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折彎機行業簡介

一、折彎機是什么

折彎機(ji)是一種(zhong)能夠對(dui)(dui)薄板(ban)(ban)進行折彎的(de)(de)(de)機(ji)器，其結構主(zhu)要包括支架、工(gong)作臺(tai)和夾緊(jin)板(ban)(ban)，工(gong)作臺(tai)置于(yu)支架上，工(gong)作臺(tai)由(you)底座(zuo)(zuo)(zuo)和壓(ya)(ya)板(ban)(ban)構成(cheng)，底座(zuo)(zuo)(zuo)通過(guo)鉸鏈與夾緊(jin)板(ban)(ban)相連，底座(zuo)(zuo)(zuo)由(you)座(zuo)(zuo)(zuo)殼、線圈(quan)和蓋板(ban)(ban)組成(cheng)，線圈(quan)置于(yu)座(zuo)(zuo)(zuo)殼的(de)(de)(de)凹陷內(nei)，凹陷頂部覆(fu)有蓋板(ban)(ban)。使用(yong)時由(you)導線對(dui)(dui)線圈(quan)通電(dian)，通電(dian)后對(dui)(dui)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)產生(sheng)引力，從而實現對(dui)(dui)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)和底座(zuo)(zuo)(zuo)之(zhi)間薄板(ban)(ban)的(de)(de)(de)夾持(chi)(chi)。由(you)于(yu)采用(yong)了電(dian)磁(ci)力夾持(chi)(chi)，使得(de)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)可以做成(cheng)多種(zhong)工(gong)件要求，而且可對(dui)(dui)有側壁的(de)(de)(de)工(gong)件進行加工(gong)，操作上也十(shi)分簡便(bian)。

二、折彎機的結構組成

1、滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)部分(fen)：采用液壓傳動(dong)(dong)，滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)部分(fen)由(you)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)、油(you)缸及機(ji)械擋塊(kuai)(kuai)(kuai)微調結(jie)構組成。左右油(you)缸固定在(zai)機(ji)架上，通過液壓使(shi)活塞（桿(gan)）帶動(dong)(dong)滑(hua)塊(kuai)(kuai)(kuai)上下運(yun)動(dong)(dong)，機(ji)械擋塊(kuai)(kuai)(kuai)由(you)數控(kong)系統控(kong)制調節數值。

2、工作臺(tai)部分：由按鈕盒操縱(zong)，使電動(dong)機帶動(dong)擋(dang)料架前后移動(dong)，并由數(shu)控系統控制移動(dong)的距離，其最小讀數(shu)為0.01毫米(mi)（前后位置均有行程開關(guan)限位）。

3、同(tong)步系統(tong)：該機由扭軸、擺臂、關節(jie)(jie)軸承等組成的機械(xie)同(tong)步機構(gou)，結構(gou)簡單，性(xing)能穩定可靠，同(tong)步精度高。機械(xie)擋塊由電機調(diao)節(jie)(jie)，數控系統(tong)控制數值(zhi)。

4、擋料(liao)機構(gou)：擋料(liao)采用(yong)電(dian)機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料(liao)尺寸。

三、折彎機結構特點

1、采用全鋼焊結構，具有足夠的(de)強度(du)和剛性。

2、液壓上傳動(dong)，機床(chuang)兩端(duan)的(de)油缸安置于滑(hua)塊上，直(zhi)接驅(qu)動(dong)滑(hua)動(dong)工作。

3、滑塊(kuai)同(tong)步機構(gou)采用(yong)扭(niu)軸強迫(po)同(tong)步。

4、采用機械檔塊結構，穩(wen)定(ding)可靠。

5、滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示(shi)。

6、斜楔式的撓(nao)度補償(chang)機構，以保證(zheng)獲得較(jiao)高的折彎精度。

四、折彎機怎么操作使用

按(an)普(pu)通(tong)的液壓折彎機加工Q235板料(liao)來做簡單介紹：

1、首先是接(jie)通電源，在控制面板上打(da)開(kai)鑰(yao)匙開(kai)關，再按油泵啟動。

2、行程調節，品牌折彎機使用必須要(yao)注意調(diao)(diao)節行程(cheng)，在折(zhe)彎前一定要(yao)試車(che)。折(zhe)彎機上模(mo)下行至最底部時必須保證有(you)一個板厚的間隙。否(fou)則(ze)會對(dui)模(mo)具和機器造成損(sun)壞。行程(cheng)的調(diao)(diao)節也是(shi)有(you)電動快(kuai)速調(diao)(diao)整和手(shou)動微調(diao)(diao)。

