【工業烘(hong)(hong)干機操作(zuo)(zuo)】工業烘(hong)(hong)干機操作(zuo)(zuo)規程 工業烘(hong)(hong)干機安全操作(zuo)(zuo)注意

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工業烘干機安全操作規程

一、開機前安全檢查

1、作業(ye)(ye)前，應(ying)對流程中的關鍵部位和設備(bei)進(jin)行(xing)認真檢查。新投產的項目應(ying)對機(ji)電系統進(jin)行(xing)全(quan)面(mian)調試(shi)，滿足(zu)設備(bei)使用(yong)(yong)(yong)性能的要求并通(tong)過正式驗收(shou)后，方可投入(ru)使用(yong)(yong)(yong)。長時間(jian)停用(yong)(yong)(yong)的和維修后首次(ci)使用(yong)(yong)(yong)的設備(bei)，使用(yong)(yong)(yong)前應(ying)進(jin)行(xing)單機(ji)調試(shi)，并經主管烘干負責人(ren)批準后，方可投入(ru)作業(ye)(ye)。

2、逐臺檢(jian)查各減速(su)機、傳(chuan)動部位(wei)是否已加足潤滑(hua)油。檢(jian)查調(diao)整(zheng)各傳(chuan)動帶松緊(jin)度。

3、檢(jian)查烘干機的聲、光報(bao)警裝置(zhi)是否正常。

4、檢(jian)查熱風室(shi)過熱報警裝置(zhi)與各安全溫(wen)度監(jian)控儀是否正(zheng)常。

5、檢查防(fang)雷接(jie)地裝置是否接(jie)地良好(hao)。

6、機(ji)械設備和(he)傳動裝置的機(ji)座是否穩固。

7、螺栓連接(jie)(jie)部位及焊接(jie)(jie)處是否牢固可靠。

8、所有操作(zuo)平臺、走(zou)梯周圍(wei)的防護欄桿(gan)以(yi)及鋪設的防滑鋼板或鋼格柵是否牢固。

9、檢(jian)查換熱器進冷風(feng)口及風(feng)機裸露(lu)在外風(feng)口的防護網罩(zhao)是否完好(hao)。

10、檢查電源線的銹(xiu)蝕情(qing)況。

11、檢查(cha)電氣設備、電動(dong)機的接地保護、安(an)全保險裝置和絕緣情況。

二、作業中定期巡視

烘干作(zuo)業期間，嚴密(mi)觀察設備運行情況(kuang)。出(chu)現以下異(yi)常情況(kuang)及時處理，排除故障后方可重新生產：

1）易堵的部位有無物料堵塞；

2）輸送帶跑(pao)偏有無超過范(fan)圍；

3）電(dian)動機(ji)、減速器表面(mian)溫(wen)度(du)、軸承溫(wen)升(sheng)是否超過(guo)規定范圍(wei)；

4）法蘭聯(lian)接處有無松動和粉塵外(wai)泄；

5）風管和溜管有無堵塞和粉(fen)塵(chen)聚(ju)集現(xian)象；

6）熱(re)風(feng)管及其它焊接件有無開焊漏(lou)風(feng)漏(lou)糧；

7）各設備電流(liu)、電壓指數是否正常；

8）各臺設備(bei)的運(yun)行情況，有無異常(chang)聲音及異常(chang)氣味(wei)等(deng)現象；

9）烘后糧(liang)食產量(liang)、水分、色澤(ze)是(shi)否符(fu)合要求(qiu)。

三、安全操作

1、參照廠家使用說明書進行(xing)。

2、烘干作業中(zhong)應遵循以下原則：

a）逆(ni)工藝流(liu)程開(kai)車；

b）順工藝流程停車；

c）故(gu)(gu)障(zhang)時，故(gu)(gu)障(zhang)點以(yi)前的設備(bei)順工藝流程瞬(shun)時停車，停止進(jin)料；故(gu)(gu)障(zhang)點后(hou)的設備(bei)順工藝流程依(yi)次停車，排盡(jin)糧食(shi)。

