【工業烘干(gan)(gan)機(ji)操(cao)作】工業烘干(gan)(gan)機(ji)操(cao)作規程 工業烘干(gan)(gan)機(ji)安(an)全(quan)操(cao)作注意(yi)

該圖片由注冊用戶"壯志凌云"提供，版權聲明反饋

工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業(ye)前，應對流程中的(de)(de)關鍵(jian)部位和設(she)(she)備(bei)進行(xing)(xing)認真檢查。新投產(chan)的(de)(de)項(xiang)目應對機(ji)電系統進行(xing)(xing)全面調(diao)試，滿足設(she)(she)備(bei)使(shi)用(yong)(yong)性能(neng)的(de)(de)要求并通過正式驗收后，方可投入使(shi)用(yong)(yong)。長時(shi)間停用(yong)(yong)的(de)(de)和維修后首次使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)，使(shi)用(yong)(yong)前應進行(xing)(xing)單機(ji)調(diao)試，并經主管烘干負責人(ren)批(pi)準后，方可投入作業(ye)。

2、逐臺檢查各(ge)減速機、傳(chuan)動部位(wei)是否已(yi)加(jia)足潤滑(hua)油(you)。檢查調整各(ge)傳(chuan)動帶松緊(jin)度。

3、檢查(cha)烘(hong)干(gan)機(ji)的聲、光報警裝置是否正(zheng)常。

4、檢(jian)查熱風室過熱報(bao)警裝置與各安全溫(wen)度(du)監控(kong)儀是(shi)否正(zheng)常。

5、檢查防(fang)雷接地裝(zhuang)置(zhi)是否接地良(liang)好。

6、機械設備(bei)和傳動裝置的機座是否穩固(gu)。

7、螺栓連接(jie)部位及焊(han)接(jie)處是否牢固可(ke)靠。

8、所(suo)有操作平臺(tai)、走(zou)梯周圍的防護(hu)欄桿以(yi)及鋪設的防滑鋼(gang)板(ban)或鋼(gang)格柵是否(fou)牢固。

9、檢查換熱(re)器進冷風(feng)口及風(feng)機裸露在(zai)外(wai)風(feng)口的(de)防護網罩(zhao)是(shi)否完好。

10、檢查電源線的銹蝕(shi)情況。

11、檢(jian)查電氣設(she)備(bei)、電動機(ji)的接(jie)地(di)保護、安全(quan)保險(xian)裝置和絕緣情(qing)況。

二、作業中定期巡視

烘(hong)干作業期間，嚴密觀察設(she)備運行情(qing)況。出(chu)現(xian)以下異(yi)常情(qing)況及時處理，排除故障后方可(ke)重(zhong)新生產：

1）易(yi)堵(du)的部位有無物料堵(du)塞；

2）輸送帶跑偏有無超過范(fan)圍；

3）電動機(ji)、減速器表面溫度、軸承溫升(sheng)是否超過規(gui)定范(fan)圍；

4）法蘭聯接(jie)處有(you)無松動(dong)和(he)粉塵(chen)外泄；

5）風管(guan)和溜管(guan)有無(wu)堵塞和粉塵聚(ju)集現象；

6）熱風管及(ji)其它焊(han)接件有無(wu)開(kai)焊(han)漏風漏糧；

7）各設備電流(liu)、電壓指數是否正常；

8）各臺(tai)設(she)備(bei)的運(yun)行情況，有無異常聲音及(ji)異常氣味等(deng)現(xian)象；

9）烘后(hou)糧食產量、水(shui)分、色澤是否符(fu)合(he)要(yao)求。

三、安全操作

1、參照廠(chang)家使用(yong)說明(ming)書進行。

2、烘干作業(ye)中應遵循以(yi)下原則：

a）逆工藝流程(cheng)開車；

b）順工(gong)藝流(liu)程停(ting)車；

c）故障(zhang)(zhang)時(shi)，故障(zhang)(zhang)點以(yi)前的設備順(shun)工(gong)藝流(liu)程瞬(shun)時(shi)停車(che)，停止進料；故障(zhang)(zhang)點后的設備順(shun)工(gong)藝流(liu)程依(yi)次停車(che)，排盡(jin)糧食。