3、折(zhe)(zhe)彎(wan)槽(cao)口(kou)選擇，一般要選擇板厚的(de)8倍寬度的(de)槽(cao)口(kou)。如(ru)折(zhe)(zhe)彎(wan)4mm的(de)板料，需選擇32左右的(de)槽(cao)口(kou)。

4、后擋料調(diao)整一般都有電動快速調(diao)整和手(shou)動微調(diao)，方(fang)法同(tong)剪板機(ji)。

5、踩下(xia)腳踏開關(guan)開始折(zhe)彎(wan)，折(zhe)彎(wan)機與剪板機不同，可以(yi)隨時松開，松開腳折(zhe)彎(wan)機便停(ting)下(xia)，再踩繼(ji)續下(xia)行。

五、折彎機安全操作規程

1、嚴格遵守機床工安(an)全操作(zuo)規程，按規定(ding)穿戴好勞動防護用品。

2、啟動前須認(ren)真檢查(cha)電機、開關、線路和(he)接地是(shi)否正常(chang)和(he)牢固，檢查(cha)設(she)備各操縱(zong)部位(wei)、按鈕是(shi)滯(zhi)在正確(que)位(wei)置。

3、檢查(cha)上下模(mo)的重合(he)(he)度和(he)堅固性。檢查(cha)各定位裝置(zhi)是(shi)否符合(he)(he)被加工的要求。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀(zhuang)態(tai)時，運行回(hui)原點程序(xu)。

5、設備啟動后空運轉1~2分鐘，上滑板滿行程(cheng)運動2~3次，如發現有不正常聲(sheng)音或有故(gu)障時應立即停(ting)車，將(jiang)故(gu)障排(pai)除，一切正常后方可工作(zuo)。

6、工作時應(ying)由(you)1人統(tong)一指揮(hui)，使(shi)操作人員(yuan)(yuan)與送料壓制人員(yuan)(yuan)密切(qie)配(pei)合，確(que)保配(pei)合人員(yuan)(yuan)均在安(an)全位置方準發(fa)出(chu)折(zhe)彎信(xin)號。

7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷(shang)人。

8、調板料壓(ya)模時必須切(qie)斷(duan)電源，停止運(yun)轉(zhuan)后進行。

9、在改變可變下(xia)(xia)模的開口時，不允許(xu)有任何(he)料與下(xia)(xia)模接(jie)觸(chu)。

10、機床(chuang)工作時，機床(chuang)后部(bu)不允許站(zhan)人。

11、嚴(yan)禁單獨(du)在(zai)一端(duan)處壓折板料(liao)。

12、運轉時發現工(gong)件或模具不正(zheng)，應停車校正(zheng)，嚴禁運轉中用(yong)手(shou)校正(zheng)以防傷(shang)手(shou)。

13、禁止折超厚的鐵(tie)板(ban)或(huo)淬過火的鋼板(ban)、高級合金鋼、方(fang)鋼和超過板(ban)料(liao)折彎機(ji)性能(neng)的板(ban)料(liao)，以免損壞機(ji)床。

14、經常(chang)檢(jian)查(cha)上、下模具的重合(he)度。壓力(li)表(biao)的指示是否符合(he)規(gui)定(ding)。

15、發(fa)生異常立即停機，檢查原因并(bing)及時排除。

16、關(guan)機(ji)前(qian)，要(yao)在兩側(ce)油缸下(xia)(xia)方的(de)下(xia)(xia)模上(shang)放(fang)置木(mu)塊將上(shang)滑板下(xia)(xia)降到(dao)木(mu)塊上(shang)。

17、先退出(chu)控制系統程序，后切(qie)斷電源。