【工(gong)業烘(hong)干(gan)機操(cao)(cao)作】工(gong)業烘(hong)干(gan)機操(cao)(cao)作規程 工(gong)業烘(hong)干(gan)機安(an)全操(cao)(cao)作注意(yi)

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作(zuo)業前，應對流(liu)程中的(de)關鍵部位和設備進(jin)(jin)行認(ren)真檢查。新投產(chan)的(de)項(xiang)目應對機電系統(tong)進(jin)(jin)行全面調試，滿(man)足設備使用性(xing)能的(de)要求并通過正式驗(yan)收后，方可投入使用。長時間停用的(de)和維修后首次使用的(de)設備，使用前應進(jin)(jin)行單(dan)機調試，并經主管烘(hong)干負責人批準后，方可投入作(zuo)業。

2、逐臺(tai)檢查(cha)各(ge)減速(su)機、傳動(dong)部位是否已加(jia)足潤滑油(you)。檢查(cha)調整各(ge)傳動(dong)帶松緊度。

3、檢查烘干機的(de)聲、光報警裝置是否正常。

4、檢查(cha)熱(re)風室過熱(re)報警裝置與各(ge)安全溫度監控儀是否正常(chang)。

5、檢查(cha)防雷(lei)接地(di)(di)裝置是否接地(di)(di)良好。

6、機(ji)械設備(bei)和傳動(dong)裝置的機(ji)座是否(fou)穩固。

7、螺栓連接部位及焊接處是(shi)否牢固可(ke)靠。

8、所有操作(zuo)平臺、走梯周(zhou)圍的防(fang)護(hu)欄桿以及(ji)鋪設(she)的防(fang)滑(hua)鋼(gang)板或鋼(gang)格柵(zha)是否牢固。

9、檢查換熱器(qi)進(jin)冷風(feng)口及(ji)風(feng)機裸露在外(wai)風(feng)口的防(fang)護網罩(zhao)是否完好。

10、檢查電(dian)源線的銹(xiu)蝕情況(kuang)。

11、檢查(cha)電氣設備、電動機(ji)的接地保(bao)護、安全保(bao)險(xian)裝置和絕緣(yuan)情況(kuang)。

二、作業中定期巡視

烘干作業期間，嚴密觀(guan)察設備運行情況。出現以下異常情況及時處理，排除(chu)故障后(hou)方可重新(xin)生產：

1）易(yi)堵的部位有無物料(liao)堵塞；

2）輸送帶跑(pao)偏有無超過(guo)范圍；

3）電(dian)動機(ji)、減(jian)速器表面溫度、軸承(cheng)溫升是(shi)否(fou)超過規定范圍；

4）法(fa)蘭聯接處(chu)有(you)無(wu)松動和粉塵(chen)外泄；

5）風管(guan)和(he)溜管(guan)有無堵塞和(he)粉塵聚集現象；

6）熱風管(guan)及其它焊接件有無開焊漏風漏糧；

7）各設備電流、電壓指數是否(fou)正常；

8）各臺設備的(de)運行(xing)情況，有(you)無異常聲音及異常氣味等(deng)現象；

9）烘后(hou)糧食產量、水分、色澤是否(fou)符合要(yao)求。

三、安全操作

1、參照廠(chang)家使用說明(ming)書(shu)進行(xing)。

2、烘干作(zuo)業中應遵(zun)循以下(xia)原則：

a）逆工藝流程開車；

b）順(shun)工藝流程停車(che)；

c）故(gu)障時，故(gu)障點以前的(de)設備順工藝流程(cheng)瞬時停車，停止進料；故(gu)障點后的(de)設備順工藝流程(cheng)依次停車，排盡(jin)糧(liang)食。

3、電(dian)氣控制(zhi)面板上應有“聯鎖(suo)(suo)”和(he)“解除聯鎖(suo)(suo)”兩(liang)種(zhong)功能(neng)。烘干系統的聯鎖(suo)(suo)設備如下：

a）烘干機的高、低料位與(yu)進糧輸(shu)送設備；

b）烘前倉(cang)的(de)高(gao)、低料位(wei)與進倉(cang)輸送設備；

c）爐膛溫(wen)度與熱風爐鼓(gu)風機；

d）熱風爐引風機(ji)與鼓風機(ji)；

e）出渣機與(yu)爐(lu)排。

4、系統(tong)的(de)開(kai)、停機順序如(ru)下：

烘(hong)爐→裝(zhuang)糧(liang)→排糧(liang)→熱風機→爐膛升溫→調整(zheng)烘(hong)干機工(gong)藝參數直至(zhi)烘(hong)后糧(liang)食水分達到要求→正常生產。

注意事項：

a）先開(kai)引風(feng)機，后(hou)開(kai)鼓(gu)風(feng)機；

b）先開出渣機，后開爐排；

c）爐(lu)膛(tang)升溫(wen)（≥300℃）前(qian)必(bi)(bi)須開啟熱(re)(re)風機散熱(re)(re)，停機時必(bi)(bi)須降(jiang)溫(wen)（<300℃）后方可關(guan)閉引風機和(he)熱(re)(re)風機。

