ran)后(hou)送(song)入擠出(chu)機，經(jing)過適當的(de)溫度(du)(du)熔融塑(su)(su)化擠出(chu)，進一(yi)步過濾掉廢舊塑(su)(su)料中的(de)雜質(zhi)并擠出(chu)成條狀(zhuang)(zhuang)（絲條），風冷干燥機將擠出(chu)的(de)絲條在冷卻(que)中附帶的(de)水分快速吹干，再(zai)由牽(qian)引切粒(li)機將冷卻(que)好的(de)塑(su)(su)料條通過切刀(dao)切成大小均勻(yun)的(de)顆粒(li)，這樣廢舊塑(su)(su)料就(jiu)變成了粒(li)度(du)(du)均勻(yun)、外(wai)型光滑的(de)高質(zhi)量成型粒(li)子。
三、塑料造粒機的功能
采用(yong)特(te)殊的(de)螺桿設(she)(she)計及(ji)(ji)不同(tong)配置，適(shi)用(yong)于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等(deng)(deng)多(duo)種(zhong)塑膠的(de)再生及(ji)(ji)混(hun)色(se)造粒。減(jian)速箱采用(yong)高扭矩的(de)設(she)(she)計，實(shi)現了無噪音運(yun)轉平穩等(deng)(deng)性能。螺桿，料(liao)筒(tong)經特(te)殊的(de)硬化處(chu)理，具(ju)有(you)耐磨，混(hun)煉性能好，高產量的(de)特(te)性，真空排氣(qi)或普通排氣(qi)口的(de)設(she)(she)計，能在生產過程(cheng)中將水分(fen)，廢氣(qi)排走，使出料(liao)更穩定(ding)，膠粒更結實(shi)，保(bao)證了產品(pin)(pin)優良品(pin)(pin)質。
四、塑料造粒機的用途
塑(su)料(liao)造(zao)粒機主要用(yong)于加(jia)(jia)工廢(fei)舊塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)(mo)（工業包(bao)裝膜(mo)(mo)、農業地膜(mo)(mo)、大(da)棚膜(mo)(mo)、啤酒包(bao)、手提袋等）、編織袋、農用(yong)方便袋、盆、桶、飲料(liao)瓶、家具(ju)、日常用(yong)品(pin)等，適用(yong)于大(da)部分常見的廢(fei)舊塑(su)料(liao)，是廢(fei)舊塑(su)料(liao)再生行業用(yong)途最廣(guang)(guang)，使用(yong)最廣(guang)(guang)泛，最受用(yong)戶歡(huan)迎的塑(su)料(liao)再生加(jia)(jia)工機械。
五、塑料造粒機的造粒流程
1、輸送(song)帶給料(liao)機---將待(dai)粉碎(sui)的物料(liao)輸送(song)至塑料(liao)粉碎(sui)機。
2、塑料(liao)(liao)粉(fen)碎機---通(tong)過(guo)粉(fen)碎和清洗對材料(liao)(liao)進行初步處理。
3、兩步摩擦清洗輸(shu)送機---破碎(sui)物料的強力摩擦清洗。
4、沖洗池1---沖洗廢(fei)塑(su)料碎片(pian)以去除沉淀物雜質。
5、打撈機---將清(qing)洗后的(de)材料送到下一步(bu)的(de)洗滌池設備中。
6、沖洗水池(chi)2---再次沖洗廢(fei)塑料碎片。
7、烘干(gan)喂料(liao)機---將(jiang)清洗后的物料(liao)集中脫(tuo)水烘干(gan)。
8、移動(dong)料倉---存放干燥后的廢棄編(bian)織袋材料。
9、自動(dong)加料機---自動(dong)將(jiang)顆粒狀(zhuang)物料加入強制加料機。
10、強制送料---將物料均勻有序地送入塑料造粒機主機。
11、塑料造粒機(ji)的主機(ji)和(he)輔機(ji)---實現(xian)造粒和(he)擠出拉條工藝。
12、不銹鋼冷卻水箱(xiang)---冷卻從(cong)模具(ju)中擠出的(de)塑料(liao)條。
13、滾刀---顆粒的(de)大小(xiao)可以通過變頻控制來控制。
14、儲料倉---顆粒被(bei)引風機(ji)吸入儲料倉，等待裝(zhuang)袋包裝(zhuang)。
15、電氣(qi)控(kong)制箱---整套設備的(de)電氣(qi)控(kong)制系(xi)(xi)統和(he)加(jia)熱控(kong)制系(xi)(xi)統。
整套設(she)備(bei)用于(yu)完(wan)成流(liu)程，自動化程度高，只(zhi)需2-3名技術人員即可完(wan)成。
六、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機要正向運轉(zhuan)，避(bi)免倒轉(zhuan)。
（2）造粒機禁止空機無負荷(he)運(yun)轉，必須熱機加料(liao)運(yun)轉，這(zhe)樣可避免發生(sheng)粘杠（抱軸）現象。
（3）造粒(li)機的進料(liao)口(kou)，放氣孔內嚴禁進入鐵(tie)器等雜物。以免造成不必(bi)要事故(gu)，影(ying)響安全正常生產。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨(sui)時(shi)注(zhu)意機(ji)身(shen)溫度變化(hua)，用干凈手觸摸條(tiao)子不沾手時(shi)，應立(li)即升(sheng)溫。直至(zhi)條(tiao)子沾手為正常。
（2）減速機軸承部位燒(shao)手時(shi)，或伴有噪音應停機及時(shi)檢修，并補充加油(you)。
（3）主機軸(zhou)承(cheng)室兩端軸(zhou)承(cheng)部(bu)位發燙(tang)燒手(shou)或有雜音時，要停機檢修并(bing)加(jia)注(zhu)黃油。正常工(gong)作時，軸(zhou)承(cheng)室每隔5-6天加(jia)注(zhu)黃油一次。
（4）注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情(qing)況(kuang)，及時(shi)處理。
（5）機身運轉不穩定時(shi)，應注意檢查(cha)連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shi)調松些。
3、首次開機操作方法
（1）開(kai)機(ji)前，首先升溫約四五十分鐘(zhong)。將溫度升到(dao)用手拉動(dong)(dong)電(dian)機(ji)三角帶直至自如；按正(zheng)常(chang)工(gong)作旋向連(lian)續(xu)拉動(dong)(dong)八至十次。然后繼續(xu)升溫十分鐘(zhong)左右(you)，而后開(kai)機(ji)，但要繼續(xu)加(jia)溫，因為正(zheng)常(chang)生產(chan)需要持續(xu)補(bu)充(chong)熱量；根據不(bu)同性質的塑料調節不(bu)同溫度。
（2）造粒機正常(chang)工作(zuo)時(shi)，機溫要保持(chi)穩(wen)定，不(bu)要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位(wei)溫度要保持(chi)200℃左右（指丙料、乙料）。
（3）入料要均勻(yun)，不(bu)能(neng)出現缺料現象。機子吃料速(su)度(du)與供料速(su)度(du)要配合適當(dang)。否則會影響顆粒的(de)質量和產量。
（4）停機時，主(zhu)機要徹(che)底切(qie)斷電(dian)源。機頭(tou)絲堵(du)（帶扳手部(bu)分）必須摘(zhai)下(xia)來(lai)。待下(xia)一次使用前(qian)單獨預熱。
