切削液(ye)的危害有哪些(xie) 切削液(ye)安全使用注意事(shi)項

切削液危害原因

切削液大體上可分(fen)為兩類：以冷卻為主要(yao)目的，用水(shui)稀釋的水(shui)溶性切削液(ye)；以潤滑為主要(yao)目的，不用水(shui)稀釋的油溶性切削液(ye)。

水溶性(xing)(xing)(xing)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)用(yong)大量水稀(xi)釋后使用(yong)，無(wu)產生(sheng)(sheng)火煙(yan)和引起火災的危(wei)險性(xing)(xing)(xing)，加(jia)工后脫脂清洗較簡單，缺點(dian)是機床和工件(jian)容易生(sheng)(sheng)銹(xiu)。油(you)溶性(xing)(xing)(xing)切(qie)(qie)削液(ye)(ye)潤(run)滑(hua)和防銹(xiu)作用(yong)好，但在高速切(qie)(qie)削時會產生(sheng)(sheng)嚴重的油(you)霧(wu)，惡化環境(jing)衛生(sheng)(sheng)。為了適應各種潤(run)滑(hua)要(yao)求與(yu)改善切(qie)(qie)削液(ye)(ye)的性(xing)(xing)(xing)能，往往在切(qie)(qie)削液(ye)(ye)中加(jia)入各種添加(jia)劑。

切削液(ye)對人體健(jian)康的危害主要是在于(yu)其添(tian)加劑含(han)有(you)毒(du)(du)性(xing)。例如亞硝酸(suan)鹽、鉻酸(suan)鹽、氯(lv)化合物均系有(you)毒(du)(du)物質，而且亞硝酸(suan)鹽和醇(chun)胺容易發生反應形成致(zhi)癌的亞硝胺；作為殺菌劑使(shi)用的苯酚婁物質也有(you)很大(da)毒(du)(du)性(xing)。

1.金屬切(qie)削(xue)液(ye)與操作人員(yuan)皮(pi)膚(fu)直(zhi)接接觸(chu)：由切(qie)削(xue)液(ye)引起的(de)(de)職業(ye)病中有80%是(shi)通過(guo)這種途徑(jing)形(xing)成的(de)(de)。水溶性切(qie)削(xue)液(ye)和油溶性切(qie)削(xue)液(ye)對(dui)皮(pi)膚(fu)的(de)(de)危害是(shi)有區別的(de)(de)。

一般認為，油溶(rong)性切削(xue)液容易導(dao)致油痤瘡、毛囊(nang)炎(yan)、角(jiao)化(hua)癥和(he)皮(pi)膚癌。其中，油痤瘡是最常見的(de)，它是由于(yu)皮(pi)膚接(jie)觸(chu)油而阻礙(ai)了皮(pi)膚毛孔(kong)，導(dao)致發(fa)炎(yan)形(xing)成膿水泡。當金屬碎屑、砂輪(lun)顆粒(li)、氧(yang)化(hua)物(wu)顆粒(li)和(he)鐵銹顆粒(li)與皮(pi)膚接(jie)觸(chu)阻礙(ai)皮(pi)膚毛孔(kong)時，引起出疹，會誘發(fa)毛囊(nang)炎(yan)。皮(pi)膚癌和(he)角(jiao)化(hua)癥主要由多(duo)環(huan)芳(fang)烴（PAH）引起；

水溶性(xing)(xing)(xing)切削液(ye)容易導(dao)致刺(ci)激性(xing)(xing)(xing)皮炎和過敏(min)性(xing)(xing)(xing)皮炎。刺(ci)激性(xing)(xing)(xing)接(jie)觸皮炎是由表(biao)皮層細胞局部毒(du)性(xing)(xing)(xing)作用引(yin)(yin)起的發(fa)炎反(fan)(fan)應(ying)。過敏(min)性(xing)(xing)(xing)皮炎是由皮膚(fu)內抗原刺(ci)激引(yin)(yin)起的一種(zhong)發(fa)炎反(fan)(fan)應(ying)，是處理切削液(ye)的工人得濕疹的重要原因。

