金剛石鋸片規格

目前，國內石材加工鋸片基體規格通常為105--3500mm（國外最大國鋸(ju)片的規格為5000mm）.其中，250mm以下規格(ge)鋸片主要用在手持式、半專業型切割機上進行(xing)裝修、飾材加工(gong)；P350-500mm規格(ge)據片(pian)主要用(yong)于(yu)半(ban)成品板材(cai)的建材(cai)加工(gong)成工(gong)程(cheng)切槽(cao)（斷）；600-900mm規格據片主要用于(yu)類似墓碑、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工。1000mm以上(shang)的規格(ge)鋸(ju)片主要(yao)用于荒料的鋸(ju)切成材（板）加工，目前尤以例1600mm鋸片使用最(zui)為普遍。

該圖片由注冊用戶"秋天的浮萍"提供，版權聲明反饋

一般稱250mm以(yi)下規格的圓鋸(ju)片為小直徑鋸(ju)片，適用于切割大理(li)石、花崗巖、瓷(ci)磚、混凝土、裝飾(shi)材料(liao)及建筑物飛破(po)壞(huai)開槽(cao)等，具有切割快、割縫(feng)孝功耗低、縫(feng)里、耐磨等特點(dian)，可采用干切和(he)濕(shi)切兩種類型。

用于板材切割圓鋸片主要是指半成品板的切割用鋸片。直徑一般在900mm以下。適用(yong)于花崗石(shi)(shi)(shi)、大(da)理石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)、砂(sha)巖及板巖等各種石(shi)(shi)(shi)材的切邊加工，適用(yong)于橋式切機及各種手動鋸機。

石材荒料切別是指將從礦山開采出來的立體石材切割成板材，石材荒料的圓鋸(ju)片切割需(xu)要采用大(da)直徑鋸(ju)片，據片直徑一般在1600-4500mm之(zhi)間。切割荒料的金剛石大據片采用基體和刀頭焊接而成。一般采用高頻(pin)焊接(jie)。刀頭多采用三層、截面為梯形的結構，以消除側面摩攘和橫向(xiang)偏差，改善刀頭導向(xiang)性(xing)能(neng)。提(ti)高鋸(ju)切精度(du)(du)和質最(zui)。根據鋸(ju)切石材硬度(du)(du)的不(bu)同(tong)，一般刀頭(tou)尺(chi)寸(cun)和結構也不(bu)同(tong)，刀頭(tou)在基(ji)體寬(kuan)度(du)(du)方向(xiang)應有均衡的比例。保證排(pai)屑順暢(chang)及(ji)刀頭(tou)均勻磨損。厚(hou)的據片刀頭壽命長、但切(qie)割速度(du)低、薄的鋸片刀頭壽命(ming)短，但切(qie)割速度高(gao)。較薄刀頭據(ju)切(qie)石(shi)材時因有較小(xiao)的接觸(chu)面積而鋸切(qie)阻力校可用于切(qie)割石(shi)飯材荒(huang)料如花崗石(shi)，砂(sha)巖(yan)等各種含石(shi)英的石(shi)材，適用于橋切(qie)機及(ji)單(dan)臂切(qie)機。

金剛石鋸片選擇標準

1、金剛石粒度的選擇

當(dang)金(jin)剛石(shi)粒(li)度(du)(du)(du)粗且為(wei)(wei)單一粒(li)度(du)(du)(du)時，鋸片(pian)(pian)刀(dao)頭(tou)鋒利，鋸切(qie)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)，但金(jin)剛石(shi)結塊(kuai)的抗彎強度(du)(du)(du)下降；當(dang)金(jin)剛石(shi)粒(li)度(du)(du)(du)細或粗細粒(li)度(du)(du)(du)混合(he)時，鋸片(pian)(pian)刀(dao)頭(tou)耐用度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，但效(xiao)率(lv)較(jiao)低。綜合(he)考(kao)慮以上因素(su)，選擇金(jin)剛石(shi)粒(li)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)50/60目(mu)較(jiao)為(wei)(wei)適(shi)宜。

