一、塑料造粒機是什么
塑(su)料(liao)(liao)造(zao)粒機泛指能把塑(su)料(liao)(liao)制成(cheng)比較均勻(yun)的顆(ke)粒的機器，具(ju)體可(ke)分為切粒機和粉(fen)碎(sui)機兩(liang)大類(lei)。
切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)機(ji)有拉條(tiao)切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)、磨面切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)、水(shui)(shui)環切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)、水(shui)(shui)下(xia)切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)、平板(ban)切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)等(deng)類型，最終粒(li)(li)(li)子形(xing)態可(ke)為圓(yuan)柱形(xing)（拉條(tiao)切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)）、球粒(li)(li)(li)形(xing)（磨面、水(shui)(shui)環、水(shui)(shui)下(xia)）及立(li)方體形(xing)（平板(ban)切(qie)(qie)粒(li)(li)(li)）等(deng)。
粉(fen)碎機(ji)用于把廢塑料制品(pin)破碎成小(xiao)塊，也可勉強(qiang)并入造(zao)粒機(ji)一(yi)類，不過(guo)造(zao)出來的東西形狀不規(gui)則、粒徑分布大(da)，極少直接單獨應(ying)用。
對于(yu)造粒(li)(li)機(ji)(ji)，塑料(liao)行業里還有一種(zhong)不標準的(de)說法(fa)，就是泛指制造塑料(liao)粒(li)(li)子的(de)機(ji)(ji)組，其(qi)中(zhong)包括(kuo)了喂料(liao)系(xi)統、單螺桿(gan)或雙螺桿(gan)擠出機(ji)(ji)、切粒(li)(li)機(ji)(ji)、振動篩、批(pi)混及(ji)包裝等(deng)設(she)備等(deng)。
二、塑料造粒機的原理
塑(su)料(liao)(liao)造粒機(ji)(ji)的(de)工(gong)作原理(li)是(shi)將(jiang)分類(lei)后的(de)廢(fei)舊塑(su)料(liao)(liao)送入粉碎清(qing)洗機(ji)(ji)，粉碎成(cheng)(cheng)片狀(zhuang)或條(tiao)狀(zhuang)，然后送入擠(ji)出(chu)機(ji)(ji)，經過(guo)(guo)適當的(de)溫度熔融塑(su)化(hua)擠(ji)出(chu)，進一步過(guo)(guo)濾掉廢(fei)舊塑(su)料(liao)(liao)中的(de)雜質并(bing)擠(ji)出(chu)成(cheng)(cheng)條(tiao)狀(zhuang)（絲條(tiao)），風(feng)冷干燥機(ji)(ji)將(jiang)擠(ji)出(chu)的(de)絲條(tiao)在冷卻(que)中附帶的(de)水分快速(su)吹(chui)干，再由(you)牽引切粒機(ji)(ji)將(jiang)冷卻(que)好的(de)塑(su)料(liao)(liao)條(tiao)通(tong)過(guo)(guo)切刀切成(cheng)(cheng)大小均勻的(de)顆粒，這樣廢(fei)舊塑(su)料(liao)(liao)就變成(cheng)(cheng)了粒度均勻、外型光滑的(de)高質量成(cheng)(cheng)型粒子(zi)。
三、塑料造粒機的功能
采用特殊的(de)(de)(de)螺(luo)桿設(she)計及(ji)不同配(pei)置，適用于生產(chan)(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的(de)(de)(de)再生及(ji)混色造(zao)粒。減速箱采用高扭矩的(de)(de)(de)設(she)計，實(shi)(shi)現了無噪(zao)音運轉平(ping)穩(wen)等性(xing)(xing)能(neng)(neng)。螺(luo)桿，料(liao)筒經特殊的(de)(de)(de)硬化處理(li)，具有耐磨(mo)，混煉性(xing)(xing)能(neng)(neng)好，高產(chan)(chan)量的(de)(de)(de)特性(xing)(xing)，真空排氣或普通排氣口的(de)(de)(de)設(she)計，能(neng)(neng)在生產(chan)(chan)過程(cheng)中將(jiang)水分，廢氣排走，使出料(liao)更(geng)穩(wen)定，膠粒更(geng)結實(shi)(shi)，保證了產(chan)(chan)品優良品質。
四、塑料造粒機的用途
