切削液的(de)危害有哪些 切削液安全(quan)使用注意(yi)事項

切削液危害原因

切削液大體(ti)上可分為兩類：以(yi)冷卻為主要目(mu)的，用水(shui)稀(xi)釋的水(shui)溶性切削液；以(yi)潤滑為主要目(mu)的，不用水(shui)稀(xi)釋的油溶性切削液。

水溶(rong)性切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)用大量水稀釋后(hou)使(shi)用，無產生火煙(yan)和引(yin)起火災的危險性，加(jia)(jia)工后(hou)脫脂清洗較簡(jian)單，缺點是機(ji)床和工件容易(yi)生銹(xiu)。油溶(rong)性切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)潤(run)滑和防銹(xiu)作用好，但(dan)在高速切(qie)(qie)削(xue)時會(hui)產生嚴重的油霧(wu)，惡化環境衛生。為了適應各種潤(run)滑要(yao)求(qiu)與改善切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)的性能，往往在切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)中加(jia)(jia)入各種添加(jia)(jia)劑。

切削液對人體(ti)健康(kang)的(de)危害主要是在于其添加劑含有(you)毒性。例如亞硝酸(suan)(suan)鹽、鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽、氯化合物均系有(you)毒物質，而且(qie)亞硝酸(suan)(suan)鹽和醇胺(an)容易(yi)發生反(fan)應形(xing)成致癌(ai)的(de)亞硝胺(an)；作(zuo)為殺菌劑使用的(de)苯酚婁物質也有(you)很大(da)毒性。

1.金屬(shu)切削液(ye)(ye)與操作人員皮(pi)膚直接接觸(chu)：由切削液(ye)(ye)引(yin)起的(de)職(zhi)業(ye)病中有80%是通(tong)過這種(zhong)途徑形成的(de)。水溶性切削液(ye)(ye)和油溶性切削液(ye)(ye)對皮(pi)膚的(de)危害是有區別的(de)。

一般(ban)認為(wei)，油(you)(you)溶性切(qie)削液容易導(dao)致油(you)(you)痤瘡、毛(mao)(mao)囊炎、角(jiao)化癥和皮(pi)(pi)(pi)膚(fu)癌。其中，油(you)(you)痤瘡是最常見的，它是由于皮(pi)(pi)(pi)膚(fu)接觸油(you)(you)而阻礙(ai)了皮(pi)(pi)(pi)膚(fu)毛(mao)(mao)孔，導(dao)致發(fa)炎形成膿水泡。當(dang)金屬(shu)碎屑、砂輪(lun)顆(ke)粒(li)、氧化物顆(ke)粒(li)和鐵銹顆(ke)粒(li)與皮(pi)(pi)(pi)膚(fu)接觸阻礙(ai)皮(pi)(pi)(pi)膚(fu)毛(mao)(mao)孔時，引起出疹，會誘發(fa)毛(mao)(mao)囊炎。皮(pi)(pi)(pi)膚(fu)癌和角(jiao)化癥主(zhu)要由多環芳烴（PAH）引起；

水溶性切(qie)削液容易(yi)導致刺激(ji)性皮(pi)炎(yan)(yan)和過敏(min)性皮(pi)炎(yan)(yan)。刺激(ji)性接觸皮(pi)炎(yan)(yan)是由表皮(pi)層細胞局部(bu)毒性作用(yong)引起(qi)的發炎(yan)(yan)反應(ying)。過敏(min)性皮(pi)炎(yan)(yan)是由皮(pi)膚內抗原(yuan)刺激(ji)引起(qi)的一種發炎(yan)(yan)反應(ying)，是處(chu)理(li)切(qie)削液的工人得(de)濕(shi)疹的重要(yao)原(yuan)因。