2.操作人員通過呼(hu)(hu)吸道(dao)攝(she)入切削(xue)液(ye)(ye)形(xing)(xing)成的煙霧：油(you)溶性(xing)切削(xue)液(ye)(ye)形(xing)(xing)成的油(you)霧和(he)水溶性(xing)切削(xue)液(ye)(ye)汽(qi)化形(xing)(xing)成的微液(ye)(ye)滴刺(ci)激呼(hu)(hu)吸系統粘膜會引(yin)起炎癥，煙霧的刺(ci)激性(xing)氣味和(he)切削(xue)液(ye)(ye)腐(fu)敗產生(sheng)的惡(e)臭對呼(hu)(hu)吸道(dao)也會產生(sheng)危害(hai)。

切削液的使用安全需要引起足夠的注意

在(zai)車間(jian)加(jia)工(gong)的(de)過(guo)程中，切(qie)削液產(chan)品(pin)的(de)應(ying)用(yong)需(xu)(xu)求(qiu)是較為頻繁的(de)。需(xu)(xu)要注意的(de)是，這類產(chan)品(pin)的(de)應(ying)用(yong)一(yi)(yi)定要注意基本的(de)安全問題，因為需(xu)(xu)要直(zhi)接接觸的(de)關(guan)系其成(cheng)分(fen)的(de)組成(cheng)必(bi)須(xu)要加(jia)以合理的(de)分(fen)辨。要知道(dao)，市場上很多的(de)切(qie)削液成(cheng)份中含(han)有(you)不少刺激皮膚的(de)化(hua)學物(wu)質(zhi)，一(yi)(yi)旦(dan)長期接觸的(de)話很容易造成(cheng)皮膚發紅(hong)等過(guo)敏狀況(kuang)，甚至(zhi)一(yi)(yi)些有(you)毒物(wu)質(zhi)的(de)存在(zai)很容易導致慢性中毒。

因此，對諸(zhu)多加工企業來說(shuo)，這類產(chan)品的(de)選擇(ze)必須確保(bao)足夠的(de)安全(quan)環保(bao)才行(xing)，否則一(yi)旦具有毒性(xing)的(de)話風險就真的(de)不小了(le)。對諸(zhu)多員工來說(shuo)，在(zai)具體的(de)加工過程中也需要做好(hao)相(xiang)應(ying)的(de)安全(quan)防護(hu)工作。

按(an)照(zhao)規定，企業必須(xu)根據相關要(yao)求(qiu)做好環境(jing)保護(hu)以及(ji)廢水處理(li)的工(gong)作，為員工(gong)提供一(yi)個安全健康(kang)的工(gong)作環境(jing)。因此，作為其中的一(yi)個重要(yao)內容，切削液的合理(li)選擇和(he)使用(yong)規范也(ye)是必須(xu)加以強(qiang)調(diao)的。不同切削液產(chan)品因為生(sheng)產(chan)廠家的不同，其特性(xing)以及(ji)使用(yong)要(yao)求(qiu)也(ye)是不同的，這需(xu)要(yao)在具體的操(cao)作前(qian)加以仔細(xi)的閱讀才行(xing)。

金屬切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前必(bi)須認真檢(jian)查設備的(de)(de)性能(neng)，確保各部件的(de)(de)完(wan)好性。

2.電(dian)源(yuan)閘刀(dao)開關、鋸片(pian)的松緊度、鋸片(pian)護(hu)罩或安全擋板進行(xing)詳(xiang)細檢查，操作(zuo)(zuo)臺必須(xu)穩(wen)固(gu)，夜間(jian)作(zuo)(zuo)業時應有足夠的照(zhao)明亮度。

3.使用之前，先打開總開關，空載試(shi)轉(zhuan)幾圈，待(dai)確認安全無誤后才允(yun)許啟(qi)動。

4.操作前必須查看電源(yuan)(yuan)是否與電動(dong)工具上的(de)常規額定220VA電壓(ya)相符，以免錯接到380VA的(de)電源(yuan)(yuan)上。

二、切割注意事項

1.切割(ge)機(ji)工作(zuo)時務必要全(quan)神(shen)貫(guan)注，不(bu)但要保持(chi)頭腦清醒，更要理性的操作(zuo)電動工具。嚴禁疲憊、酒后或(huo)服用興(xing)奮劑、藥物(wu)之后操作(zuo)切割(ge)機(ji)。