5、臨時停機(ji)少于20 h。當單機(ji)及系(xi)統故(gu)障造成臨時停機(ji)時，應(ying)立(li)即進行(xing)以下操作：

a）關閉(bi)故障(zhang)點前的設備(bei)，停止進(jin)糧；

b）臨時停機(ji)，熱風(feng)爐可不熄火，關(guan)(guan)閉(bi)鼓(gu)風(feng)機(ji)，當煙氣溫(wen)度降至(zhi)300℃以(yi)下(xia)時，關(guan)(guan)閉(bi)引風(feng)機(ji)和熱風(feng)機(ji)；

c）關閉排(pai)糧(liang)(liang)電動機，停止排(pai)糧(liang)(liang)；

d）停機后(hou)，每2h應排(pai)糧20 min～30 min，防(fang)止糧食結拱。

因(yin)停電造成停機，應立(li)即打開熱(re)風(feng)爐(lu)和換熱(re)器(qi)的所(suo)有爐(lu)門(men)和配冷風(feng)閘門(men)，進行(xing)自然通風(feng)降(jiang)低爐(lu)溫和換熱(re)器(qi)溫度。

6、因換熱(re)器及烘干(gan)機(ji)(ji)故障引起的(de)長時(shi)間停機(ji)(ji)（20h~10d），當(dang)烘干(gan)機(ji)(ji)內部出現(xian)局部滯流等故障造(zao)成停機(ji)(ji)時(shi)，應(ying)立即(ji)進行如下操作：

a）關閉(bi)烘干機(ji)前的所有設備(bei)，烘干機(ji)停止進糧；

b）短時停(ting)機，熱風爐可(ke)不熄火，應先(xian)關閉(bi)鼓風機，當(dang)煙氣溫度(du)降至300℃以下時，關閉(bi)引(yin)風機，隨著糧(liang)食的逐漸排空自上(shang)而下依次關閉(bi)所有(you)熱風機；

c）直至烘干機(ji)(ji)內的糧食排盡，關閉(bi)冷風機(ji)(ji)和排糧電(dian)動機(ji)(ji)，才能(neng)進(jin)人對故障處進(jin)行(xing)處理。

當(dang)換熱器出現(xian)局部堵塞或(huo)爐(lu)膛內出現(xian)故障造成停機(ji)時，應立(li)即進行如(ru)下操作：

a）關閉烘干機前的(de)所有設備，烘干機停止進糧；

b）短(duan)時停(ting)機(ji)(ji)，熱風爐可不熄(xi)火，應先(xian)關閉(bi)鼓風機(ji)(ji)，當煙氣溫(wen)度降至300℃以下時，關閉(bi)引風機(ji)(ji)和熱風機(ji)(ji)；

c）關閉排(pai)糧電(dian)動機(ji)，停止排(pai)糧；

d）停機(ji)后(hou)，每2 h應排糧20 min~30 min，防止糧食結拱；

e）繼續降低(di)爐溫，當爐膛、煙氣和換熱器溫度(du)均降至50℃以(yi)下時才能進(jin)人(ren)對故障處(chu)進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。

7、烘干(gan)期(qi)結束(shu)停機(ji)或10d以上停機(ji)：

a）從前至后(hou)依次關(guan)閉烘干(gan)機(ji)前的設(she)備；

b）隨(sui)著烘干(gan)機內糧食逐漸(jian)排空，自上而(er)下關閉熱(re)(re)風(feng)(feng)機及進風(feng)(feng)閘(zha)門，逐步減少(shao)熱(re)(re)風(feng)(feng)爐(lu)的加煤(mei)量；逐步降低熱(re)(re)風(feng)(feng)爐(lu)爐(lu)溫；

c）保持冷卻(que)風機開(kai)啟，直(zhi)至糧食完全冷卻(que)后排出(chu)烘干機；

d）關(guan)閉烘干機的(de)排(pai)糧機構，關(guan)閉冷卻(que)風機；

e）從前至后依次關閉烘干機后邊的輸送、清理(li)設(she)備；

g）停爐、熄滅爐膛內的(de)余火；

f）徹底清(qing)(qing)除烘干機(ji)內的雜物(wu)，也(ye)可(ke)打開冷風(feng)機(ji)和熱風(feng)機(ji)向機(ji)內吹冷風(feng)，直(zhi)到完全清(qing)(qing)除積物(wu)。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗前須進行安全技術及操作(zuo)規(gui)程培訓，培訓合格后方可上崗。

3、操(cao)作(zuo)人員應(ying)嚴格按照安全操(cao)作(zuo)規程及有關規章制度(du)執行。

4、高空(kong)操(cao)作和維修人員必(bi)須做好安全防(fang)護措施，注意防(fang)滑，防(fang)止高空(kong)落(luo)物。

5、操作人員衣著整(zheng)齊，須佩戴安全防護用品(pin)，女同(tong)志(zhi)須把頭發束起。

6、嚴禁(jin)進入存有安全隱患的(de)部位冒險作業。

7、施工現場(chang)嚴禁(jin)非操作人員(yuan)隨意(yi)行走(zou)。

8、應嚴(yan)格執行(xing)(xing)安全用電(dian)規程(cheng)，非電(dian)工嚴(yan)禁進行(xing)(xing)接電(dian)作業。

9、現場用(yong)火嚴(yan)格執行消防制度。

10、在班期間嚴禁酗酒，文明作業。

11、嚴禁酒后和過度疲(pi)勞者上崗作業。

12、嚴禁在機器運轉時排除故(gu)障。

13、夜間施工應配備(bei)足夠的照明設(she)施。

14、安(an)全標志。

15、防護裝置、外露運動的篩(shai)體、風機進、出口、排(pai)糧鏈輪、設備(bei)高速運轉機構等對人體有危險(xian)的部(bu)位應有醒目(mu)的警示牌(pai)或明顯(xian)的提示標(biao)志。

16、應在醒目(mu)位置標明主(zhu)要(yao)旋轉件的(de)旋轉方向(xiang)。