3、電氣控制面板上(shang)應有“聯鎖”和“解除聯鎖”兩種(zhong)功能。烘干系統的聯鎖設備如下：

a）烘干(gan)機的高、低料位與(yu)進(jin)糧輸(shu)送設備；

b）烘前倉的高、低料位與進(jin)倉輸送設備(bei)；

c）爐膛(tang)溫(wen)度與熱風爐鼓風機；

d）熱(re)風(feng)爐引風(feng)機與鼓風(feng)機；

e）出渣機與爐排。

4、系統的(de)開、停(ting)機順(shun)序(xu)如(ru)下：

烘爐→裝糧→排糧→熱(re)風機→爐膛(tang)升溫→調整烘干機工藝參數(shu)直至烘后糧食(shi)水分達(da)到要求→正常(chang)生產(chan)。

注意事項：

a）先開引風(feng)機，后(hou)開鼓風(feng)機；

b）先開(kai)出(chu)渣機，后開(kai)爐排；

c）爐膛升溫（≥300℃）前必須(xu)開啟熱(re)風機散熱(re)，停機時必須(xu)降溫（<300℃）后方可關閉(bi)引風機和熱(re)風機。

5、臨(lin)時(shi)停機(ji)少于20 h。當單機(ji)及系統故(gu)障(zhang)造成臨(lin)時(shi)停機(ji)時(shi)，應立即進行以下操(cao)作：

a）關(guan)閉故障點前的設備，停止(zhi)進(jin)糧；

b）臨時停(ting)機，熱風爐(lu)可(ke)不(bu)熄(xi)火，關(guan)閉鼓風機，當煙氣(qi)溫度(du)降至300℃以下時，關(guan)閉引(yin)風機和熱風機；

c）關(guan)閉排(pai)(pai)糧電動機，停止排(pai)(pai)糧；

d）停(ting)機后，每(mei)2h應排糧(liang)20 min～30 min，防止糧(liang)食結拱。

因停電造成停機(ji)，應立即打開熱風爐和(he)換熱器(qi)的所有(you)爐門和(he)配冷(leng)風閘門，進行自(zi)然通風降低爐溫和(he)換熱器(qi)溫度。

6、因換熱器及(ji)烘(hong)(hong)干機故(gu)(gu)障引起的長時間停(ting)機（20h~10d），當烘(hong)(hong)干機內部出現局部滯流等故(gu)(gu)障造成停(ting)機時，應立即進(jin)行(xing)如下操作：

a）關閉烘干機前(qian)的所有(you)設(she)備，烘干機停止(zhi)進糧(liang)；

b）短時停機，熱(re)風(feng)(feng)爐可不熄火，應(ying)先關閉(bi)(bi)鼓風(feng)(feng)機，當煙氣溫度降至300℃以(yi)下時，關閉(bi)(bi)引風(feng)(feng)機，隨著糧食的逐漸(jian)排空(kong)自上而下依次關閉(bi)(bi)所有(you)熱(re)風(feng)(feng)機；

c）直至烘干(gan)機內的糧食排盡，關閉冷風機和排糧電動機，才(cai)能進人對故障處進行處理。

當(dang)換(huan)熱器出現局部堵塞或爐(lu)膛內出現故障造成(cheng)停機時，應立即(ji)進行如下操作(zuo)：

a）關閉烘干機(ji)前的所有設備，烘干機(ji)停(ting)止進(jin)糧；

b）短(duan)時停機(ji)，熱風爐可(ke)不(bu)熄(xi)火，應先關(guan)閉(bi)鼓(gu)風機(ji)，當(dang)煙氣溫度(du)降至300℃以下時，關(guan)閉(bi)引風機(ji)和熱風機(ji)；

c）關閉排糧電(dian)動機，停止排糧；

d）停(ting)機(ji)后(hou)，每2 h應排糧20 min~30 min，防止糧食結拱；

e）繼續降低(di)爐(lu)溫(wen)，當爐(lu)膛、煙(yan)氣(qi)和換熱器(qi)溫(wen)度均降至(zhi)50℃以下時才(cai)能(neng)進人對故(gu)障處進行處理。