2、金剛石分布濃度的選擇

在一定范圍內，當金剛石濃度由低(di)到(dao)高(gao)變(bian)化時(shi)，鋸(ju)(ju)片的鋒利(li)性和鋸(ju)(ju)切效(xiao)率(lv)逐漸下降，而(er)使用壽命則(ze)逐漸延長(chang)；但濃度過高(gao)，鋸(ju)(ju)片會變(bian)鈍(dun)。而(er)采(cai)(cai)用低(di)濃度、粗(cu)粒度，效(xiao)率(lv)則(ze)會提高(gao)。利(li)用刀頭(tou)各部(bu)位在鋸(ju)(ju)切時(shi)的不同作(zuo)用，采(cai)(cai)用不同濃度(即在三層或更多層結構(gou)中(zhong)(zhong)中(zhong)(zhong)間(jian)層可采(cai)(cai)用較低(di)濃度)，鋸(ju)(ju)刀過程中(zhong)(zhong)刀頭(tou)工(gong)作(zuo)上形(xing)成中(zhong)(zhong)間(jian)凹槽(cao)，有利(li)于防止鋸(ju)(ju)片偏擺，從而(er)改(gai)善(shan)石材加工(gong)質量。

3、金剛石強度的選擇

金(jin)剛石的(de)強度是保證切割性(xing)能(neng)的(de)重要指標。過高(gao)的(de)強度會使(shi)晶體不(bu)易破(po)碎(sui)，磨粒在(zai)使(shi)用時被拋光，鋒利度下(xia)降，導致(zhi)工具(ju)性(xing)能(neng)惡化；金(jin)剛石強度不(bu)夠(gou)時，在(zai)受到沖擊后易破(po)碎(sui)，難以擔(dan)負(fu)切削重任。故應選擇強度在(zai)130～140N。

4、粘結相的選擇

鋸片的(de)性能(neng)并不僅僅取(qu)決(jue)于(yu)金(jin)(jin)剛石(shi)，而是(shi)取(qu)決(jue)于(yu)金(jin)(jin)剛石(shi)與粘結(jie)(jie)劑恰當(dang)配合構成(cheng)的(de)刀頭這(zhe)種復(fu)合材料的(de)整體性能(neng)。對于(yu)大理石(shi)等(deng)軟質(zhi)石(shi)材，要求刀頭的(de)力學性能(neng)相對低(di)些，可選用銅(tong)基(ji)(ji)粘結(jie)(jie)劑。但銅(tong)基(ji)(ji)粘結(jie)(jie)劑燒結(jie)(jie)溫度(du)(du)(du)低(di)，強(qiang)度(du)(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)(du)較低(di)，韌性較高，與金(jin)(jin)剛石(shi)結(jie)(jie)合強(qiang)度(du)(du)(du)低(di)。當(dang)加入(ru)碳化鎢(WC)時，以(yi)(yi)WC或W2C作為(wei)骨架金(jin)(jin)屬，配以(yi)(yi)適量的(de)鈷以(yi)(yi)提高強(qiang)度(du)(du)(du)、硬(ying)度(du)(du)(du)及(ji)結(jie)(jie)合特(te)性，并加入(ru)少(shao)量熔點(dian)低(di)、硬(ying)度(du)(du)(du)低(di)的(de)Cu、Sn、Zn等(deng)金(jin)(jin)屬作粘結(jie)(jie)相。主加成(cheng)分粒度(du)(du)(du)應細于(yu)200目，添加成(cheng)分粒度(du)(du)(du)應細于(yu)300目。

5、燒結工藝的選擇

隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結塊的(de)抗彎(wan)強度先提(ti)高后降低，可選擇在(zai)800℃下燒(shao)結120s工藝來滿(man)足性能(neng)要求。

推薦閱讀

【五金工具大全】五金工具有哪些 常用的五金工具大全

【金剛石鋸片】金剛石鋸片規格 金剛石鋸片的選擇參數標準

【金剛石砂輪刀】金剛石砂輪刀用途 金剛石砂輪刀使用注意

【金剛石鉆頭】金剛石鉆頭價格 金剛石鉆頭如何選擇

【金剛石刀具分類】金剛石刀具的種類有哪些 金剛石刀具分類介紹

【金剛石磨頭】電鍍金剛石磨頭種類 電鍍金剛石磨頭應用

【金剛石滾輪修整器】金剛石滾輪的作用 金剛石滾輪特點