3、電氣控(kong)制面板上(shang)應有(you)“聯(lian)鎖”和“解(jie)除(chu)聯(lian)鎖”兩種功能。烘干系統的聯(lian)鎖設備(bei)如下：

a）烘干機(ji)的高(gao)、低料位與進糧輸(shu)送設備；

b）烘前倉(cang)的(de)高(gao)、低料位與進倉(cang)輸送(song)設備；

c）爐膛溫度與熱風爐鼓風機；

d）熱風爐引風機(ji)與鼓風機(ji)；

e）出渣機與爐排。

4、系統的(de)開、停機(ji)順序如下：

烘(hong)爐(lu)→裝糧→排(pai)糧→熱風機→爐(lu)膛升溫(wen)→調整烘(hong)干機工藝參數直(zhi)至烘(hong)后糧食水分達到要求(qiu)→正(zheng)常生產。

注意事項：

a）先開引風(feng)機，后開鼓(gu)風(feng)機；

b）先開(kai)出渣機，后開(kai)爐(lu)排；

c）爐膛升溫（≥300℃）前(qian)必須(xu)開(kai)啟(qi)熱風(feng)機(ji)散(san)熱，停機(ji)時必須(xu)降溫（<300℃）后方可(ke)關閉(bi)引風(feng)機(ji)和(he)熱風(feng)機(ji)。

5、臨時(shi)(shi)停機(ji)(ji)少于(yu)20 h。當單機(ji)(ji)及系統(tong)故障造成臨時(shi)(shi)停機(ji)(ji)時(shi)(shi)，應立(li)即進行以(yi)下(xia)操(cao)作：

a）關閉故障點(dian)前的設備，停(ting)止(zhi)進糧；

b）臨時停(ting)機，熱(re)風(feng)(feng)爐(lu)可不(bu)熄火(huo)，關(guan)閉鼓(gu)風(feng)(feng)機，當煙(yan)氣溫度降至300℃以下時，關(guan)閉引風(feng)(feng)機和熱(re)風(feng)(feng)機；

c）關閉排(pai)(pai)糧電動(dong)機(ji)，停止排(pai)(pai)糧；

d）停機后，每2h應排糧20 min～30 min，防(fang)止糧食結(jie)拱(gong)。

因停(ting)電(dian)造成停(ting)機，應立即(ji)打開熱(re)風(feng)爐和(he)換熱(re)器(qi)的所有爐門(men)和(he)配冷風(feng)閘(zha)門(men)，進行自然通風(feng)降(jiang)低爐溫(wen)和(he)換熱(re)器(qi)溫(wen)度。

6、因換(huan)熱器及烘干機故(gu)障(zhang)引起的長時(shi)(shi)間停機（20h~10d），當烘干機內部出(chu)現局部滯流等故(gu)障(zhang)造成停機時(shi)(shi)，應立即進(jin)行如(ru)下操作(zuo)：

a）關閉烘干機(ji)前的所有設備，烘干機(ji)停止進糧；

b）短(duan)時(shi)停機，熱風爐可不熄火，應(ying)先關(guan)(guan)(guan)閉鼓風機，當(dang)煙氣溫度(du)降至(zhi)300℃以下時(shi)，關(guan)(guan)(guan)閉引風機，隨著糧食的逐(zhu)漸(jian)排(pai)空自(zi)上而(er)下依次關(guan)(guan)(guan)閉所有(you)熱風機；

c）直至烘(hong)干機(ji)(ji)內的糧(liang)食排盡(jin)，關閉冷風機(ji)(ji)和排糧(liang)電動(dong)機(ji)(ji)，才能(neng)進人對故障處進行(xing)處理(li)。