7、烘(hong)干期(qi)結束停機(ji)或10d以(yi)上停機(ji)：

a）從前至后依次(ci)關閉烘干(gan)機前的設(she)備；

b）隨著烘干機內糧(liang)食逐漸排(pai)空，自上而(er)下關(guan)閉熱(re)(re)風機及進(jin)風閘門，逐步減(jian)少熱(re)(re)風爐(lu)的(de)加(jia)煤量；逐步降低熱(re)(re)風爐(lu)爐(lu)溫；

c）保持(chi)冷卻(que)風機(ji)開啟，直(zhi)至糧食完全冷卻(que)后排出烘干機(ji)；

d）關閉(bi)烘干機(ji)的排(pai)糧(liang)機(ji)構(gou)，關閉(bi)冷卻風(feng)機(ji)；

e）從前至后依(yi)次關閉(bi)烘(hong)干機后邊的輸送、清理設備；

g）停爐(lu)、熄滅爐(lu)膛內的余(yu)火；

f）徹底清(qing)除烘干(gan)機(ji)內的(de)雜物，也(ye)可打開冷風(feng)機(ji)和熱(re)風(feng)機(ji)向(xiang)機(ji)內吹冷風(feng)，直到(dao)完全清(qing)除積(ji)物。

四、人員安全

1、一般規定

2、上(shang)崗(gang)前須進(jin)行(xing)安(an)全(quan)技術及操作規程培(pei)(pei)訓(xun)，培(pei)(pei)訓(xun)合格后(hou)方可上(shang)崗(gang)。

3、操(cao)作(zuo)人(ren)員應(ying)嚴格(ge)按照安全操(cao)作(zuo)規程及(ji)有關規章(zhang)制度執行。

4、高(gao)空(kong)操作和(he)維修人(ren)員(yuan)必須做好安全防護措施，注意防滑(hua)，防止高(gao)空(kong)落物。

5、操作人員衣著整(zheng)齊，須(xu)佩戴安全防(fang)護(hu)用(yong)品，女(nv)同志須(xu)把頭發束起。

6、嚴禁進入存(cun)有安全隱患(huan)的部位冒險作業。

7、施(shi)工現場(chang)嚴禁非操(cao)作(zuo)人員隨(sui)意行走。

8、應(ying)嚴格執(zhi)行(xing)安全用電(dian)規程，非(fei)電(dian)工嚴禁(jin)進行(xing)接(jie)電(dian)作業。

9、現場用(yong)火嚴格(ge)執行(xing)消防制(zhi)度。

10、在班期間嚴禁(jin)酗酒(jiu)，文明作業。

11、嚴(yan)禁酒(jiu)后和過度疲勞者上(shang)崗作(zuo)業。

12、嚴禁在機(ji)器(qi)運轉時排除故障。

13、夜間施工應配備足(zu)夠的照明設施。

14、安(an)全標(biao)志。

15、防護(hu)裝(zhuang)置、外露運動(dong)的(de)(de)篩體、風(feng)機進、出口、排糧鏈輪(lun)、設備高(gao)速運轉機構等對人體有(you)危險(xian)的(de)(de)部位應有(you)醒(xing)目的(de)(de)警(jing)示(shi)牌或明顯的(de)(de)提(ti)示(shi)標志。

16、應在醒目位置標明主要旋轉件的(de)旋轉方向。