2.操作人員通過呼吸道攝入切削(xue)液(ye)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)煙霧(wu)(wu)：油(you)溶(rong)性切削(xue)液(ye)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)油(you)霧(wu)(wu)和水溶(rong)性切削(xue)液(ye)汽(qi)化(hua)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)微液(ye)滴(di)刺激呼吸系統(tong)粘膜會引(yin)起炎(yan)癥(zheng)，煙霧(wu)(wu)的(de)刺激性氣(qi)味(wei)和切削(xue)液(ye)腐敗產生的(de)惡臭(chou)對呼吸道也會產生危害(hai)。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在車間加工的(de)(de)過(guo)程中(zhong)，切削液(ye)產(chan)品(pin)的(de)(de)應用(yong)需(xu)求是較為頻(pin)繁的(de)(de)。需(xu)要(yao)注意(yi)的(de)(de)是，這類產(chan)品(pin)的(de)(de)應用(yong)一(yi)定(ding)要(yao)注意(yi)基(ji)本的(de)(de)安全問(wen)題，因為需(xu)要(yao)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)關(guan)系其成(cheng)(cheng)分(fen)的(de)(de)組成(cheng)(cheng)必須(xu)要(yao)加以合理的(de)(de)分(fen)辨。要(yao)知道(dao)，市場(chang)上(shang)很多(duo)的(de)(de)切削液(ye)成(cheng)(cheng)份中(zhong)含(han)有不少刺激(ji)皮(pi)膚(fu)的(de)(de)化(hua)學(xue)物質，一(yi)旦長期接(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)話(hua)很容(rong)易(yi)造成(cheng)(cheng)皮(pi)膚(fu)發紅(hong)等過(guo)敏(min)狀況，甚至一(yi)些有毒(du)物質的(de)(de)存(cun)在很容(rong)易(yi)導致(zhi)慢性中(zhong)毒(du)。

因此，對諸多(duo)加工(gong)(gong)企業來說(shuo)，這類(lei)產品(pin)的(de)選擇必須(xu)確保足夠的(de)安全環保才(cai)行，否則一旦具(ju)有毒(du)性的(de)話風險就真(zhen)的(de)不小了(le)。對諸多(duo)員工(gong)(gong)來說(shuo)，在具(ju)體的(de)加工(gong)(gong)過程中也需要做好相(xiang)應的(de)安全防(fang)護工(gong)(gong)作。

按照規定，企業必須根據相關要求(qiu)做(zuo)好(hao)環境保護以及(ji)(ji)廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)的(de)工作(zuo)(zuo)，為(wei)員工提供(gong)一(yi)個(ge)安全健康的(de)工作(zuo)(zuo)環境。因(yin)此，作(zuo)(zuo)為(wei)其中的(de)一(yi)個(ge)重要內容(rong)，切削(xue)液的(de)合理(li)選(xuan)擇和(he)使用(yong)(yong)規范也(ye)是必須加以強調的(de)。不同切削(xue)液產(chan)品因(yin)為(wei)生產(chan)廠家的(de)不同，其特性以及(ji)(ji)使用(yong)(yong)要求(qiu)也(ye)是不同的(de)，這(zhe)需要在具體的(de)操作(zuo)(zuo)前(qian)加以仔細的(de)閱讀才行。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用(yong)前必須認(ren)真檢查設備的(de)性能，確(que)保各部件的(de)完好性。

2.電(dian)源(yuan)閘刀開關、鋸片的(de)松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行(xing)詳細(xi)檢查，操(cao)作(zuo)臺(tai)必須穩固，夜間作(zuo)業時應有足(zu)夠的(de)照明亮度。

3.使用之前，先打(da)開(kai)總開(kai)關，空載試轉幾圈(quan)，待確認安全無誤后才允許啟動(dong)。

4.操作(zuo)前必須查看電(dian)源(yuan)是否(fou)與電(dian)動工具上的常規(gui)額定220VA電(dian)壓相符，以(yi)免錯接(jie)到(dao)380VA的電(dian)源(yuan)上。