塑料造粒機主要用(yong)(yong)于(yu)加(jia)工廢舊塑料薄膜(mo)(mo)（工業(ye)包裝膜(mo)(mo)、農業(ye)地(di)膜(mo)(mo)、大棚膜(mo)(mo)、啤酒包、手(shou)提(ti)袋(dai)等(deng)）、編織袋(dai)、農用(yong)(yong)方便袋(dai)、盆、桶、飲料瓶(ping)、家具(ju)、日常(chang)用(yong)(yong)品等(deng)，適用(yong)(yong)于(yu)大部分常(chang)見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生(sheng)行業(ye)用(yong)(yong)途最廣，使用(yong)(yong)最廣泛，最受用(yong)(yong)戶歡迎的塑料再生(sheng)加(jia)工機械。
五、塑料造粒機的造粒流程
1、輸送帶給料機---將待粉碎(sui)的(de)物料輸送至塑(su)料粉碎(sui)機。
2、塑料粉(fen)碎機---通過粉(fen)碎和(he)清(qing)洗(xi)對材料進行初步(bu)處(chu)理(li)。
3、兩步摩(mo)(mo)擦清(qing)洗輸送機---破碎物料的強(qiang)力摩(mo)(mo)擦清(qing)洗。
4、沖(chong)洗池1---沖(chong)洗廢塑料碎片(pian)以去除沉淀物雜質。
5、打撈機---將清洗后的材料送(song)到下一步的洗滌池設(she)備中。
6、沖洗(xi)水池2---再(zai)次沖洗(xi)廢塑(su)料(liao)碎片(pian)。
7、烘干喂(wei)料機(ji)---將清洗后的物料集中(zhong)脫水烘干。
8、移動(dong)料倉(cang)---存放干(gan)燥后的廢(fei)棄(qi)編織(zhi)袋材料。
9、自動加(jia)料機---自動將顆粒(li)狀物料加(jia)入強制加(jia)料機。
10、強制送料---將物料均勻有序地送入塑料造粒機主機。
11、塑料造(zao)粒機的主機和輔機---實現造(zao)粒和擠出拉條(tiao)工藝。
12、不(bu)銹鋼冷(leng)卻(que)水箱---冷(leng)卻(que)從模具中擠出的塑料條(tiao)。
13、滾刀---顆(ke)粒的大(da)小可以通過變頻控(kong)(kong)制(zhi)來控(kong)(kong)制(zhi)。
14、儲料倉---顆粒被引(yin)風(feng)機吸入(ru)儲料倉，等待(dai)裝袋包裝。
15、電氣(qi)控(kong)制箱---整套設(she)備的電氣(qi)控(kong)制系統和(he)加熱控(kong)制系統。
整套設備用于完成流程，自動化程度高(gao)，只(zhi)需2-3名(ming)技術(shu)人員(yuan)即可(ke)完成。
六、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機要正(zheng)向運轉，避(bi)免倒轉。
（2）造(zao)粒機(ji)禁止空機(ji)無負荷運轉，必須熱(re)機(ji)加料運轉，這樣(yang)可避免發生(sheng)粘杠（抱(bao)軸）現(xian)象。
（3）造(zao)粒機(ji)的(de)進料(liao)口，放氣孔內(nei)嚴禁進入鐵器等雜物。以免(mian)造(zao)成不必要事故(gu)，影(ying)響安全(quan)正常(chang)生產。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨時(shi)注(zhu)意機身溫(wen)(wen)度變化，用干凈(jing)手(shou)(shou)觸(chu)摸條子(zi)不沾手(shou)(shou)時(shi)，應立即升(sheng)溫(wen)(wen)。直至條子(zi)沾手(shou)(shou)為正常。
（2）減速機(ji)軸承部位燒手時，或(huo)伴有噪音應停機(ji)及時檢修，并(bing)補(bu)充加油。
（3）主機軸承(cheng)室(shi)(shi)兩端軸承(cheng)部位發燙燒(shao)手(shou)或(huo)有雜(za)音(yin)時，要(yao)停(ting)機檢修并加注(zhu)黃油。正(zheng)常工(gong)作時，軸承(cheng)室(shi)(shi)每隔(ge)5-6天加注(zhu)黃油一次。
（4）注意摸清機子(zi)的運行規(gui)律；如(ru)：機溫高(gao)低，轉速快慢，可根據(ju)情況，及時(shi)處理。
（5）機身運轉不穩定時，應注(zhu)意檢查連(lian)軸器(qi)吻合的間(jian)隙是(shi)否(fou)太(tai)緊(jin)，要及時調松些。
3、首次開機操作方法
（1）開(kai)機(ji)前，首先升溫(wen)約四五十(shi)分(fen)鐘。將溫(wen)度(du)升到(dao)用手拉(la)動電機(ji)三角帶直(zhi)至(zhi)自如(ru)；按正常工(gong)作旋向(xiang)連續拉(la)動八至(zhi)十(shi)次。然后繼(ji)續升溫(wen)十(shi)分(fen)鐘左右，而后開(kai)機(ji)，但要繼(ji)續加溫(wen)，因(yin)為(wei)正常生產需要持續補充熱量；根據(ju)不同性質的塑料調節不同溫(wen)度(du)。
（2）造(zao)粒(li)機(ji)正常工作時，機(ji)溫要保持穩定，不要忽高忽低。放(fang)氣孔附近，直到機(ji)頭部位(wei)溫度(du)要保持200℃左右(you)（指(zhi)丙(bing)料、乙料）。
（3）入料要均勻(yun)，不能出(chu)現缺(que)料現象。機子吃(chi)料速(su)度與供料速(su)度要配合適當。否則(ze)會影響顆粒的質量和(he)產(chan)量。
（4）停(ting)機(ji)時，主機(ji)要(yao)徹底切斷電源。機(ji)頭絲堵（帶扳(ban)手部(bu)分）必須(xu)摘下來。待下一次使用前單獨(du)預熱。