當換(huan)熱器出現(xian)局部堵塞(sai)或(huo)爐膛內(nei)出現(xian)故障造成停機時，應(ying)立(li)即進行如下(xia)操作：

a）關閉烘干機前(qian)的(de)所有設(she)備，烘干機停止進糧(liang)；

b）短時停機(ji)，熱風(feng)爐(lu)可不熄(xi)火，應(ying)先關(guan)閉鼓風(feng)機(ji)，當煙氣溫度(du)降至300℃以下時，關(guan)閉引風(feng)機(ji)和(he)熱風(feng)機(ji)；

c）關閉(bi)排糧(liang)電動機，停止排糧(liang)；

d）停機后，每2 h應排糧20 min~30 min，防止糧食結(jie)拱；

e）繼續(xu)降低爐(lu)溫，當爐(lu)膛、煙氣和(he)換熱器溫度均(jun)降至(zhi)50℃以下時才能進人對故障處進行處理。

7、烘干期結束(shu)停機或10d以上停機：

a）從前(qian)至后依次關(guan)閉烘干機前(qian)的(de)設備；

b）隨著烘干(gan)機內糧食(shi)逐(zhu)漸排空，自(zi)上而下(xia)關閉(bi)熱(re)風(feng)機及(ji)進風(feng)閘門，逐(zhu)步(bu)減少熱(re)風(feng)爐的(de)加煤(mei)量；逐(zhu)步(bu)降低(di)熱(re)風(feng)爐爐溫；

c）保(bao)持(chi)冷卻(que)風機開啟，直(zhi)至糧食(shi)完全冷卻(que)后排出烘干機；

d）關(guan)閉烘干機(ji)的排糧機(ji)構，關(guan)閉冷卻風機(ji)；

e）從(cong)前至后(hou)(hou)依(yi)次(ci)關閉烘(hong)干機后(hou)(hou)邊的(de)輸(shu)送、清理(li)設備(bei)；

g）停爐(lu)(lu)、熄滅爐(lu)(lu)膛內的(de)余(yu)火(huo)；

f）徹底清除烘干機(ji)(ji)內的雜物(wu)，也可打開冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)和熱(re)風(feng)機(ji)(ji)向機(ji)(ji)內吹冷(leng)風(feng)，直到完全清除積物(wu)。

四、人員安全

1、一般規定

2、上崗前須進行安全技(ji)術(shu)及操作規程培訓(xun)，培訓(xun)合格后方可上崗。

3、操作人員應嚴格按照安全操作規(gui)程及(ji)有(you)關規(gui)章制度執行。

4、高(gao)空操作和維修人(ren)員必須做好安全防護措施，注意(yi)防滑，防止(zhi)高(gao)空落物。

5、操作人員衣著整齊，須佩戴安(an)全防護(hu)用品，女同志須把頭發束(shu)起。

6、嚴禁進入存有安全隱患的部位冒險(xian)作業。

7、施工現場嚴禁非操作人(ren)員隨意行走。

8、應(ying)嚴格執(zhi)行安全(quan)用電(dian)規(gui)程(cheng)，非電(dian)工嚴禁進行接電(dian)作(zuo)業。

9、現場用火嚴(yan)格執行消防(fang)制(zhi)度。

10、在(zai)班期間(jian)嚴禁酗酒，文明(ming)作業。

11、嚴禁酒后和過(guo)度疲勞者(zhe)上崗作業。

12、嚴禁在機器運(yun)轉時排除故障。

13、夜(ye)間施工應配備足夠的照明設施。

14、安全標志(zhi)。

15、防(fang)護裝置、外露運動的(de)篩體、風機(ji)(ji)進、出口、排(pai)糧(liang)鏈輪、設備(bei)高速運轉機(ji)(ji)構等(deng)對人體有危險的(de)部位應有醒目的(de)警示牌或明顯(xian)的(de)提示標志。

16、應在(zai)醒目位置(zhi)標(biao)明主要旋轉件的旋轉方向。