2.電(dian)源(yuan)線路必(bi)須安全可靠(kao)，嚴禁(jin)私自亂拉，小(xiao)心電(dian)源(yuan)線擺放，不要被(bei)切斷(duan)。使用前必(bi)須認真檢(jian)查設備的(de)性能(neng)，確保各部件完(wan)好。

3.穿(chuan)好合適的(de)工(gong)作服，不可穿(chuan)過于寬松的(de)工(gong)作服，更(geng)不要戴(dai)首飾或留長發(fa)，嚴禁戴(dai)手套及袖口不扣而操作。

4.加工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)件必須夾(jia)持(chi)牢(lao)靠，嚴禁工(gong)(gong)件裝夾(jia)不緊就(jiu)開始切割(ge)。

5.嚴禁在砂(sha)輪平面(mian)上，修磨工(gong)件的毛(mao)刺，防止砂(sha)輪片碎裂。

6.切(qie)割時操作者(zhe)必須偏離砂輪(lun)片正面，并戴好防護眼鏡。

7.嚴(yan)禁使(shi)用已有(you)殘缺的(de)砂輪片，切(qie)割時應防止(zhi)火星(xing)四濺，并遠離易燃易爆(bao)物(wu)品。

8.裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)工件時應裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)平穩牢固，防護罩必須(xu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)正確，裝(zhuang)(zhuang)夾(jia)后應開(kai)機空運轉檢查，不(bu)得有抖動和異(yi)常噪(zao)聲。

9.中(zhong)途更換新切割片(pian)或砂(sha)輪(lun)片(pian)時，不要將鎖緊螺母過于用(yong)力，防止(zhi)鋸(ju)片(pian)或砂(sha)輪(lun)片(pian)崩裂發生意外。

10.必須(xu)穩握切割(ge)機手(shou)把均勻用力(li)垂直下切，而且(qie)固(gu)定端要牢(lao)固(gu)可靠。

11.不得(de)試圖切鋸(ju)未夾緊的(de)小(xiao)工(gong)件(jian)或帶棱邊嚴重的(de)型(xing)材。

12.為了提高工(gong)作(zuo)效率。對單支或多支一起鋸切之前(qian)，一定(ding)要做好(hao)好(hao)輔(fu)助性裝夾定(ding)位工(gong)作(zuo)。

13.不得(de)進行強力(li)切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuan)速達到(dao)全速即可。

14.不允許任何(he)人(ren)站在鋸(ju)后面，停電(dian)、休息或離開工作地時，應立(li)即切斷電(dian)源。

15.鋸片未停止時(shi)不得從鋸或工(gong)件上松開任何(he)一只手(shou)(shou)或抬起手(shou)(shou)臂(bei)。

16.護罩(zhao)未到位時不(bu)得(de)操作(zuo)，不(bu)得(de)將手放在距鋸片(pian)15厘米以(yi)內。不(bu)得(de)探(tan)身(shen)越過或繞過鋸機，操作(zuo)時身(shen)體斜側45度為宜。

17.出現有不正(zheng)常聲音，應(ying)立刻停(ting)止檢查；維修或更換配(pei)件前必須先切斷電源，并等鋸片完全(quan)停(ting)止。

18.使(shi)(shi)用切(qie)割機如在潮(chao)濕地方工作時，必(bi)(bi)須站(zhan)在絕(jue)緣墊(dian)或干燥的(de)木板上(shang)進行。登高或在防(fang)爆等危險區域(yu)內(nei)使(shi)(shi)用必(bi)(bi)須做好安全(quan)防(fang)護措(cuo)施。

19.設備出現抖動及(ji)其它故障，應立即(ji)停(ting)機修理，嚴(yan)禁帶病(bing)及(ji)酒后作(zuo)業(ye), 操(cao)(cao)作(zuo)時嚴(yan)禁戴(dai)手套操(cao)(cao)作(zuo)。如在操(cao)(cao)作(zuo)過程中會引起(qi)灰塵，要戴(dai)上口罩或(huo)面罩。

20.加(jia)工完畢應關閉電源，并(bing)做好設(she)備及周圍場地的清潔。