二、切割注意事項

1.切(qie)割機(ji)工(gong)作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清(qing)醒(xing)，更要理性的操(cao)作電動工(gong)具(ju)。嚴禁疲憊、酒后(hou)或服用興奮劑(ji)、藥(yao)物(wu)之后(hou)操(cao)作切(qie)割機(ji)。

2.電源線(xian)路必須安全可靠(kao)，嚴禁私自(zi)亂拉，小心(xin)電源線(xian)擺放，不(bu)要被切斷。使用前必須認(ren)真檢查設備(bei)的性能，確保(bao)各部件完好。

3.穿好(hao)合(he)適的工作(zuo)服(fu)，不可穿過于(yu)寬松的工作(zuo)服(fu)，更不要戴首飾或留長(chang)發，嚴禁戴手套及(ji)袖(xiu)口(kou)不扣而(er)操作(zuo)。

4.加工的工件必須夾(jia)持牢靠，嚴(yan)禁(jin)工件裝(zhuang)夾(jia)不緊就開始(shi)切割。

5.嚴(yan)禁在砂(sha)輪平面上，修(xiu)磨工件的毛刺，防止砂(sha)輪片碎裂。

6.切割時操作者必須偏(pian)離砂輪片正面，并戴好防護(hu)眼(yan)鏡。

7.嚴禁(jin)使用已有殘缺的砂輪片，切(qie)割時(shi)應防止火星四濺，并遠離易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆物(wu)品。

8.裝夾(jia)工件時應裝夾(jia)平穩牢固，防護(hu)罩必須安裝正(zheng)確，裝夾(jia)后(hou)應開機空(kong)運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

9.中途更(geng)換(huan)新切割片(pian)或砂輪片(pian)時，不要將鎖(suo)緊螺母過于用力，防(fang)止鋸片(pian)或砂輪片(pian)崩(beng)裂發生意外。

10.必須穩握切(qie)割機手把均勻用力垂直下切(qie)，而且(qie)固(gu)定(ding)端(duan)要牢固(gu)可(ke)靠(kao)。

11.不得試(shi)圖切鋸未夾緊的(de)小工(gong)件或帶棱邊嚴重的(de)型(xing)材。

12.為了(le)提高工(gong)作效率。對單(dan)支或多(duo)支一起鋸(ju)切之前，一定要做(zuo)好(hao)好(hao)輔助性裝夾定位工(gong)作。

13.不得進行強力切(qie)鋸操作，在切(qie)割前要待電機轉速達到全速即(ji)可。

14.不允(yun)許任何人站在(zai)鋸后面，停電、休息或(huo)離(li)開工作地時，應(ying)立即切(qie)斷電源(yuan)。

15.鋸片(pian)未(wei)停止時不得從鋸或(huo)工(gong)件上松開任何一只手或(huo)抬(tai)起(qi)手臂。

16.護罩(zhao)未(wei)到位時不得(de)(de)操作，不得(de)(de)將手放在距鋸片15厘米以(yi)內(nei)。不得(de)(de)探身越過(guo)或繞(rao)過(guo)鋸機(ji)，操作時身體(ti)斜側45度為宜。

17.出(chu)現有不正常聲音，應立刻停止檢(jian)查；維修或更換配件前(qian)必(bi)須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必(bi)須站在絕緣墊(dian)或干燥的木板上進行(xing)。登高或在防爆等危險(xian)區域內使用必(bi)須做好安全防護措施。

19.設備出現抖動及其(qi)它故障(zhang)，應立即停機修理，嚴(yan)禁(jin)帶病及酒(jiu)后(hou)作(zuo)(zuo)業(ye), 操(cao)作(zuo)(zuo)時嚴(yan)禁(jin)戴手套操(cao)作(zuo)(zuo)。如在(zai)操(cao)作(zuo)(zuo)過程中會引(yin)起灰塵，要戴上(shang)口罩或(huo)面罩。

20.加工完畢應關閉電源(yuan)，并(bing)做好設備(bei)及(ji)周圍場地的清(qing)潔。